抗震支架技術方案.doc

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抗震支架工程 抗震支架施工方案 編 制 人： 審 核 人： 批 準 人： 江蘇格瑞思電力科技有限公司 2019.1.21 目錄 第一章 工程設計總則 3 1.1 工程概況 3 1.2 設計依據： 3 1.3 機電管線抗震的意義： 3 1.4 機電抗震設計應達到的要求： 4 第二章 抗震支架的設計 5 2.1 抗震支吊架系統(tǒng)設計依據 5 2.2 抗震支吊架的概念 5 2.3 抗震支吊架的種類 5 2.4 機電管線抗震設計范圍： 6 2.5 抗震支吊架設計流程 6 2.6 抗震支吊架的布置原則 6 2.7 　抗震支架的計算 13 第三章 抗震支架施工技術說明 14 3.1 材料要求 14 3.2 抗震支吊架系統(tǒng)施工說明 15 3.3 抗震支吊架的安裝步驟 15 3.4 材料設備及人員配置 19 3.5 安全措施 19 3.6 環(huán)保措施 19 第一章 工程設計總則 1.1 工程概況 工程名稱： 建設單位： 設計單位： 施工單位： 監(jiān)理單位： 勘察單位： 質量安全監(jiān)督站： 基坑監(jiān)測單位： 1.2工程及環(huán)境概況 表1.3 抗震設防烈度和設計基本地震加速度值的對應關系 抗震設防烈度 6 7 8 9 設計基本地震加速度值 0.05g 0.10（0.15）g 0.20（0.30）g 0.40g 注：g 為重力加速度。 1.4設計依據： 1、《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB90581-2014 2、《建筑工程抗震設防分類標準》 GB50223-2010 3、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010 4、建設方、設計單位提供的圖紙及技術資料 1.5機電管線抗震的意義： 地震引發(fā)的機電系統(tǒng)災害主要體現(xiàn)為： 1、系統(tǒng)損壞導致的直接經濟損失； 2、系統(tǒng)損壞引發(fā)的水災及火災； 3、系統(tǒng)損壞引發(fā)的人員傷亡； 4、火災引發(fā)的結構主體安全。 根據《中華人民共和國建筑法》和《中華人民共和國防震減災法》，實行以“預防為主”的方針，經抗震設防后的建筑消防等機電工程設施，當遭遇到本地區(qū)抗震設防烈度的地震發(fā)生時可以達到減輕地震破壞，減少次生災害，避免人員傷亡，減少經濟損失的目的。采取必要的機電抗震措施可以有效保護機電系統(tǒng)的震害損失： 1、減少機電系統(tǒng)破壞程度，降低經濟損失； 2、有效控制水災及火災的發(fā)生； 3、減少人員傷亡幾率； 4、保障主體結構安全不受火災影響。 根據GB50981-2014《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》強制性條文第1.0.4條：抗震設防烈度6度及6度以上的建筑機電工程設施必須進行抗震設計。昆明市抗震設防烈度8度，機電工程設施必須進行抗震設計。 唯有提高機電系統(tǒng)自身的抗震性能，才能有效防止地震引發(fā)的次生災害，確保地震后機電系統(tǒng)迅速恢復運轉。地震時，加裝抗震措施的管道及設備相對沒有加裝的可減少5—10倍的位移量，可有效提高系統(tǒng)的抗震性能。綜合國家相關法律規(guī)定、規(guī)范強條要求及本項目實際需要分析，在重點部位機電系統(tǒng)進行抗震設防以符合規(guī)范要求、使用要求及驗收要求具有十分重要意義。 1.2 機電抗震設計應達到的要求： 1.2.1 機電抗震總體設計要求 根據規(guī)范GB50981-2014《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》的1.0.3條：建筑機電工程設施抗震設計應達到下列要求： 1、 當遭受低于本地區(qū)抗震設防烈度的多遇地震影響時，機電工程設施一般不受損壞或不需修理可繼續(xù)運行； 2、 當遭受相當于本地區(qū)抗震設防烈度的地震影響時，機電工程設施可能損壞經一般修理或不需修理仍可繼續(xù)運行； 3、 當遭受高于本地區(qū)抗震設防烈度的罕遇地震影響時，機電工程設施不至于嚴重損壞，危及生命。 1.2.2 非結構組件抗震設計要求 長期以來，非結構構件都沒有得到重視，通常不在結構工程師的設計范圍內。據統(tǒng)計地震中60%-70%的損失是由非結構構件的設計缺失或安裝不當造成的。設置抗震支吊架能在抗震中為建筑非結構構件即建筑機電工程設施給予可靠保護，減少損失。 非結構構件，包括建筑非結構構件和建筑附屬機電設備，自身及其與結構主體的連接應進行抗震設計。（建筑抗震設計規(guī)范強制性條文第3.7.1條） 非結構構件包括持久性的建筑非結構構件和支承于建筑結構的附屬機電設備： 1．建筑非結構構件指建筑中除承重骨架體系以外的固定構件和部件，主要包括非承重墻體，附著于樓面和屋面結構的構件、裝飾構件和部件、固定于樓面的大型儲物架等； 2．建筑附屬機電設備指為現(xiàn)代建筑使用功能服務的附屬機械、電氣構件、部件和系統(tǒng)，主要包括電梯、照明和應急電源、通信設備，管道系統(tǒng)，采暖和空氣調節(jié)系統(tǒng)，煙火監(jiān)測和消防系統(tǒng)，公用天線等。 非結構構件應根據所屬建筑的抗震設防類別和非結構地震破壞的后果及其對整個建筑結構影響的范圍，采取不同的抗震措施；當相關專門標準有具體要求時，尚應采用不同的功能系數、類別系數等進行抗震計算。 當計算和抗震措施要求不同的兩個非結構構件連接在一起時，應按較高的要求進行抗震設計。 非結構構件連接損壞時，應不致引起與之相連接的有較高要求的非結構構件失效。 第二章 抗震支架的設計 2.1 抗震支吊架系統(tǒng)設計依據 1、《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB90581-2014 2、《建筑工程抗震設防分類標準》 GB50223-2010 3、《FM Global Property Loss Prevention Data Sheets》 4、《NFPA-13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems》 2.2 抗震支吊架的概念 1、抗震支吊架是與建筑結構體牢固連接，以地震力為主要荷載的抗震支撐設施。由錨固體、加固吊桿、抗震連接件及抗震斜撐組成。 2、組成抗震支吊架的所有構件應采用成品構件，連接緊固件的構造應便于安裝。 2.3 抗震支吊架的種類 側向支架 縱向支架 1、側向抗震支吊架：斜撐與管道橫截面平行的抗震支吊架。 2、縱向抗震支吊架：斜撐與管道橫截面垂直的抗震支吊架。 3、單管支架：單管（桿）抗震支吊架由一根承重吊架和抗震斜撐組成的抗震支吊架。 4、門型抗震支吊架：由兩根及以上承重吊架和橫梁、抗震斜撐組成的抗震支吊架。 2.4 機電管線抗震設計范圍： 建筑機電工程抗震設計應符合國家標準建筑機電抗震設計規(guī)范(GB50981-2014)的規(guī)定。 設計基本要求 建筑機電抗震設計規(guī)范(GB50981-2014)第三章響應情況表 序號 規(guī)范要求 對規(guī)范的響應情況 1 第3.12條 建筑機電工程重要機房不應設置在抗震能力薄弱的部位，對有隔振裝置的設備，當發(fā)生強烈震動時不應破壞連接件，并應防止設備和建筑結構發(fā)生諧振現(xiàn)象 響應規(guī)范要求 2 第3.14條建筑機電工程穿越結構墻體的洞口設置，應盡量避免穿越主要承重結構構件。管道和設備與建筑結構的連接，應能允許二者間有一定的相對變位 響應規(guī)范要求 3 第3.16條建筑機電工程設施抗震設計應以建筑結構設計為基準，對與建筑結構的連接件應采取措施進行設防，對重力不大于1.8KN的設備或吊桿計算長度不大于300mm的吊桿懸掛管道，可不進行設防 響應規(guī)范要求 2.4.1 暖通系統(tǒng) 建筑機電抗震設計規(guī)范(GB50981-2014)第五章響應情況表 序號 規(guī)范要求 對規(guī)范的響應情況 1 第5.11條供熱、通風與空氣調節(jié)管道的選材 管材選用滿足規(guī)范要求 2 第5.12條供暖、空氣調節(jié)水管的布置與敷設應符合下列規(guī)定 1、管道不應穿過抗震縫。當必須穿越時，應在抗震縫兩邊各裝一個柔性管接頭，或在通過抗震縫處安裝門形彎頭或設伸縮節(jié) 響應規(guī)范要求，當必須穿越時，在抗震縫兩邊各裝一個柔性管接頭(前期安裝考慮） 2、管道穿過內墻或樓板時，應設置套管，套管與管道間的縫隙應填充柔性耐火材料 響應規(guī)范要求(前期安裝考慮） 3、管道穿越建筑物的外墻和基礎時 空調水管不穿過建筑物的外墻和基礎，此條目前項目不適用 4、鍋爐房、制冷機房、熱交換站內的管道應有可靠的側向和縱向抗震支撐。多跟管道共用支吊架或管徑大于等于300mm的單根管道支吊架，宜采用門型抗震支吊架 制冷機房管道采用落地支架，滿足規(guī)范要求。設備層板換機房、熱泵機房內管道采用組合門型抗震支吊架，響應規(guī)范要求（此條目前項目不適用） 5、管道抗震支吊架不應限制管線熱脹冷縮產生的位移。管道抗震支吊架設置和設計應符合本規(guī)范第8章的規(guī)定 響應規(guī)范要求（此條目前項目不適用） 3 第5.13條通風、空氣調節(jié)風道的布置與敷設應符合下列規(guī)定 1、風道不應穿過抗震縫。當必須穿越時，應在抗震縫兩側裝一個柔性軟接頭 響應規(guī)范要求 2、風道穿過內墻和樓板時，應設置套管，套管與管道間的縫隙應填充柔性耐火材料 響應規(guī)范要求 3、矩形截面面積大于等于0.38m2 和圓形直徑大于等于0.70m的風道可采用抗震支吊架，風道抗震支吊架的設置和設計應符合現(xiàn)行國家標準GB 50981-2014 的規(guī)定。 關鍵部位設置，如柴油發(fā)電機房、配電房、機電層等。 4 第5.14條防排煙風道、事故通風風道及相關設備應采用抗震支吊架 響應規(guī)范要求 5 第5.15條供暖、通風與空氣調節(jié)設備、構筑物、設施的選型、布置與固定應符合下列規(guī)定: 響應規(guī)范要求 建筑物內敷設的鋼制煙囪抗震設計按現(xiàn)行國家標準GB50051 的有關規(guī)定執(zhí)行。 響應規(guī)范要求 重力大于1.8kN 的空調機組、風機等設備采用吊裝時應設置抗震支吊架。 運行時不產生振動的吸收式冷熱水機組、室外安裝的制冷設備，冷熱水箱、熱交換器等設備、設施可不設防震基礎，但應使其與主體結構牢固連接，與其連接的管道應采用金屬管道及柔性連接。 響應規(guī)范要求 運行時產生振動的風機、水泵、壓縮式制冷機組(熱泵機組)、空調機組、空氣能量回收裝置等設備、設施或運行時不產生振動的室外安裝的制冷設備等設備、設施對隔聲降噪有較高要求時，應 設防震基礎，且應在基礎四周設限位器固定。限位器應經計算確定，與其連接的管道應采用柔性連接。 響應規(guī)范要求 2.5 抗震支吊架設計流程 2.5.1 抗震支吊架設計考慮因素 抗震支吊架設置時應考慮：設防烈度、建筑使用功能、建筑結構、變形特征、設備位置及運行要求、相關規(guī)范要求。 2.5.2 抗震支吊架的設計流程 1、分析圖紙：整理、分析圖紙了解結構和工藝； 1、 管線選?。悍窒到y(tǒng)找出專業(yè)依據規(guī)范選取抗震需求管線； 2、 布置支架：確定間距按規(guī)范設置側向、縱向和四向支架； 3、 繪制祥圖：繪制節(jié)點圖支架構造要求考慮結構連接； 4、 荷載校核：計算地震水平力，校核系統(tǒng)及配件編寫支架力學計算書； 2.6 抗震支吊架的布置原則 2.6.1 抗震支架構造設置 1、水平管道在安裝柔性補償器及伸縮節(jié)的兩端應設置側向及縱向抗震支吊架。直管上每隔一個柔性接頭在0.6m范圍內設置側向抗震支架，相鄰抗震支架之間柔性接頭不能超過兩個。 2、抗震吊架斜撐安裝不應偏離其中心線2.5。 3、抗震支吊架斜撐管線節(jié)點與吊桿管線節(jié)點的間距不得大于0.1m。 4、側向、縱向抗震支吊架的斜撐安裝，垂直角度宜為45，且不得小于30。 5、穿過隔震層的建筑機電工程管道應采用柔性連接或其他有效措施 ，并應在隔震層兩側設置抗震支架。 （1）抗震支架直接與結構相連，風管上方和下方都安裝限位槽鋼。 （2）不要把一個系統(tǒng)支撐到兩個不同的結構上，比如一面墻和天花板。 （3）落地設備抗震系統(tǒng)，包括剛性安裝系統(tǒng)和隔振系統(tǒng)。 2.6.2 抗震支架間的相互作用 當計算兩個連接在一起、抗震措施要求不同的機電設備時，應按較高要求進行抗震設計。建筑機電設備連接損壞時，不應引起與之相連的有較高要求的附屬機電設備失效。兩組抗震支架間距過近時要避免相互影響。 2.6.3 抗震支架加固 當抗震支吊桿長細比大于100或斜撐桿件長細比大于200時，應采取加固措施。 L＞300mm，吊桿應當采用槽鋼加強。 2.6.4 抗震支吊架的間距計算 1、抗震支吊架的最大間距 管道類別 抗震支架最大間距（m） 側向 縱向 給水、熱水及消防管道 新建工程剛性連接金屬管道 12 24 新建工程柔性連接金屬管道；非金屬管道及復合管道 6 12 燃氣、熱力管道 新建燃油、燃氣、醫(yī)用氣體、真空管、壓縮空氣管、蒸汽管、高 溫熱水管及其它有害氣體管道 6 12 通風及排煙管道 新建工程普通剛性材質風管 9 18 新建工程普通非金屬材質風管 4.5 9 電線套管及電纜梯架、電纜托盤和電纜盒 新建工程剛性材質電線套管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒 12 24 新建工程非金屬材質電線套管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒 6 12 注：改建工程最大抗震加固間距為上表數值的一半； 2、水平管線側向及縱向抗震支吊架間距應按下式計算： = αEk=γηζ1ζ2αmax 注：抗震支吊架要求計算的αEk不小于0.5 式中：---水平管線側向及縱向抗震支吊架間距（m） ---抗震支吊架的最大間距（m） ---水平地震力綜合系數，該系數小于1.0時按1.0取值 ---抗震斜撐角度調整系數。當斜撐垂直長度與水平長度比為1.00時，調整系數取1.00；當斜撐垂直長度與水平長度比小于等于1.5時，調整系數取1.67；當斜撐垂直長度與水平長度小于或等于2.00時，調整系數取2.33 2.6.5 抗震支吊架平面設置原則 1、 當計算兩個連接在一起、抗震措施要求不同的機電設備時，應按較高要求進行抗震設計。建筑機電設備連接損壞時，不應引起與之相連的有較高要求的附屬機電設備失效。 2、 采用雙向支架和側向支架交替布置的方式比較合理； 3、綜合抗震支架按最高標準的管線進行支架設計； 2.6.6 側向抗震支吊架布置原則 1、每段水平直線管道應該在兩端間距設置側向抗震支架并距端點距離不大于0.6m。 2、當兩個側向抗震支吊架間距大于最大設計間距時，應在中間增設側向抗震支架。例如：剛性連接金屬管道長為24m，側向抗震支吊架最大間距12m。首先于兩端加設側向支撐，再依次按12m設置側向支撐。 2.6.7 縱向抗震支吊架布置原則 每段水平直管道應至少設置一個縱向抗震支架，當兩個縱向抗震支吊架距離大于最大設計間距時，應按本規(guī)范第8.2.3的要求間距依次增設縱向抗震支架。例如：剛性連接金屬管道長為36m，按最大24m的間距依次設置縱向支撐，直至所有支撐間距均滿足要求。 2.6.8 抗震支吊架偏移布置原則 剛性連接的水平管道，兩個相鄰的加固點間允許縱向偏移，水管及電線套管不得大于最大側向支吊架間距的1/16，風管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍。 2.6.9 轉彎處抗震支吊架的布置原則 1、水平管道應在轉彎處0.6m范圍內設置側向抗震支吊架。當斜撐直接作用于管道時，可作為另一側管道的縱向抗震支吊架，且距下一縱向抗震支吊架間距應按下式計算： L=+0.6 L —距下一縱向抗震支吊架間距（m)； （m)； —側向抗震支架間距（m) 例如：縱向抗震支吊架最大間距24m，側向抗震支吊架最大間距12m，則雙向抗震支吊架距下一縱向抗震支吊架間距為： +0.6=18.6m。(L1＝24米，L2＝12，則：計算L＝18.6米) 2、若直段長度＋0.6支需在轉向處設置側向抗震支架即可。 2.6.10 設備管抗震支吊架布置原則 當水平管道通過垂直管線與地面設備連接時，管線與設備之間采用柔性連接，水平管線距垂直管線600mm范圍內設置側向支撐，垂直管線底部距地面大于0.15m應設置抗震支撐。 2.6.11 立管抗震支吊架的布置原則 單管（桿）抗震支吊架的設置應符合下列規(guī)定： （1）連接立管的水管管道應在靠近立管0.6m（風管取兩倍風管寬度）范圍內設置第一個抗震吊架 （2）單立管通過套管穿越樓層時，可設置抗震支吊架。 （3）單管道中安裝的附件自身質量大于25kg時，應設置單獨的抗震支吊架 （4）當立管長度大于1.8m時，應在其頂部及底部0.6m范圍內設置四向抗震支架。 （5）當立管長度大于7.6m時，應在中間加設抗震支架； （6）立管抗震支架最大不得超過12m。 2.6.12 門型抗震支架設置原則 1、鍋爐房，空調機房，水泵房管路應有可靠的側向和縱向抗震支撐;多根管道共用支吊架或管徑大于等于300mm的單根管道支吊架，宜采用門型抗震支吊架。 2、門型抗震支架設置應符合以下規(guī)定: （1）門型抗震支吊架至少應有一個側向抗震斜撐或兩個縱向抗震斜撐 （2）同一承重吊架懸掛多層門型吊架，應對承重吊架分別獨立加固，并設置斜撐 （3）門型抗震支吊架側向及縱向斜撐應安裝在上層橫梁或承重吊架連接處； （4）當管道上的附件大于25kg且與管道采用剛性連接時，或附件質量為9kg～25kg且與管道采用柔性連接時，應設置側向及縱向抗震支撐 2.6.13 無需設置抗震支架的情況 對于重力不大于1.8KN的設備或吊桿計算長度不大于300mm的吊桿懸掛管道，可不進行設防。此外，吊桿與結構的連接處必須可以旋轉，不會導致移動，這可以通過附加例如轉環(huán)，螺絲圈，或是隔振懸掛連接來實現(xiàn)。（如下圖） 2.7 抗震支架的計算 2.7.1 受力模型 水平力方向造成的兩種桿件受力狀態(tài) 桿件受力由連接配件，立桿及斜撐，錨栓共同傳遞給結構； 支架設計應確保連接可靠（配件及支撐等） 2.7.2 水平地震作用標準值的計算 （1）水平地震力綜合系數按下列公式計算： αEK =γηζ1ζ2αmax 式中αEK —為水平地震力綜合系數 γ——非結構構件功能系數（見表2.1） η——非結構構件類別系數（見表2.1） ζ1——狀態(tài)系數，對預制建筑構件、懸臂類構件、支承點低于質心的任何設備和柔性體系宜取2.0，其余情況可取1.0； ζ2——位置系數，建筑的頂點宜取2.0，底部宜取1.0，沿高度線性分布； αmax——地震影響系數最大值（見表2.2） 表2.1建筑機電設備構件的類別系數和功能系數： 構件、部件所屬系統(tǒng) 類別系數 功能系數 甲類建筑 乙類建筑 丙類建筑 消防系統(tǒng)、燃氣及其他氣體系統(tǒng)；應急電源的主控系統(tǒng)、發(fā)電機、冷凍機等 1.0 2.0 1.4 1.4 電梯的支承結構，導軌、支架，轎箱導向構件等 1.0 1.4 1.0 1.0 懸掛式或搖擺式燈具，給排水管道、通風空調管道及電纜橋架 0.9 1.4 1.0 0.6 其他燈具 0.6 1.4 1.0 0.6 柜式設備支座 0.6 1.4 1.0 0.6 冰箱、冷卻塔支座 1.2 1.4 1.0 1.0 鍋爐、壓力容器支座 1.0 1.4 1.0 1.0 公用天線支座 1.2 1.4 1.0 1.0 表2.2水平地震影響系數最大值 地震影響 6度 7度 8度 9度 多遇地震 0.04 0.08（0.12） 0.16（0.24） 0.32 罕遇地震 0.28 0.50（0.72） 0.90（1.20） 1.40 根據上述公式計算出水平地震力綜合系數αEK，當計算值小于 0.5 時，按 0.5取值。 （2）當采用等效測力法時，水平地震作用標準值宜按下式計算： F=γηζ1ζ2αmaxG=αEKG 式中：F—沿最不利方向施加于非結構構件重心處的水平地震作用標準值； G—非結構構件的重力，應包括運行時有關的人員、容器和管道中的介質 及儲物柜中物品的重力。 2.7.3 建筑機電工程設施或構件內力組合設計值 S 計算 建筑機電工程設施的地震作用效應（包括自身重力產生的效應和支座相對位 移產生的效應）和其他荷載效應的基本組合，應按下式計算： S=γGSGE+γEhSEhk 式中 S ——機電工程設施或構件內力組合的設計值，包括組合的彎矩、軸向力和剪力設計值； γG——重力荷載分項系數，一般情況應采用1.2； γEh ——為水平地震作用分項系數，取1.3； SGE——重力荷載代表值的效應； SEhk——水平地震作用標準值的效應。 建筑機電工程設施構件抗震驗算時，摩擦力不得作為抵抗地震作用的抗力； 承載力抗震調整系數，可采用1.0，應滿足下式要求： S ≤ R 式中 R ——構件承載力設計值。 2.7.4 管道荷重計算 鋼管的理論重量計算公式： W=0.0246615（D-t）t 式中：W——鋼管的單位長度理論重量，單位為千克每米； D——鋼管的外徑，單位為毫米； t——鋼管的壁厚，單位為毫米； 鋼管鍍鋅后，單位長度理論重量計算公式： w=CW W——鋼管鍍鋅前的單位長度理論重量，單位為千克每米； C——鍍鋅層的重量系數見表2.3； 表2.3鍍鋅層的重量系數 壁厚/mm 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 系數c 1.255 1.112 1.159 1.127 1.016 1.091 1.080 1.071 1.064 1.055 壁厚/mm 2.6 2.9 3.2 3.6 4.0 4.5 5.0 5.4 5.6 6.3 系數c 1.049 1.044 1.040 1.035 1.032 1.028 1.025 1.024 1.023 1.020 壁厚/mm 7.1 8.0 8.8 10 11 12.5 14.2 16 17.5 20 系數c 1.018 1.016 1.014 1.013 1.012 1.010 1.009 1.008 1.009 1.006 2.7.5 矩形風管荷重計算 風管荷重計算公式： P=0.21195（a+b）δ 式中：P—荷重（N）； a、b—矩形風管寬度、高度（mm）； δ—風管壁厚（mm）； 2.7.6 電纜橋架荷重計算 P=η*S*ρ*L*ɡ/K+G 式中：P—電纜橋架重量； η—填充率（%）； S—電纜總截面面積； ρ—電纜的密度； L—電纜的長度； g—重量加速度，取9.8Kg/N； K—裕量系數，取1.10～1.25； G—橋架本身的重量。 由上述的公式，即可算得到單位（每米）電纜橋架的重量，現(xiàn)計算得不同規(guī)格動力電纜橋架的重量如下表： 表2.4動力電纜橋架質量 規(guī)格（mmmm） 電纜類型 質量（kg/m） 200150 動力電纜 12.7 300100 動力電纜 21.2 300150 動力電纜 27.6 400150 動力電纜 40.0 500200 動力電纜 72.1 600200 動力電纜 93.8 800200 動力電纜 121.9 1200200 動力電纜 170.1 第三章 抗震支架施工技術說明 3.1 建筑機電設備抗震支吊架施工組織說明 （1）由綜合機電施工單位組織業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位共同進行建筑機電設 備抗震支吊架的品牌比選確認工作,共同確定建筑機電設備抗震支吊架供應商； （2）由抗震支吊架廠家負責組織機電設備抗震支吊架的深化設計等工作。 （3）抗震支吊架深化設計圖紙必須經機電設計單位復核確認。 3.2 材料要求（招標文件提供的內容） 抗震支吊架系統(tǒng)產品應具備省級及以上第三方荷載測試的檢驗報告，以確保特殊荷載下的安全保證。 （1）抗震支吊架支吊架須具備：型鋼、連接件、底座、方塊螺母檢測報告。 （2）抗震支吊架系統(tǒng)須具備： ①抗震連接構件應按CJ/T476-2015進行國家級的部件荷載性能檢測，確?？拐疬B接構件的在地震作用下的荷載安全。 ②抗震支吊架組件應按CJ/T476-2015進行國家級的循環(huán)加載檢測，確保組件達到設計的安全荷載。 ③抗震支吊架組件應進行防火性能檢測，試驗時間不低于120min。 ④抗震支吊架組件應進行地震模擬測試報告，且模擬試驗不低于55次，試驗荷載8.94KN。 抗震支吊架系統(tǒng)產品表面必須經過熱鍍鋅處理，鋅層厚度不低于20μm。以保證在生產中不產生粉塵或鋅的脫落，方便后期維護，并提供相應的鹽霧測試報告，以確保支吊架系統(tǒng)的防腐性能。 抗震支吊架系統(tǒng)應便于以后管線安裝、維護和擴展使用，其材質不低于Q235B。輕型C型鋼厚度為2.0mm-3.0mm,連接件厚度不低于4mm；重型C型鋼厚度為3.0mm-4.0mm,連接件厚度不低于6mm。 抗震支吊架系統(tǒng)內連接件必須帶有翻邊，以增加承載強度和連接穩(wěn)定性。 抗震支吊架系統(tǒng)所有的產品零配件、型材為工廠預制化，現(xiàn)場裝配化，不允許在現(xiàn)場進行焊接。 抗震支吊架系統(tǒng)中輕型C型鋼內緣要有齒牙，且齒牙深度不小于1毫米，并且所有配件的安裝依靠螺栓機械連接實現(xiàn)，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接，整套綜合管線安裝完成后具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。 抗震支吊架系統(tǒng)中全牙絲桿及六角螺栓材質為Q235，全牙絲桿強度不低于4.8級，六角螺栓強度不低于8.8級。 抗震支吊架系統(tǒng)錨栓應采用后擴底錨栓。 3.3 抗震支吊架系統(tǒng)施工說明 （1）所有抗震支吊架裝配施工須按照設計院確認的圖紙施工，管道支吊架應與暖通、給排水、強電、弱電、建筑、結構等專業(yè)密切配合施工； （2）主材型鋼標準長度為6.0米，施工單位可根據需求用機械方式自由剪裁，切口要清理毛刺； （3）為確?？拐鹬У跫艿陌踩?，可靠性?？拐鹬У跫艿陌惭b由抗震支吊架供應商組織施工； （4）安裝抗震支吊架的錨栓只可固定在剪力墻，梁或鋼結構梁，承重柱上。不可安裝在磚，板等非建筑主體結構上。但必須符合結構安全要求與遵循結構專業(yè)技術人員的施工技術指導。 （5）拼裝好的支吊架若有外露的切口，用專用的塑膠保護端蓋或專用鍍鋅防腐漆加以保護；地鐵或者可能會有積水的地方的支架，不能加端蓋。 3.4 抗震支吊架的安裝步驟 抗震支吊架由成品槽鋼、管束、配件三種系統(tǒng)按照設計樣式組合到一起的支撐結構，所有連接件與槽鋼可以實現(xiàn)拼裝構件的剛性配合、連接無位移、精確定位，所以抗震支架的安裝比起傳統(tǒng)支架的安裝要簡便。 抗震支吊架的安裝總體概況包含四個部分：抗震支吊架構件的存放及處理—安裝抗震支吊架的現(xiàn)場準備—抗震支吊架安裝及工藝要求—抗震支吊架的安裝注意事項。 3.4.1 抗震支吊架構件的存放及處理 （1）抗震支吊架的構件運輸到現(xiàn)場時，應盡量存放于干燥的室內，小型構件應分序放好。 （2）槽鋼及吊桿在放置室內時，應在地面放置木條或者是防水薄膜。當受場地制約不得不放置到室外時，存放方式同室內一樣，但是地面必須放置一層防水層，防止抗震產品構建腐蝕。 （3）槽鋼及吊桿放置時堆疊高度不宜過高，且接觸全螺紋吊桿時應戴上手套，防止被螺紋劃傷。 （4）切割槽鋼和吊桿應采用無齒距或砂輪鋸。有孔槽鋼切割時必須按照槽鋼標示的刻度進行，以保證后續(xù)安裝精度。 （5）為保槽鋼斷面的垂直度，對于 C 型槽鋼，要采用背切（開口朝下）；對于CB型槽鋼，必須要在槽鋼的側面切割（開口朝兩邊）。 （6）當需要切割槽鋼或吊桿后，應把材料上吸附的鐵屑清除，還應把材料的切口用砂輪磨去毛刺并噴上鍍鋅劑，防止毛刺劃傷人體，保護抗震支吊架構件。 3.4.2 安裝抗震支吊架的現(xiàn)場準備 （1）施工人員認真學習安裝工程作業(yè)指導書。 （2）施工人員對照施工圖紙熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境及已完成安裝管道的走向和規(guī)格，確認樓板厚度，確認現(xiàn)場實際可利用安裝空間足夠，確認抗震支架的的規(guī)格與現(xiàn)場管線規(guī)格相符合。 （3）施工人員熟練掌握抗震支吊架安裝技術規(guī)范、操作規(guī)程、質量驗收標準等有關規(guī)程。 （4）檢查清點材料，其規(guī)格數量符合設計要求，材料數量或產品質量有問題時，應做詳細記錄，并向技術人員反映。 （5）準備好安裝所需臺架，完成配電設施準備工作。 3.4.3 不同類型抗震支吊架安裝步驟 風管的安裝步驟 以矩形風管為例，根據風管的外形，選擇門型的抗震支吊架來進行安裝，安裝的步驟主要包括： （1）測量、錨栓定位 主要是測量所要安裝點的風管規(guī)格及風管底標高距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、上下兩根橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度；確定膨脹錨栓的位置，以便進行鉆孔。 （2）切料 根據測量出的數據來決定全螺紋吊桿、上下槽鋼、加勁槽鋼及斜撐槽鋼的長度，然后進行切割，切割完后須要在切口處噴曬金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。 （3）主吊的安裝 根據主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。 （4）橫梁的安裝 安裝上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持松弛狀態(tài)。 （5）側向、縱向支撐的安裝 定位側向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進而安裝側向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊。 （6）加勁裝置的安裝 安裝加勁裝置時，間距應該滿足相應的要求。 組合的安裝步驟 組合的種類有很多，但是安裝的步驟也是差不多，現(xiàn)已水管組合為例來進行安裝，根據組合的安裝形式，選擇門型的抗震支吊架來進行安裝，安裝的步驟主要包括： （1）測量、錨栓定位 主要是測量所要安裝點的管道的間距及管道底標高距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度；確定膨脹錨栓的位置，以便進行鉆孔。 （2）切料 根據測量出的數據來決定全螺紋吊桿、橫梁槽鋼、加勁槽鋼及斜撐槽鋼的長度，然后進行切割，切割完后須要在切口處噴曬金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。 （3）主吊的安裝 根據主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。 （4）橫粱槽鋼的安裝、水管的固定 安裝橫梁槽鋼，用P型管夾或者Ω型夾固定水管在橫梁槽鋼上 （5）側向、縱向支撐的安裝 定位側向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進而安裝側向、縱向支撐。 （6）加勁裝置的安裝 安裝加勁裝置時，間距應該滿足相應的要求。 3.4.4 抗震支吊架的安裝注意事項 （1）裝抗震支吊架時,要嚴格執(zhí)行設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定,確保支架的牢固與抗震效果，若管道大小或位置改變，在經過設計人員的同意后修改抗震支吊架設計。 （2）對于側向、縱向抗震支吊架，其斜撐的安裝垂直角度宜為45，且不得小于30。（一般安裝角度應以45為標準）。 （3）了解安裝工作所在樓層的樓板厚度，以便安裝螺栓時能夠在不穿透樓板的情況下確保螺栓的作用效果。膨脹螺栓所在孔在保證位置精確的情況下，應與樓板上水平面之間的距離應不小于30mm。 （4）嚴禁在安裝時使抗震支吊架強行擠壓其他管線或改變垂直吊桿的角度，不得影響其他管線的使用功能與抗震支吊架的抗震效果。 （5）安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻，梁或鋼結構梁，承重柱上，嚴禁將斜撐安裝到磚墻一類的建筑結構上（磚墻容易被應力集中所破壞，使膨脹螺栓松動）。 （6）抗震支吊架安裝時,吊桿螺紋應完整。螺栓、六角螺母與吊桿三者間的連接應牢固穩(wěn)定。 （7）抗震支吊架應與風管走向的方向垂直，抗震支吊架斜撐安裝不應偏離其中心線2.5 。 （8）對重力不超過1.8kN的設備或吊桿計算長度不超過300mm的吊桿懸掛管道，可不做抗震支吊架。（當一段管道有較密集且豎直方向長度小于300mm的承重支吊架時，則需根據實際情況重新布置抗震支架的位置）。 3.5 材料設備及人員配置（包安裝方案） （1）抗震支吊架所采用的材料有：全螺紋吊桿、膨脹錨栓、C 型槽鋼/CB 型槽鋼、六角連接器、管夾、U型管吊架、P型管夾、Ω型夾、加勁裝置、可調試鉸鏈、抗震連接座、槽鋼螺母（帶彈簧）、U型壓塊、蓋板、普通螺母、平墊圈、全牙螺栓、限位組件、塑料端蓋等，還需要金屬噴鋅劑，材料必須符合國家相關規(guī)定的要求。 （2）抗震支吊架安裝時所需的機械設備主要有：切割機、沖擊鉆、臺鉆等相關設備，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手錘等，所采用得設備即經過檢驗合格方能在工程中使用，不合格設備材料禁止在制作抗震支吊架中使用?？拐鹬У跫艿陌惭b宜2-3人為一組進行安裝，既能提高工作效率，還能減少人工成本的浪費。 （3）項目負責人1名，現(xiàn)場深化設計、指導施工人員1-2名，安全員1名，材料管理1名，施工人員依據進度需求若干名。 3.6 進度計劃及保證措施 3.6.1計劃進度 項次 計劃進度 供貨保證措施 質量保證措施 第一次 合同簽訂5日內 企業(yè)目前庫存安排鍍鋅發(fā)貨，保證一個單體的安裝量 首批抽檢，合格封樣 第二次 合同簽訂15日內 保證3個單體可以施工量 按照封樣檢驗 可能增補 安裝結束前5日內 3個單體可以施工量的統(tǒng)計增補，提供完成 按照封樣檢驗 3.7 安全措施 （1）堅持安全交底制度，內容包括：施工機具安全操作、高空作業(yè)安全、現(xiàn)場施工臨時用電、穿戴安全勞保用品； （2）為保證支吊架制作安裝得安全性，遵照相關安全法規(guī)，應嚴格按照安全操作規(guī)程施工加工制作，特殊崗位如電工必須持證上崗，嚴格按照施工工藝施工制作安裝。 （3）按照比例進行抽查實驗，保證綜合支吊架的牢固可靠。 3.8 環(huán)保措施 （1）抗震支吊架統(tǒng)一制作，避免對土建專業(yè)的墻面、地面造成二次污染。 （2）在支吊架制作安裝過程中，只是簡單的組裝過程，沒有廢料產生。 （3）成品保護所使用過的材料，在土建專業(yè)墻面施工完畢后，及時進行有效回收，施工垃圾及時清理處理妥當，保證環(huán)境衛(wèi)生。