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1 在哪種情況下需對沖孔凸模采取保護(hù)措施 沖小孔凸模是需對對沖孔凸模采取保護(hù)措施 小孔沖裁通常是指沖孔直徑小于板料厚度 凸模顯得很細(xì)長 沖裁時容易彎曲而折斷 因此小孔沖裁結(jié)構(gòu)必須對凸模采取保護(hù)措施 但有 時 雖沖孔直徑大于板厚 但由于凸模直徑較小 沖裁時稍受側(cè)向力 就可能引起凸模折斷 這時也應(yīng)對凸模采取保護(hù)措施 2 怎樣安排排樣方法 排樣方法分為有廢料 少廢料和無廢料排樣 有廢料排樣法 是沿制件的全部外形輪廓沖 裁 在制件之間及制料側(cè)邊之間都有工藝余料 搭邊 少廢料排樣方法 沿制件的部分外形輪 廓切斷或沖裁 只在制件之間 或制件與條料側(cè)邊之間 留有搭邊 無廢料排樣法 無廢料排 樣法就是無工藝搭邊的排樣 制件直接由切斷條料獲得 3 怎樣確定沖裁模刃口尺寸 落料尺寸由凹模尺寸決定 沖孔時孔的尺寸由凸模尺寸決定 設(shè)計(jì)落料模時 以凹模為基 準(zhǔn) 間隙取在凸模上 設(shè)計(jì)沖孔模時 以凸模為基準(zhǔn) 間隙取在凹模上 考慮到?jīng)_裁中凸模 凹模的磨損 設(shè)計(jì)落料模時 凹?；境叽鐟?yīng)取尺寸公差范圍較小 設(shè)計(jì)沖孔模時凸?；境?寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)較大尺寸 確定沖模刃口制造公差時應(yīng)考慮制件的公差要求 4 設(shè)計(jì)排樣時應(yīng)考慮哪些因素 1 提高材料的利用率 2 模具結(jié)構(gòu)簡單 能提高模具壽命 3 排樣方法應(yīng)時沖壓操作方便 減小勞動強(qiáng)度且保證安全 4 保證制件質(zhì)量和制件板料對纖維方向的要求 5 怎樣降低沖裁力 凸模的階梯布置 凸模階梯布置時由于凸模工作端面不在一個平面 各凸模沖裁力的最大 值不同時出現(xiàn) 從而達(dá)到降低沖裁力的目的 凸模直徑有較大差異時 一般把小直徑凸模做短 一些 斜刃沖裁 斜刃時將沖孔凸模或落料凹模的工作刃口制成斜刃 沖裁時刃口不是全部同 時切入 而是逐步地將材料分離 能顯著降低沖裁力 但斜刃口制造和刃磨都比較困難 刃口 容易磨損 沖裁也不夠平整 為了能得到較平整的工件 落料時斜刃做在凹模上 沖孔時斜刃 做在凸模上 加熱沖裁使金屬抗剪強(qiáng)度 也能降低沖裁力