油氣儲運火災(zāi)危險性及預防.doc

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油氣儲運火災(zāi)危險性及預防 隨著石化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的制定實施，油氣儲運在石化行業(yè)中占據(jù)了越來越重要的地位，油氣儲運已分布到全國各個地區(qū)。但是油氣儲運是一個很復雜的過程，由于石油及天然氣的主要成分是烴類碳氫化合物，具有易燃、易爆、易聚集靜電、易中毒等特性，而油氣儲運過程中是在特定的條件下進行，特別是輸油管道，加熱加壓是管道運輸?shù)奶攸c，故具有極大的火災(zāi)及爆炸危險性。一旦發(fā)生事故，可能造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡，并帶來惡劣的社會影響。因此，剖析油氣儲運存在的火災(zāi)危險性因素，制定相應(yīng)的預防措施，控制火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。 一、油氣儲運的火災(zāi)危險性分析 1設(shè)備故障帶來的危害 設(shè)備故障與日常檢修及介質(zhì)特性有直接關(guān)系。油氣儲運設(shè)備設(shè)計的不合理、工藝缺陷、管線的腐蝕、操作壓力的波動、機械振動引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫高壓等壓力容器的破損，易引起泄漏及爆炸。如采用塑料管、橡膠管輸送氣態(tài)物料時，會因意外撞擊、熱脹冷縮、振動疲勞、自然老化等因素造成大量氣體外泄。密封墊圈老化、損壞，也會發(fā)生泄漏。如果是可燃氣體泄漏，遇到點火源就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸；如果是有毒氣體泄漏，就可能造成大量人員傷亡。 2不防爆設(shè)備及電器帶來的危害 工藝設(shè)備及電器線路如果未按規(guī)定選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體、氣體遇機械摩擦火花或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 3防靜電措施不到位 油氣儲運過程中，防靜電措施容易被忽視。油氣在管道和設(shè)備內(nèi)流動會因摩擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時導除造成電荷積累，導致火花放電，就會引起火災(zāi)爆炸事故。 4違章動火作業(yè) 在易燃易爆的儲運設(shè)備及裝置區(qū)域內(nèi)進行設(shè)備檢修，往往需要進行焊接與切割作業(yè)，以及使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。所以違章動火主要體現(xiàn)在以下四個方面： (1)違章指揮，動火審批不嚴。為了抓生產(chǎn)、搶進度，一些領(lǐng)導不顧或忽視安全規(guī)定，在不具備動火的條件下貿(mào)然審批動火。 (2)盲目動火。有的職工不熟悉動火管理規(guī)定，或存在僥幸心理，不辦理動火手續(xù)，有的職工本身不具備動火資格，忽視動火管理規(guī)定，冒然動火釀成火災(zāi)。 (3)現(xiàn)場監(jiān)護不力。作為現(xiàn)場監(jiān)護的監(jiān)護員沒有完全履行自己的職責，僅僅流于形式。 (4)撲救措施不力。在不配備相應(yīng)的滅火器、無人現(xiàn)場監(jiān)護的情況下動火，導致小火未能及時撲滅，終釀成大火。 5執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格 (1)執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格，操作人員誤操作。誤操作表現(xiàn)為錯開(閉)閥門，或未關(guān)嚴閥門；該置換的容器及管道未置換或置換不徹底：未采取優(yōu)先措施拆卸設(shè)備等，都易造成超壓、超溫、油氣泄漏，最終導致火災(zāi)。 (2)職工對于工藝操作系統(tǒng)缺乏全面的了解，特別是國外引進設(shè)備，僅僅局限于使用說明上的介紹，沒有認真細致地研究過系統(tǒng)的操作要求、物理化學特性、工藝流程。將國內(nèi)外類似的設(shè)備、系統(tǒng)一概而論，生搬硬套。 (3)隨意刪改安全操作規(guī)程。設(shè)備、工藝系統(tǒng)的安全操作規(guī)程是經(jīng)驗教訓的積累，但是由于操作的繁瑣，致使操作人員刪改規(guī)程，減低了安全性。也許類似操作了幾次沒有發(fā)生事故，造成操作人員思想麻痹，久而久之長期違反操作規(guī)程就形成了習慣性違章。 (4)缺乏嚴格的崗位培訓。沒有對上崗職工進行針對性的崗位操作培訓，沒有明確操作的規(guī)范性，致使在崗職工麻痹大意。 (5)監(jiān)管機制不力。對于操作崗位的習慣性違章警惕性不高，沒有充分認識到習慣性違章的嚴重危害性，沒有制定相應(yīng)的管理機制，形成一種明明是習慣性違章，卻聽之任之不予糾正的怪圈。二、預防措施 1做好設(shè)備的維護保養(yǎng) 定期對設(shè)備維護保養(yǎng)。針對各種設(shè)備的特性嚴格按保養(yǎng)規(guī)程進行維護，工藝流程操作前做好工作危害分析，控制操作風險。 2做好防靜電處理 油氣儲運的設(shè)備均應(yīng)做好防靜電接地。接地點應(yīng)牢固，螺紋連接部位的電阻值過大時應(yīng)充分利用跨接，使整個生產(chǎn)過程中的設(shè)備和管線的接地電阻值符合規(guī)范要求。 3做好防火設(shè)計及安全裝置 (1)設(shè)備泄漏等往往起源于設(shè)計階段，因此抓好防火設(shè)計十分重要。首先是設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標準。根據(jù)不同工藝過程的特點，選用相應(yīng)的耐壓、耐高溫或耐腐蝕的材質(zhì)，按規(guī)定進行制造和安裝。其次是新建、改建、擴建生產(chǎn)裝置布局，單元設(shè)備布置，防火安全設(shè)施的設(shè)計和實施應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)范，做好嚴格的防火審核工作，充分考慮防火分隔、通風、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。同時對設(shè)備、電氣的防爆要求嚴格把關(guān)，從而消除先天性火災(zāi)隱患。 (2)防火安全裝置在生產(chǎn)中廣泛使用并取得良好效果的有：①阻火設(shè)備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰竄入設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴展。②防爆泄壓設(shè)備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、防空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設(shè)備上，具有降壓防暴的作用。③火星熄滅器。安裝于產(chǎn)生火星的設(shè)備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物，如機動車輛使用的火星熄滅器。④自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等，當超過一定值(濃度)時自動報警，并與各種聯(lián)鎖裝置聯(lián)動。 4落實動火作業(yè)措施 (1)拆卸。在可能的條件下，拆卸禁火區(qū)內(nèi)需要動火的設(shè)備、管道及其附件，移至安全的地方去動火，動火作業(yè)完成后再裝回原處。 (2)隔離。將需要動火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)的運行系統(tǒng)作有效地隔離，如在管道上加堵盲板或拆掉一節(jié)管子等，阻隔易燃易爆的物料和介質(zhì)進入動火作業(yè)點。 (3)清理現(xiàn)場。動火要清理現(xiàn)場，這是最基本的要求。動火前應(yīng)把動火點周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場應(yīng)打掃干；爭。 (4)清洗置換。①清水置換。適用于水溶性或易被水洗滌的介質(zhì)。②蒸汽置換。蒸汽置換應(yīng)用范圍較廣，一般清水難以洗滌的物料及介質(zhì)可以用蒸汽清洗，例如遇冷凝固、結(jié)塊或油狀類的物料。③空氣置換。用空氣置換設(shè)備內(nèi)可燃氣體。④惰性氣體置換。根據(jù)需要，有條件的也可用氮氣等惰性氣體置換。 (5)檢查確認。做好相關(guān)準備工作后，一定要檢查確認，這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認無誤后，開具“用火作業(yè)許可證”，落實好監(jiān)護責任人。 (6)安全測爆。要在動火前和動火期間對動火區(qū)域內(nèi)易燃易爆氣體濃度進行分析，避免動火過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 (7)規(guī)范作業(yè)。焊接時，焊工必須按規(guī)定要求穿戴好勞動保護用品：高處作業(yè)時，不能上下層同時動火，不能將氧氣、乙炔氣瓶放在動火點下方；氧氣、乙炔瓶之間應(yīng)有5m以上的安全間距，與明火應(yīng)保持10m以上的距離，并且不能放在正在生產(chǎn)的設(shè)備、管道、輸電線的垂直下方。 (8)熄火清場。動火結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉電源、氣源，搬離動火設(shè)備，熄滅余火，檢查清理現(xiàn)場。凡火花可能涉及到的地方都要進行仔細的檢查，以防萬一。動火時間過長，中途休息，間斷、離開時也要進行現(xiàn)場檢查清理，不要疏忽和麻痹大意。 5強化安全培訓 油氣儲運的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強職工的紀律性，制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。 (1)全員安全培訓。經(jīng)常進行消防安全教育，強化職工的消防安全意識，了解消防安全常識，增強職工的消防安全素質(zhì)。 (2)崗位安全培訓。針對各種崗位職工，培訓本崗位的安全操作規(guī)程，使之熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，持證上崗。 (3)處置事故培訓。要針對工藝裝置危險區(qū)實際情況，認真制定各種事故處置預案，并定期組織演練，在演練中發(fā)現(xiàn)問題修正預案，使預案貼近實戰(zhàn)，提高處置事故的整體能力，一旦發(fā)生事故，能有效處置，最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。 總之，油氣儲運作業(yè)環(huán)境復雜，易燃易爆源多，只有嚴格遵守操作規(guī)程，做好細致的防范措施，才能在生產(chǎn)中最大限度地減少火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)順利進行。 第 6 頁 共 6 頁