空氣凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 空氣凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 空氣凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程 目的：建立空氣凈化系統(tǒng)的標準操作規(guī)程。 適用范圍：適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的操作。 責任：空氣凈化系統(tǒng)機操作人員，按本規(guī)程操作，動力車間主任監(jiān)督本規(guī)程的實施。 程序： 1.開機前12小時打開總電源開關給制冷空調(diào)機組供電，使壓縮機潤滑油加熱器處于加熱狀態(tài)（潤滑油保持一定溫度，既防止制冷劑稀釋潤滑油，又可減少潤滑油中的泡沫，便于壓縮機正常運轉(zhuǎn)）。 2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。 3.按下控制箱上的潔凈風柜按鈕，再按下冷卻水泵、冷卻塔按鈕，再打開空調(diào)開關。 4.確認冷卻系統(tǒng)和潔凈空調(diào)風柜系統(tǒng)都正常后，再旋向控制面板制冷檔。 5.空調(diào)制冷機組啟動后觀察機組運行是否正常，從控制箱上壓力表的讀數(shù)可判斷（正常值高壓為12～16kg/cm2，低壓為4～6kg/cm2）。 6.系統(tǒng)全部開啟調(diào)節(jié)好后，注意觀察多兩個小時、記錄一次空調(diào)制冷機組壓力變化，冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度的變化，以保證設備的正常運轉(zhuǎn)。 7.關機過程： 先關上空調(diào)制冷的制冷檔，再關上制冷機的送風檔，然后依次關上冷卻塔，冷卻水泵，潔凈空調(diào)風柜開關。 第 3 頁 共 6 頁 空氣動力、水力作業(yè)安全技術操作規(guī)程 空壓機工 1．操作人員應熱知空壓機各零、部件的構造、性能及工作原理。經(jīng)培訓、考試后，方可獨立操作。 2．開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物，確無問題方可開車。 3．運行中，操作者應時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各壓力溫度，使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。 4．不準擦拭運轉(zhuǎn)的部件，禁止在機器上放置工具及其它物品，不準在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準和修理等工作。 5．壓力表每半年至少校驗一次并鉛封，安全閥每月應校驗一次。 6．在運行中出現(xiàn)下列情況，應緊急停車，并向車間報告： ①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲； ②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制； ③油壓表指針下降到0.05MPa； ④某一級氣缸溫度顯著上升，超過標準無法控制時； ⑤冷卻水停止供應時； ⑥某部分機件突然斷裂，無法運行或電機發(fā)生故障時。 7．檢查或修理空壓機時，防止其它物體落入氣缸、貯氣罐，以免機內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位，必須泄壓。 8．工作完畢，放掉余氣，關好水、電．并做好交接班工作。 9．應定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。油泵站操作工 1．油泵站內(nèi)嚴禁煙火，油泵站區(qū)域應掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。 2．操作工應對油泵站區(qū)域的安全負責。做好油料收發(fā)和當班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。 3．散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。 4．吸油用的齒輪不準空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應及時停車。 5．油站區(qū)域檢修設備需要動火，必須經(jīng)消防、技安部門批準，有可靠的安全措施后，方可進行。 6.油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。 水泵工 1．堅守崗位，確保水的供應工作。 2．負責水泵及所管轄區(qū)域設備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。 3．每一、二小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告。 4．保持設備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。 5．必須認真填寫設備運行記錄，交接班記錄及運轉(zhuǎn)臺時記錄。 6．臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源。 供水工 1．開機前認真檢查電氣高低電壓、電動閥、水泵、出水閥、真空泵、盤根的密封等是否處于良好狀態(tài)。 2．運行中認真觀察各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況，壓力表、電流、電壓表、軸承溫度、盤根漏水等情況。按時填寫運行記錄。 3．壓力表每半年校驗一次，未經(jīng)校驗或未按期校驗的壓力表不準使用. 4．停機按“供水運行規(guī)程”程序進行。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁