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目錄
引言 ……………………………………………………………………………1
第一章 蓋的注射模設(shè)計(jì)……………………………………………………2
第二章 零件的工藝性分析………………………………………………3
2.1 塑件的原材料分析……………………………………………………4
2.2 塑件的尺寸精度分析…………………………………………………4
2.3 塑件表面質(zhì)量要求……………………………………………………4
2.4 塑件結(jié)構(gòu)工藝分析……………………………………………………4
第三章 成型設(shè)備的選擇與模塑工藝參數(shù)的編制……………………4
3.1計(jì)算塑件體積…………………………………………………………4
3.2 選用注射機(jī)……………………………………………………………5
第四章 模具結(jié)構(gòu)方案的確定……………………………………………6
4.1 分型面的選擇…………………………………………………………6
4.2 型腔數(shù)量的確定與型腔的排列………………………………………7
4.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………7
4.4 型腔與型芯結(jié)構(gòu)的確定………………………………………………8
4.5 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的確定…………………………………………8
4.6 推出方式的選擇………………………………………………………9
4.7 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇………………………………………………………10
4.8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)置………………………………………………………10
4.9 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………10
第五章 成型零件的工作尺寸計(jì)算……………………………………11
第六章 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核…………………………………12
6.1 注射量的校核…………………………………………………………13
6.2 模具閉合高度的校核…………………………………………………13
6.3 模具安裝部分的校核…………………………………………………13
6.4 模具開模行程的校核…………………………………………………13
6.5 頂出部分的校核………………………………………………………13
6.6 成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算………………………………………13
結(jié)論………………………………………………………………………………13
致謝………………………………………………………………………………14
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………14