DN1100舌形塔設(shè)計含9張CAD圖帶開題報告-獨家.zip
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設(shè)計開題報告
題 目
DN1100舌形塔設(shè)計
學(xué)生姓名
班級學(xué)號
專業(yè)
1 選題的目的與意義
在化工、煉油和石油化學(xué)工業(yè)中, 塔器作為實現(xiàn)分離過程的工藝設(shè)備, 廣泛應(yīng)用在蒸餾、精餾、萃取、洗滌、 吸收和解吸等單元操作中。塔設(shè)備的性能將影響到生產(chǎn)裝置的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、回收率、消耗定額、三廢處理以及環(huán)境保護(hù)等方面。因此,國內(nèi)外都十分重視塔設(shè)備的科研、設(shè)計、操作及革新等工作。不但古老的泡罩塔、瓷環(huán)填料塔已遠(yuǎn)不能滿足要求, 即使近年來廣泛應(yīng)用的浮閥塔、篩板塔等也需要進(jìn)一步改造,改善其性能,以適應(yīng)石油化工迅速發(fā)展的迫切需要。由于石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展, 要求有高的設(shè)備生產(chǎn)能力, 并能適應(yīng)復(fù)雜類型的物料處理, 如熱敏性的、易聚合的或臟污的物料。對于被分離物料的沸點十分接近的情況, 欲達(dá)到預(yù)期的分離效果, 則需要的理論板數(shù)很多。為了降低塔的高度就要求塔板具有更高的分離效果, 為了減少塔的阻力就要求塔板具有更小的壓強(qiáng)降。對浮閥塔、篩板塔的改進(jìn),使能滿足各種不同具體條件的多方面要求, 做到技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理及切實有效。篩板塔是各類塔板中結(jié)構(gòu)最簡單的, 自六十年代以來,國內(nèi)通過生產(chǎn)實踐和科研, 逐漸掌握了篩板的操作規(guī)律, 完善了設(shè)計, 使成為國內(nèi)使用最廣泛的塔板之一。 近十幾年, 國內(nèi)外對塔板的研究大部分是針對篩板塔的, 已獲得了很多成功的改進(jìn)。國內(nèi)如導(dǎo)向篩板、多降液管篩板、大孔徑篩板、雙孔徑穿流塔板、非均勻開孔率穿流塔板、浮閥一篩孔復(fù)合塔板等。
填料塔結(jié)構(gòu)簡單、 裝置靈活, 阻力小。 但老式拉西環(huán)填料氣液通量小, 分離效率低。
給定設(shè)計參數(shù)如下:
塔內(nèi)徑: 1100 mm 塔高:26 m
設(shè)計壓力:0.21MPa 設(shè)計溫度:110℃
腐蝕余量:3mm 安裝地區(qū):自定
2 國內(nèi)、外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
2.1 目前國內(nèi)各有關(guān)部門, 針對石油化工生產(chǎn)發(fā)展的需要, 正在試臉研究一些各具牛畢點的新型塔板。
( 1 )浮動噴射塔: 是60年代中清華火學(xué)進(jìn)行試驗研究的, 具有壓降小, 彈性大, 通量大的優(yōu)點, 屬于吹射型氣液接觸, 與浮閥、 篩板等相比, 效率較低。目前國內(nèi)煉油及化工裝置中已有數(shù)十臺浮嘖塔在運(yùn)轉(zhuǎn)戶。
( 2 )浮舌塔板: 蘭州石汕機(jī)械研究
所自1970年后針對當(dāng)時煉油工業(yè)的需要, 結(jié)合浮閻、浮動噴射及舌形塔的特點, 進(jìn)行了 浮動舌形塔的研究并在南京煉油廠小6400的減壓塔中替換了原有的固舌板及部分浮噴板 , 其處理能力提高了1/3, 效率亦有所提高。這是一種壓降低, 彈性大, 并具有一定效率(優(yōu)于固舌板及浮噴板而低于浮閥板) 的新型塔板。
( 3 )剎·孔塔板: 清華大學(xué)結(jié)合浮
閥、篩板與浮噴板的特點, 進(jìn)行了斜孔塔板的研究。在熱模及生產(chǎn)裝置中使用證明, 壓降小,生產(chǎn)能力可比浮閥塔提高30-40%, 并保持較高的效率(接近或稍高于浮閥) 操作彈性在2.5-3 左右(接近于篩板塔) , 塔板結(jié)構(gòu)簡單, 無活動元件。這是我國自己發(fā)展的新型塔板。
( 4 )多降液管塔( M. D.塔板):
塔溢流液體由降液管底部直接嘖灑到下一層塔板上,不需占有受液面積,因而可使降液管所占用的塔板面積減少 0.5 % , 提高了塔板的有效質(zhì)面積比例
3 課題研究的主要內(nèi)容
3.1準(zhǔn)備相關(guān)工作
在互聯(lián)網(wǎng)或者圖書館等查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,或者去相關(guān)工廠了解舌形塔方面的知識。明確舌形塔的過程、原理、性能及應(yīng)用。還應(yīng)該了解舌形塔在國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。掌握基本知識點,計算方法等,并安排設(shè)計進(jìn)度。
3.2材料選擇及主體、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計
各零部件的材料選擇,選擇舌形塔的類型與結(jié)構(gòu),操作條件的選擇和操作方式的選擇。舌形塔幾何設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計。
3.3強(qiáng)度計算與校核
計算舌形塔各部件尤其受壓部件(殼體)的應(yīng)力大小檢驗其強(qiáng)度是否在允許范圍內(nèi),按照國家壓力容器安全技術(shù)規(guī)定進(jìn)行計算或者核算。
3.4加工工藝,裝配程序,安全防腐
選擇加工工藝,及編寫裝配程序,考慮安全性能及采取防腐措施。
3.5繪制裝配圖及零部件圖
利用AutoCAD繪圖軟件繪制出舌形塔的裝備圖及各個零件圖。
3.6翻譯外文文獻(xiàn),編寫說明書
將外文文獻(xiàn)進(jìn)行翻譯,并按要求編寫說明書。
4 總的工作任務(wù),進(jìn)度安排以及預(yù)期結(jié)果
4.1總的工作任務(wù):完成舌形塔畢業(yè)設(shè)計并符合實際生產(chǎn)要求。
4.2具體進(jìn)度安排:
a)3月1日~3月5日前:尋找與課題相關(guān)的參考書及文獻(xiàn)資料,撰寫開題報告。
b)3月12日~3月29日前:完成外文翻譯。
c)3月30日~ 4月4日前:查閱文獻(xiàn)資料,確定設(shè)計方案,開始課題設(shè)計。
d)4月5日~4月18日前:舌形塔的幾何設(shè)計和總體設(shè)計,計算并校核。
e)4月19日~ 4月25日前:選擇加工工藝,裝配過程,考慮安全防腐等細(xì)節(jié) 。
f)4月26日~5月9日前:依據(jù)設(shè)計步驟繪制零件圖,裝配圖。
g)5月10日~5月21日前:提交論文初稿,答辯前的準(zhǔn)備,交論文正式稿。
h)5月22日~5月26日前:畢業(yè)設(shè)計答辯
5 主要參考文獻(xiàn)
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到現(xiàn)在為止,十分感謝老師的悉心指導(dǎo)和幫助,在接下來的設(shè)計中有了更加明確的設(shè)計思路,希望盡自己最大所能做出一個優(yōu)秀的舌形塔的設(shè)計方案。
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