裝配圖沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計

裝配圖沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計,裝配,沖壓,機床,液壓,控制系統(tǒng),設計 南京理工大學泰州科技學院 畢業(yè)設計（論文）開題報告 專 業(yè)： 機械工程及自動化 學 生 姓 名： 陸輝 學 號： 05010127 設計(論文)題目： 沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計 指 導 教 師: 張衛(wèi) 2009 年 3 月 22 日 開題報告填寫要求 1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內完成，經指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效； 2．開題報告內容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見； 3．“文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內，學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）； 4．有關年月日等日期的填寫，應當按照國標GB/T 7408—94《數據元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。  畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據所查閱的文獻資料，每人撰寫 2000字左右的文獻綜述： 文 獻 綜 述 摘要 本文首先介紹了四柱式沖壓機床的組成及特點，其次闡述了沖壓機床液壓控制系統(tǒng)的組成及其工作方式，最后總結了AMESim這一液壓系統(tǒng)仿真設計方法。 關鍵詞 沖壓機床 液壓控制系統(tǒng) AEMSim 1 沖壓機床 沖壓技術的真正發(fā)展，始于汽車的工業(yè)化生產。20世紀初，美國福特汽車的工業(yè)化生產大大推動了沖術的研究和發(fā)展[1]。 沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡單、生產效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復雜零件、容易實現機械化和自動化等優(yōu)點。廣泛應用于汽車、拖拉機、電機、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。其中便攜式多功能手動鋁合金沖壓機床具有結構簡單、緊湊、體積小、重量輕、便于攜帶、使用方便、成本低、應用范圍廣等特點[2]。 沖壓機床種類繁多，四柱式沖壓機床一般特點是在底座上設置有沖槽和沖孔凹槽，在底座上還設置有兩個的導向立板，曲軸設置在導向立板的孔中，曲軸的偏心部分限位在兩個導向立板之間，曲軸偏心部分的外側裝有導向滑塊，在導向滑塊上鑲嵌有與沖槽和沖孔凹槽相對應的沖槽和沖孔凸模。 沖壓機床包括機械結構，液壓機，電控設備等。其中，液壓機的結構形式很多，以四柱式液壓機最為常見。液壓機是一種可用于加工金屬，塑料，木材，皮革，橡膠等各種材料的壓力加工機械，能完成鍛壓，沖壓，折邊，冷擠，校直，彎曲，成形，打包等多種工藝，具有壓力和速度可大范圍無級調整，可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力等許多優(yōu)點，因而用途十分廣泛[6]。 2 沖壓機床液壓控制系統(tǒng) 2.1 沖壓機床液壓控制系統(tǒng)組成 執(zhí)行元件采用液壓元件，用液體作傳遞能量的工作介質的控制系統(tǒng)稱做液壓控制系統(tǒng)。液壓壓力機（簡稱液壓機）是壓力機的一種類型，它通過液壓系統(tǒng)產生很大的靜壓力實現對工件進行擠壓、校直、冷彎等加工。液壓機的結構類型有單柱式、三柱時、四柱式等形式，其中以四柱式液壓機最為典型，它主要由橫梁、導柱、工作臺、上滑塊和下滑塊頂出機構等部件組成[3][7][11]。 2.2 沖壓機床液壓機工作方式 液壓機的主要運動是上滑塊機構和下滑塊頂出機構的運動，上滑塊機構由主液壓缸(上缸)驅動，頂出機構由輔助液壓缸(下缸)驅動。液壓機的上滑塊機構通過四個導柱導向、主缸驅動，實現上滑塊機構“快速下行→慢速加壓→保壓延時→快速回程→原位停止”的動作循環(huán)。下缸布置在工作臺中間孔內，驅動下滑快頂出機構實現“向上頂出→向下退回”或“浮動壓邊下行→停止→頂出”的兩種動作循環(huán)。液壓機液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，系統(tǒng)具有高壓、大流量、大功率的特點。如何提高系統(tǒng)效率，防止系統(tǒng)產生液壓沖擊是該系統(tǒng)設計中需要注意的問題[4][8]。 2.3 常見沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計 JG21-160沖床的滑塊由液壓缸驅動，用于工件的沖剪加工，可以實現滑塊快速下降—沖剪下降—快速上升—停止的工作循環(huán)[6][7]。 液壓機的液壓控制系統(tǒng)原理圖如圖 1所示。上滑塊由主缸驅動實現加壓，下滑塊由下缸驅動實現頂出。系統(tǒng)有兩個泵，主泵為恒功率變量泵，最高工作壓力由溢流閥8的遠程調壓閥9調定。輔助泵2是低壓小流量定量泵，用于供應液動閥的控制油。 各個行程的動作如下： （1）啟動 液壓泵電機啟動時，全部換向閥的電磁鐵處于斷電狀態(tài)，泵輸出的油經三位四通電液換向閥10（中位）及閥4（中位）流回油箱，泵空載啟動。 活動橫梁空程快速下降，電磁鐵1YA及5YA通電，閥10及閥11換至右位，控制油經電磁換向閥11（右位），打開液控單向閥12，主工作腔下腔油經閥12、閥10（右位）及閥4（中位）排回郵箱，動梁在重力作用下快速下降，此時主工作缸上腔形成負壓，上部油箱的低壓油經充液閥14向主缸上腔充液，同時泵輸出的油也經閥10及單向閥15進入主缸上腔。 進油路：泵3—閥10右位—閥15—主缸上腔 回油路：主缸下腔—閥12—閥10右位—閥4中位—油箱 1-控制泵組 2-主電機 3-液壓泵 4、10-電液換向閥 5、7、8-溢流閥 6-節(jié)流閥 9-遠程調壓閥 11、15-電磁換向閥 12-液控單向閥 13-支承閥 14-充液閥 16-單向閥 17-壓力繼電器 圖1 3150KN滑閥式一般用途液壓機液壓控制系統(tǒng)圖 活動橫梁慢速下降及工作加壓，活動橫梁下降至一定位置，觸動行程開關2s，使5YA斷電，閥11復位，液控單向閥12關閉，主缸下腔油須經支承閥13排回油箱，活動橫梁不再靠重力作用下降，必須依靠泵輸出的壓力油對活塞加壓，才能使活動橫梁下降，活動橫梁下降速度減慢，此時，活動橫梁的速度取決于泵的供油量，改變泵的流量即可調節(jié)活動橫梁的運動速度。在工作加壓過程中，主工作缸內油壓取決于工件的變形阻力。 進油路：泵3—閥10右位—閥15—主缸上腔 回油路：主缸下腔—閥13—閥10右位—閥4中位—油箱 （2）保壓 電磁鐵6YA通電，閥15接通油箱；1YA斷電，利用單向閥15及充液閥14之錐面，對主缸上腔油密封，依靠油液及機架的彈性進行保壓。 若主缸上腔油壓降低，低到一定值時，壓力繼電器16發(fā)出訊號，使電磁鐵1YA通電，泵向主缸上腔供油，使油壓升高，保持保壓壓力。而當油壓超過一定值時，壓力繼電器16又發(fā)訊號，使1YA斷電，液壓泵停止向主缸上腔供油，油壓不再升高。 （3）快速回程 電磁鐵6YA斷，2YA通電，閥10換至左位，壓力油經閥10（左位）使充液閥14開啟，主缸上腔油經閥14排回油箱，壓力油經閥12進入主缸下腔，推動活塞上行，活動橫梁快速回程。 進油路：泵3—閥10左位—閥12—主缸下腔 回油路：主缸上腔—閥14—油箱 （4）浮動壓邊 當需要利用頂出缸為板料拉伸進行壓邊時，可先令電磁鐵3YA通電，閥4換至左位，壓力油經閥10（中位）及閥4（左位）進入頂出缸下腔。頂出缸上腔油經閥4（左位）排回油箱，頂出活塞上行，當壓靠壓邊圈后，令3YA斷電。 坯料進行反拉伸時，頂出缸活塞在動梁壓力作用下，隨動梁一起下降。頂出缸下腔油經節(jié)流閥6及溢流閥5排回油箱，由于節(jié)流閥6存在一定節(jié)流阻力，因而產生一定油壓，相應使頂出缸活塞上產生一定的壓邊力。調節(jié)溢流閥5即可改變此浮動壓邊力。頂出器頂出及退回，電磁鐵3YA通電，閥4換至左位，頂出缸活塞上行，頂出。 進油路：泵3—閥10中位—閥4左位—頂缸下腔 回油路：頂缸上腔—閥4左位—油箱 而電磁鐵4YA通電，閥4換至右位，則頂出缸活塞下行，退回。 進油路：泵3—閥10中位—閥4右位—頂缸上腔 回油路：頂缸下腔—閥4左位—油箱 （6）停止 全部電磁鐵處于斷電狀態(tài)，閥4和閥10處于中位，液壓泵3輸出的油經閥10（中位）及閥4（中位）排回油箱，泵卸荷。液控單向閥12將主工作缸下腔封閉，支承活動橫梁懸空，停止不動。 （7）其他 溢流閥8及遠程調壓閥9作為系統(tǒng)安全調壓用，溢流閥7則作為頂出缸下腔安全限壓用[14]。 3 液壓控制系統(tǒng)仿真設計方法 作為一種多學科領域復雜系統(tǒng)建模仿真解決方案，AMESim（Advanced Modeling Environment for Simulation of engineering systems）提供了一個系統(tǒng)工程設計的完整平臺，使用戶得以建立復雜的多學科領域系統(tǒng)的模型，并在此基礎上進行仿真計算和深入的分析。用戶可以在AMESim平臺上研究任何元件或系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)性能，如在燃油噴射、制動系統(tǒng)、動力傳動、機電系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)中的應用。工程設計師完全可以應用集成的一整套AMESim應用庫來設計一個系統(tǒng)，所有這些來自不同物理領域的模型都是經過嚴格測試和實驗驗證的，AMESim可讓工程師迅速達到建模仿真的最終目標，使用戶從繁瑣和高度專業(yè)的數學建模中解放出來，從而專注于物理系統(tǒng)本身的設計[6][9]。 AMESim正處于不斷的快速發(fā)展中，AMESim軟件目前在中國銷售的主要產品模塊有：4個操作平臺、1個三維動畫前后處理工具、28個應用模型庫（共有3,500個模型）、5個接口工具、1個優(yōu)化設計工具包以及10個實時仿真代碼生成功能?，F有的應用模型庫有：機械庫、信號控制庫、液壓庫（包括管道模型）、液壓元件設計庫、液阻庫、注油庫 （如潤滑系統(tǒng)）、氣動庫 （包括管道模型）、氣動元件設計庫、熱庫、熱液壓庫、熱液壓元件設計庫、熱氣動庫、冷卻系統(tǒng)庫、二相流庫、空氣調節(jié)庫、電磁庫、電機及驅動庫、IFP整車性能庫/駕駛庫、IFP發(fā)動機庫、IFP排放庫、IFP C3D三維燃燒計算功能、平面機構庫、動力傳動庫、車輛動力學庫、換熱器布置工具庫、混合氣體庫、濕空氣庫。作為在設計過程中的一個主要工具，AMESim還具有與其它軟件包豐富的接口，例如Simulink、Adams、LabVIEW、Simpac、Flux2D、RTLab、dSPACE、iSIGHT等等[10][12]。 4 總結 本課題即針對3150KN四柱式沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計需求，基于AMESim進行沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計并對關鍵部件進行數字建模仿真，完成動態(tài)仿真實驗，實現幫助企業(yè)實現沖壓機床液壓系統(tǒng)優(yōu)化的目的。 參 考 文 獻 [1] 郭成，儲家佑. 現代沖壓技術手冊[M]. 北京: 中國標準出版社，2005. [2] 程燕軍，柳舟通. 沖壓與塑料成型設備[M]. 北京: 科學出版社，2005. [3] 李永堂，雷步芳，高雨茁. 液壓系統(tǒng)建模與仿真[M]. 北京: 冶金工業(yè)出版社，2003. [4] 張利平. 液壓控制系統(tǒng)及設計[M]. 北京：化學工業(yè)出版社，2006. [5] 李華聰，李吉. 機械/液壓系統(tǒng)建模仿真軟件AMEsim[J]. 計算機仿真, 2006，(12): 294-298. [6] 王平, 葉曉葦. 沖床加工設備及自動化[M]. 武漢：華中科技大學出版社，2006. [7] 俞新陸，楊津光. 液壓機的結構與控制[M]. 北京：機械工程出版社，1997. [8] 俞新陸. 液壓機的設計與應用[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2006. [9] 付永領，祁曉野. AMEsim系統(tǒng)建模和仿真—從入門到精通[M]. 北京：北京航天航空大學出版社，2006. [10] 蘇東海，于江華.液壓仿真新技術AMEsim及應用[J].機械工程.2006，(11):35-37. [11] 盧長耿, 李金良. 液壓控制系統(tǒng)的分析與設計[M]. 北京:煤炭工業(yè)出版社, 1991. [12] 劉海麗，李華聰.液壓機械系統(tǒng)建模仿真軟件AMEsim及其應用[J].機床與液壓,2006，(6):124-126. [13] 邊海岸, 戴雙獻. 四柱式萬能液壓機液壓系統(tǒng)原理研究[J].中國機械工程師, 2007, (7): 92-93. [14] 王積偉, 章宏甲. 液壓與氣壓傳動[M].機械工業(yè)出版社,2007. [15] 李玉琳. 液壓元件與系統(tǒng)設計[M].北京:北京航空航天大學出版社,2002.  畢 業(yè) 設 計（論 文）任 務 書 ２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）： 本課題針對企業(yè)需求，首先研究3150KN四柱式沖壓機床液壓控制系統(tǒng)的組成，進而基于AMESim進行沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計并對關鍵部件進行數字建模仿真，并完成動態(tài)仿真實驗，實現幫助企業(yè)實現沖壓機床液壓系統(tǒng)優(yōu)化的目的。 原始數據具體要求如下： 3150KN液壓機基本參數為： 公稱力：3150KN，頂出力：630KN，液體最大工作壓力：25MPa，滑塊行程：800mm，頂出行程：300mm，開口高度：1250mm，工作臺面有效尺寸左右×前后：基型1120×1120mm2 技術要求具體要求如下： 滑塊行程速度：快速下行V1 150mm/s，慢速下行V2 25mm/s，工作V310mm/s，回程V4 80mm/s，頂缸頂出及退回速度V5 50mm/s 工作要求具體要求如下： （1）對3150KN四柱式液壓控制系統(tǒng)進行需求分析并進行總體設計； （2）進行機床液壓控制系統(tǒng)系統(tǒng)的詳細設計，計算并確定液壓系統(tǒng)各部分的尺寸，其中主要包括油缸尺寸和液壓泵規(guī)格的確定和各個閥的選型； （3）運用AMESim軟件對所設計的機床液壓控制系統(tǒng)進行仿真調試，解決換向壓力沖擊大和回程速度慢的問題； （4）按要求提供設計文檔及畢業(yè)設計論文。  畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 指導教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 該生通過閱讀與本課題相關的參考文獻，進行了一些總結和思考，撰寫的本文獻綜述能夠反映“沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計”的課題背景以及相關知識，論文撰寫尚通順，符合規(guī)范，達到了撰寫文獻綜述要求和目的，為畢業(yè)設計后期分析打下了基礎。 2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測： “沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計”這一課題的深度、廣度及工作量均適中，合適學生在畢業(yè)設計期間完成，希望該生能獨立的進行沖壓機床液壓控制系統(tǒng)的研究，完成課題的要求，撰寫畢業(yè)論文，達到進行科研訓練和本科畢業(yè)設計的要求。 指導教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日 10