裝配圖吹風(fēng)機凸模加工的數(shù)控編程及銑軸端槽夾具的設(shè)計(有cad圖+proe圖+文獻翻譯+ppt)
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論文名稱:吹風(fēng)機凸模加工的數(shù)控編程及銑軸端槽夾具的設(shè)計,導(dǎo)師:周惠群老師答辯人:李曉晶專業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化,本次論文的框架,1緒論2夾具的簡介3設(shè)計過程中所用軟件的功能介紹4吹風(fēng)機凸模加工的數(shù)控編程5銑軸端槽夾具設(shè)計的零件建模6銑軸端槽夾具工程圖的繪制7銑軸端槽夾具的裝配過程8全文總結(jié),第一章緒論,1.什么是夾具?在機械加工制造過程中,用來固定加工對象,使其占有正確的位置,以便接受施工、檢測的裝置,都可統(tǒng)稱為“夾具”。2.國內(nèi)機床夾具的發(fā)展歷史我國國內(nèi)的夾具始于20世紀(jì)60年代,當(dāng)時建立了面向機械行業(yè)的天津組合夾具廠,和面向航空工業(yè)的保定向陽機械廠,以后又建立了數(shù)個生產(chǎn)組合夾具元件的工廠。3.國外機床夾具的發(fā)展歷史從國際上看俄國、德國和美國是組合夾具的主要生產(chǎn)國。當(dāng)前國際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè),專用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū)和國內(nèi)訂貨,而通用性強的組合夾具已逐步成熟為國際貿(mào)易中的一個品種。,·,·,第一個階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上,,夾具的發(fā)展歷程,,第三階段表現(xiàn)為夾具與機床的結(jié)合,,第二階段,夾具成為人與機床之間的橋梁,,夾具的發(fā)展方向,夾具是機械加工不可缺少的部件,在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。,2夾具的簡介,,,,,組合夾具,,,可調(diào)夾具,,,夾具的分類,成組夾具,通用夾具,專用夾具,,自動線夾具,一些通用夾具,,·,夾具的組成定位支承元件夾緊裝置連接定向元件對刀元件或?qū)蛟渌b置或元件夾具體,3設(shè)計過程所用軟件,吹風(fēng)機凸模加工的數(shù)控編程用UG軟件銑軸端槽夾具設(shè)計的零件建模用Pro/E軟件銑軸端槽夾具工程圖的繪制用AutoCAD軟件,4吹風(fēng)機凸模加工的數(shù)控編程,吹風(fēng)機凸模的加工工藝路線1.型腔銑削在模具加工中,一般用型腔銑或平面銑進行開粗,如果有區(qū)域剩余材料過多,則需要進行二次開粗。2.輪廓區(qū)域銑用于精加工由輪廓曲面所形成區(qū)域的加工方式。3.等高輪廓銑等高輪廓銑常用于精加工或半精加工模具的型芯和型腔4.底面壁銑削對零件平面部分進行銑削。5.多刀路清根銑當(dāng)零件的表面比較復(fù)雜時常常使用多刀路清根銑。,吹風(fēng)機凸模加工,打開模型文件并進入加工模塊,創(chuàng)建機床坐標(biāo)系,創(chuàng)建刀具(1)(2)(3)(4),吹風(fēng)機凸模加工,型腔銑削、輪廓區(qū)域銑,吹風(fēng)機凸模加工,等高輪廓銑、底面壁銑削、多刀路清根銑,5銑軸端槽夾具的零件建模,銑軸端槽夾具的樣圖1—V型塊2—支撐套3—手柄4—定向鍵5—夾具體6—對刀塊,·,銑軸端槽夾具的機構(gòu)圖中左V形塊、和支撐套為定位支承元件,它的定位精度直接影響工件加工的精度,手柄和右V形塊是夾緊元件,夾緊元件的作用是將工件壓緊夾牢,并保證在加工過程中工件的正確位置不變。定向鍵用于將夾具與機床連接并確定夾具對機床主軸、工作臺或?qū)к壍南嗷ノ恢?。對刀塊的作用是保證工件加工表面與刀具之間的正確位置。,·,工作原理:定位元件:該夾具使用V形塊定位元件,V形塊對工件定位時,可以起到對中作用,即通過與工件外圓兩側(cè)母線的接觸,使工件上的外圓中心線,對中在V形塊兩側(cè)支承斜面的對稱面上,這樣就保證了工件橫槽相對于外圓軸心線的對稱度。夾緊機構(gòu):該夾具使用偏心圓夾緊機構(gòu),偏心圓夾緊機構(gòu)是一種快速運動的夾緊機構(gòu),并且它有自鎖的特性。本夾具對夾緊機構(gòu)的運動行程要求較短,非常適合選用偏心圓夾緊機構(gòu)。偏心圓夾緊機構(gòu),向順時針方向旋轉(zhuǎn)時,活動V形塊夾緊工件,向順時針方向旋轉(zhuǎn)時,活動V形塊在彈簧力的作用下松開,工件取出。,·,以下主要介紹五個部分的建模過程分別是:夾具體、V型塊、支撐套、手柄、墊圈夾具體建模:在proe【草繪】中,以中心線為基準(zhǔn),繪制長為200mm寬為58mm的長方形,在長方形左寬的中點開始,向右水平繪制長為14mm寬為12mm的長方形,再以坐標(biāo)(-186,0)為中心,分別畫半徑為4和半徑為6的右半圓,然后將14*12mm的長方形和r4、r6的半圓左右對稱,即【鏡像】。然后對整體進行【拉伸】23mm形成長方體狀,在長方體正中心左側(cè)44mm處【草繪】,向右繪制15*58mm的長方形,并再一次【拉伸】48mm,,·,活動V型塊建模在正長方體正中心右側(cè),坐標(biāo)為(29,0)處【草繪】,向左繪制23*50mm的長方形,并留出V型槽,小槽寬為5mm,長為2mm,【拉伸】48mm,在坐標(biāo)為(29,0)處,以V型槽右側(cè)為基準(zhǔn)【草繪】,在V型槽右側(cè)中心,畫20*12mm的長方形,【拉伸】3mm,單擊【確定】按鈕完成構(gòu)造。,·,支撐套建模在草繪】中,以中心線為基準(zhǔn),【畫圓】直徑為18mm,然后進行【拉伸】4mm,在剛才圓的基準(zhǔn)面進行【草繪】,【畫圓】直徑為12mm,然后進行【拉伸】6mm,再以圓為基準(zhǔn)面進行【草繪】,【畫圓】直徑為8mm,打通【孔】,完成支撐套構(gòu)造,·,手柄建模在Pro/E【草繪】中,以中心線為基準(zhǔn),【畫圓】直徑為20mm,然后進行【拉伸】10mm,在剛才圓的基準(zhǔn)面上,坐標(biāo)(-4,0)處進行【草繪】,【畫圓】直徑為5mm,打通【孔】,在剛才圓的基準(zhǔn)面上,坐標(biāo)為(42,14.5)處進行【草繪】,【畫圓】直徑為6.5mm,旋轉(zhuǎn)為球體,用直徑為4mm的圓柱體連接球體和之前繪制的圓柱體,,墊圈建模在Pro/ENGINEER【草繪】中,以中心線為基準(zhǔn),【畫圓】直徑為9mm,然后進行【拉伸】2mm,在剛才圓的基準(zhǔn)面上,【畫圓】直徑為5mm,打通【孔】,6銑軸端槽夾具工程圖的繪制,從Pro/E【新建】、【繪圖選項】中完成對工程圖紙要求的選擇,然后進入工程圖紙界面,導(dǎo)入事先建模好的實體,將pro/E的默認(rèn)單位從【英寸】改為【毫米】,緊接著選擇插入兩個方向(俯視主視軸側(cè)任選其二)的投影視圖。這樣就在Pro/E中完成了零件圖到工程圖的轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)為工程圖后,轉(zhuǎn)存文件到dwg格式中,這樣在Pro/E中導(dǎo)出的工程圖就能在AutoCAD軟件中打開。以下列舉夾具體的工程圖,7銑軸端槽夾具裝配過程,打開Pro/E軟件,選擇【新建】—【組件】—【使用缺省模板】中的mm制選項,在建立好的組件頁面中選擇【插入】—【元件】—【裝配】,將之前畫好的單體零件放入裝配界面中,重復(fù)插入、元件、裝配的過程加入不同的裝配體;在裝配時遵循先選擇軸對準(zhǔn),再到平面對準(zhǔn),最后到曲面對準(zhǔn)的原則通過點擊裝配件與被裝配件的連接部分完成裝配過程。在裝配位置與要求不一致時可通過改變放置位置,移動裝配件和調(diào)整屬性來使裝配過程達到我們所需要的要求。銑軸端槽夾具裝配過程圖解:,·,,·,要在機床上使用,只需在夾具體上安裝上刀具、定向鍵和彈簧即可,8全文總結(jié),本次畢業(yè)設(shè)計使理論與實際更加接近,不僅加深了對所學(xué)知識的理解,而且為將來繼續(xù)學(xué)習(xí)深造打下了堅實的基礎(chǔ)。這次設(shè)計主要內(nèi)容是吹風(fēng)機凸模加工的數(shù)控編程及銑軸端槽夾具的設(shè)計。這次畢業(yè)設(shè)計的順利完成,離不開尊敬的周惠群老師和同學(xué)們的幫助。在查閱資料、同學(xué)交流及對專業(yè)老師的請教中,自己的知識面的到擴展,自主學(xué)習(xí)能力也得以提高。在這里,非常感謝周老師和同學(xué)們。,謝謝各位老師!,
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