矩形罩落料拉伸復(fù)合模具
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河南機(jī)電高等專科學(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué)生姓名:范玉波 學(xué) 號(hào):0312106
專 業(yè):模具設(shè)計(jì)與制造
設(shè)計(jì)(論文)題目:矩形罩落料拉伸復(fù)合模具
指導(dǎo)教師: 楊占堯教授
2006 年 4 月10 日
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫1500字左右(本科生2000字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā)):
文 獻(xiàn) 綜 述
我經(jīng)過查閱《中國模具設(shè)計(jì)大典·第三卷》等文獻(xiàn)詳細(xì)了解了冷沖模具國內(nèi)外的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)如下:
一 、冷沖模具國內(nèi)外的現(xiàn)狀:
現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱。世界模具市場總體上供不應(yīng)求,市場需求量維持在600億至650億美元,同時(shí),我國的模具產(chǎn)業(yè)也迎來了新一輪的發(fā)展機(jī)遇。近幾年,我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持13%的年增長率(據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2004年國內(nèi)模具進(jìn)口總值達(dá)到600多億,同時(shí),有近200個(gè)億的出口),到2005年模具產(chǎn)值預(yù)計(jì)為600億元,模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的每年9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右。目前,中國17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn),從業(yè)人數(shù)約50多萬。1999年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)245億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二,作為商品銷售的約占三分之一。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占11%。
二、 沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng):
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用
(2)高速銑削加工的應(yīng)用
(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)的應(yīng)用
(4)電火花銑削加工的應(yīng)用
(5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度
(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)的應(yīng)用
(7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化
(8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展
經(jīng)查閱《鋼鐵材料手冊(cè)》、《機(jī)械工程材料》知道了工件材料的化學(xué)成份、力學(xué)性能,從而確定了模具工作零件的材料。經(jīng)查閱《沖壓模具手冊(cè)》、《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》、《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè)》、《沖壓模具圖冊(cè)》、《模具制造技術(shù)》而確定了零件的生產(chǎn)工藝方案、模具的總體結(jié)構(gòu)、確定了模具工作零件的加工工藝,加工余量。經(jīng)查閱《公差技術(shù)與配合測量》確定了制件尺寸公差值、模具工作零件尺寸公差值、形位公差值。
該課題對(duì)我的啟發(fā)是:
在目前模具設(shè)計(jì)及制造的過程中,有很大一部分是依靠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來確定,這樣在模具的使用過程中就會(huì)造成很多問題。在未來的幾十年內(nèi),模具CAD/CAM/CAE技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)將會(huì)得到廣泛的應(yīng)用。模具設(shè)計(jì)將會(huì)進(jìn)一步得到優(yōu)化,甚至可以一次性成功。而模具的設(shè)計(jì)周期將會(huì)大大縮短而制造成本將會(huì)大大減少。,模具的壽命及性能將會(huì)大大提高。
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2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進(jìn)度安排等):
本課題研究的思路如下:零件工藝性分析;模具主要設(shè)計(jì)計(jì)算;模具總體設(shè)計(jì);模具主要零部件設(shè)計(jì);模具裝配圖的確定及工作原理,拉深件主要成型工藝質(zhì)量問題及解決措施。
由于本人缺乏實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),故本課題主要采取查閱相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)及向指導(dǎo)老師請(qǐng)教等來完成該課題。而模具總裝配圖及模具零件圖的繪制主要采取模具繪圖軟件(Auto cad )來完成。
該課題的進(jìn)度安排如下:
(1)零件工藝性分析……………………………………………1天
(2)模具主要設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………1天
(3)模具總體設(shè)計(jì)………………………………………………2天
(4)模具主要零部件設(shè)計(jì)………………………………………3天
(5)模具裝配圖的確定及工作原理……………………………3天
(6)拉深件主要成型工藝質(zhì)量問題及解決措施………………2天
(7)電子文檔的制作……………………………………………5天
(8)模具裝配圖及零件圖的繪制………………………………7天
(9)其他…………………………………………………………8天
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指導(dǎo)教師意見:
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:
2.對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測:
指導(dǎo)教師:
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所在專業(yè)審查意見:
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拉伸
復(fù)合
模具
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