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數(shù)控銑床的傳動特點、結(jié)構(gòu)組成,數(shù)控銑床適合于各種箱體類和板類零件的加工。 數(shù)控銑床對工件進行鉆、擴、鉸、锪、鏜以及攻螺紋等，但它主要還是用來進行型面的銑削加工。其主要加工對象： (1)平面類零件 其特點是：各加工單元面是平面或可以展開為平面。數(shù)控銑床加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件。,(2)曲面類零件 加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件，又稱立體類零件。 其特點是：加工面不能展開為平面；加工面始終與銑刀點接觸。,(3)變斜角類零件 加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件，其特點是：加工面不能展開為平面，但在加工中，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線,銑床通常的分類方法是按主軸的軸線方向來分， 若垂直于水平面則稱之為數(shù)控立式銑床；若平行于水平面則稱之為數(shù)控臥式銑床；還有立臥兩用的數(shù)控銑床，但較為少見。 數(shù)控立式銑床是數(shù)控銑床中數(shù)量最多的一種，應(yīng)用范圍最為廣泛。,1、立式數(shù)控銑床,2、臥式數(shù)控銑床,3、立、臥兩用數(shù)控銑床,數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點： （1）高剛度和高抗振性 （1）提高靜剛度的措施 1）基礎(chǔ)大件采用封閉整體箱形結(jié)構(gòu) 2）合理布置加強筋 3）提高部件之間的接觸剛度。,封閉整體箱形結(jié)構(gòu),（2）提高動剛度的措施 1）改善機床的阻尼特性（如填充阻尼材料） 2）床身表面噴涂阻尼涂層 3）充分利用結(jié)合面的摩擦阻尼 4）采用新材料，提高抗震性,人造大理石床身（混凝土聚合物,天然大理石床身,（2）減少銑床熱變形的影響 1）改進銑床布局和結(jié)構(gòu) ①采用熱對稱結(jié)構(gòu),熱對稱結(jié)構(gòu)立柱,②采用傾斜床身和斜滑板結(jié)構(gòu)。 ③采用熱平衡措施。 2）控制溫度 對銑床發(fā)熱部位(如主軸箱等)，采用散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量。,,,,主軸,冷卻風管,,,,對機床熱源進行強制冷卻,,,,主軸,,,,對機床熱源進行強制冷卻,冷卻風管,3）對切削部位采取強冷措施 4)熱位移補償。預(yù)測熱變形規(guī)律，建立數(shù)學模型存入計算機中進行實時補償。,（3）傳動系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)簡化 數(shù)控銑床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)和進給驅(qū)動系統(tǒng)，分別采用交流、直流主軸電動機和伺服電動機驅(qū)動，這兩類電動機調(diào)速范圍大，并可無級調(diào)速，因此使主軸箱、進給變速箱及傳動系統(tǒng)大為簡化，箱體結(jié)構(gòu)簡單，齒輪、軸承和軸類零件數(shù)量大為減少甚至不用齒輪，由電動機直接帶動主軸或進給滾珠絲杠。,(4)高傳動效率和無間隙傳動裝置 數(shù)控銑床進給驅(qū)動系統(tǒng)中常用的機械裝置主要有三種：滾珠絲杠副、靜壓蝸桿-蝸輪條機構(gòu)和預(yù)加載荷雙齒輪-齒條。 (5)低摩擦系數(shù)的導軌 在高速進給時不振動，低速進給時不爬行，靈敏度高，能在重載下長期連續(xù)工作，耐磨性要高，精度保持性要好等。 主要采用滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌三種,數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及總體布局,確定銑床的總體布局時，需要考慮多方面的問題： 一方面是要從銑床的加工原理即銑床各 部件的相對運動關(guān)系，結(jié)合考慮工件的形狀、尺寸和重量等因素，來確定各主要部件之間的相對位置關(guān)系和配置； 另一方面還要全面考慮銑床的外部因素，例如外觀形狀、操作維修、生產(chǎn)管理和人機關(guān)系等問題對銑床總布局的要求。,總布局與工件形狀、尺寸和重量的關(guān)系：,運動分配與部件的布局：,總布局與銑床的結(jié)構(gòu)性能：,銑床的使用要求與總布局： 除遵循銑床布局的一般原則外，還應(yīng)該 考慮在使用方面的特定要求： 1）便于同時操作和觀察數(shù)控銑床的操作按鈕和開關(guān)都放在數(shù)控裝置上。 2）要求易于接近裝卸區(qū)域，而且裝夾機構(gòu)要省力簡便。 3）銑床的結(jié)構(gòu)布局要便于排屑。,