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機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片
產(chǎn)品型號(hào)
零（部）件圖號(hào)
第 頁(yè)
產(chǎn)品名稱
方刀架
零（部）件名稱
共 頁(yè)
材料牌號(hào)
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
備注
工序號(hào)
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工藝裝備
工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
1
備料
棒料
2
鍛造毛坯
自由鍛
鍛壓機(jī)
3
熱處理
正火
4
粗車
用四爪單動(dòng)卡盤裝夾工作，粗車右端面，見平即可。粗鏜孔至Φ47.7 精鏜孔至Φ48H7 精鏜孔Φ48.2 倒角3×45°
CA6140機(jī)床
車端面時(shí)，刀具采用YT15的端面車刀，刀桿尺寸16*25mm2,Kr=90°,r0=15°,a0=12°,re=0.05mm。鏜孔時(shí)采用90°硬質(zhì)合金YT5鏜刀。倒角要求3*45°，采用成形車刀。夾具采用四爪夾盤和量具采用賽規(guī)及游標(biāo)卡尺。
5
粗車
掉頭車另一端面，精鏜孔Φ60 車倒角1.5×45°
CA6140機(jī)床,鏜床
端面車刀擴(kuò)孔鉆Φ60，鏜孔時(shí)采用90°硬質(zhì)合金YT5鏜刀
6
銑
以φ48mm孔及右端面定位，裝夾工件，銑四側(cè)面
X62W臥式銑床
采用X62W臥式銑床，刀具采用錐柄立銑刀，夾具采用專用夾具，量具采用游標(biāo)卡尺.
7
銑
銑通槽
臥式銑床
鏟齒錐柄立銑刀
8
鉆
鉆通孔Φ15，擴(kuò)孔至Φ15.85，鉸孔至Φ16H7
鉆8-Φ14底孔，攻螺紋8-M16
鉆通孔Φ10.2，鉆2－Φ10.2×26
攻螺紋2－M12×20，攻螺紋M12×30
擴(kuò)底孔Φ19.2
Z35的搖臂鉆床
組合鉆床，進(jìn)行多工位加工，夾具采用專用夾具，刀具為Φ9.8的直柄麻花鉆和Φ10的錐柄機(jī)用鉸刀，量具采用Φ10的塞規(guī)。
9
鉆
鉆擴(kuò)槽內(nèi)斜孔至Φ9.8，鉸斜孔至Φ10H7
搖臂鉆床
Φ9.8麻花鉆，Φ10塞規(guī)
10
銑
銑槽R9
X52K立式銑床
采用Φ18的圓柱銑刀
11
銑
銑槽R4
X52K立式銑床
采用Φ8直柄立銑刀
12
銑
銑端面四周的倒棱
X52K立式銑床
采用Φ4端面銑刀
13
精銑
精銑通槽基面
X52K立式銑床
采用周面圓柱銑刀
14
磨
磨下表面
臥軸矩臺(tái)平面磨床
磨削刀具選用砂輪，夾具采用電磁夾緊，量具為游標(biāo)卡尺。
15
磨
磨四周面
臥軸矩臺(tái)平面磨床
磨削刀具選用砂輪，夾具采用電磁夾緊，量具為游標(biāo)卡尺。
16
檢驗(yàn)
上表面的跳動(dòng)允差0.05
槽的基面平面度允差0.1
底面的平面度允差0.05
跳動(dòng)允差0.05
17
倒銳角去毛刺
鉗工臺(tái)
銼刀
18
清洗
清洗柜
19
發(fā)蘭
編制 （日期）
審核 （日期）
會(huì)簽 （日期）
、
處 數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期