沉降過濾式離心機安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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沉降過濾式離心機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1、沉降過濾式離心機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。 2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 3、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。 4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 5、強制潤滑系統(tǒng)的壓力保護和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 6、沉降過濾式離心機應(yīng)在空載時啟動，在未開機之前禁止給入物料。 7、沉降過濾式離心機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔、鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。 8、沉降過濾式離心機的給料要保持均勻，嚴(yán)禁雜物，特別是鐵器進入機內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。 二、操作程序 （一）、啟車前檢查： 1.首先檢查入料閥門是否處于關(guān)閉位置，確保沉降過濾式離心機空載啟車。 2.檢查沖洗水閥門是否處于關(guān)閉位置。 3.檢查三通蝶閥是否處于放料位置。 4.停電狀態(tài)下用專用工具盤車使轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)兩圈，不應(yīng)有卡碰現(xiàn)象。 5.檢查油位，油位在油箱最低刻度線以上。 6.打開潤滑系統(tǒng)冷卻水的閥門。 （二）、啟車、停車 啟車 1．本設(shè)備的操作分自動操作和手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用自動操作方式，在檢修、入料不正常和有故障的情況下才可采用手動操作方式。 2．啟車前先開啟控制柜電源開關(guān)，電源指示燈亮。 3．啟動油泵電機，待油壓穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，且軸承座回油管有油流出。 4．啟動主電機，觀察電流表指針變化，直至穩(wěn)定在空載值，觀察扭矩儀為空載值。 5．觀察差速器兩端視孔內(nèi)甩油口有油甩出。 給料 1.加料前必須確認(rèn)排料刮板機已啟動，而后開啟給料閥門。 2.手動操作給料閥門，加料量由小到大逐漸增加，給料要求均勻、穩(wěn)定，不應(yīng)過急過濃，防止機器過負(fù)荷。 3.觀察扭矩儀讀數(shù)，不得超過1200NM給定值。 4.聽到報警鈴聲后，應(yīng)迅速關(guān)閉離心機入料閥門，及時查明情況。 停車 1.關(guān)閉入料閥門，停止給料。 2.打開轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、外沖洗水閥門，清洗機器內(nèi)部5分鐘。篩網(wǎng)沖洗水壓力為0.5MPa。 3.待電流表和扭矩儀回到空載值后，停止主電機，繼續(xù)沖洗直至轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)為止，關(guān)閉沖洗閥門。 4.停止油泵電機，將三通蝶閥調(diào)至放料狀態(tài)。 5.關(guān)閉控制柜電源。 二、運轉(zhuǎn)中注意事項： 1．檢查主軸承，差速器固定軸，傳動軸軸承，其各點溫升不得大于40℃。 2．運行過程中，主軸軸承座振幅不大于0.5mm/s。 3.主潤滑系統(tǒng)潤滑壓力在0.05-0.5MPa，差速器潤滑壓力在0.05-0.8MPa。 4.運轉(zhuǎn)過程中差速器兩端甩油口、各回油管必須有回油。 5.注意檢查油管是否完好。 第 3 頁 共 3 頁