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前 言
畢業(yè)實習是在我們正式開始畢業(yè)設計前進行的，要求我們深入到生產實踐中對生產制造有一個感性的認識。它是為了使人們各自對自己的畢業(yè)設計課題有更深刻的認識，為以后做好畢業(yè)設計做好充分的準備，讓我們圍繞專業(yè)及設計課題進一步了解與之有關的實際情況，進行資料的收集，為解決課題任務提供必要的條件，對此我們進行了畢業(yè)設計課題調研實習。這次畢業(yè)生產實習是我們大學階段最后一次實習，通過讓我們學生深入生產實踐和社會實踐一線來對自己的畢業(yè)設計課題有更加深刻的認識，從中了解實際工作過程和生產或社會需求過程，結合所學過的理論知識，從而達到所學理論知識與實踐經驗相結合的目的。
此次畢業(yè)實習我們主要是實地考察調研，在畢業(yè)設計導師的帶領下觀察研究與課題相關的技術設備運行情況，并請企業(yè)技術人員介紹相關專業(yè)知識，同時向畢業(yè)設計導師和現(xiàn)場操作人員學習請教相關知識，以便加深對畢業(yè)設計課題的理解，從而提高到理論的高度來研究、分析、找到解決問題的關鍵所在。為以后的設計提供資料和積累寶貴經驗，避免走不必要的彎路。
畢業(yè)實習的目的和任務有：首先，學習機械制造工藝知識，了解機械制造生產過程。在畢業(yè)實習中，我們主要是學習和了解各種主要加工方法及其所用設備的結構和操作方法。通過實地觀察學習車間里各種機器的工作原理，這些實踐知識是鞏固我們的理論專業(yè)知識和解決畢業(yè)設計中遇到的一些問題起著不可替代的作用。第二，培養(yǎng)我們的實踐能力，通過與工程師的交流了解作為一名機械工程師所要具備的素養(yǎng)和知識。讓我們初步確定自己的方向和目標，并為自己的工作道路確定一個起始點，從這個起始點開始自己的工作歷程。第三，進行思想作風教育，培養(yǎng)我們學習一些管理方面的知識。增強我們的勞動能觀念，增強組織性，愛惜國家財產，建立經濟觀念和質量意識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際和一絲不茍的科學作風等，這些都是當前高質量人才全面素質不可缺少的重要組成部分。本次畢業(yè)實習就是讓我們理解這些，并且向著高素質人才的目標前進。
設計創(chuàng)新與工藝創(chuàng)新是相互關聯(lián)和密切聯(lián)系的。事實上，工藝創(chuàng)新愈深設計創(chuàng)新就愈活躍。也就是只有進行大量的實踐活動，通過實踐活動多看，多思，多問，從而豐富和開拓自己的理論知識進而促使設計能力和設計創(chuàng)新能力的進一步提高，由此更加體現(xiàn)接了實習（即實踐）的重要性。
實習期間，在老師的帶領下，我們參觀了鄭州紡織機械有限公司和河南新飛電器有限公司，在鄭紡機我看到了我的畢業(yè)設計課題所涉及的設備和零件。
目 錄
1 河南新飛電器有限公司 1
1.1 公司簡介 1
1.1.1 新飛冰箱 1
1.1.2 新飛模具中心 3
1.1.3 新飛空調 3
1.1.2 新飛冷柜廠 4
1.2 實習內容 4
1.2.1 無氟冰箱生產基地 4
1.2.2 箱體側板生產車間 5
1.2.3 箱體內膜加工車間 5
1.2.4 模具中心 5
1.2.5 保鮮盒加工車間 6
1.2.6 無氟冷柜生產基地 6
2 鄭州紡織機械股份有限公司 7
2.1 公司簡介 7
2.2 實習內容 9
3 課題調研 13
3.1 課題分析 13
3.2 預期目標的可行性分析 13
3.3 設計中需要完成的工作 14
4 實習總結 14
參考文獻 15
II
15
1 河南新飛電器有限公司
1.1 公司簡介
河南新飛電器有限公司是以冰箱、冷柜、空調為主導產品的現(xiàn)代化白色家電制造企業(yè)，中國最大的綠色冰箱生產基地，中國冰箱、冷柜行業(yè)前兩強。因出色的無氟與節(jié)能技術而被公認為中國家電綠色品牌。自1984年建立以來，經過27年的發(fā)展，新飛已發(fā)展成為擁有1個中國馳名商標和2個中國名牌產品的中部六省首家進出口免驗企業(yè)，產品遠銷全球80多個國家和地區(qū)。近年來新飛的經營業(yè)績突飛猛進，產銷量、利潤等主要經濟指標連年呈兩位數(shù)遞增，成為同行業(yè)效益最好，發(fā)展最快、最穩(wěn)健的企業(yè)之一。
新飛公司率先通過了ISO9001國際標準質量體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證，消除國際綠色貿易壁壘，與國際安全質量環(huán)境管理體系接軌，成為中國屈指可數(shù)的"雙保"(質保+環(huán)保)企業(yè)之一。新飛還先后通過美國UL、德國GS、歐共體CE、加拿大CSA、日本JET、澳大利亞QAS等一系列國際認證，成為世界級合格商品供應商。
新飛注重科技隊伍建設和企業(yè)技術創(chuàng)新。新飛國家級技術中心已發(fā)展壯大為三個研究所、一個國家級實驗室和一個產品創(chuàng)新與設計中心、企業(yè)博士后科研工作站、西安交大新飛節(jié)能技術研究所和工業(yè)設計所等校企產學研全面合作的完整技術創(chuàng)新體系，各類專業(yè)人才1800多名，專職技術開發(fā)人員400多名，中高級職稱200多名，碩士60多名，博士9名，形成了一支實力卓越的創(chuàng)新團隊。而新飛通過與西安交通大學、鄭州大學等知名學府在人才培養(yǎng)、技術創(chuàng)新成果共享等產學研全方位的合作，為新飛的技術創(chuàng)新注入新鮮血液，增添新的動力；新飛并通過起草我國乃至世界首個《殺菌電冰箱標準》，成為中國標準化協(xié)會標準，開啟了中國健康保鮮冰箱的新紀元。2009年4月，新飛首家批量上市的0.26度超節(jié)能冰箱代表了當今節(jié)能技術最高水平，新飛始終走在中國制冷業(yè)環(huán)保節(jié)能的前列。
1.1.1 新飛冰箱
自1986年新飛公司投產電冰箱以來，新飛冰箱已從投產之初的一個系列、三個品種發(fā)展到現(xiàn)在的80大系列1000多個花色品種，產品涵蓋直冷、風冷、風直混合制冷、無氟制冷、半導體制冷等多個領域，各項性能指標均居國內同類產
品先進水平。特別是1996年1月，新飛投資4.3億元建成國內第一條最大的年產60萬臺雙綠色、環(huán)保型、全無氟冰箱生產線。使新飛搶占市場先機，在全國首家大批量推出全無氟冰箱，其卓越品質吸引了廣大消費者，使新飛在全國掀起了一場史無前例的綠色消費浪潮，當年一舉躍入行業(yè)“前三強”。 2009年4月新飛0.26度超節(jié)能冰箱下線并批量上市，此冰箱日耗電僅相當于一個10瓦燈泡的能耗，成為國內冰箱市場能耗最低的節(jié)能產品。
電冰箱由制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和箱體及附件等三部分組成。
1.制冷系統(tǒng)：(1)壓縮機組：包括壓縮機和電動機；(2)冷凝設備：冷凝器、蒸發(fā)水皿加熱管、門防凍防露管；(3)冷卻設備：蒸發(fā)器、間冷式中還有冷卻風機和電動機。(4)干燥過濾器；(5)節(jié)流元件：毛細管；（6)管道：排氣管，回氣管等；(7)制冷劑：R134a，R600a和R12等。
2.電控系統(tǒng)：(1)溫度控制設備：溫度控制器、溫控用電熱器等。(2)電機起動和保護器件：起動繼電器、過熱過載保護繼電器、或帶有起動和運行用電容器等。3)化霜設備：化霜時間控制器、化霜電熱器、化霜防誤動作加熱器等。(4)制冷性能補償部件：溫度補償電熱器、溫度補償指示燈、節(jié)電開關、雙蒸發(fā)器連管加熱器等。
3.箱體及附件：(1)箱體由外殼、內膽、隔熱層和箱頂飾板及柜組成。其中外殼常采用0.6—1mm薄鋼板磷化處理后噴漆或噴塑，或彩色鋼板；內膽由ABS或改性聚苯乙烯塑料模壓成形；隔熱層通常為充填的聚氨脂泡沫塑料。(2)箱體由門板、門內膽、磁性門封和手柄及絞鏈(門折頁)組成。其中,門板與箱體外殼一樣;門內膽與箱體內膽一樣;磁性門封由塑料門封條和磁性膠條組成,為了節(jié)能還另設橡膠氣囊二次門封。(3)附件由擱架、箱內接水盆、果蔬盒、制冰盒、箱外接水盒(或蒸發(fā)盒)等組成。
電冰箱生產流程如下：
（1）電冰箱外殼生產。電冰箱外殼由鋼板通過全自動生產線一次完成。
（2）電冰箱內部件生產。其生產原材料為Abs塑料板，屬于自動化成型生產。
（3）拼裝線。該工序將由模具生產好的冰箱冷凍室和冷藏室等拼裝起來。
（4）灌滿發(fā)泡劑。發(fā)泡劑成分為環(huán)戊烷。
（5）檢漏。如果檢驗不合格，將被退回檢查原因或重新生產。
部分產品：
圖1-1 部分冰箱產品
1.1.2 新飛模具中心
新飛電器有限公司模具中心是一家以設計制造輕工業(yè)非標準設備、高精密注塑模具、吸塑模具、發(fā)泡模具、沖壓模具為主營業(yè)務的高新技術產業(yè)。
1.1.3 新飛空調
? 2001年11月，新飛年產100萬臺綠色空調生產線建成投產，標志著新飛正式向多元化進軍。在雄厚的技術實力支持下，以節(jié)能為方向，新飛開發(fā)出了款式新穎、功能齊全、技術先進的13大系列70多個品種的空調產品，并先后通過了3C認證、歐共體CE、國際電工委員會IEC認證等一系列國內國際技術認證，大大增強了市場競爭力。
部分產品：
圖1-2 部分空調產品
1.1.2 新飛冷柜廠
于1998年在建成投產，冷柜成為新飛電器繼冰箱之后的又一拳頭產品。在國家級技術中心和博士后工作站強大的研發(fā)能力的支持下，新飛冷柜廠堅持高點起步，各項性能指標均居行業(yè)領先水平。2001年，新飛冷柜被國家質量技術監(jiān)督局認定為首批國家免檢產品；2002年，新飛冷柜廠被"中國名牌戰(zhàn)略推進委員會"認定為"中國名牌產品"；2003年，新飛冷柜廠在"首屆中國市場產品質量用戶滿意度調查"活動中，獲得"最具競爭力第一品牌"榮譽稱號；2005年，新飛冷柜蟬聯(lián)“中國名牌產品”稱號。
部分產品：
圖1-3 部分冷柜產品
1.2 實習內容
1.2.1 無氟冰箱生產基地
首先，在馬主任的帶領下我們就參觀了居于新飛電器有限公司的無氟冰箱生產基地。在工作人員的介紹下，我了解到了無氟冰箱的工藝流程，那就是：總裝上箱→總裝上門→立箱→搬壓機→緊固壓機→船地線→溫控插線→掛線→沖注→整形→檢漏→通電進線→通電小修→通電檢查→放探頭→微機測試→電性測試，二次檢漏→測試房出線，分流→包裝。
提到發(fā)泡，我也了解到了原來用作發(fā)泡液的氟利昂已被現(xiàn)在的環(huán)戊烷所取代，以前用作制冷劑的氟利昂也已經被R600a所取代。這些改變不僅對臭氧層沒有破換，而且還大大提高了冰箱的保冷及制冷效果，從而降低了用電量。
立箱、搬壓機、緊固壓機、船地線、溫控插線、掛線、沖注、整形、檢漏、通電進線、通電小修、通電檢查、放探頭、微機測試、（電性測試，二次檢漏）、（測試房出線，分流）在二樓，包裝在三樓，最后將包裝好的成品再從三樓通過電梯輸送到一樓，搬運工將其搬運到指定位置。
1.2.2 箱體側板生產車間
這個生產車間的主要功能是對箱體的側板進行最初的壓平、切割。生產線很簡單，其原理就和壓面機一樣，將進來的原材料壓平、校驗，然后進行切割，最后堆疊，鏟車再將其運往無氟生產基地對其進行相應的操作。
1.2.3 箱體內膜加工車間
該車間和箱體側板生產車間相似，是一條小型生產線，但是自動化程度很高。箱體內膜原材料為板料，工藝流程：配料→成型→切割→成品堆疊。在氣壓作用下板料由機械手帶到生產線上，在電熱絲作用下板料逐漸軟化并到達箱體內膽模具處；之后由真空壓力將塑料充入型腔，經過十幾秒的保壓作用將其送到生產線上，見過短時間的冷卻，由機械手將其準確送到切邊機床，再自動地切掉四周多余的邊料并送到檢測處，合格后便可以堆疊成品。然而由于成型時設定的內膜板較寬，導致在切割工序中切掉的邊角料過多，造成了原料的過多浪費。雖然說邊角料還可以再加工，再利用，可是這樣重復性的環(huán)節(jié)會浪費很多的人力和工時，還有搬運成本。如果能夠對成型這一環(huán)節(jié)實現(xiàn)技術性的突破，實現(xiàn)零邊角料浪費，那將對企業(yè)來說，將節(jié)約一定的成本，提高效率。
1.2.4 模具中心
在新飛模具中心，我們見到了許多實際生產中的模具以及相關的加工中心和機床，包括：冰箱箱膽凸凹模吸塑模具、冰箱門膽凸凹模吸塑模具、冰柜、冰箱、柜箱門體發(fā)泡模具，冰箱、柜箱門體發(fā)泡夾具，各類大中型沖壓模具，各類大中型注塑模具。
塑料模具的組成零件按其用途可以分為澆注系統(tǒng)、成型零件、結構零件三類。將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道、分流道、內澆口、冷料穴等結構組成，是由零件的澆注套，拉料桿等組成的。成型零件是直接構成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內部形狀）、型腔（成型塑料外部形狀）、成型桿、鑲塊等構成。結構零件是構成零件結構的各種零件，在模具中起安裝、導向、機構動作及調溫等作用。如導柱、導套、定模板、動模板、模腳等。
1.2.5 保鮮盒加工車間
在馬主任的帶領下我們主要參觀了新飛飛鴻公司（十六廠）保鮮盒加工車間間，通過觀察分析和技術人員的講解，我對現(xiàn)實生產中塑料模具的結構組成及塑料制品的注塑成型工藝有了進一步的認識。
塑料注射成型工藝過程包括成型前的準備、注射過程、制品的后處理。成型前的準備：原料的檢驗和預處理、嵌件的預熱、料筒的清洗以及脫模劑的選用。注射過程為：加料→塑化→充?！骸沽鳌鋮s→脫模。制品的后處理：退火處理、調濕處理以及檢測維修處理。
我主要觀察了型號為HTF450-3W的注塑機，模具在注塑機的帶動下，往返運動。原料從料斗式干燥機進入料內缸，之后被加熱加壓，使其以液體的形式充滿整個模具內腔，最后經過冷卻定型，就得到所要得到的產品。在技術員的講解下我了解到了該塑料注塑模的工作原理：注射成型前，模具在注塑機合模裝置的作用下閉合并別鎖緊。而塑料模都可以看成有以下一些功能相似的零部件構成：成型零件、澆注系統(tǒng)、導向零件、推出機構、側向分型抽芯機構、排氣機構、冷卻與加熱裝置、支承與固定零件。
1.2.6 無氟冷柜生產基地
下午，我們來到了位于高新區(qū)的新飛冷柜廠，后來見到了負責人馬主任，在他的帶領下，我們進入了無氟冷柜生產基地，在生產車間我們首先看到的是冰柜箱體的制作流水線。其中包括：內膽的制造、外膽的制造、隔溫層的制造（發(fā)泡）、門體發(fā)泡。
冰柜的內膽主要是一層帶凸凹不平紋路的鋁箔制成的，而外膽是由0.3-0.8mm的冷軋鋼板制成，表面經磷化與噴塑（或噴漆）處理。
隔溫層的制作：內膽與外膽組合送到發(fā)泡工段發(fā)泡，發(fā)泡的主要作用是保溫。聚氨酯發(fā)泡塑料是在異氰酸酯黑料、組合聚醚白料（以1：1.1的比例）的聚合反應中，加入發(fā)泡劑在30—35℃溫度下發(fā)泡而成，發(fā)泡時間不超過300秒。發(fā)泡劑為R141b或環(huán)戊烷，這兩種發(fā)泡劑都是環(huán)保發(fā)泡劑。
門體發(fā)泡 發(fā)泡原理與作用和隔溫層的發(fā)泡原理與作用相同。
箱體制作完成之后是冰柜的生產過程，在車間里的生產流程單上我們了解到冰柜的生產過程。
生產工序：緊固壓機→ 封口焊→ 管路連接→ 焊㈠→焊㈡→焊㈢→ 焊㈣→ 焊㈤→ 接溫控線→充注。
緊固壓機：將壓縮機固定在箱體底部壓縮機由曲軸、連桿組件、活塞、氣缸、機體、轉子和定子等部件組成要由箱體、門體、制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及附件五部分組成。家用冰柜壓縮機一般為全封閉壓縮機，是將壓縮機與電動機全部密封在機殼內。壓縮機是制冷循環(huán)系統(tǒng)的“心臟”，它的作用是在電動機的帶動下，輸送和壓縮制冷劑蒸氣，使制冷劑在系統(tǒng)中進行制冷循環(huán)。當壓縮機電動機帶動曲軸作旋轉運動時，連桿將旋轉運動轉化為活塞的往復式運動?；钊跉飧字兴鞯耐鶑瓦\動，可分為吸氣、壓縮、排氣和膨脹四個工作過程。
用焊把蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、干燥器、毛細管、蒸發(fā)器依次敢接起來，然后接上溫控線，安裝溫控器和溫度補償開關及溫度補償加熱器 a). 溫控器：溫控器對電冰箱內溫度的控制是通過控制壓縮機的開停來實現(xiàn)的，直冷式冰箱的溫控器一般放在冷藏室內，通過制冷系統(tǒng)匹配來控制冷凍室溫度。b).溫度補償開關及溫度補償加熱器：溫度補償加熱器由電阻絲外覆絕緣層構成當環(huán)境溫度較低時的溫檢開關，當?shù)陀?0℃時，冷藏室溫度容易達到，此時停機時間很長，制冷系統(tǒng)是單一系統(tǒng)，冷凍室溫度就達不到-18℃；當環(huán)境溫度低于4℃時，冷藏室溫度低于溫控器開機點，壓縮機就不會啟動。
充入制冷劑。 a).制冷劑的作用：制冷劑是指在制冷系統(tǒng)中實現(xiàn)制冷循環(huán)的工作介質。在壓縮式制冷循環(huán)中，利用制冷劑的相變傳遞熱量，即制冷劑在蒸發(fā)過程吸熱，在冷凝過程放熱。b).制冷劑的種類及特性：新飛冰柜廠所用制冷劑主要有： R134a、R600a c).用R600a 做制冷劑的優(yōu)點：1、ODP值︽0 對臭氧層無破壞作用（環(huán)保）；2、GWP︽0 溫室效應系數(shù)；3、節(jié)省電、制冷劑只有R12的40%；4、制造工藝簡單，成本低；5、噪音低（工作壓力低）最低〈３４dB〉。
裝上門體、配件及開關，高壓氣體蒸干水分。接下來進行的是性能測試，它包括：氦檢、氦檢、高壓檢漏、制冷性能、二次檢漏、電器強度、絕緣電阻、接地電阻、降壓啟動、輸入電流、泄漏電流、通電進線、通電測試、通電修理。
在整條生產線上，5S管理應用的淋漓盡致，但是有些環(huán)節(jié)的設計還是不合理，其中，我注意到了在側板裝線上膠帶環(huán)節(jié)的側板擺放位置與操作工操作位置設計不合理，它是將側板放在操作工的右側，而側板傾向于操作工的方向擺放；我的設計方案是將側板中間設置一個靠板，將側板考向背離操作工的方向，這樣拿取的時候就不需要移動很大的距離，完全可以節(jié)省動作，提高效率。
2 鄭州紡織機械股份有限公司
2.1 公司簡介
恒天重工股份有限公司（簡稱：恒天重工）位于鄭州市高新技術開發(fā)區(qū)，是一家以生產紡織機械、通用機械及專用汽車為主的大型現(xiàn)代化企業(yè)。公司始創(chuàng)于1949年11月，前身是國營鄭州紡織機械廠。2002年5月，改制成立為鄭州紡織機械股份有限公司，完成工廠制到公司制的轉變。2010年，根據中國恒天集團有限公司的戰(zhàn)略部署和企業(yè)自身發(fā)展的需要，在中國恒天集團股份有限公司增資擴股后，2月26日，經河南省工商行政管理局批準，更名為恒天重工股份有限公司。公司注冊資本金增至人民幣5.44億元。公司主要經營范圍包括：紡織機械及配件、器材制造、銷售；紡織原輔材料，普通機械，木制品，建筑材料，紡織品的銷售；設備租賃；實業(yè)投資；進出口貿易；鑄造及特種工藝加工；紡織技術服務、咨詢服務；棉花加工機械、環(huán)保機械的生產；汽車及配件銷售；房屋租賃等。?
????恒天重工歷經60年的發(fā)展，已成為我國裝備制造業(yè)技術先進、裝備精良、產品多樣、輻射面廣、成套性強的大型骨干企業(yè)和主要紡織機械出口基地。經過穩(wěn)定而持續(xù)的成長與發(fā)展，公司業(yè)務范圍得到不斷拓展，在原有紡機業(yè)務的基礎上，逐步拓展至載貨汽車、特種汽車、通用機械制造等領域。?
????公司擁有中國紡織機械行業(yè)首家國家認定的企業(yè)技術中心、是國家級制造業(yè)信息化應用示范企業(yè)、國家863計劃CIMS單元技術應用工廠、河南省首家可承擔軍工生產任務的民品企業(yè)、河南省水泥散裝車定點生產企業(yè)。是世界三大清梳聯(lián)設備和三大滌綸短纖設備制造商之一，是全球最大的粘膠設備和漿紗設備供應商，唯一擁有提供各種非織造布工藝成套設備能力的重工企業(yè)。?
2.2 實習內容
圖2-1 FA201型梳棉機原型
梳棉工序的任務： 1、梳理：將小棉束、小棉塊梳理成單纖維狀態(tài)； 2、除雜：除去小棉塊內的細小雜質及帶纖籽屑； 3、均勻混和：將不同成分原棉進行纖維間的混和，并使輸出品均勻； 4、成條：制成棉條。
我的課題是與刺輥有關，所以我更關注梳棉機上刺輥的部分。
給棉刺輥部分
一、給棉刺輥部分的機構
（一）作用：喂入棉層，刺輥對棉層梳理并除去雜質。
（二）給棉刺輥部分的機件及作用
1、尾架：放置棉棉卷；下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
2、棉卷羅拉：喂入棉層；表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
3、給棉羅拉：握持給棉；表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
4、給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
5、刺輥：完成對棉叢的梳理。結構利用圖片講。
6、除塵刀：擊落塵雜，調節(jié)落棉。
7、小漏底：托持纖維，排除短絨。
二、給棉刺輥部分的梳理作用
刺輥對棉層的梳理過程
1、梳理方式：給棉羅拉與給棉板握持棉層尾端，刺輥梳理頭端。
2、梳理過程：可分為三個階段
（1）梳開階段：棉束尾端被牢固握持，頭端被刺輥高速梳理—梳束梳開；
（2）梳理階段：鋸齒與纖維產生相對滑移與摩擦，產生梳理（纖維伸直、橫向分開）；
（3）分解階段：隨著棉束的喂給，對同一棉束尾端的握持漸弱，鋸齒將棉束抓走—梳束分解。
刺輥的分梳屬于握持分梳，它與錫林的分梳作用不同，其實質為開松作用。由給棉板托持的纖維層被刺輥分梳之后，形成自上而下逐漸變薄的須叢，鋸齒由須叢的上層插入，并深入到中下層，對纖維層進行分梳。當刺輥鋸齒對纖維或纖維束的摩擦力大于其所受到的握持力時，纖維或纖維束被鋸齒帶走，而不產生分梳作用。除了刺輥鋸齒條的規(guī)格之外，影響刺輥分梳作用的主要因素有刺輥轉速、給棉板工作面長度和分梳工藝長度、刺輥與給棉板間的隔距。
圖2-3 刺輥
圖2-4 刺輥結構
3 課題調研
3.1 課題分析
我的課題是“刺輥座數(shù)控工藝、夾具、NC程序設計”，涉及到數(shù)控工藝、夾具設計、數(shù)控程序的編寫。其主要任務是：
（1）根據梳棉機年產量按2000臺/年計算，所以刺輥座屬于小批量生產，完成刺輥座的數(shù)控加工工藝方案設計；
（2）進行工藝方案比較及數(shù)控加工工藝設計；
（3）選擇數(shù)控加工設備、切削刀具、切削用量；
（4）根據選定機床及數(shù)控系統(tǒng)編制數(shù)控加工程序；
（5）根據數(shù)控加工工藝確定裝夾方案，設計專用夾具一套。
刺輥座是梳棉機上用以支撐刺輥的配件，對工作質量有一定的要求，影響刺輥的穩(wěn)定運行。
3.2 預期目標的可行性分析
刺輥座數(shù)控工藝的可行性分析：數(shù)控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個過程是自動進行的。與普通機床加工工藝相比：1.工序的內容更復雜。這是由于數(shù)控機床比普通機床價格貴，若只加工簡單工序在經濟上不合算，所以在數(shù)控機床上通常安排較復雜的工序，甚至在普通機床上難以完成的工序。2.?工步的安排更為詳盡。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及加工路線的確定等問題，在編制數(shù)控機床加工工藝時卻不能忽略。對于數(shù)控工藝的設計在以前的學習和實習中都有多學習和接觸，同時注意刺輥座的機械加工與數(shù)控加工的不同，所以采用數(shù)控工藝時可行的。
刺輥座夾具設計的可行性分析：夾具設計是機械加工時用以準確地工件與機床、刀具之間的相對位置，對于數(shù)控機床夾具，由于數(shù)控機床由程序控制準確的定位精度，可以實現(xiàn)刀具的導向功能，所以數(shù)控機床夾具一般不需要對刀和導向功能，只要求具有定位和夾緊功能，這樣可以簡化夾具的設計。普通機床的夾具設計和數(shù)控機床的夾具設計在方法上是類似的，注意夾具的定位和加緊方法和原則。
刺輥座NC程序設計的可行性：對于NC程序的設計需要首先分析被加工零件圖樣，制定加工工藝路線，注意工序的安排和對刀點、換刀點的選擇、刀具的補償?shù)?。NC程序的設計可能會借助數(shù)控編程軟件，需要對編程軟件如CAXA制造工程師有一定的運用。綜上可知，這個目標也是可行的。
3.3 設計中需要完成的工作
1根據給定圖紙，對零件進行工藝分析；
2.調研,了解實際生產狀況.收集相關資料；
3.進行工藝方案比較及數(shù)控加工工藝設計；
4.選擇數(shù)控加工設備、切削刀具、切削用量；
5.根據選定機床及數(shù)控系統(tǒng)編制NC加工程序；
6.根據數(shù)控加工工藝，確定裝夾方案，設計專用夾具一套。
4 實習總結
實習期間，在帶隊老師的認真負責和公司人員的熱情接待下，我們圓滿的完成了實習任務，也學到了很多。畢業(yè)實習使我們直接參觀生產加工，進一步理解產品的實際生產流程的好機會。我在此過程中懂得了分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經營的基本規(guī)律，提高應用專業(yè)知識的能力。
這次企業(yè)實習，感受頗多，包括企業(yè)文化、管理、生產等對企業(yè)發(fā)展的重要性。首先，在這兩個企業(yè)中讓我看到了我國制造業(yè)不斷的進步，許多在平時課堂、書本上無法看到的設備、生產線和工藝流程在這里都能參觀到，不僅開闊了我的視野，也是我對生產自動化有了更進一步的認識。另外，通過實習我們學到許多書本上無法學到的知識，通過跟生產現(xiàn)場面對面的接觸，我了解和掌握了許多理論與生產實踐的結合點，在工廠里，所有的一切都是為生產服務，而理論知識更是如此。不過我也看到了我國制造業(yè)的勁瓶，當師傅們介紹他們車間的發(fā)展時，總是大談引進的國外設備，甚至有些生產線是完全進口的。
我的課題是刺輥座數(shù)控工藝、夾具、NC程序設計，設計工作中主要包括三個部分：加工刺輥座的加工工藝、加工刺輥座的夾具，以及NC程序的設計。目前對于刺輥座的了解，我還是不太熟悉，雖然見過一次，但是還是有點模糊的概念。后期的工作中，尤其要根據所學習的機械制造技術的知識，對本課題進行分析，對于NC程序可能需要運用到數(shù)控軟件比如CAXA制造工程師。對數(shù)控我還是比較感興趣的，希望能借此課題好好學習和鞏固。
最后，感謝老師帶領我們去參觀實習，為我們即將展開的畢業(yè)設計工作做準備。也希望對于這個畢業(yè)設計課題，我能有一個好的開始！
參考文獻
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