普通本科畢業(yè)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述學(xué) 院： 職業(yè)技術(shù)教育學(xué)院專 業(yè)： 機(jī)械工程班 級(jí)：學(xué) 號(hào)：姓 名：指導(dǎo)老師：年三月文獻(xiàn)綜述1、級(jí)進(jìn)模制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀通過運(yùn)用模具 CAD／CAM 技術(shù)，模具設(shè)計(jì)品質(zhì)得以提高，模具設(shè)計(jì)時(shí)間進(jìn)一步縮短，推動(dòng)了模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，促進(jìn)形成規(guī)范化、典型化、系列化，標(biāo)準(zhǔn)化的體系。模具制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化，通過對(duì)數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控低速走絲線切割機(jī)、數(shù)控電火花加工機(jī)、數(shù)控平面磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床等精密數(shù)控設(shè)備的靈活運(yùn)用，構(gòu)健形成了加工精密多工位級(jí)進(jìn)模零件的主要手段和技術(shù)，這不僅保證了模具制造精度和品質(zhì)，同時(shí)也縮短了模具制造周期。2、多工位級(jí)進(jìn)模的發(fā)展標(biāo)志著沖模技術(shù)先進(jìn)水平的精密多工位級(jí)進(jìn)模，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長(zhǎng)和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密沖模。從精密多工位級(jí)進(jìn)模的沖制件來看，包括電機(jī)鐵芯片級(jí)進(jìn)模、空調(diào)器翅片級(jí)進(jìn)模、集成電路引線框架級(jí)進(jìn)模、電子連接器級(jí)進(jìn)模、彩管電子槍零件級(jí)進(jìn)模、汽車零件級(jí)進(jìn)模、家電零件級(jí)進(jìn)模等。可以說，沖制件覆蓋了電子、汽車、通訊、機(jī)械、電機(jī)電器、儀器儀表和家電等產(chǎn)品范疇。從當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造的精密多工位級(jí)進(jìn)模的水平分析在模具的技術(shù)含量、制造精度、使用壽命和制造周期等方面均獲得了明顯進(jìn)步。其中部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平與國(guó)際同類模具水平相當(dāng)。3、多工位級(jí)進(jìn)模使用的基本條件(1)必須有一副合格的多工位級(jí)進(jìn)模所謂合格的級(jí)進(jìn)模，應(yīng)該是具有一定的精度、一定功能并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、正常生產(chǎn)?，F(xiàn)在有許多模具都是用戶委托專業(yè)廠制造的，用戶在接受該模具時(shí)，必須嚴(yán)格檢查該模具的質(zhì)量狀況，看是否能達(dá)到正常使用要求。模具結(jié)構(gòu)、沖壓工藝方案設(shè)計(jì)、試沖樣件方面等有無缺陷和不足；在履行合同的有關(guān)技術(shù)條款中，有無未盡事宜，或?qū)儆谟脩羰孪任刺峒暗氖?，到了事后才提出而引起不必要的糾紛或麻煩等。模具交付使用時(shí)，必須經(jīng)過試沖合格驗(yàn)收通過。(2)必須有會(huì)凋整、維修、保養(yǎng)、刃磨修理的技術(shù)能力多工位級(jí)進(jìn)模在使用過程中，刀刃磨損或局部可能出現(xiàn)故障，這是常見的事。例如小凸模的折斷，沖壓過程中發(fā)現(xiàn)毛刺過大，刀刃變鈍了，凸、凹模鑲件要更換或進(jìn)行修理等。關(guān)鍵易損的工作零件應(yīng)有一定量的備件。多工位級(jí)進(jìn)模的刃磨與一般模具不同，它不是簡(jiǎn)單地將某個(gè)凸?；虬寄Ｄトザ嗌倬屯晔拢瑢?duì)于那些有彎曲、拉深成形的多工位級(jí)進(jìn)模，在刃磨凸、凹模刃口時(shí)，還要相應(yīng)地修理其他部分的相對(duì)高度，使刃磨或修理后的各凸、凹模之間仍保持原設(shè)計(jì)應(yīng)有的原理差量。對(duì)于這種刃磨和修理，必須要求修理人員，具有較高的專業(yè)理論和實(shí)踐技能(維修人員在拆卸模具前要了解模具的結(jié)構(gòu)原理和凸、凹模相互間尺寸關(guān)系等)。用戶也應(yīng)為之配置供刃磨、維修使用的精密磨削加工和檢測(cè)用的必備設(shè)備。(3)必須擁有能滿足多工位級(jí)進(jìn)模連續(xù)沖壓生產(chǎn)要求的沖壓設(shè)備這種沖壓設(shè)備與普通壓力機(jī)相比，要求精度、剛性更好一些，功率、臺(tái)面尺寸更大一些，沖次更高一些且可調(diào)，制動(dòng)系統(tǒng)可靠穩(wěn)定。還應(yīng)具備行程可調(diào)(一般都使用行程可調(diào)的偏心壓力機(jī))等功能，便于級(jí)進(jìn)模的調(diào)試。用多工位級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓時(shí)，選取壓力機(jī)的行程是不大的，一般以保證沖壓能順利進(jìn)行和送料能正常為原則。因此，不同的級(jí)進(jìn)模，由于制件的不同，所取行程大小雖不完全相同，但總的來說都是一個(gè)較小的范圍。多工位級(jí)進(jìn)模取小行程沖壓，可以保持模架的導(dǎo)柱、導(dǎo)套工作過程始終不脫開，這樣有利于保證沖壓精度。而采用較小行程對(duì)實(shí)現(xiàn)高速?zèng)_壓，也是十分有利的。沖壓設(shè)備還應(yīng)附有高精度的自動(dòng)送料裝置和安全保護(hù)裝置，這在自動(dòng)沖壓無人看管的情況下，保持連續(xù)安全工作十分重要。(4)制件應(yīng)具備適合多工位級(jí)進(jìn)模沖制的條件1、制件的產(chǎn)量比較大(一般不少于 5 萬件，但這個(gè)數(shù)不是絕對(duì)的)。制件的精度適中，一般為大于 IT10 級(jí)，近幾年隨著模具加工技術(shù)的進(jìn)步，多工位級(jí)進(jìn)模的制造精度明顯有了提高，從而使制件精度也提高，有的在 IT8級(jí)以內(nèi)。2、用單工序模不經(jīng)濟(jì)，用復(fù)合模又難于沖壓加工的情況下，只能用多工位級(jí)進(jìn)模。3、用單工序模不便定位和沖壓加工，只能用多工位級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)的某些小而復(fù)雜的微型或超小型件。這種情況下，制件的產(chǎn)量大小往往不去過多考慮。4、多工位級(jí)進(jìn)模的合理應(yīng)用盡管多工位級(jí)進(jìn)模有許多特點(diǎn)，但由于制造周期相對(duì)長(zhǎng)些，成本相對(duì)高等原因，應(yīng)用時(shí)必須慎重考慮，合理選用多工位級(jí)進(jìn)模，應(yīng)符合如下情況：(1)制件應(yīng)該是定型產(chǎn)品，而且需要量確實(shí)比較大。(2)不適合采用單工序模沖制。如某些形狀異常復(fù)雜的制件，如彈簧插頭、接線端子等。需要多次沖壓才能完成制件的形狀和尺寸要求，若采用單工序沖壓是無法定位和沖壓的，而只能采用多工位級(jí)進(jìn)模在一副模具內(nèi)完成連續(xù)沖壓，才能獲得所需制件。(3)不適合采用復(fù)合模沖制。某些形狀特殊的制件，例如集成電路引線框，電表鐵心，微型電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子片等，使用復(fù)合模是無法設(shè)計(jì)與制造模具的，而應(yīng)用多工位級(jí)進(jìn)模能圓滿解決問題。(4)沖壓用的材料長(zhǎng)短、厚薄比較適宜。多工位級(jí)進(jìn)模的沖件材料，一般都是條料，料不能太短，料太短沖壓過程中換料次數(shù)太多，生產(chǎn)效率上不去。料太薄，送料導(dǎo)向定位困難；料太厚，無法矯直，且太厚的料長(zhǎng)度一般較短，不適合用于級(jí)進(jìn)模， 自動(dòng)送料也困難。5、總結(jié)模具設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，設(shè)計(jì)雖然只占其成本的 1O％左右，卻決定了整個(gè)模具成本的 70％一 80％。在設(shè)計(jì)時(shí)一定要詳盡地考慮模具結(jié)構(gòu)、提高生產(chǎn)率以及如何方便維修等，但又不能完全依賴于設(shè)計(jì)，在實(shí)際生產(chǎn)中要具體問題具體分析，根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行模具調(diào)整也是必需的。參考文獻(xiàn)[1].柯旭貴，先進(jìn)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)［M］.高等教育出版社；2008.[2].中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典委員會(huì).中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典第 3 卷沖壓模具設(shè)計(jì).南昌：間隙科學(xué)技術(shù)出版社；2003.[3].陳炎嗣，沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)（多工位級(jí)進(jìn)模）化學(xué)工業(yè)出版社；2013.[4].屈華昌、吳夢(mèng)陵，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)，北京高等教育出版社，2014.[5].張榮清，模具制造工藝.高等教育出版社；2006.[6].成虹，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，北京高等教育出版社；2014.