橡膠制品加工業(yè)的職業(yè)危害.doc

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橡膠制品加工業(yè)的職業(yè)危害 前言 橡膠制品以橡膠為基本原料，加入炭黑、促進(jìn)劑、防老劑等配合劑和骨架材料，經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)加工而制成。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)需求，橡膠制品加工業(yè)在不斷的發(fā)展壯大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)橡膠廠的數(shù)量已從1949年的629家增加到如今的6000多家，全行業(yè)從業(yè)人員6o多萬(wàn)人。從業(yè)人員不斷增多，但隨之而來(lái)的職業(yè)危害也不容忽視。橡膠加工是污染較重的行業(yè)，炭黑等粉體材料帶來(lái)的粉塵污染、混煉設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和傷害，硫化場(chǎng)地出現(xiàn)的煙霧彌漫、成型現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)溶劑揮發(fā)造成的人體中毒等，都是發(fā)達(dá)國(guó)家橡膠廠難以立足而向外轉(zhuǎn)移的重要原因之一。由于中國(guó)勞動(dòng)資源豐富，工資低廉(相當(dāng)于國(guó)外的1/10～1/20)，加上我國(guó)對(duì)外投資政策的傾斜，使世界各大橡膠企業(yè)紛紛前來(lái)投資設(shè)廠。目前，在我國(guó)的橡膠制品加工廠星羅棋布，且多為小規(guī)模、勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)企業(yè)。生產(chǎn)以手工操作為主，機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低，作業(yè)強(qiáng)度大，勞動(dòng)條件較為惡劣，加上橡膠加工生產(chǎn)工序多，機(jī)械設(shè)備繁雜，從業(yè)人員大多素質(zhì)較低，而且上崗前均未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，缺乏職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)等，從而使橡膠加工業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)比較嚴(yán)峻，職業(yè)危害問(wèn)題也日益突出。 1橡膠制品加工業(yè)中存在的危害因素 1.1粉塵危害 粉塵是橡膠制品加工業(yè)的主要職業(yè)危害因素之一，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，各種化學(xué)原料的運(yùn)輸、粉碎、干燥、篩選、配料、塑混煉等崗位中都有大量的粉塵飛揚(yáng)。眾所周知，橡膠制品加工業(yè)所需的粉體助劑，其粒子越細(xì)，對(duì)分散越有利，也易飛揚(yáng)彌漫，往往成為防塵工作中難以解決的問(wèn)題。國(guó)外對(duì)A級(jí)無(wú)機(jī)填充材料TLV規(guī)定為10mS/m，但當(dāng)大氣中的粉塵實(shí)際濃度達(dá)到這一水平時(shí)，人已難以承受[1] 橡膠加工工藝分析，其主要產(chǎn)塵作業(yè)崗位有破碎、配料、開(kāi)煉、密煉等4類。從粉塵組分來(lái)看，橡膠制品加工業(yè)的粉塵成分較復(fù)雜，其中，破碎崗位粉塵有古馬隆、石蠟、再生膠、硫磺等;配料崗位粉塵有炭黑、碳酸鈣、促進(jìn)劑、防老劑等;開(kāi)煉、密煉崗位粉塵幾乎包括了上述各類成分。岳智勇對(duì)北京化工集團(tuán)公司屬下幾家橡膠制品企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵情況進(jìn)行了調(diào)查，收集到的270個(gè)粉塵樣本多以混合塵形式存在，單一成分的粉塵樣本較少[2]體來(lái)說(shuō)，除了混合粉塵外，橡膠制品加工業(yè)的粉塵以矽塵，炭黑和滑石粉居多，對(duì)人體造成的危害也較大。 我國(guó)中小型橡膠企業(yè)一般采用人工開(kāi)包、配合、投料，勞動(dòng)條件也較差，很多作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可以看到，車間物料無(wú)序堆放，積塵清掃困難，設(shè)備上和地上積塵清掃不及時(shí)，易造成二次揚(yáng)塵;設(shè)備老化，密封性能不佳;通風(fēng)除塵設(shè)備不配套或安裝不合理;違章操作，擅自拆掉密封擋塵板：這都是造成粉塵濃度超標(biāo)的原因。很多橡膠加工廠空氣中含塵濃度高達(dá)400mS/m[3]斌對(duì)廣州市化工、橡膠行業(yè)42個(gè)廠企生產(chǎn)性粉塵危害程度分級(jí)調(diào)查與分析中發(fā)現(xiàn)，所測(cè)的242個(gè)測(cè)塵點(diǎn)中，超標(biāo)點(diǎn)65個(gè)，點(diǎn)超標(biāo)率為26.86%(其中I級(jí)危害占75.38%，II級(jí)危害占15.38%，Ⅲ級(jí)危害占7.69%，IV級(jí)危害占1.54%[4])。從不同種類生產(chǎn)性粉塵的超標(biāo)及其危害程度來(lái)看,對(duì)人體危害性越大的粉塵，超標(biāo)率越高，其危害級(jí)別也較大。如矽塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為74.36%(其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害占48.28%)，石棉塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為50%(其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害占100%)，滑石塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為39.13%(其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害性占29.63%)，鑄造塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為35.29%(其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害占66.67%)。李文勇等對(duì)某橡膠制品加工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查也發(fā)現(xiàn)，該廠生產(chǎn)環(huán)境空氣中粉塵濃度較高，各測(cè)點(diǎn)粉塵濃度為18.942.3ms/m，平均30.2ms/m。超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間加權(quán)平均濃度(TWA)3ms/m的6.012.6倍。粉塵分散度5m以下占83.8%～92.7%。粉塵中游離SiO2含量7.6%一9.5%，平均8.5%。由此可見(jiàn)，橡膠制品加工業(yè)的粉塵超標(biāo)情況極為嚴(yán)重。 粉塵對(duì)人體的危害比較大，不僅對(duì)上呼吸道有影響，且能引起矽肺、炭黑塵肺、滑石塵肺等疾病，已成為危害工人健康的重要因素之一。此外，還能與其他有害因素聯(lián)合作用危害人體,例如由于粉塵粒徑小，在空氣中能長(zhǎng)期滯留，吸附空氣中水蒸汽和各種有害氣體而形成煙塵、飄塵，它們含有多種重金屬及其氧化物，在其氧化作用下，二氧化硫、二氧化氮轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的酸。這些飄塵會(huì)引起呼吸道和肺部疾病。再例如，粉塵聯(lián)合吸煙這一危害因素將會(huì)大大提高肺癌的發(fā)病率[6] 1.2毒物 橡膠廠許多工序工人都接觸溶劑，主要有汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯和氯苯(某些品牌粘合劑)等，在半成品或成品干燥過(guò)程中產(chǎn)生溶劑揮發(fā)氣而使工人受到傷害。橡膠制品生產(chǎn)車間空氣中溶劑的控制標(biāo)準(zhǔn)(ms/m)：苯和甲苯40、二甲苯100、汽油350。另外，許多配合劑含鉛、鉻、鎳、砷等重金屬，以及毒性尚未完全清楚的煉膠、硫化、塑化的煙氣等，均對(duì)人體有不同程度的毒害。 1.3噪聲 橡膠加工過(guò)程中，由于機(jī)械摩擦、振動(dòng)、撞擊所產(chǎn)生的噪聲，使長(zhǎng)期處于高噪聲環(huán)境中操作的工人身體健康受到影響，例如導(dǎo)致耳聾、高血壓、中樞神經(jīng)受損等。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ8785《工業(yè)企業(yè)廠區(qū)各類地點(diǎn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，生產(chǎn)車間及作業(yè)場(chǎng)所(工人每天連續(xù)接觸噪聲8h)噪聲限制值90dB。經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)，橡膠廠多數(shù)工段在80dB上下，少數(shù)工段則超過(guò)90dB[7]。另外，橡膠加工生產(chǎn)過(guò)程中諸如高溫、振動(dòng)、微波、x線和射線等，也是不容忽視的危害因素。 第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè)