礦泉水瓶蓋注塑模設計開題報告

《礦泉水瓶蓋注塑模設計開題報告》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《礦泉水瓶蓋注塑模設計開題報告（3頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

一、選題的依據及意義隨著世界各國生產需要和塑料應用的不斷擴大，塑料已成為在鋼鐵、木材、水泥之后的第四大工業(yè)基礎材料。在這基礎上所產生的塑料加工手段中的塑料模具的設計和制作水平，對塑料制品的成型質量有著至關重要的影響。從某種意義上來說，塑料市場的開拓、塑料制品的優(yōu)劣主要取決于模具質量。由于塑料模具的研制工作一直受到各方面的重視，故其設計和制作水平提高很快，特別是計算機輔助設計和輔助制造技術發(fā)展很快。意義：對注塑模具進行研究設計，一方面能夠滿足生產的需求，另一方面也能加深對注塑模具的了解，將自己學到的知識加以運用，將知識掌握的更加牢靠，同時也可以在注塑模的設計中學到新的知識。二、國內外研究現狀及發(fā)展趨勢（含文獻綜述）模具是工業(yè)生產之母，是工業(yè)產品生產用的重要工藝裝備，它是以其自身的特殊性裝通過一定的方式使原材料成型。現代產品生產中，模具由于其加工效率搞、互換性好、節(jié)省原材料，所以得到廣泛的應用。從某種意義上來說，模具生產技術水平的高低，已成為一個國家產品制造水平高低的重要標志之一。在國外工業(yè)發(fā)達國家，模具制造業(yè)已成為一個專業(yè)的行業(yè)，其標準化、專業(yè)化、商品化程度高，模具行業(yè)已經成為一個高技術密集型產業(yè)。加快高技術設備如數控加工、快速制模特種加工在模具行業(yè)的應用，加大新興 CAM/CAM 技術在模具設計與制造中的應用比例，加速模具新結構、新工藝、性材料的研究和強化模具高級技術人員的培養(yǎng)，已成為我國模具行業(yè)再上一個新臺階的關鍵。塑料工業(yè)近 20 年來發(fā)展十分迅速，早在 7 年前塑料的年產量按體積計算已經超過鋼鐵和有色金屬年產量的總和，塑料制品在汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產業(yè)及與人民日常生活相關的各個領域中得到了廣泛的應用。由于我國塑料模具價格較低，在國際市場中有較強的競爭力，所以進一步擴大出口的前景很好，2003 年出口比 2002 年增長 33.3%就是一個很好的證明。因此，從市場情況來看，塑料模具生產企業(yè)應重點發(fā)展那些目前需進口的技術含量高的大型、精密、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場。隨著我國塑料工業(yè)的快速發(fā)展，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預計，我國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，近年內年增長率將保持 15%以上的水平。三、本課題研究內容主要講述了模具設計的方法，分別對成型工藝規(guī)程的編制做出了詳細闡述。注塑模結構的設計這一章節(jié)包括了設計中的幾個重點，比如分型面的選擇，型腔數目的確定，澆注系統的設計，脫模機構的設計，成型機構的設計都做出了詳細闡述，為瓶蓋注塑模設計奠定了基礎。其中第四章講述了模具設計的有關計算，包括注射機的參數，標準模架的選用，型芯和型腔工作尺寸的計算，凹模型腔側壁厚度和底板厚度的有關計算。第五章主要講述注塑機有關參數的校核，主要圍注塑機的最大注射量，注射壓力，鎖模力，開模行程做出校核，以便今后的設計能夠符合生產的需要。第六章主要是模具的繪圖造型加工以及裝配，利用三維軟件對模具的造型做出詳細的分析，并根據零件圖對模具進行加工，最后對模具的裝配做出幾點要求，以便更好的維護和使用模具。全文包括五個章節(jié)，從各個方面對瓶蓋注塑模具的設計做出分析，旨在能夠提高生產率，為塑料模具的發(fā)展做出奉獻。四、本課題研究方法1、分析產品的結構：通過查閱相應資料，主要從形狀、尺寸、材料等方面，分析設計的可行性。2、成形工藝的分析：根據產品結構的初步認識，做出合理的工藝分析，考慮影響產品工藝性的因素，如公差等級、粗糙度、以及注塑模具成型零件工作尺寸的計算方法及注塑制品收縮特性,以便指導注塑模具設計、縮短注塑模具制造周期。3、模具結構分析：根據對產品結構和工藝的分析，確定產品加工所需要的工序。4、模具的設計與計算：由所制定工序和所需加工產品，選擇模具的加工方式和結構類型、特征，并做出相應計算內容的說明（包括鎖模力，注射機的主要參數及注射機的校核，凸凹模的尺寸計算，強度校核等） 。5、圖紙繪制和說明書：繪制設計模具的裝配圖和主要的零件圖。將設計中的相應信息、數據整理，完成說明書五、研究目標、主要特色（創(chuàng)新）及工作進度目標：更好的了解掌握礦泉水瓶蓋注塑模的設計與制造需要注意哪些方面，并從中更好的鞏固所學知識為今后的工作打下基礎。特色：為模具的工藝分析，分型面的選擇，澆注系統的設計，零件的結構設計與制造工藝，脫模機構和輔助機構的設計，注射成型模具和注射機的配合。難點為軸承各零件的三維建模及模型分析，需要在一定的平臺上進行模擬分析及仿真開模和各種制模方案的研究，這個平臺能進行整個模具的各種仿真過程如各種系統的設計。工作進度：1、查閱資料，學習相關知識，構造塑件的三維模型2、確定設計方案，寫出開題報告3、選定分型面，設計成型零件4、確定模架類型和各模板尺寸，把型腔和型芯裝進模架5、完成其他零部件的設計裝配，仿真開模動作6、對設計進一步完善、修改，形成裝配圖、零件圖的二維圖7、完成說明書及手工圖8、修改設計，準備答辯9、答辯10、上傳文檔六、主要參考文獻1.翟震主編《塑料成型工藝與模具設計》機械工業(yè)出版社，2011.072.黃毅宏、李明輝主編《模具制造工藝》機械工業(yè)出版社，20113.阮雪榆教授主編《模具技術》上海：上海交通大學出版社，20104.李學鋒主編《塑料模具設計與制造》機械工業(yè)出版社，2012.65.奚永生主編《塑料·橡膠成型模具設計手冊》中國輕工業(yè)出版社，2012.16.徐佩弦主編 《塑料制品與模具設計》華東理工大學出版社 2010.97.張玉龍/張文棟/嚴曉峰主編《實用工程塑料手冊》機械工業(yè)出版社 2012.98.任先明編著《塑料加工機械與模具設計叢書》國防工業(yè)出版社 2013.3