普通鉆床改造為多軸鉆床
普通鉆床改造為多軸鉆床,普通,鉆床,改造
浙江工貿職業(yè)技術學院汽車與機電工程系
畢業(yè)設計（論文）開題報告
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課題名稱：
專 業(yè)：
班 級：
姓 名：
學 號：
指導教師：
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年 月 日
1、課題研究的現(xiàn)狀和意義
具統(tǒng)計，一般在車間中普通機床的平均切削時間很少超過全部工作時間的15%。其余時間是看圖、裝卸工件、調換刀具、操作機床、測量 以及清除鐵屑等等。使用數(shù)控機床雖然能提高85%，但購置費用大。某些情況下，即使生產率高，但加工相同的零件，其成本不一定比普通機床低。故必須更多地縮短加工時間。不同的加工方法有不同的特點，就鉆削加工而言，多軸加工是一種通過少量投資來提高生產率的有效措施。
雖然不可調式多軸頭在自動線中早有應用，但只局限于大批量生產。即使采用可調式多軸頭擴大了使用范圍，仍然遠不能滿足批量小、孔型復雜的要求。尤其隨著工業(yè)的發(fā)展，大型復雜的多軸加工更是引人注目。例如原子能發(fā)電站中大型冷凝器水冷壁管板有15000個ψ20孔，若以搖臂鉆床加工，單單鉆孔與锪沉頭孔就要842.5小時，另外還要劃線工時151.1小時。但若以數(shù)控八軸落地鉆床加工，鉆锪孔只要171.6小時，劃線也簡單，只要1.9小時。因此，利用數(shù)控控制的二個坐標軸，使刀具正確地對準加工位置，結合多軸加工不但可以擴大加工范圍，而且在提高精度的基礎上還能大大地提高工效，迅速地制造出原來不易加工的零件。有人分析大型高速柴油機30種箱形與桿形零件的2000多個鉆孔操作中，有40%可以在自動更換主軸箱機床中用二軸、三軸或四軸多軸頭加工，平均可減少20%的加工時間。1975年法國巴黎機床展覽會也反映了多軸加工的使用愈來愈多這一趨勢。
?2、課題要解決的問題或研究的基本內容
?生產任務
在一批鑄鐵連接件上有同一個面上有多個孔加工。在普通立式鉆床上進行孔加工，通常是一個孔一個孔的鉆削，生產效率低，用非標設備，即組合機床加工，生產效率高，但設備投資大。
但把一批普通立式普通單軸鉆床改造為立式多軸鉆床，改造后的多軸鉆床，可以同時完成多個孔的鉆、擴、鉸、等工序。
圖紙內容及張數(shù)
1、 多軸箱傳動系統(tǒng)結構裝配圖：1張；
2、 傳動軸零件圖：若干張；
3、 多軸箱箱體零件圖：1張；
4、 齒輪零件圖：1張；
5、中間板零件圖：1張。
3、課題研究擬采用的手段和工作路線
采用的手段
1 在學校圖書館查閱相關資料。
2 在工廠的實踐畢業(yè)實習。
3 通過老師和工程師的指導。
4 通過瀏覽因特網(wǎng)上的相關資料。
通過對相關資料和數(shù)據(jù)的理論計算和分析。
工作路線：
1) 設計準備
了解設計任務書，明確設計要求、工作條件、設計內容的步驟；通過查閱有關設計資料，參觀實物征詢操作人員的建議等，了解設計對象的性能、結構及工藝性；準備好設計需要資料、繪圖工具；擬定設計計劃等。
2) 草圖設計
繪制裝配草圖；進行總體結構設計和部件設計。
3) 編寫設計說明書
寫明整個設計的主要計算和一些技術說明。
4、課題研究進程計劃
?一、二周：接受畢業(yè)設計課題，根據(jù)課題內容了解課題研究的現(xiàn)狀，并進行實地考察，完成開題報告;
三、四周：進行有關的計算。包括：起升架起升裝置的設計計算、機架的設計計算、傳動裝置的計算、電動機的選擇。
五---八周：有關圖紙的繪制。
九 周：對課程設計進行檢查、糾正、整理、綜合；最后打印，交指導老師復查。
5、課題成果
論文□ 圖紙□ 產品或作品□ 應用程序□
其它：
指導教師意見：
指導教師（簽名）：
年 月 日
教研室主任意見：
教研室主任（簽名）：
年 月 日
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編號：2579812
類型：共享資源
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上傳時間：2019-11-27
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普通
鉆床
改造
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