空氣壓縮機(jī)及儲罐安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 空氣壓縮機(jī)及儲罐安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 空氣壓縮機(jī)及儲罐安全操作規(guī)程 1、開機(jī)前檢查及操作 1.1檢查壓縮機(jī)潤滑油是否加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手撥動壓縮機(jī)皮帶幾圈，應(yīng)無異常。 1.2手動排放空氣壓縮機(jī)、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。并旋緊所有螺塞。 1.3檢查空氣壓縮系統(tǒng)上管路閥門是否打開。并移走機(jī)器上的所有雜物。 2、開機(jī)運(yùn)行 2.1當(dāng)兩臺壓縮機(jī)主機(jī)需同時運(yùn)轉(zhuǎn)時，分別接通電源，各自起動的時間應(yīng)相差30秒，避免出現(xiàn)不必要的電網(wǎng)波動。 2.2當(dāng)兩臺壓縮機(jī)主機(jī)不同時啟動時，第二臺主機(jī)啟動應(yīng)在第一臺主機(jī)在卸荷狀態(tài)下啟動。 2.3檢查壓縮機(jī)的級間壓力和中體壓力，級間壓力應(yīng)為0.175-0.25Mpa，中體壓力為0.07-0.21Mpa，如壓力不在此范圍之內(nèi)應(yīng)更換配件。 2.4待無熱再生干燥器的空氣壓力至0.4-0.6Mpa后，接通無熱再生干燥電源進(jìn)行干燥處理。 3、關(guān)機(jī)：把空氣壓縮機(jī)電源切斷后，再切斷無熱再生干燥電源。 4、維護(hù)保養(yǎng) 4.1壓縮機(jī)潤滑油應(yīng)根據(jù)油質(zhì)變化進(jìn)行檢查更換。 4.2空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時后，應(yīng)打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進(jìn)行保養(yǎng)，每1000小時更換一次濾芯。 4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。 4.4當(dāng)油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置，進(jìn)入淡紅區(qū)時，應(yīng)及時清洗或更換濾芯。 5、注意事項(xiàng) 5.1在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查，排除故障后，才能重新開機(jī)。 5.2壓縮機(jī)系統(tǒng)在工作或有壓力的情況下不得進(jìn)行拆卸及修理。 第 3 頁 共 6 頁 空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全培訓(xùn) 1、司機(jī)必須經(jīng)過考試合格，熟悉空氣壓縮機(jī)的基本原理、性能和結(jié)構(gòu)，取得合格證后，持證上崗。 2、必須熟悉本崗位、本系統(tǒng)各設(shè)備、設(shè)施的狀況，掌握各設(shè)備、設(shè)施的完好標(biāo)準(zhǔn)。 3、現(xiàn)場交接班，接班人不來交班人不準(zhǔn)脫離工作現(xiàn)場。交班者要交清本班安全情況和機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。司機(jī)接班后，應(yīng)首先仔細(xì)檢查所有設(shè)備運(yùn)行是否正常。 4、空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。壓力閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動力可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。使用油潤滑的空氣壓縮機(jī)必須設(shè)有斷油保護(hù)裝置或斷油信號顯示裝置。水冷式空氣壓縮機(jī)必須設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號顯示裝置。 5、空氣壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃?？諝鈮嚎s機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置?？諝鈮嚎s機(jī)必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油。 6、空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包，在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)置在2個硐室。風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃以下。風(fēng)包上必須裝有可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。 7、起動前的必須檢查以下內(nèi)容： 1）檢查空氣壓縮機(jī)各潤滑油腔油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油路暢通； 2）各種連接件和鎖緊裝置是否齊全可靠，緊固螺栓、銷軸等不得松動和脫落。機(jī)組各部件是否正常（如開裂、螺栓松動、漏油、氣等）。 3）防護(hù)罩應(yīng)可靠。傳動皮帶的松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。人工盤車2~3圈，應(yīng)靈活無卡阻。 4）檢查各儀表齊全，指示是否正常范圍內(nèi)。 5）各起動開關(guān)手把都處于斷開位置。 6）其它各部是否正常。檢查管道的閥門等是否正常，確定排氣管路，一切正常后才能開車。 8、起動和運(yùn)轉(zhuǎn)： 1）空壓機(jī)必須空載起動。儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣應(yīng)放空（壓力0.5kg/cm2）。 2）下列情況禁止操作 （1）在安全保護(hù)裝置失靈的情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。 （2）在指示儀器損壞不安全的情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。 （3）氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。 4）認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、巡回檢查、交接班、安全保護(hù)裝置試驗(yàn)等記錄，司機(jī)應(yīng)每小時將空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本內(nèi)。搞好設(shè)備及機(jī)房衛(wèi)生，硐室保證暢通。 5）司機(jī)不得擅自調(diào)整裝置的整定值。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理和匯報(bào)。 6）司機(jī)不得擅離工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。 7）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制和其他各項(xiàng)制度。 8）辦規(guī)程適用地面和井下的空氣壓縮機(jī)，因各礦空氣壓縮機(jī)型號和啟動方式不同，本規(guī)程如有未及部分，請按有關(guān)設(shè)計(jì)說明書 9）空氣壓縮機(jī)運(yùn)行中，注意檢查曲軸箱。 10）運(yùn)行中要及時加注潤滑油，保持所需油位。 11）每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)（或斷水信號）一次。 12）每班把風(fēng)包內(nèi)的油、水排放1~2次。 9、停機(jī) 正常停機(jī)：空壓機(jī)必須空載停機(jī)。（1）放空壓縮空氣，進(jìn)行人為卸荷。 （2）按停止按鈕（或拉開電源負(fù)荷開關(guān)，切斷電源）停止電動機(jī)運(yùn)行。 （3）解除人為卸荷。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁