外文翻譯--鄂式破碎機
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of in is In to a to it is in to of to as to of of in of 20 of In is of in he 00 × 1200 of be to a is of my s in of of in or in of at of of 20 of of 25 750is in of is in of as a of of to of on of is of to a of As a of in on of is as to of is to of R 0in of a up a of as as in of of a , as a to to to up at -E to be at as in of at as of is a of is of in in to of a so in to a of on of is of is of to of to to to is a of be of In to a be by a of of or of a Is or of of is to to by in on of in is in of of on of in of in of of of of to to to a to to in of y 10% of 0 2 be in in of as to of be to to be E is an by in at of to of is be is to is to is a 1. no of 2. 3. of of 4. is 5. is 6. 5 0 7. of 8. as of in 2. of of 00 of be of of in to in to a to of it be To of : 1) in 2) of of ) no on of 4) at 5) 1) I of to of 2)or 3) or 4) at so it in 5) of : in 1) 2) 3) or 1) of 2) of ) or : of 1) or of 2) to a a or to to ) is 4) ) at 6) is so in 1) to or 2) ) to of 4) o be is of to to to 5) at so as to ) of or 鄂式破碎機 礦山行業(yè)的飛速發(fā)展是在近幾年才開始的,礦山設備行業(yè)也逐漸被帶動起來,以前在礦山行業(yè)還沒有發(fā)展到一定規(guī)模,選礦廠 ,選煤廠等行業(yè)一般用來破碎的設備都是中小型的,也是近幾年來也慢慢由于各個行業(yè)的生產能力逐漸增長,這種成產能力已經跟不上生產需要的,許多單位以及廠家對大型破碎設備,礦石設備的呼聲越來越強烈。逐漸大型顎式破碎機(大型鄂式破碎機)也就應運而生了。 鄂式破碎機簡稱鄂破,該系列產品具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。鄂破機 (顎破機 )廣泛運用于礦山、冶煉 、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過 320 兆帕的各種物料。 在礦山設備中,大型的顎式破碎機,反擊式破碎機的生產能力是顯而易見的,這種高能耗,高礦石吞吐量的破碎機一般都用在大型礦石,選煤廠等行業(yè)的破碎,目前的大型顎破 900×1200 的大型破在河南沒有幾家能夠生產。該型鄂式破碎機是我公司的主打產品之一,尤其在設計和生產大型鄂式破碎機不論從技術工藝方面來講,還是從生產能力方面來講,在國內外已處于絕對領先水平。該機主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強度不大于 320物料,分粗破和細破兩種。該系列產品規(guī)格齊全,其給料粒度為 125750初級破碎首選設備。鄂式破碎機 (鄂破 )廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化等行業(yè),它所應用的范圍非常的廣泛 , 鄂式破碎機工作時候,動顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機構的連桿,由偏心軸的偏心直接驅動,動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。當偏心軸旋轉時,動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線 (半徑等于偏心距 ),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由于這種 機械中動顎上各點的運動軌跡比較復雜,故稱為復雜擺動式顎式破碎機 。 復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較,其優(yōu)點是:質量較輕,構件較少,結構更緊湊,破碎腔內充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動顎下端強制性推出成品卸料,故生產率較高,比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機的生產率高出 20物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動,容易呈立方體的形狀卸出,減少了像簡擺式產品中那樣的片狀成分,產品質量較好。 鄂式破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂 板等組成,其中肘板還起到保險作用。該系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動鄂上下運動,當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大,從而推動動鄂板向定鄂板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動鄂下行時,肘板和動鄂間夾角變小,動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料,實現批量生產。 顎式破碎機的破碎腔是有固定的顎板和活動的顎板構成,固定顎和活動顎都襯有錳鋼制成的破碎板,破碎板用螺栓固定在顎板上,為了 提高破碎效果,兩破碎板的表面都帶有縱向的波紋,而且凸凹相對,這樣,對礦石除有壓碎作用外,還有彎曲和剪切的作用。 破碎機的工作腔的兩側壁上也裝有錳鋼襯板,,由于破碎板的磨損是不均勻的,其下部磨損較大,為此,往往把破碎板制成上下對稱的,以便下部磨損后,將其導致而重復使用,大型鄂式破碎機的破碎板是由許多塊兒組合而成,各個都可以互換的,這樣可以延長破碎板的使用期限。 為了使破碎板與顎板緊密貼合,其間須襯有由可塑性材料制成的襯板,襯墊用鋅合金或塑性大的鋁板制成,因為貼合不緊密會造成很大的局部過符合,是破碎板損壞,緊固 螺栓拉斷,甚至還會造成動顎的破裂。 活動顎板的擺動是借曲柄雙搖桿機構來實現的,曲柄雙搖桿機構由偏心軸,連桿,前推力板,和后推力板組成,偏心軸裝在機架側壁上的主軸承中,連桿(上連桿頭)則裝在偏心軸的偏心部分上,前后推力板的一端支撐在下連桿頭兩側凹槽中的肘板座上,前推力板的另一端支撐在動顎后壁下端的肘板座上,而后推力板的另一端則支撐在機架后壁的肘板上,當偏心軸通過三角皮帶輪從電動機獲得旋轉動力后,就使連桿產生上下運動,連桿的上下運動又帶動推力板運動,由于推力板不斷改變傾斜角度,因而使動顎繞心軸擺動,連桿向上運動 時進行破碎礦石,當連桿位于下部最低位置時候,推力板與水平線所成的傾斜角度為十度或十二度。 鄂式破碎機運行環(huán)境 : 在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常稱為 “ 主 ” 破碎機。歷史最長,也最堅固的破碎機是鄂式破碎機。為鄂式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有鄂齒的破碎室。鄂齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持鄂齒運動的是一根偏心軸,此軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承,軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載 荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻,鄂式破碎機仍需非??煽康毓ぷ鳎@是保證生產效率的關鍵一環(huán)。 鄂式破碎機性能特點 : 高了進料能力與產量; 品粒度均勻; 靠方便,調節(jié)范圍大,增加了設備的靈活性; 件更換方便,保養(yǎng)工作量??; 作可靠,運營費用低。 機節(jié)能 15%~ 30%,系統節(jié)能一倍以上; 滿足不同用戶的要求; 塵少 鄂式破碎機用途和使用 范圍: 1、 該系列鄂式破碎機(鄂破)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。 2、 該系列顎式破碎機(顎破)最適宜于破碎抗壓強度不高于 300帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的最大塊度不得大于技術參數表所規(guī)定。 大型破碎機的的安裝過程比較的麻煩,需要機器的吊裝,在試運行該機時候,應注意仔細檢查電路以及配電柜。以防出現意外。大型破碎機在生產過程中,應及時注意維護,對出現的異?,F象應立即停機進行檢查,看是機器的那個部位出現故障,應該及時檢修。確保機器 的正常運轉 。 顎式破碎機故障排除 故障現象 1: 主機突然停機 (俗稱:悶車 )。 原因: 1) 排料口堵塞,造成滿腔堵料; 2) 驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑; 3) 偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動; 4) 工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎; 5) 軸承損壞。 排除方法: 1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通; 2) 調緊或更換三角皮帶; 3) 重新安裝或更換緊定襯套; 4) 調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;5) 更換軸承。 故障現 象 2: 主機槽輪、動顎運轉正常,但破碎工作停止。 原因: 1) 拉緊彈簧斷裂; 2) 拉桿斷裂; 3) 肘板脫落或斷裂。 排除方法: 1) 更換拉緊彈簧; 2) 更換拉桿; 3) 重新安裝或更換肘板。 故障現象 3: 產量達不到出廠標準。 原因: 1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍; 2) 電動機接線位置接反,主機開反車 (動顎順時針旋轉 ),或電機三角形接法接成星形接法; 3) 排料口小于規(guī)定極限; 4) 顎板移位,齒頂與齒頂相對; 5) 工作現場電壓過低; 6) 動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外 圈發(fā)生相對轉動。 排除方法: 1) 更換或增加破碎機;2) 調換電機接線; 3) 排料口調整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機; 4) 檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換顎板,調正固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位; 5) 調高工作場地電壓,使之適應主機重載要求; 6) 更換軸承或動顎。- 配套講稿:
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