高等職業(yè)學(xué)院技能競(jìng)賽數(shù)控車床理論知識(shí)競(jìng)賽試卷(含答案).doc

《高等職業(yè)學(xué)院技能競(jìng)賽數(shù)控車床理論知識(shí)競(jìng)賽試卷(含答案).doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《高等職業(yè)學(xué)院技能競(jìng)賽數(shù)控車床理論知識(shí)競(jìng)賽試卷(含答案).doc（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

數(shù)控比賽專項(xiàng)訓(xùn)練 理論測(cè)試 數(shù)控車床理論知識(shí)競(jìng)賽試卷 題號(hào) 一 二 三 四 總分 審核人 分?jǐn)?shù) 得分 評(píng)分人 一、判斷題（正確填“T”,錯(cuò)誤填“F”，每題1分，滿分20分） 1．極限偏差和公差可以是＋、－或0。（F） 2．液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，采用密封裝置主要是為了防止系統(tǒng)液壓油的泄漏。（T） 3．P類硬質(zhì)合金刀片適合加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬。（T） 4．切削液的主要作用是冷卻和潤(rùn)滑。（T） 5．切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量和工件轉(zhuǎn)速。（F） 6．增大刀具前角能夠減小切削力、切削熱，可提高刀具壽命。（F） 7．鏈傳動(dòng)是依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，屬于嚙合傳動(dòng)。（T） 8．對(duì)工件進(jìn)行熱處理，使之達(dá)到所需要的化學(xué)性能的過(guò)程稱為熱處理工藝過(guò)程。（F） 9．因?yàn)楣ぜ庸げ恍枰拗频淖杂啥?，而沒(méi)有限制的定位稱為欠定位。（F） 10．幾個(gè)FMS用計(jì)算機(jī)和輸送裝置聯(lián)系起來(lái)可以組成CIMS。（F） 11．為了防止工件變形，夾緊部位要與支承件對(duì)應(yīng)，盡可能不在懸空處夾緊。（T） 12．?dāng)?shù)控機(jī)床不適合多品種、小批量生產(chǎn)。（F） 13．在使用車床時(shí)，操作者必須帶手套。（F） 14．機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)精度、剛度和抗振性等影響工件的加工精度和表面粗糙度。（T） 15．步進(jìn)電機(jī)速度控制使用具有細(xì)分功能的環(huán)形分配器，可用軟件或硬件實(shí)現(xiàn)。（T） 16．?dāng)?shù)控機(jī)床的插補(bǔ)過(guò)程，實(shí)際是用微小的線段來(lái)逼近曲線的過(guò)程。（T） 17．模態(tài)代碼也稱續(xù)效代碼，如G01、G02、G03、G04等。（F） 18．?dāng)?shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)將數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床部件的運(yùn)動(dòng)。（T） 19．ROM允許用戶讀寫數(shù)據(jù)。（F） 20．UG和CAXA既是CAD軟件，又是CAM軟件。（T） 得分 評(píng)分人 二、選擇題（選擇正確答案將字母填入括號(hào)中，每題1分，滿分40分） 1．閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置裝在 。D A、電機(jī)軸上； B、位移傳感器上，C、傳動(dòng)絲杠上; D、機(jī)床移動(dòng)部件上。 2．鋼直尺的測(cè)量精度一般能達(dá)到 。A A、0.2mm～0.5mm；B、O.5mm～0.8mm；C、O.lmm～0.2mm。 3．M代碼控制機(jī)床各種 。C A、運(yùn)動(dòng)狀態(tài);B、刀具變換;C、輔助動(dòng)作狀態(tài);D、固定循環(huán)。 4．交、直流伺服電動(dòng)機(jī)和普通交、直流電動(dòng)機(jī)的 。B A、工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同; B、工作原理相同，但結(jié)構(gòu)不同: C、工作原理不同，但結(jié)構(gòu)相同; D、工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同。 5．裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮 。C A、盡量采用專用夾具；B、盡量采用組合夾具；C、夾緊力靠近主要支承點(diǎn)；D、夾緊力始終不變。 6．在數(shù)控機(jī)床上加工封閉輪廓時(shí)，一般沿著 進(jìn)刀。B A、法向; B、切向; C、軸向; D、任意方向;。 7．高速鋼刀具產(chǎn)生急劇磨損的主要原因是 。D A、粘結(jié)磨損； R。擴(kuò)散磨損； C、氧化磨損; D、相變磨損。 8．限位開關(guān)在電路中起的作用是 。D A、短路保護(hù); B、過(guò)載保護(hù); C、欠壓保護(hù); D、行程控制。 9．半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置一般裝在 。B A、導(dǎo)軌上; B、伺服電機(jī)上； C、工作臺(tái)上; D、刀架上。 10．用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)設(shè)置為負(fù)值，刀具軌跡是 。D A、左補(bǔ)； B、右補(bǔ); C、不能補(bǔ)償； D、左補(bǔ)變右補(bǔ)，右補(bǔ)變左補(bǔ)。 11．加工中心與普通數(shù)控機(jī)床區(qū)別在于 。A A、有刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置； B、轉(zhuǎn)速；C、機(jī)床的剛性好；D、進(jìn)給速度高。 12．小型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用得最為廣泛的泵為 。D A、柱塞泵; B、轉(zhuǎn)子泵； C、葉片泵； D、齒輪泵。 13．CB總線屬于 。D A、內(nèi)總線; B、外總線; C、片總線; D、控制總線。 14．在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的能力稱為 。B A、硬度；B、耐熱性；C、耐磨性；D、強(qiáng)度和韌性 15．在M20一6g中，6g表示 公差帶代號(hào)。D A、大徑: B、小徑; C、中徑: D、外螺紋 16．YG8硬質(zhì)合金，其中數(shù)字8表示 含量的百分?jǐn)?shù)。B A、碳化鎢; B、鉆; C、鈦 D、碳化鈦; 17．機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是 。B A、大于l； B、小于l； C、等于l； D、負(fù)數(shù) 18．圓弧加工指令G02/G03中I、K值用于指令 。D A、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)； B、圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)； C、圓心的坐標(biāo)； D、起點(diǎn)相對(duì)于圓心位置 19．機(jī)床脈沖當(dāng)量是 。D A、相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，傳動(dòng)絲杠所轉(zhuǎn)過(guò)的角度； B、相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)所回轉(zhuǎn)的角度； C、脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比就是機(jī)床部件的位移量； D、對(duì)于每一脈沖信號(hào)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量。 20．PDA循環(huán)中的P、D、C、A分別代表計(jì)劃、 。C A、組織、指揮、協(xié)調(diào)； B、組織、指揮、控制；C、實(shí)施、檢查、處理；D、計(jì)劃、組織、檢查、控制 21．機(jī)床自動(dòng)執(zhí)行方式下按進(jìn)給暫停鍵時(shí)， 立即停止。D A、計(jì)算機(jī) B、控制系統(tǒng) C、主軸轉(zhuǎn)動(dòng) D、進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 22．程序中的主軸轉(zhuǎn)速功能，也稱為 。D A、G指令; B、M指令; C、T指令; D、S指令; 23．運(yùn)行含有G2O指令的程序時(shí)，突然斷電，重新通電后，系統(tǒng)處于 狀態(tài)。C A、直線插補(bǔ) B、快速移動(dòng); C、公制數(shù)據(jù)輸入; D、英制數(shù)據(jù)輸入 24． 指令屬于01組的G代碼。A A、G00 B、G1O; C、G17 D、G2l 25．為避免程序錯(cuò)誤造成刀具與機(jī)床部件或附件相撞，數(shù)控機(jī)床有 行程極限。D A、1種 B、2種 C、3種 D、多種 26．半徑補(bǔ)償僅能在規(guī)定的坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行，使用指令Gl8 為補(bǔ)償平面。B A、選X Y平面；B、選ZX平面；C、選YZ平面；D、選擇任何平面； 27．對(duì)于有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)，程序中給出刀具半徑的 指令，就可加工出零件的輪廓曲線，使編程工作簡(jiǎn)化。C A、左補(bǔ)償 B、右補(bǔ)償 C、補(bǔ)償 D、長(zhǎng)度補(bǔ)償; 28．加工坐標(biāo)系在 后不被破壞(再次開機(jī)后仍有效)，并于刀具的當(dāng)前位置無(wú)關(guān)，只要按選擇的坐標(biāo)系編程。A A、工件重新安裝；B、系統(tǒng)切斷電源；C、機(jī)床導(dǎo)軌維修；D、停機(jī)間隙調(diào)整。 29．?dāng)?shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)包括測(cè)量精度、 、機(jī)床幾何精度、定位穩(wěn)定性、加工精度和輪廓跟隨精度等。C A、表面精度 B、尺寸精度 C、定位精度 D、安裝精度 30．?dāng)?shù)控機(jī)床采用伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，但仍然使用齒輪傳動(dòng)的目的是增大 。A A、輸出扭矩 B、輸出速度 C、輸入扭矩 D、輸入速度 31．在切削金屬材料時(shí)，屬于正常磨損中最常見(jiàn)的情況是 磨損。B A、前面；B、后面；C、前、后面同時(shí)； D、其它刀面 32．下列報(bào)警中屬于數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息的是 。D A、程序錯(cuò)誤報(bào)警 B、操作錯(cuò)誤報(bào)警 C、驅(qū)動(dòng)報(bào)警 D、都是 33．普通麻花鉆有1條橫刃、2條副刃和 條主刃。B A、1 B、2 C、3 D、0 34．世界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生于 年。D A、1930 B、1947 C、1952 D、1958 35．長(zhǎng)V形架定位限制 自由度。C A、2 B、3 C、4 D、5 36．在使用 滅火器時(shí)，要防止凍傷。A A、二氧化碳 B、化學(xué) C、機(jī)械泡沫 D、干粉 37．在切削速度加大到一定值后，隨著切削速度繼續(xù)加大，切削溫度 。C A、繼續(xù)升高 R、停止升高 C、平穩(wěn)并趨于減小 D、不變。 38．輪廊數(shù)控系統(tǒng)確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過(guò)程稱為 。D A、擬合；B、逼近；C、插值；D、插補(bǔ)。 39．機(jī)床I/0控制回路中的接口軟件是 。D A、插補(bǔ)程序；B、系統(tǒng)管理程序；C、系統(tǒng)的編譯程序；D、伺服控制程序。 40．下圖中根據(jù)主視圖和俯視圖，正確的左視圖是 。A 得分 評(píng)分人 三、簡(jiǎn)答題（每題4分，滿分20分） 1．?dāng)⑹鰯?shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸手動(dòng)移動(dòng)的幾種方式？ （1）連續(xù)移動(dòng)。例如按下機(jī)床操作面板上的+X鍵，X軸則朝正方向連續(xù)移動(dòng)，直至松開+X鍵，移動(dòng)的速度由F指令和速度倍率開關(guān)控制； （2）點(diǎn)動(dòng)。按一下機(jī)床操作面板上軸移動(dòng)按鈕，相應(yīng)軸則移動(dòng)一個(gè)規(guī)定的點(diǎn)動(dòng)量，一般為lum、1Oum、1OOum、10OOum(可選擇) （3）用手搖脈沖發(fā)生器移動(dòng)。首先選擇要移動(dòng)的軸，然后系統(tǒng)即可根據(jù)手搖脈沖發(fā)生器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和發(fā)出的脈沖個(gè)數(shù)控制相應(yīng)軸的移動(dòng)。 2．你知道哪些刀具半徑補(bǔ)償指令，其格式如何？ 刀具半徑補(bǔ)償G4l、G4Z、G40 G41、G42分別為刀具半徑證、負(fù)補(bǔ)償，當(dāng)?shù)毒吣p后，可以通過(guò)改變預(yù)置寄存器中刀具半徑值，使用刀具半徑補(bǔ)償指令加工出合適的工件，而不必重新計(jì)算刀位點(diǎn)的軌跡點(diǎn)坐標(biāo)。刀具半徑補(bǔ)償程序段中，必須有G00或GO1功能才有效。 3．?dāng)?shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的作用？ 接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào)，由驅(qū)動(dòng)電路作一定的轉(zhuǎn)換和放大后，經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)。 4．什么是數(shù)控機(jī)床？有哪些特點(diǎn)？ 數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)或裝有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。其特點(diǎn)有：高精度，高柔性，高效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件，有良好的經(jīng)濟(jì)效益，有利于生產(chǎn)的管理和現(xiàn)代化。 5．車削軸類零件時(shí)，車刀的哪些因素干擾表面粗糙度？ 車刀剛性不足引起振動(dòng)；車刀幾何角度不合適，特別是后角、副偏角、前角、刀尖圓弧半徑等因素。 得分 評(píng)分人 四、編程題 用數(shù)控車床加工圖示零件，材料為45鋼調(diào)質(zhì)處理，毛坯的直徑為60㎜，長(zhǎng)度為124㎜。按圖示要求完成零件的加工程序編制。粗加工程序使用固定循環(huán)指令 (或調(diào)用子程序指令)編寫，且要對(duì)所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡(jiǎn)要工藝說(shuō)明（填寫工藝綜合表），加工程序單要字跡工整。 1．工藝綜合表 序號(hào) 工步內(nèi)容 刀號(hào) 刀具規(guī)格 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給 1 粗車Ф55外圓，留余量0.5 01 90外圓粗車刀 800 200 2 精車Ф55外圓至尺寸 02 93外圓精車刀 1500 120 3 鉆孔Ф20 尾座 麻花鉆Ф20 500 手動(dòng) 4 鏜孔至尺寸 03 內(nèi)孔鏜刀 800 120 5 掉頭安裝，鉆中心孔 尾座 Ф3中心鉆 800 手動(dòng) 6 粗車各外圓，留余量0.5 01 90外圓粗車刀 800 200 7 精車各外圓至尺寸 02 93外圓精車刀 1500 120 8 車32槽 04 3㎜切刀 500 40 9 車R5圓弧槽 05 Ф10成型車刀 500 60 10 粗精車外螺紋 06 60外螺紋車刀 600 0.75 11 鉆孔Ф16 尾座 麻花鉆Ф16 500 手動(dòng) 12 鏜孔至尺寸 03 內(nèi)孔鏜刀 800 120 2．加工程序（略） - 6 -