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畢業(yè)論文
開題論證報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械制造及其自動(dòng)化技術(shù)
學(xué)生姓名 施 超
班 級(jí) D 機(jī)制 141
學(xué) 號(hào) 1420012046
指導(dǎo)教師 管 文
完成日期 2018年3月9日
課題名稱：曲軸雙面磨床設(shè)計(jì)
一、課題來(lái)源、課題研究的主要內(nèi)容及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
本課題來(lái)源于曲軸雙面磨床設(shè)計(jì)科研實(shí)踐，屬于工程設(shè)計(jì)類題目。
課題研究的主要內(nèi)容：運(yùn)用Pro軟件，完成自動(dòng)化磨床在三維環(huán)境下的刀具磨削工作系統(tǒng)、工件進(jìn)給系統(tǒng)及夾具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和磨床整體虛擬裝配。
國(guó)外研究概況：隨著人類社會(huì)由工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代步入知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，在以高科技產(chǎn)業(yè)為主要支柱、以智力資源為主要依托的知識(shí)經(jīng)濟(jì)條件下，制造業(yè)正在發(fā)生革命性的變化，制造技術(shù)正在發(fā)生質(zhì)的飛躍，出現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)、超高速加工技術(shù)、精密和超精密加工以及虛擬制造等先進(jìn)制造技術(shù)。特別是高速加工技術(shù)是當(dāng)今先進(jìn)實(shí)用的制造技術(shù)，正成為磨削加工的主流，具有強(qiáng)大的生命力和廣闊的應(yīng)用前景。當(dāng)今，高速高效磨削、超高速磨削在歐洲、美國(guó)和日本等一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展很快，如：德國(guó)的Aachen大學(xué)、美國(guó)的Connecticut大學(xué)等，有的在實(shí)驗(yàn)室完成了Vs為250 m/s、350m/s、400m/s的實(shí)驗(yàn)。據(jù)報(bào)道，德國(guó)Aachen大學(xué)正在進(jìn)行目標(biāo)為500m/s的磨削實(shí)驗(yàn)研究。在實(shí)用磨削方面，日本已有Vs=200m/s的磨床在工業(yè)中應(yīng)用。日本用激光在研磨過(guò)的人造單晶金剛石上切出大量等高性一致的微小切刃，對(duì)硬脆材料進(jìn)行精密磨削加工，效果很好。超硬材料微粉砂輪超精密磨削主要用于磨削難加 工材料，精度可達(dá)0.025μm。
國(guó)內(nèi)研究概況 ：解放前，我國(guó)磨床工業(yè)及磨料工業(yè)幾乎是一片空白。上海亞中機(jī)器廠(今上海第三機(jī)床廠)于1944年制造出我國(guó)第一臺(tái)外圓磨床。解放后，我國(guó)相繼建立了現(xiàn)代化的磨床、磨料磨具制造廠及專業(yè)研究所，造就了一大批從事磨床設(shè)計(jì)制造、磨料磨具研究、制造的專業(yè)科學(xué)技術(shù)隊(duì)伍。20世紀(jì)80年代高品位級(jí)的人造金剛石、優(yōu)質(zhì)立方氮化棚相繼面世。 我國(guó)磨床工業(yè)經(jīng)歷了50年代初的測(cè)繪、仿制階段， 50年代末期開始自行設(shè)計(jì)。改革開放推動(dòng)了磨床工業(yè)的巨大發(fā)展?，F(xiàn)在我國(guó)已能設(shè)計(jì)制造高精度、高效率、機(jī)電一體化的磨床，形成品種比較齊全的磨床產(chǎn)品，裝備了國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的制造業(yè)，并出口60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。我國(guó)對(duì)高速磨削及磨具的研究已有多年的歷史，在70年代末期便進(jìn)行了80m/s、120m/s的磨削工藝實(shí)驗(yàn)；前幾年，也計(jì)劃開展250m/s的磨削研究(但至今尚未見到這方面的報(bào)道)，所以說(shuō)有些高速磨削技術(shù)還只是實(shí)驗(yàn)而已，尚未走出實(shí)驗(yàn)室，技術(shù)還遠(yuǎn)沒有成熟，特別是超高速磨削的研究還開展得很少。在實(shí)際應(yīng)用中，砂輪線速度Vs一般還是45～60 m/s。
二、本課題擬解決的問(wèn)題
（1） 磨床總體布局中各部件尺寸的確定
（2） 主軸和軸承的設(shè)計(jì)和選用
（3） 主軸軸向進(jìn)給量
（4） 工件轉(zhuǎn)動(dòng)量
（5） 磨削溫度的測(cè)量
（6） 砂輪進(jìn)給量
（7）軸的磨削軸時(shí)的固定及加工誤差
3、 解決方案及預(yù)期效果
解決方案：設(shè)計(jì)一個(gè)工作于二維空間上的自動(dòng)化磨床，同時(shí)也具備三維空間進(jìn)給的手動(dòng)控制能力，在沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)給的第三維度方向上，可通過(guò)手輪調(diào)節(jié)工件位置。
預(yù)期效果：能夠能顯著提高曲軸產(chǎn)品磨削加工的生產(chǎn)效率，還能大大提高曲軸的磨削加工精度，降低廢品率，從而降低成本、提高生產(chǎn)率，為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工人的生產(chǎn)積極性；更有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等以曲軸為關(guān)鍵部件的產(chǎn)品性能，從而增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
四、課題進(jìn)度安排
2018年1月1日～2018年1月20日．畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，市場(chǎng)調(diào)查，到多個(gè)公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
2018年1月1日～2018年3月9日．論文開題階段。
論文總體構(gòu)思方案，填寫開題報(bào)告，前期檢查。
2018年3月10日～2018年4月20日．論文初稿階段。
撰寫畢業(yè)論文初稿，中期檢查。
2018年4月21日～2018年5月16日．論文完善工作階段。
充實(shí)完善畢業(yè)論文。
2018年5月17日～2018年5月18日．畢業(yè)論文預(yù)答辯。
2018年5月19日～2018年5月28日．論文定稿階段。
論文修改、定稿，材料復(fù)查。
2018年5月29日～2018年5月30日．論文評(píng)閱。
2018年5月31日～2018年6月1日．畢業(yè)答辯。
2018年6月2日～2018年6月15日．材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學(xué)院意見
簽名
年 月 日
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