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產(chǎn)品型號 零件圖號機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 上墊板 共 11 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 攻絲 4XM8 磨平 面 Cr12 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 150X150X10 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準(zhǔn)終 單件 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動 輔助 1 鉆孔 4 10 5mm孔 10 5鉆頭 500 31 4 1 1 2 磨平面 DY 618S 平面磨床 0 05 3 2X 4mm 鉬絲孔 4mm鉆頭 500 31 4 1 1 4 銷子孔 寫切割 5 7的孔 7的鉆頭 500 31 4 1 1 設(shè) 計(jì) 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 會 簽 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸模固定板 共 11 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 攻絲 4XM8 磨平 面 45 鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 150X150X20 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準(zhǔn)終 單件 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動 輔助 1 鉆孔 4 810 5mm 孔 10 5 鉆頭 500 31 4 1 1 2 鉬絲孔 4X 4 4 鉆頭 3 磨平面 DY 618S 平面磨床 0 05 4 4X 7 孔和銷子孔 7 鉆頭 500 31 4 1 1 5 3X 4 孔 4 鉆頭 700 50 1 1 6 3X 4 5 孔和銷子孔 線切割 設(shè) 計(jì) 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 會 簽 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凹模 共 11 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 攻絲 4XM10 磨平 面 割行腔 Cr12MoV 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 150X150X30 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準(zhǔn)終 單件 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動 輔助 1 鉆孔 4 8 5mm孔 6 8鉆頭 500 31 4 1 1 2 攻絲 M10 M8 絲攻 3 磨平面 DY 618S 平面磨床 0 05 設(shè) 計(jì) 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 會 簽 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 卸料板 共 11 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 攻絲 4XM8 磨平 面 Cr12 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 150X150X16 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準(zhǔn)終 單件 工步 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 號 r min m min mm r mm 機(jī)動 輔助 1 鉆孔 4 8 5mm孔 8 5鉆頭 500 31 4 1 1 2 攻絲 M10 M10 絲攻 3 磨平面 DY 618S 平面磨床 0 05 4 4X 4mm 鉬絲孔 4mm鉆頭 500 31 4 1 5 割行腔和 3X 6mm 孔 線切割 設(shè) 計(jì) 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 會 簽 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 凹模零件機(jī)械加工工藝過程卡 模具名 稱 復(fù)合模 共 頁順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院 實(shí)訓(xùn)樓 沖模零件機(jī)械加工工藝過程卡 零件名 稱 上墊板 第 頁 名 稱 合金工 具鋼 毛坯 種類 毛坯 尺寸 零件 質(zhì)量 件 數(shù)材 料 牌 號 Cr12 鍛 坯 1 更 改 內(nèi) 容 序 號 工序內(nèi)容 加工車間 設(shè)備名稱 編號 工藝 裝備 工時定 額 1 下料 100X100 備料車間 鋸床 2 鍛造 150X150X18 尺寸公差均為 2 鍛造車間 空氣錘加 熱爐 3 退火 鍛造車間 加熱爐 4 檢驗(yàn) 鍛造車間 5 刨 粗 半精加工六個面 單面余量 為 0 3 0 4mm 模具車間 銑床或刨 床 6 磨 磨上 下平面 兩基本準(zhǔn)面至圖 樣尺寸 模具車間 磨床M7120A 7 劃線 劃中心線 各螺孔 銷孔 型 孔輪廓線 模具車間 8 加工各孔 各螺釘 銷釘孔與下模座 配鉆配鉸 模具車間 立鉆 Z525 9 銑 銑出落料孔洞及定位 模具車間 立銑 X53K 10 熱處理 檢驗(yàn)硬度為 60 64HRC 熱處理車 間 加熱爐 油槽 11 磨 精磨上 下面 表面粗糙度達(dá)圖 樣要求 模具車間 M7120A 12 劃線 劃各型孔輪廓線 模具車間 13 電加工 電火花線切割加工沖裁型孔 模具車間 電火花機(jī) 床 14 修整 修整型腔 模具車間 電動拋光 機(jī) 15 檢驗(yàn) 按圖樣檢驗(yàn) 模具車間 編 制 校對 審核 會簽 凹模零件機(jī)械加工工藝過程卡 模具名 稱 復(fù)合模 共 頁順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院 實(shí)訓(xùn)樓 沖模零件機(jī)械加工工藝過程卡 零件名 稱 凸模固定 板 第 頁 名 稱 合金工 具鋼 毛坯 種類 毛坯 尺寸 零件 質(zhì)量 件 數(shù)材 料 牌 號 45 鍛 坯 1 更 改 內(nèi) 容 序 號 工序內(nèi)容 加工車間 設(shè)備名稱 編號 工藝 裝備 工時定 額 1 下料 100X100 備料車間 鋸床 2 鍛造 150X150X20 尺寸公差均為 2 鍛造車間 空氣錘加 熱爐 3 退火 鍛造車間 加熱爐 4 檢驗(yàn) 鍛造車間 5 刨 粗 半精加工六個面 單面余量 為 0 3 0 4mm 模具車間 銑床或刨 床 6 磨 磨上 下平面 兩基本準(zhǔn)面至圖 樣尺寸 模具車間 磨床M7120A 7 劃線 劃中心線 各螺孔 銷孔 型 孔輪廓線 模具車間 8 加工各孔 各螺釘 銷釘孔與下模座 配鉆配鉸 模具車間 立鉆 Z525 9 銑 銑出落料孔洞及定位 模具車間 立銑 X53K 10 熱處理 檢驗(yàn)硬度為 60 64HRC 熱處理車 間 加熱爐 油槽 11 磨 精磨上 下面 表面粗糙度達(dá)圖 樣要求 模具車間 M7120A 12 劃線 劃各型孔輪廓線 模具車間 13 電加工 電火花線切割加工沖裁型孔 模具車間 電火花機(jī) 床 14 修整 修整型腔 模具車間 電動拋光 機(jī) 15 檢驗(yàn) 按圖樣檢驗(yàn) 模具車間 編 制 校對 審核 會簽 凹模零件機(jī)械加工工藝過程卡 模具名 稱 復(fù)合模 共 頁順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院 實(shí)訓(xùn)樓 沖模零件機(jī)械加工工藝過程卡 零件名 稱 凹 模 第 頁 名 稱 合金工具 鋼 毛坯 種類 毛坯 尺寸 零件 質(zhì)量 件 數(shù)材 料 牌 號 Cr12MoV 鍛 坯 1 更 改 內(nèi) 容 序 號 工序內(nèi)容 加工車間 設(shè)備名稱 編號 工藝 裝備 工時定 額 1 下料 150 x200 備料車間 鋸床 2 鍛造 150X150X35 尺寸公差均為 2 鍛造車間 空氣錘加 熱爐 3 退火 鍛造車間 加熱爐 4 檢驗(yàn) 鍛造車間 5 刨 粗 半精加工六個面 單面余量 為 0 3 0 4mm 模具車間 銑床或刨 床 6 磨 磨上 下平面 兩基本準(zhǔn)面至圖 樣尺寸 模具車間 磨床M7120A 7 劃線 劃中心線 各螺孔 銷孔 型 孔輪廓線 模具車間 8 加工各孔 各螺釘 銷釘孔與下模座 配鉆配鉸 模具車間 立鉆 Z525 9 銑 銑出落料孔洞及定位 模具車間 立銑 X53K 10 熱處理 檢驗(yàn)硬度為 60 64HRC 熱處理車 間 加熱爐 油槽 11 磨 精磨上 下面 表面粗糙度達(dá)圖 樣要求 模具車間 M7120A 12 劃線 劃各型孔輪廓線 模具車間 13 電加工 電火花線切割加工沖裁型孔 模具車間 電火花機(jī) 床 14 修整 修整型腔 模具車間 電動拋光 機(jī) 15 檢驗(yàn) 按圖樣檢驗(yàn) 模具車間 編 制 校對 審核 會簽 凹模零件機(jī)械加工工藝過程卡 模具名 稱 復(fù)合模 共 頁順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院 實(shí)訓(xùn)樓 沖模零件機(jī)械加工工藝過程卡 零件名 稱 卸料板 第 頁 名 稱 合金工 具鋼 毛坯 種類 毛坯 尺寸 零件 質(zhì)量 件 數(shù)材 料 牌 號 Cr12 鍛 坯 1 更 改 內(nèi) 容 序 號 工序內(nèi)容 加工車間 設(shè)備名稱 編號 工藝 裝備 工時定 額 1 下料 100X90 備料車間 鋸床 2 鍛造 150X150X20 尺寸公差均為 2 鍛造車間 空氣錘加 熱爐 3 退火 鍛造車間 加熱爐 4 檢驗(yàn) 鍛造車間 5 刨 粗 半精加工六個面 單面余量 為 0 3 0 4mm 模具車間 銑床或刨 床 6 磨 磨上 下平面 兩基本準(zhǔn)面至圖 樣尺寸 模具車間 磨床M7120A 7 劃線 劃中心線 各螺孔 銷孔 型 孔輪廓線 模具車間 8 加工各孔 各螺釘 銷釘孔與下模座 配鉆配鉸 模具車間 立鉆 Z525 9 銑 銑出落料孔洞及定位 模具車間 立銑 X53K 10 熱處理 檢驗(yàn)硬度為 60 64HRC 熱處理車 間 加熱爐 油槽 11 磨 精磨上 下面 表面粗糙度達(dá)圖 樣要求 模具車間 M7120A 12 劃線 劃各型孔輪廓線 模具車間 13 電加工 電火花線切割加工沖裁型孔 模具車間 電火花機(jī) 床 14 修整 修整型腔 模具車間 電動拋光 機(jī) 15 檢驗(yàn) 按圖樣檢驗(yàn) 模具車間 編 制 校對 審核 會簽 1 寧波大紅鷹學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 說 明 書 題 目 學(xué) 生 系 別 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 指 導(dǎo) 教 師 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 2 摘 要 先分析零件的沖壓工藝 確定模具的總體結(jié)構(gòu) 結(jié)合零件的沖壓工藝及模具的總 體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)排樣圖 根據(jù)排樣圖 計(jì)算利用率 沖載力 壓力 選用設(shè)備及刃口的尺 寸 根據(jù)資料再用 PRO E 對模具進(jìn)行設(shè)計(jì) 然后將三維圖轉(zhuǎn)成二維的裝配圖和零件 圖進(jìn)行標(biāo)注 并編制零件的加工工藝卡 關(guān)鍵詞 落料 沖孔 Abstract First analysis of the stamping process parts to determine the overall structure of mold combination of parts stamping process and die design of the overall structure of the layout graph layout plan based on calculating the utilization rate red edge is contained pressure choice of equipment and cutting the size of According to the information re use PRO E the design of the mold and then converted into two dimensional three dimensional map of assembly drawings and parts marked maps and compile card processing parts Key words Blanking Punching 1 第 1 章 緒論 1 中國模具工業(yè)技術(shù)發(fā)展概況 80 年代以來 中國模具工業(yè)發(fā)展十分迅速 國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出 了越來越高的要求 也為其發(fā)展提供了巨大的動力 這些年來 中國模具工業(yè)一直以 15 左右的增長速度快速發(fā)展 目前 中國 17000 多個模具生產(chǎn)廠點(diǎn) 從業(yè)人數(shù)約 50 多萬 1999 年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 245 億元人民幣 表 1 工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自 產(chǎn)自用的約占三分之二 作為商品銷售的約占三分之一 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中 沖 壓模具約占 50 塑料模具約占 33 壓鑄模具約占 6 其它各類模具約占 11 改革開放以來 中國模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化 除了國有專 業(yè)模具廠外 其他所有制形式的模具廠家 包括集體企業(yè) 合資企業(yè) 獨(dú)資企業(yè)和私 營企業(yè) 都得到了快速發(fā)展 集體和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅 速 例如 浙江寧波和黃巖地區(qū) 從事模具制造的集體企業(yè)和私營企業(yè)多達(dá)數(shù)千家 成為國內(nèi)知名的 模具之鄉(xiāng) 和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一 在廣東 一些大集團(tuán)公司 和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè) 為了提高其產(chǎn)品的市場競爭能力 紛紛加入了對模具制造的 投入 例如科龍 美的 康佳和威力等集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心 中外合資 和外商獨(dú)資的模具企業(yè)多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū) 現(xiàn)已有幾千家 例如 江蘇無錫 的微研有限公司為一日本獨(dú)資企業(yè) 員工有 200 余人 擁有精密數(shù)控模具加工設(shè)備 60 余臺 1998 年其模具產(chǎn)值超過 2 億元 中國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足 的進(jìn)步 目前 國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密多工位級進(jìn)模 工位數(shù)最多已達(dá) 160 個 壽命 1 2 億次 在大型塑料模具方面 現(xiàn)在已能生產(chǎn) 48 英寸電視的塑殼模具 6 5K 大容量洗衣機(jī)的塑料模具 以及汽車保險(xiǎn)杠 整體儀表板等模具 在精密塑料 模具方面 國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具 多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等 在 大型精密復(fù)雜壓鑄模方面 國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱 壓鑄模 在汽車模具方面 現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具 其他類型的模具 例如子午線輪胎活絡(luò)模具 鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等 也都達(dá)到了較高的水 平 并可替代進(jìn)口模具 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展 但許多方面與工業(yè)發(fā) 達(dá)國家相比仍有較大的差距 例如 精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 4 CAD CAE CAM 技術(shù)的普及率不高 許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等 特別 在大型 精密 復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距 這些類型模具的生產(chǎn)能力也 不能滿足國內(nèi)需求 因而需要大量從國外進(jìn)口 在中國 人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到模具 在制造中的重要基礎(chǔ)地位 認(rèn)識到模具技術(shù)水平的高低 已成為衡量一個國家制造業(yè) 水平高低的重要標(biāo)志 并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力 許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展 加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度 將技術(shù)進(jìn)步視為 企業(yè)發(fā)展的重要動力 此外 許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā) 目前 從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá) 30 余家 從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的 院校已超過 50 余家 其中 獲得國家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重 點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 上海交通大學(xué) CAD 國家工程研究中心 北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國家工程 研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國家工程研究中心等 經(jīng)過多年的努力 在模具 CAD CAE CAM 技術(shù) 模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù) 快速成型與快速制模技術(shù) 新 型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步 在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面 做出了貢獻(xiàn) 1 1 沖模技術(shù) 以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步 東風(fēng)汽車 公司模具廠 一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具 在設(shè)計(jì)制造方 法和技術(shù)手段方面不斷改善 在轎車模具國產(chǎn)化方面邁出了可喜的步伐 多工位級進(jìn)模和多功能模具是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種 目前 國內(nèi)已可制 造具有自動沖切 疊壓 鉚合 計(jì)數(shù) 分組 轉(zhuǎn)子鐵芯扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵芯 精密自動疊片多功能模具 生產(chǎn)的電機(jī)定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片硬質(zhì)合金級進(jìn)模的步距精度 可達(dá) 20 m 壽命達(dá)到 1 億次以上 其他的多工位級進(jìn)模 如用于集成電路引線框架 的 20 30 工位的級進(jìn)模 用于電子槍零件的硬質(zhì)合金級進(jìn)模和空調(diào)器散熱片的級進(jìn)模 也已達(dá)到較高的水平 1 2 塑料模具技術(shù) 近年來 塑料模具發(fā)展很快 在國內(nèi)模具工業(yè)產(chǎn)值中塑料模具所占比例不斷擴(kuò)大 電視機(jī) 空調(diào) 洗衣機(jī)等家用電器所需的塑料模具基本上可立足于國內(nèi)生產(chǎn) 重量達(dá) 10 20 噸的汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具和多達(dá) 600 腔的塑封模具已可自行生 產(chǎn) 在精度方面 塑料尺寸精度可達(dá) IT6 7 級 型面的粗糙度達(dá)到 Ra0 05 0 025 m 塑料模使用壽命達(dá) 100 萬次以上 在塑料模具的設(shè)計(jì)制造中 CAD CAM 技術(shù) 得到較快的普及 CAE 軟件已經(jīng)在部分廠家應(yīng)用 熱流道技術(shù)得到廣泛應(yīng)用 氣輔注射 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 5 技術(shù)和高效多色注射技術(shù)也開始成功應(yīng)用 1 3 CAD CAE CAM 技術(shù) 目前 國內(nèi)模具企業(yè)中已有相當(dāng)多的廠家普及了計(jì)算機(jī)繪圖 并陸續(xù)引進(jìn)了高檔 CAD CAE CAM UG Pro Engineer I DEAS Euclid IS 等著名軟件在中國模具工業(yè) 應(yīng)用已相當(dāng)廣泛 一些廠家還引進(jìn)了 Moldflow C Flow DYNAFORM Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件 并成功應(yīng)用于塑料模 沖壓模和壓鑄模的設(shè)計(jì)中 近年來 我國自主開發(fā) CAD CAE CAM 系統(tǒng)有很大發(fā)展 例如 華中理工大學(xué)模 具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模 汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模 CAD CAE CAM 軟件 上海交通大學(xué)模具 CAD 國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模 和精沖模 CAD 軟件 北京機(jī)電研究所開發(fā)的鍛模 CAD CAE CAM 軟件 北航華正軟 件工程研究所開發(fā) CAXA 軟件 吉林汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的商品化覆蓋件 沖壓成型分析 KMAS 軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶 1 4 快速成形 快速制模技術(shù) 快速成形 快速制模技術(shù)在我國得到重視和發(fā)展 許多研究機(jī)構(gòu)致力于這方面的研 究開發(fā) 并不斷取得新成果 清華大學(xué) 華中理工大學(xué) 西安交通大學(xué)和隆源自動成 形系統(tǒng)公司等單位都自主研究開發(fā)了快速成形技術(shù)與設(shè)備 生產(chǎn)出分層物體 LOM 立體光固化 SLA 熔融沉積 FDM 和選擇性燒結(jié) SLS 等類型的快速成形設(shè)備 這些設(shè) 備已在國內(nèi)應(yīng)用于新產(chǎn)品開發(fā) 精密鑄造和快速制模等方面 快速制模技術(shù)也在國內(nèi) 多家單位開展研究 目前研究較多的有電弧噴涂成形模具技術(shù)和等離子噴涂制模技術(shù) 中 低熔點(diǎn)合金模和樹脂沖壓模制造技術(shù)已獲得成功應(yīng)用 硅橡膠模也應(yīng)用于新產(chǎn)品 的開發(fā)中 1 5 其他相關(guān)技術(shù) 近年來 國內(nèi)一些鋼鐵企業(yè)相繼引進(jìn)和裝備了一些先進(jìn)的工藝設(shè)備 使模具鋼的 品種規(guī)格和質(zhì)量都有較大的改善 在模具制造中已較廣泛地采用新的鋼材 如冷作模 具鋼 D2 D3 A1 A2 LD 65Nb 等 熱作模具鋼 H10 H13 H21 4Cr5MoVSi 45Cr2NiMoVSi 等 塑料模具鋼 P20 3Cr2Mo PMS SMI SMII 等 這些模具材料的應(yīng)用在提高質(zhì)量和使用壽命方 面取得了較好的效果 國內(nèi)一些單位對多種模具拋光方法開展研究 并開發(fā)出專用拋 光工具和機(jī)械 花紋蝕刻技術(shù)和工藝水平提高較快 在模具飾紋的制作中廣泛應(yīng)用 高速銑削加工是近年來發(fā)展很快的模具加工技術(shù) 國內(nèi)已有一些公司引進(jìn)了高速銑床 并開始應(yīng)用 國內(nèi)機(jī)床廠陸續(xù)開發(fā)出一些準(zhǔn)高速的銑床 并正開發(fā)高速加工機(jī)床 但 是 高速銑削的應(yīng)用面在國內(nèi)尚不廣泛 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 6 2 中國模具工業(yè)技術(shù)發(fā)展展望 2 1 市場需求推動模具工業(yè)發(fā)展 1999 年中國大陸制造工業(yè)對模具的總市場需求量約為 330 億元 今后幾年仍將以 每年 10 以上的速度增長 對于大型 精密 復(fù)雜 長壽命模具需求的增長將遠(yuǎn)超過 每年 10 的增幅 汽車 摩托車行業(yè)的模具需求將占國內(nèi)模具市場的一半左右 1999 年 國內(nèi)汽車 年產(chǎn)量為 183 萬輛 保有量為 1500 萬輛 預(yù)計(jì)到 2005 年汽車年產(chǎn)量將達(dá) 300 萬輛 汽車 摩托車行業(yè)的發(fā)展將會大大推動模具工業(yè)的高速增長 特別是汽車覆蓋件模具 塑料模具和壓鑄模具的發(fā)展 例如 到 2005 年汽車行業(yè)將需要各種塑料件 36 萬噸 而目前的生產(chǎn)能力僅為 20 多萬噸 因此發(fā)展空間十分廣闊 家用電器 如彩電 冰箱 洗衣機(jī) 空調(diào)等 在國內(nèi)的市場很大 目前 我國的 彩電的年產(chǎn)量已超過 3200 萬臺 電冰箱 洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了 1000 萬臺 家用電器行業(yè)的發(fā)展對模具的需求量也將會很大 其他發(fā)展較快的行業(yè) 如電子 通訊和建筑材料等行業(yè)對模具的需求 都將對中 國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動作用 早在 1989 年 在國務(wù)院頌布的 關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定 中 模具被列為 機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的首位 1997 年以來 又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入 當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè) 產(chǎn)品和技術(shù)目錄 和 鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄 經(jīng) 國務(wù)院批準(zhǔn) 從 1997 年開始對部分模具企業(yè)實(shí)行了增值稅返還 70 的優(yōu)惠政策 所 有這些國家對模具工業(yè)采取的優(yōu)惠政策也將對其發(fā)展提供有力支持 2 2 未來十年模具技術(shù)發(fā)展方向 雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展 但與國外工業(yè)發(fā)達(dá) 國家相比仍存在較大差距 尚不能完全滿足國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求 未來的十年 中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括 提高大型 精密 復(fù)雜 長壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平 在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用 CAD CAE CAM 技術(shù) 大力發(fā)展快速制造成形和快速制造模具技術(shù) 在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù) 氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù) 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 7 發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù) 逐步推廣高速銑削在模具加工的應(yīng)用 進(jìn)一步研究開發(fā)模具的拋光技術(shù)和設(shè)備 研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程 開發(fā)新的成形工藝和模具 1 第 2 章 設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖 技術(shù)要求 產(chǎn)品圖詳見圖 2 1 材料 Q235A2 未注公差按照 IT13 圖 2 1 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 9 零件的 3D 圖 靜線框圖如圖 2 2 所示 圖 2 2 3D 渲染圖如圖 2 3 所示 圖 2 3 1 第 3 章 零件的工藝分析 如上圖所示 此制件為簡單型冷沖件 形狀比較簡單 需要沖孔落料兩道工序完 成加工 首先定義沖裁 沖裁是利用安裝在壓力機(jī)上的沖裁模 使材料產(chǎn)生分離的沖壓工序 包括落料 沖孔 切口 剖切 切斷等 3 1 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性 1 該零件形狀較為簡單 規(guī)則 2 該零件底面的平面度要求比較高在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的同時需要注意在這方面把好 關(guān) 3 沖件有尺寸要求 4 該產(chǎn)品中間有孔 制件的材料為 Q235 沖裁性能好 在整個模具的設(shè)計(jì)工程中 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安排的是否合理將極大的影響整副模 具的使用性能 此工件需要沖孔落料 成型兩個工序 材料為 Q235 具有良好的沖壓 性能 適合沖裁 工件結(jié)構(gòu)相對簡單 工件尺寸精度較低 普通沖裁完全能滿足要求 3 2 分析公差和表面粗糙度 1 公差 該零件上的尺寸公差均有要求 按照其公差要求進(jìn)行計(jì)算 2 表面粗糙度 此制件未作特殊要求 3 被沖材料為 Q235 沖裁性能比較好 材料的厚度在 2mm 具有足夠的塑性 較低的屈服極限和較高的彈性模量 根據(jù)以上分析的結(jié)果 此件的沖裁工藝性良好 適合沖裁和成型 工件結(jié)構(gòu)相對 簡單 工件尺寸精度較低 普通沖裁完全能滿足要求 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 11 第 4 章 沖壓工藝方安的制定 方案一 先落料再沖孔 采用兩幅副模具 方案二 沖孔落料一副膜 方案三 先沖孔再落料 在沖孔采用一級進(jìn)模 方案一 方案三 的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜 生產(chǎn)率高 即不能能滿足要求又不經(jīng)濟(jì) 第 5 章 模具結(jié)構(gòu)形式的論證和確定 分析該制件的結(jié)構(gòu)特征后 初步確定沖壓工序 采用兩幅幅模具加工 一副沖孔落料模 足以滿足制件的精度要求 因?yàn)榧夁M(jìn)模因?yàn)槌杀酒?難度加大 所以不考慮 第 6 章 胚料形狀和尺寸的確定 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 12 圖 6 1 6 1 毛胚尺寸的計(jì)算 據(jù)上圖 6 1 所示 此工件比較簡單 尺寸上圖都以標(biāo)注 毛呸的尺寸 L 為 毛呸長度方向尺寸 L1 L1 40 寬度方向尺寸 L2 30 產(chǎn)品的厚度尺寸為 1 5 經(jīng)過計(jì)算 該彎曲件的毛胚尺寸為 40X30X1 5mm 6 2 條料寬度的確定 排樣圖既要在冷沖壓工藝規(guī)程中反映出來 以指導(dǎo)沖壓生產(chǎn) 又要在模具裝配的 右邊反映出來 在模具加工和裝配中起參考作用 所以畫排樣圖是冷沖壓工藝和模具 設(shè)計(jì)中極為重要 且技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計(jì)工作 排樣的方法有很多 如 直排 斜排 直對排 混合排 多行排 等等 方式 中和此制件的特點(diǎn)和加工工藝要求 和經(jīng)濟(jì)性的考慮 采用直排較為可行 條料寬度的確定如圖 6 2 所示 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 13 圖 6 2 查表 2 6 得 a 1 5 1 8 考慮此制件的特殊性 取 a 1 5mm 1 8mm1a 1a 40 2X1 8 0 543 式中 B 料寬基本尺寸 條料寬度方向制件輪廓最大尺寸l n 側(cè)刃個數(shù) b 側(cè)刃切料寬度 條料剪切公差 見表 2 7 2 8 此處查表得 0 5 附表 6 1 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 14 表 6 1 5 3 毛胚排樣圖 毛坯排樣圖如圖 6 3 所示 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 15 圖 6 3 第 7 章 模具工作零件刃口尺寸計(jì)算 凸模和凹模刃口尺寸直接決定工件的尺寸和模具間隙的大小 是模具上最重要的 尺寸 刃口尺寸計(jì)算的基本原則 1 由于沖孔落料件都是測量其光亮帶部分的尺寸 而沖孔的光亮帶是凸模擠 入而形成的 落料的光亮帶是落料件擠入凹模型孔形成的 故沖孔時孔的尺寸由凸模 決定 落料時的外形尺寸由凹模決定 2 由于沖裁時凸 凹模的磨損 使凸 凹模實(shí)體尺寸變小 故在設(shè)計(jì)凸 凹 模尺寸時應(yīng)考慮凸 凹模的磨損方向 使其磨損之后還能保證沖件尺寸的要求 3 考慮凸 凹模制造公差的方向 確定凸 凹模的基本尺寸 4 其凸 凹模制造公差為 maxin 0 4 6ZZ 凸 凹 凸 凹 刃口尺寸計(jì)算公式 1 沖孔磨后變小的公式 0mini0bxZ 凸 凹凸凹 凸 2 落料磨后變大的公式 max0inAZ 凹凸凹凸 凹 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 16 按以上 1 2 之法可得出 3 沖孔磨后變大的公式 max0inZ 凹凸凹凸 凹 4 落料磨后變小的公式 0mini0BbxZ 凸 凹凸凹 凸 5 C 是磨后不變的尺寸 其公式為 min 28C 凸 凹 以上各式中 為凸 凹?；境叽鏱凸 凹 A凹 凸 為最大 最小極限尺寸axin 為最小初始間隙miZ 為工件公差 精度等級系數(shù) 并有 高于 IT11 時x x 1 IT11 IT13 時 x 0 75 低于 IT13 級 時 x 0 5 凸 凹模制造公差 凸 凹 具體的計(jì)算如下 1 查表確定初始間隙 0 24 0 04 2 計(jì)算凸 凹模制造公差 0 4 04 1662Zm 凸凹 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 17 圖 7 1 3 代入公式計(jì)算各尺寸 未注公差均按 IT14 級計(jì)算 尺寸 45 mm 為落料磨后變大 0 36mm IT14 x 0 5 0 60 6max0in 4 4 451 95 927AXZ 凹凸凹凸 凹 尺寸 2 6 mm 為落料磨后變大 0 36mm IT14 x 0 5 00 60min 4 i 0 6 51 52BbxXZ 凸 凹凸凹 凸 第 8 章 壓力計(jì)算及壓力中心的計(jì)算 落料周邊總廠 L1 150 中間沖孔總長 L2 39 圖 8 1 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 18 8 1 沖裁力的計(jì)算 在沖裁模設(shè)計(jì)中 沖壓力是指沖裁力 卸料力 推件力和頂件力的總稱 它是沖 裁時選擇壓力機(jī) 進(jìn)行模具設(shè)計(jì) 校核模具強(qiáng)度和剛度的重要依據(jù) 1 沖裁力的計(jì)算 沖裁力是沖裁過程中凸模對板料的壓力 它是隨凸模行程而變化 的 對沖裁力有直接影響的因素主要有板料的力學(xué)性能 厚度與沖裁件的輪廓周長 平刃口沖裁力可按下式計(jì)算 公式 3 12 KLF 式中 沖裁力 沖裁件周邊長度 FNm 材料抗剪強(qiáng)度 材料厚度 aMP 系數(shù) 通常 K3 1 查表可知 抗剪強(qiáng)度按 計(jì)算 沖裁力為 b 460 52b 490Pa TKLF5 1826 15 2 卸料力 推件力及頂件力的計(jì)算 根據(jù)沖裁件料厚查 冷沖模設(shè)計(jì)及制造 表 3 16 可得 0 05 045 頂 推 卸 K 所以 4518 FT 卸 卸 n2 推推 K 06 頂頂 孔的沖裁力 TLF8 45023 41 n1 推推K 806 頂頂 壓力機(jī)公稱壓力的確定 沖裁時 壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于沖壓力 為沖裁力和與沖裁 總F總 力同時發(fā)生的卸料力 推件力或頂出力的總和 根據(jù)不同的模具結(jié)構(gòu) 沖壓力計(jì)算應(yīng) 分別對待 即 當(dāng)模具結(jié)構(gòu)采用彈壓卸料裝置和下出件方式時 公式 3 16 推卸總 F 當(dāng)模具結(jié)構(gòu)采用彈壓卸料裝置和上出件方式時 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 19 公式 3 17 頂卸總 F 當(dāng)模具結(jié)構(gòu)采用剛性卸料裝置和下出件方式時 公式 3 18 推總 本論題模具采用彈壓卸料裝置和下出件方式 其總壓力包括 沖裁力 卸料力和 推件力 所以其總壓力為 24 8FT 總 卸 推 一般按公稱壓力的 80 要大于等于沖壓總壓力來選用壓力機(jī) 即 公式 3 19 總公 稱 80 所以 預(yù)選壓力機(jī)的公稱壓力為 KN31公 稱 8 2 壓力中心的計(jì)算 模具的壓力中心 就是沖壓力合力的作用點(diǎn) 求壓力中心的方法是 采用求空間 平行力系的合力作用點(diǎn) 根據(jù)力學(xué)原理 各分力對某軸力矩之和等于某合力對同軸之矩 則可得壓力中心 坐標(biāo)計(jì)算公式 公式 3 20 12310 niniFxFxx 公式 3 21 12310 inniyyyFF 據(jù)此 本設(shè)計(jì)確定零件的壓力中心如下 1 選坐標(biāo) x x y y 位置 如圖 3 2 所示 2 把整個刃口輪廓按基本要素劃分成 并計(jì)算各基本線段長度 1L210 其具體數(shù)值見表 3 3 1230 103 5mnLxxL 1230 6nyy 圖 3 3 壓力中心計(jì)算 表 3 3 壓力中心計(jì)算數(shù)據(jù) 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 20 X 15 45 3 45 8 70 29 70 29 7 17 38 Y 0 35 21 5 43 43 42 65 7 21 5 第 9 章 沖壓設(shè)備的選擇及核 為使壓力機(jī)能安全工作 選擇壓力機(jī)型號為 JC23 30 式壓力機(jī) 其主要參數(shù)為 公稱壓力 830KN 滑塊行程 80mm 最大封閉高度 360mm 最大封閉高度調(diào)節(jié)量 80mm 工作臺墊板孔尺寸 250 模柄孔尺寸 40X60m 墊板厚度 90mm 第 10 章 彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算 為了得到平整的工件 模具采用彈壓式卸料結(jié)構(gòu) 使條料在沖孔后可以脫離凸模 所以用橡膠為彈性元件 卸料力由聚酯橡膠提供 聚酯橡膠的自由高度取 10m 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 21 圖 10 1 沖孔落料模具 第 11 章 模具零件的選用 設(shè)計(jì)及必要的設(shè)計(jì) 各種結(jié)構(gòu)的沖裁模 一般都是由工作零件 包括凸模 凹模 定位零件 包括擋料 銷 導(dǎo)尺等 卸料零件 如卸料板 導(dǎo)向零件 如導(dǎo)柱 導(dǎo)套 和安裝固定零件 包括上 下模座 墊板 凸凹模固定板 螺釘和定位銷 等 5 種基本零件組成 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 22 11 1 凸模外形結(jié)構(gòu) 尺寸確定 采用彈性卸料板的沖裁模 其凸模的長度應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)確定 采用線切 割機(jī)床加工 為了使模具裝配方便將落料凸模設(shè)計(jì)成直通式 采用彈性卸料板的沖裁 模 基本結(jié)構(gòu)如圖 11 1 所示 凸模的長度按式 3 2 計(jì)算 L l1 l2 l3 15 20 mm 3 2 式中 l1 凸模固定板厚度 單位 mm l2 缷料板的厚度 單位 mm l3 導(dǎo)尺的厚度 單位 mm 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 23 圖 11 1 凸模長度 式中的 15 20mm 包括凸模進(jìn)入凹模的深度 凸模修磨量 沖模在閉合狀態(tài)下缷料 板到凸模固定板間的距離 一般應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)再加以修正 這里設(shè)計(jì)的凸模長度按式 3 3 計(jì)算 L l1 l2 h 3 3 式中 l1 凸模固定板厚度 單位 mm l2 缷料板的厚度 單位 mm t 材料厚度 單位 mm h 式中 h 取 15 20mm 凸模的刃口尺寸按落料凹模尺寸配制 并保證雙面間隙在 0 06mm 凸模固定板厚度取 12mm 中墊板厚度為 12mm 凹模板的厚度為 12mm 緩沖 長度 1 5mm 則凸模長度根據(jù)公式 L l1 l2 h 即 L 12 12 12 1 5 mm 34 5mm 結(jié)合工件外形并考慮加工 將落料凸模設(shè)計(jì)成直通式 采用線切割機(jī)床加工 所 以無需對其進(jìn)行強(qiáng)度校核 沖裁時凸模進(jìn)入凹模刃口 3mm 如圖 11 2 所示 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 24 圖 11 2 凸凹模 11 2 凹模外型尺寸的定 凹模類型很多 凹模的外形有圓形和板形 結(jié)構(gòu)有整體式和鑲嵌式 刃口也有平 刃和斜刃 這次設(shè)計(jì)凹模采用板形 結(jié)構(gòu)采用整體式 刃口采用平刃 凹模的固定方法 采用螺釘和銷釘將凹模固定在下模座上 保證螺釘 或沉 孔 間 螺孔與銷孔間及螺孔 銷孔與凹模刃壁間的距離不能太近 不然會影響模具 壽命 凹模外型尺寸按公式如下計(jì)算 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 25 12L 為壓力中心到最遠(yuǎn)型孔的壁間距 按照型孔的布置 凹模的外形尺寸 分別為 1L 1L 平行于送料方向的凹模型孔最遠(yuǎn)壁間距離 18 6mm1 垂直于送料方向的凹模型孔最遠(yuǎn)壁間距離 13mm1L 為凹模型孔到孔壁的距離 2 查表的 28mm 平行于送料方向的凹模外形尺寸為 L 2 2 18 6 28 93 2mm12L 垂直于送料風(fēng)向的凹模外形尺寸為 L 2 2 13 28 82mm1 判斷送料方向 L 93 2mm L 82mm 所以為縱向送料 選擇典型組合 由復(fù)合薄凹模典型組合為 15mX80mm GB2873 2 81 凹模的外型尺寸為 150X150X40MM 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 26 圖 11 3 11 3 定位零件 11 3 1 送料導(dǎo)向零件 該副落料沖壓冷沖模的送料導(dǎo)向零件采用用定位銷 可以很好的起到定位和導(dǎo)向 的作用 而且結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用 猶豫本次設(shè)計(jì)采用但工序模 所以在卸料板上開有擋料 銷的讓孔 可以很好的保證模具的運(yùn)作 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 27 圖 11 4 11 3 2 送料定距零件 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的固定定位銷 其結(jié)構(gòu)簡單 制造容易 廣泛應(yīng)用于沖值中 小型沖裁 件的擋料定距 擋料銷在送進(jìn)方向帶有斜面 送進(jìn)時當(dāng)搭邊碰撞斜面使擋料銷跳越搭 邊而進(jìn)人下一個孔中時 然后將條料后拉 擋料銷便抵住搭邊而定位 每次送料都要 先送后拉 做方向相反的兩個動作 適用于厚度大于 0 8mm 的沖壓材料 因?yàn)閺U料需 帶有一定的強(qiáng)度 如料太薄 則頂不起帶有彈簧的擋料銷 所以這里采用活動擋料銷 固定擋料銷分圓形和構(gòu)形兩種 一般安裝在凹模上 該模具采用固定圓形擋料銷 結(jié)構(gòu)簡單 制造容易 但銷孔離凹模刃壁較近 削弱了凹模強(qiáng)度 設(shè)計(jì)時采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 構(gòu)的擋料銷 設(shè)計(jì)時使擋料銷銷孔與凹模刃壁的距離稍微遠(yuǎn)一點(diǎn) 提高凹模強(qiáng)度 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 28 圖 11 5 11 4 卸料裝置和推件裝置 卸料板一般分為剛性卸料板和彈性卸料板兩種形式 彈性卸料板有敞開的工作空 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 29 間 操作方便 生產(chǎn)效率高 沖壓前可對毛坯有預(yù)壓作用 沖壓后也可使沖壓件平穩(wěn) 卸料 所以這里選用彈性卸料裝置 因?yàn)闆_裁材料較厚 而且有彎曲成型 所以沖壓時需對零件起壓料作用 所以選 用彈壓卸料裝置 卸料板厚度一般取凹模厚度的 0 8 1 0 倍 所以取為 14mm 其 外形尺寸一般與凹模相同 因?yàn)樵跊_壓過程中 凸模自然會將沖件從凹模中卸下 所以這里不需要有推件與 頂出裝置 卸料板采用 45 鋼制造 淬火硬度為 40 45HRC 彈壓卸料板與凸模的單邊間隙可 根據(jù)沖裁模厚度按表 11 2 選用 這里工件厚度為 1 所以卸料板與凸模間隙取 0 1 表 11 2 彈壓卸料板與凸模間隙值 mm 材料厚度 t 0 5 0 5 1 1 單邊間隙 Z 0 05 0 1 0 15 圖 11 5 11 5 導(dǎo)向零件 選用滑動導(dǎo)柱和導(dǎo)套 其結(jié)構(gòu)和尺寸都有標(biāo)注規(guī)定 導(dǎo)套內(nèi)孔有儲油槽 以便儲 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 30 油潤滑 內(nèi)孔與導(dǎo)柱滑動配合 導(dǎo)柱的兩端基本尺寸相同 公差不同 按照標(biāo)注選用 時 L 應(yīng)保證導(dǎo)柱的上端面與上模座的上平面之間的距離不小于 10 15mm 以保證凸 凹模經(jīng)多次刃磨而使模具閉合高度變小后 導(dǎo)柱也不會影響模具正常工作 而下模座 的下平面與導(dǎo)柱壓入端的端面之間的距離不應(yīng)小于 2 3mm 以保證下模座在壓力機(jī) 工作臺上的安裝固定 導(dǎo)套的上端面與上模座上平面之間的距離應(yīng)大于 2 3mm 以 便排氣和出油 導(dǎo)套的外徑和上模座采用過盈配合 H7 r6 導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用過 盈配合 H7 r6 導(dǎo)柱 導(dǎo)套之間采用間隙配合 其配合間隙必須小于沖裁間隙 沖 裁間隙小的一般按照 H6 h5 配合 沖裁間隙大的一般按照 H7 h6 配合 緊固零件 螺釘用于固定模具零件 而銷釘則起定位作用 查表 2 27 卸料螺釘 M8 固定 螺釘 M8 以及 8 銷釘 11 6 導(dǎo)向零件 11 6 1 模架設(shè)計(jì) 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 模架主要有兩大類 一類是由上模座 下模座 導(dǎo)柱 導(dǎo)套組成 的導(dǎo)柱模架 另一類是是由彈壓導(dǎo)板 下模座 導(dǎo)柱 導(dǎo)套組成的導(dǎo)板模模架 模架 及其組成零件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 并對其規(guī)定了一定的技術(shù)條件 導(dǎo)柱模模架按導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形式分為滑動導(dǎo)向和滾動導(dǎo)向兩種 滑動導(dǎo)向模架的精度等級分為 級和 級 滾動導(dǎo)向模架的精度等級分為 0 級和 0 級 各級對導(dǎo)柱 導(dǎo)套的配合精度 上模座上平面對下模座下平面的平行度 導(dǎo)柱 軸心線對下模座下平面的垂直度等都規(guī)定了一定的公差等級 這些技術(shù)條件保證了整 個模架具有一定的精度 也是保證沖裁間隙均勻性的前提 有了這一前提 加上工作 零件的制造精度和裝配精度達(dá)到一定的要求 整個模具達(dá)到一定的精度就有了基本點(diǎn) 保證 滑動導(dǎo)向模架的結(jié)構(gòu)形式有 4 種 對角導(dǎo)柱模架 中間導(dǎo)柱模架 四角導(dǎo)柱模架 后側(cè)導(dǎo)柱模架 后側(cè)導(dǎo)柱模架的特點(diǎn)是導(dǎo)向裝置在后側(cè) 橫向和縱向送料都比較方便 但如果有偏心載荷 壓力機(jī)導(dǎo)向又不精確 就會造成上模歪斜 導(dǎo)向裝置和凸 凹模 都容易磨損 從而影響模具壽命 此模具一般用于較小的模架 該模具采用后側(cè)導(dǎo)柱模架 這種模架的導(dǎo)柱在模具的一邊 以 凹模周界尺寸為依 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 31 據(jù) 選擇模架規(guī)格 查 沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例 書第 231 頁 得到以下數(shù)據(jù) 125 100 173mm 上模座厚度 h 上模取 40mm 上模墊板厚度 h 墊取 6mm 上固 定板厚度 h 固取 14mm 卸料板厚 14 中墊板厚 12 下固定板厚 16 下墊板后 6 下 模座厚度 h 下模取 40mm 那么 該模具的閉合高度 H 閉 H 上模 H 墊 H 固 L H 卸料 H 凹 H 墊 H 下模 173mm 式中 L 運(yùn)動長度 L 14mm H 凹模厚度 H 14mm h2 凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度 h2 3mm 可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī) J23 25 的最大裝模高度 200mm 可以使用 11 6 2 模座 模座分帶導(dǎo)柱和不帶導(dǎo)柱兩種 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品要求確定是否采用帶導(dǎo)柱的 模座 模座一般分為上 下模座 其形式基本相似 上 下模座的作用是直接或間接 地安裝沖模的所有零件 分別與壓力機(jī)滑塊和工作臺連接 傳遞壓力 因此 必須十 分重視上 下模座的強(qiáng)度和剛度 模座因強(qiáng)度不足會產(chǎn)生破壞 如果剛度不足 工作 時會產(chǎn)生較大的彈性變形 導(dǎo)致模具的彈性零件和導(dǎo)向零件和導(dǎo)向零件迅速磨損 這 是常見的卻又往往不為人們所重視的現(xiàn)象 設(shè)計(jì)時按標(biāo)準(zhǔn)選用模架或模座 在不能使用標(biāo)準(zhǔn)的情況下 設(shè)計(jì)沖模模座時注意 以下幾點(diǎn) 1 模座的外形尺寸根據(jù)凹模周界尺寸和安裝要求來確定 對于圓形模座 其直 徑應(yīng)比凹模板直徑大 30 70mm 對于矩形模座 其長度應(yīng)比凹模板長度大 40 70mm 而寬度可以等于或略大于凹模板寬度 但應(yīng)考慮有足夠位置來安裝導(dǎo)柱 導(dǎo)套 模座 的厚度取凹模板厚度的 1 0 1 5 倍 根據(jù)受力情況 上模座厚度可比下模座厚度小 5 10mm 對于大型非標(biāo)準(zhǔn)模座 還必須根據(jù)實(shí)際情況需要 按鑄件工藝性要求和鑄件 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì) 2 所設(shè)計(jì)的模座必須與所選的壓力機(jī)工作臺和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng) 并進(jìn)行 必要的校核 如下模座尺寸應(yīng)比壓力機(jī)工作臺孔或墊板孔尺寸每邊大 40 50mm 等 3 模座材料根據(jù)工藝力的大小和模座的重要性選用 模座選用 Q235 結(jié)構(gòu)鋼 4 模座的上 下表面的平行度應(yīng)達(dá)到要求 平行度公差一般為 4 級 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 32 5 上 下模座的導(dǎo)柱與導(dǎo)套安裝孔的位置尺寸必須一致 其孔距公差要求在 0 02mm 以下 模座的導(dǎo)柱 導(dǎo)套安裝孔的軸線應(yīng)與模座上 下面的垂直 安裝滑動 式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時 垂直度公差一般為 4 級 上 下模座已有國家標(biāo)準(zhǔn) 除特殊類型外 盡可能按標(biāo)準(zhǔn)選取 標(biāo)準(zhǔn)可查書沖壓 模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例中表 9 46 中間導(dǎo)柱模架 具體見下圖 4 1 上模座 CAD 圖 圖 4 2 上模座三維圖 圖 4 3 下模座 CAD 圖 圖 4 4 下模座三維圖所示 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 33 圖 11 6 上模座 圖 11 7 下模座 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 34 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過對模具專業(yè)的學(xué)習(xí) 掌握了常用材料在成型過程中對模具的工藝要求 掌握 模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算的方法 以達(dá)到能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)一般模具的要求 在模具制 造方面 掌握一般機(jī)械加工的知識 金屬材料的選擇和熱處理 結(jié)合模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 根據(jù)不同情況選用模具加工新工藝 畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠?qū)σ陨细鞣矫娴囊蠹右造`活運(yùn)用 綜合檢驗(yàn)大學(xué)期間所學(xué)的知識 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)收益匪淺 主要體現(xiàn)在以下幾個方面 1 培養(yǎng)我綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論 基本知識和基本技能 提高分析解決實(shí)際問 題的能力 2 接受模具設(shè)計(jì)工程師必須的綜合訓(xùn)練 提高實(shí)際工作能力 如調(diào)查研究 查閱 文獻(xiàn)和收集資料并進(jìn)行分析的能力 制訂設(shè)計(jì)或試驗(yàn)方案的能力 設(shè)計(jì) 計(jì)算和繪圖 能力 總結(jié)提高撰寫論文的能力 3 檢驗(yàn)我綜合素質(zhì)與實(shí)踐能力 是畢業(yè)的重要依據(jù) 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 35 1 致 謝 隨著社會的發(fā)展 機(jī)械行業(yè)的模具專業(yè)在我國現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中成為一個越來越重 要的分支 模具滲透著整個社會 不管在那個行業(yè) 都有模具的存在 日常生活中輕 重工業(yè) 都離不開模具生產(chǎn) 模具就是為了得到所需要的產(chǎn)品 要什么樣的產(chǎn)品 就 可以生產(chǎn)什么樣的模具 如 塑料模具 冷沖壓模具 壓鑄模 橡膠模 而目前形 勢的需要 產(chǎn)品更新?lián)Q代更快更易 所以模具行業(yè)的發(fā)展空間很大 有待我們?nèi)ヅ?去探索 模具生產(chǎn)過程是一個循序漸進(jìn)的過程 生產(chǎn)模具過程中可能用到的的機(jī)器有很多 種類 如 電火花成型機(jī) 數(shù)控線切割 車床 銑床 刨床 磨床 鏜床等 三年的學(xué)習(xí) 我對模具設(shè)計(jì)與制造有了深刻的認(rèn)識 面臨畢業(yè)期間 此次單獨(dú)設(shè) 計(jì)一個模具 讓我了解了很多的模具結(jié)構(gòu) 模具加工工藝 模具的用途 并且學(xué)到不 少的書本上沒有的知識 就拿塑料模來說 對于影響模具壽命的因素 主要是模具的 加工精度和材料的剛度 還有模具的材料 模具生產(chǎn)批量 模具結(jié)構(gòu)等 影響模具的 產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素也是模具的制造精度 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì) 我從理論和實(shí)踐上又更進(jìn)一步的加深 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞 直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì) 中國面臨世界的挑戰(zhàn) 在模具行業(yè)這方面 我希望日后能 在模具這一行有所貢獻(xiàn) 感謝我的導(dǎo)師以及其他老師們 他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致 一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作 學(xué) 習(xí)中的榜樣 他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪 感謝我的輔導(dǎo)老師 這片論文的每個實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個數(shù)據(jù) 都離不開你的細(xì)心指 導(dǎo) 而你開朗的個性和寬容的態(tài)度 幫助我能夠很快的融入我們這個新的實(shí)驗(yàn)室 有多少可敬的師長 同學(xué) 朋友給了我無言的幫助 在這里請接受我誠摯的謝意 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 37 主要參考文獻(xiàn) 1 姜奎華 主編 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2004 2 王孝培 主編 實(shí)用沖壓技術(shù)手冊 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2001 3 史鐵梁 主編 模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2003 4 鄭可锽 主編 實(shí)用沖壓模具設(shè)計(jì)手冊 北京 宇航出版社 1990 5 王孝培 主編 沖壓設(shè)計(jì)資料 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1983 6 李天佑 主編 沖模圖冊 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1988 7 陳炎嗣 郭景儀 主編 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù) 北京 北京出版社 1991 8 涂光祺 主編 沖模技術(shù) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2002 9 劉占軍編 護(hù)板多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì) 模具工業(yè) J 2005 12 27 29 10 王同海 主編 實(shí)用沖壓設(shè)計(jì)技術(shù) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 11 邱永成 編著 多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì) 國防工業(yè)出版社 1987 12 李發(fā)致編著 模具先進(jìn)制造技術(shù) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2003 13 王一梅 主編 典型實(shí)用模具圖冊 江蘇科學(xué)技術(shù)出版社 1995 14 趙孟棟 主編 冷沖模設(shè)計(jì) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1997 15 J Magee L J De Vin Process planning for laser assisted forming Journal of 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