真空卸壓閥設(shè)計(jì)含4張CAD圖-獨(dú)家.zip
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XXXX 真空泄壓閥的設(shè)計(jì) 答辯人 XXX指導(dǎo)老師 XXX 第一章 前言 作用 在泵站的壓力水箱高點(diǎn)及各運(yùn)水管道上安裝真空泄壓閥 主要用于管道檢修后充水時(shí)將運(yùn)水管道內(nèi)的空氣往外排出 防止壓力波動 原理 在輸水管道產(chǎn)生水擊出現(xiàn)負(fù)壓時(shí) 真空泄壓閥開啟 令管道外空氣進(jìn)入管道 避免在管道內(nèi)產(chǎn)生較大的負(fù)壓 起到保護(hù)作用 管道系統(tǒng)運(yùn)行時(shí) 當(dāng)管道內(nèi)的空氣被釋放出來時(shí) 真空泄壓閥將其排出 防止管道中形成氣泡而影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 此次設(shè)計(jì)和研究的主要內(nèi)容為對真空泄壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本課題主要以直徑為200mm 壓力為0 6MPa的真空泄壓閥 進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 強(qiáng)度校核 以及關(guān)鍵零部件的分析 根據(jù)閥門設(shè)計(jì)選用手冊所提供的計(jì)算公式和限制條件 對適用范圍 介質(zhì) 溫度 等進(jìn)行設(shè)計(jì) 從而設(shè)計(jì)出較符合實(shí)際情況的真空泄壓閥 第二章 選題背景 隨著國工 農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展 需要裝填大量的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸管道 由于遠(yuǎn)距離壓力運(yùn)輸管道會受到地形 建筑物等因素的制約 造成運(yùn)輸管路波動較大 水流也不穩(wěn)定 特別是當(dāng)水泵發(fā)生事故停止運(yùn)作時(shí) 運(yùn)輸?shù)郎蠘O易產(chǎn)生正負(fù)壓的水擊 嚴(yán)重時(shí)會造成管道破裂 供水中斷 損壞裝置 產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失 如果在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸管道上使用真空泄壓閥 一方面可以減少或避免管道中的正負(fù)壓現(xiàn)象 另一方面 真空泄壓閥還使管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排出管中少數(shù)空氣 是檢修或發(fā)生事故時(shí)大量補(bǔ)氣的重要且必須的裝置 它可以保證進(jìn)排氣時(shí)氣體平穩(wěn) 泄水通暢 減少管道的壓力波動 真空泄壓閥結(jié)構(gòu)簡單 安裝方便 造價(jià)低 而且不受安裝條件克制 所以 真空泄壓閥在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸管路中應(yīng)用廣泛 近二十年來國內(nèi)市場上能夠見到的真空泄壓閥分為三類 1 國產(chǎn)浮球式 2 進(jìn)口 3 國產(chǎn)汽缸式 1 浮球 筒 式真空泄壓閥真空泄壓閥閥體為圓筒狀 閥門內(nèi)件包括不銹鋼浮球 筒 閥桿及閥芯 閥門安裝在泵出水口處或配水管線中 用來排除集積在管道中的空氣 以提高管線及水泵的使用效率 當(dāng)管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí) 此時(shí)閥迅速吸入外界空氣 以防止管線因負(fù)壓而損壞 當(dāng)管道內(nèi)開始注水時(shí) 閥芯處在開啟的位置 進(jìn)行大量的排氣 當(dāng)空氣排完時(shí) 閥內(nèi)充滿水 浮球 筒 上升并帶動閥芯關(guān)閉 停止排氣 當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時(shí) 如有少量空氣聚集在閥內(nèi)到相當(dāng)程度 閥內(nèi)水位下降 此時(shí)空氣由小孔排出 當(dāng)水泵停止時(shí) 管內(nèi)水流空或遇管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓 此時(shí)塞頭迅速開啟 吸入空氣 確保管線安全 第二章 選題背景 2 氣缸式真空泄壓閥是近幾年才出現(xiàn)的進(jìn)排氣裝置 是根據(jù)氣缸原理制成的不同于其他任何一種進(jìn)真空泄壓閥的全新裝置 其原理是用浮筒杠桿等控制氣缸內(nèi)氣動膜片動作 從而控制閥體排氣口啟閉 在高壓 1MPa以下 狀態(tài)下 無論是多段水柱 氣柱相間 有壓無壓氣體均可高速排出 這類真空泄壓閥結(jié)構(gòu)上的主要特點(diǎn)是 大 小排氣口或僅大排氣口的有效排氣口徑不小于真空泄壓閥公稱直徑的70 排氣口徑大 排氣速度快 且在任何情況下均可高速排氣 一般設(shè)計(jì)者在選擇真空泄壓閥時(shí)以真空泄壓閥的公稱直徑計(jì)算排氣量 氣缸式真空泄壓閥則完全能滿足設(shè)計(jì)要求 真正起到防止管道出現(xiàn)水擊和爆管的作用 浮球式不足 國產(chǎn)浮球式真空卸壓閥價(jià)格差異很大 最好和最差的價(jià)格差約3到5倍 存在最嚴(yán)重的問題是 浮球式時(shí)常跑水 其次是爆管 再次是管道氣阻 造成通水不暢 增大管道漏失水量等 汽缸式不足 該產(chǎn)品技術(shù)要求及工藝精度要求很高 故價(jià)格較貴 因?yàn)榇舜握婵招箟洪y的設(shè)計(jì)主要用于生活用水和工業(yè)用水的輸水管道 所以選擇結(jié)構(gòu)簡單 能吸排氣和保護(hù)管道的浮筒真空泄壓閥 1 閥體2 浮筒3 閥蓋4 DN40真空泄壓閥5 調(diào)流閥6 調(diào)整墊7 薄螺母8 彈簧9 管接頭 第三章 方案論證 要使閥門的性能好 最重要的就是閥門的密封性 所以對以下零件做出如下要求1閥體閥蓋連接處密封設(shè)計(jì)成法蘭連接 一般選用鋼圈密封 對于平墊圈和R型鋼圈 其密封原理主要靠螺栓壓緊力 在鋼圈與閥體 閥蓋接合面之間產(chǎn)生足夠大的比壓 即接合面密封所需的必須比壓和介質(zhì)壓力作用在鋼圈中徑的內(nèi)圓面積上產(chǎn)生的力 折算為密封面面積上所產(chǎn)生的比壓 從而達(dá)到強(qiáng)制密封 2閥座密封閥座采用整體式結(jié)構(gòu) 設(shè)置在真空泄壓閥的浮筒上 即在浮筒上直接加工出來 3閥板密封此次閥板密封在軟密封和硬密封中選擇 軟密封 密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料 另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為 軟密封 如 鋼 橡膠 鋼 四氟聚乙烯 等 這種密封的密封性能較好 可以作到零泄漏 但不耐高溫 易磨損 機(jī)械性較差 硬密封 密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為 硬密封 這種密封的密封性能較差 但耐高溫 抗磨損 機(jī)械性能好 如 鋼 鋼 鋼 銅 鋼 石墨 鋼 合金鋼等 4閥桿密封此處閥桿密封采用O型密封圈密封 O型密封圈特性 1 性能穩(wěn)定 在介質(zhì)中不易溶脹 熱收縮效應(yīng) 焦耳效應(yīng) 小 2 易加工成型 并能保持精密的尺寸 3 不腐蝕接觸面 不污染介質(zhì)等 第四章 設(shè)計(jì)計(jì)算 該真空卸壓閥的閥座采用整體式閥座 設(shè)置在空氣閥的浮筒上 即在浮筒上直接加工出來 閥座密封面上的介質(zhì)力 18840N按 閥門設(shè)計(jì)手冊 查表知閥桿的密封力 2513N按照GB T1222 2007 彈簧鋼 查得彈簧載荷P 7450N浮筒重量G 5100N閥桿的總軸向力 15063N閥桿的總軸向力 15063N 閥座密封面上的介質(zhì)力 18840N 因此密封可靠 第五章 致謝 畢業(yè)論文是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會 通過這次比較完整的真空卸壓閥設(shè)計(jì) 我擺脫了單純的理論知識學(xué)習(xí)狀態(tài) 和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識 解決實(shí)際工程問題的能力 同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料 設(shè)計(jì)手冊 設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平 而且通過對整體的掌控 對局部的取舍 以及對細(xì)節(jié)的斟酌處理 都使我的能力得到了鍛煉 經(jīng)驗(yàn)得到了豐富 并且意志品質(zhì)力 抗壓能力及耐力也得到了不同程度的提升 這是我們都希望看到的 也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在
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類型:共享資源
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