油水分離機(jī)操作規(guī)程.doc

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油水分離機(jī)操作規(guī)程 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站油水分離機(jī)操作的技術(shù)條件和要求。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站油水分離機(jī)操作。 2內(nèi)容 2.1安裝注意事項 2.1.1排水管設(shè)置成『形，如廢水池水面大于5平方米，建議設(shè)置攔油板。 2.1.2如進(jìn)水較急，引起水池水面波動幅度較大，可在進(jìn)水口處設(shè)置一擋水板，減緩水速，利于鋼帶吸附浮油。 2.1.3設(shè)備竟盡能安裝在排水口附近，不宜直接安裝在進(jìn)水口和排水口處。 2.2說明事項 2.2.1選擇開關(guān)置手動擋時，即連續(xù)運轉(zhuǎn)；自動擋時，則經(jīng)由時間控制器（定時開關(guān)）控制運轉(zhuǎn)。 2.2.2本產(chǎn)品調(diào)試開機(jī)運作時，速度調(diào)到最低速度起動，刮油板不能壓鋼帶過緊，因刮油板和鋼帶沒水份，較干澀，可能會引起鋼帶和磁鐵輪打滑《即磁鐵輪轉(zhuǎn)，鋼帶不轉(zhuǎn)）；可先用油或水潤滑刮油板刮油端面再開機(jī)運作。 2.2.3若水面浮油不多時，機(jī)器請盡量調(diào)于慢速運轉(zhuǎn),則撈取之浮油含水量會相對降低，且多利用時間控制器作間隔運轉(zhuǎn)，因鋼帶無浮油吸附時，則會吸附少量的水分。 2.2.5讓刮油板的刮油端面完全貼著鋼帶，不能過松（油刮不干凈）或過緊（鋼帶不運轉(zhuǎn)，和磁鐵輪打滑）松緊度調(diào)節(jié)到能把鋼帶上的油刮干凈即可。（調(diào)節(jié)刮油板上的螺絲可上下活動） 2.2.5注意保護(hù)鋼帶，避免擠壓變形，保持表面干凈，若長時間不用（表面沾附油漬較多），再次使用時請把鋼帶取下來，清洗干凈后（洗潔劑清洗），再安裝上去。 2.2.6本機(jī)器鋼帶使用磁鐵輪傳動，磁鐵輪部分若有鐵屑時需清除。若水池鐵屑量多時，請告知本公司，制作另外形式。 2.2.7本機(jī)器電器部分是內(nèi)藏式，若水溫超過60℃有水蒸氣產(chǎn)生時，電器控制零件另外制作電器箱，安裝于干爽處。 2.2.8刮油板為耐油耐磨橡膠。 2.2.9齒輪箱使用耐高溫油脂，每三年更換一次。 2.3調(diào)速器注意事項 2.3.1此產(chǎn)品采用發(fā)電機(jī)回授電壓控制，若采用其他品牌馬達(dá)其發(fā)電機(jī)的回授電壓需作調(diào)整。 2.3.2欲變換馬達(dá)運轉(zhuǎn)方向，只要換裝控制器背面接線座上跳線。 選擇COM與CW短接，則馬達(dá)作順時針旋轉(zhuǎn) 選擇COM與CCW短接，則馬達(dá)作逆時針旋轉(zhuǎn)變更方向時，須等馬達(dá)停止運轉(zhuǎn)后方可變更 2.3.3動作開關(guān)只抑制馬達(dá)之動作或停止，不作電源中斷使用 2.4開關(guān)安全注意事項 2.4.1請勿自行修理、分解或改造，否則會引起電擊、火災(zāi)或故障。 2.4.2接通電通后請勿接觸端子部分。否則有電擊的危險。 2.4.3如果發(fā)現(xiàn)端子等部分出現(xiàn)銹蝕，請及時更換商品。否則會因為接觸不良而引起發(fā)熱或發(fā) 2.4.4請勿使其沾染油或水。否則會成為電擊、火災(zāi)以及故障等的原因。 2.5操作 2.5.1動作時刻的設(shè)定請將希望的時刻上的設(shè)定柄板向可刻度盤的內(nèi)側(cè)或外側(cè)接通。 2.5.2現(xiàn)在時刻的設(shè)定請將分針扭轉(zhuǎn)按照箭頭所指的方向旋轉(zhuǎn)。使其與現(xiàn)在時刻重合。 2.5.3手動開關(guān)的設(shè)定請將手動開關(guān)設(shè)定至[AUTO]位置。 2.5.4使用時的注意事項 校對時間時，請務(wù)必將分針鈕按照箭頭的方向旋轉(zhuǎn)。強(qiáng)制性反向旋轉(zhuǎn)或直接旋轉(zhuǎn)刻度盤會導(dǎo)致故障。 內(nèi)置的鎳鉻電池會因為自身放電而出現(xiàn)電力降低的現(xiàn)象。在完全放電的情況下，即使打開電源，時針也會立刻停止不動。此時，請接通電源讓其充電10分鐘左右，在校對時針的當(dāng)前時刻。 第 3 頁 共 3 頁