基于Mastercam的雙孔十字凸臺(tái)零件的數(shù)控銑加工工藝設(shè)計(jì)及實(shí)體加工.zip

基于Mastercam的雙孔十字凸臺(tái)零件的數(shù)控銑加工工藝設(shè)計(jì)及實(shí)體加工.zip,基于,Mastercam,十字,零件,數(shù)控,加工,工藝,設(shè)計(jì),實(shí)體 機(jī)械加工工藝路線卡片 產(chǎn)品型號 雙孔十字凸臺(tái) 零件圖號 雙孔十字凸臺(tái) 產(chǎn)品名稱 雙孔十字凸臺(tái) 零件名稱 雙孔十字凸臺(tái) 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 45鋼 毛 坯 種 類 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 毛坯外形尺寸 110×110×25 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工名 序稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 下料110×110×25mm 金工 割 切割機(jī) 扳手 2 調(diào)質(zhì)熱處理 金工 熱 熱處理 3 銑下面 數(shù)控 銑 銑床 面銑刀、卡尺 4 銑削100×100正方形外輪廓，保證尺寸精度及粗糙度 數(shù)控 銑 銑床 立銑刀、卡尺 5 翻面裝夾，校正保證平行度 數(shù)控 銑 銑床 百分表 6 銑上面 數(shù)控 銑 銑床 面銑刀、卡尺 7 挖槽加工十字凸臺(tái)輪廓，保證尺寸精度及粗糙度 數(shù)控 銑 銑床 立銑刀、卡尺 8 挖槽加工?35圓孔，保證尺寸精度及粗糙度 數(shù)控 銑 銑床 立銑刀、卡尺 9 鉆2-?11.8孔加工，留0.2加工余量 數(shù)控 銑 銑床 鉆頭、卡尺 10 鉸孔2-?12，保證尺寸精度及粗糙度 數(shù)控 銑 銑床 鉸刀、卡尺 11 清洗、去毛刺 金工 銑 虎鉗 油石 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 雙孔十字凸臺(tái) 零件圖號 雙孔十字凸臺(tái) 產(chǎn)品名稱 雙孔十字凸臺(tái) 零件名稱 雙孔十字凸臺(tái) 共 5 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 110×110×25 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控銑床 VMC1000 1 1 夾 具 編 號 夾具名稱 切削液 1 虎鉗 油性切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺，千分尺 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑削100×100正方形外輪廓，留有精加工余量 游標(biāo)卡尺、φ10立銑刀 1500 200 0.03 2 2 精銑削100×100正方形外輪廓，保證尺寸精度量 游標(biāo)卡尺、φ10立銑刀 1700 200 0.03 0.5 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 雙孔十字凸臺(tái) 零件圖號 雙孔十字凸臺(tái) 產(chǎn)品名稱 雙孔十字凸臺(tái) 零件名稱 雙孔十字凸臺(tái) 共 5 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 110×110×25 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控銑床 VMC1000 1 1 夾 具 編 號 夾具名稱 切削液 1 虎鉗 油性切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺，千分尺 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 挖槽加工十字凸臺(tái)輪廓，留有精加工余量 游標(biāo)卡尺、φ10立銑刀 1500 200 0.03 2 2 挖槽加工十字凸臺(tái)輪廓，保證尺寸精度及粗糙度 游標(biāo)卡尺、φ10立銑刀 1700 200 0.03 0.5 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 雙孔十字凸臺(tái) 零件圖號 雙孔十字凸臺(tái) 產(chǎn)品名稱 雙孔十字凸臺(tái) 零件名稱 雙孔十字凸臺(tái) 共 5 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 110×110×25 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控銑床 VMC1000 1 1 夾 具 編 號 夾具名稱 切削液 1 虎鉗 油性切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺，千分尺 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 挖槽加工?35圓孔，留有精加工余量 游標(biāo)卡尺、φ10立銑刀 1500 200 0.03 2 2 挖槽加工?35圓孔，保證尺寸精度及粗糙度 游標(biāo)卡尺、φ10立銑刀 1700 200 0.03 0.5 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 雙孔十字凸臺(tái) 零件圖號 雙孔十字凸臺(tái) 產(chǎn)品名稱 雙孔十字凸臺(tái) 零件名稱 雙孔十字凸臺(tái) 共 5 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 110×110×25 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控銑床 VMC1000 1 1 夾 具 編 號 夾具名稱 切削液 1 虎鉗 油性切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺，千分尺 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆2-?11.8孔加工，留0.2加工余量 鉆頭、卡尺 800 200 50 12 2 鉸孔2-?12，保證尺寸精度及粗糙度 鉸刀、卡尺 300 100 20 12 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 班級 檢 驗(yàn) 卡 片 產(chǎn) 品 型 號 工廠 零組件圖號 車間 共 1 頁 第 1 頁 材 料 工序名稱 檢 驗(yàn) 名稱 45鋼 牌號 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 規(guī)格 110×110×25 一個(gè)毛坯制造之零件數(shù) 檢驗(yàn)后交： 序號 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn)設(shè)備及工具 1 Ra3.2 表面粗糙儀 2 4-16 千分尺 3 ?60 游標(biāo)卡尺 4 100 游標(biāo)卡尺 5 深度8 深度尺 6 2-?12 極限塞規(guī) 編制 批準(zhǔn) 文件編號 校對 審核 更改號 文件號 簽字 日期 更改號 文件號 簽字 日期 工 藝 規(guī) 程 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零組件號 零組名稱 指導(dǎo)教師 總頁數(shù) 班 級 編 制 20XX 年 月 XXX