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哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 開 題 報(bào) 告 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 指導(dǎo)教師 2014 年 03 月 9 日 課題題目及來(lái)源 題目 托板加工工藝及典型工序夾具設(shè)計(jì) 題目來(lái)源 生產(chǎn)實(shí)際 課題研究的意義和國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 課題研究的意義 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志 是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng) 新的集成 1 是一個(gè)國(guó)家工業(yè)的支柱和基礎(chǔ) 各個(gè)國(guó)家之間科技競(jìng)爭(zhēng)力的重點(diǎn)是 機(jī)械制造業(yè) 分析機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀和特點(diǎn) 可以探究未來(lái)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā) 展方向 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備 它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工 檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過(guò)程中 在現(xiàn)代化的機(jī)械和 儀器的制造業(yè)中 提高加工精度和生產(chǎn)率 降低制造成本 一直都是生產(chǎn)廠家 所追求的目標(biāo) 正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具 是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率 從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一 同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可 少重要手段 一項(xiàng)優(yōu)秀的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 往往可以使生產(chǎn)效率大幅度提高 并使產(chǎn)品的 加工質(zhì)量得到極大的穩(wěn)定 2 尤其是那些外形輪廓結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的 不規(guī)則的拔 叉類 桿類工件 幾乎各道工序都離不開專門設(shè)計(jì)的高效夾具 目前中等生產(chǎn) 規(guī)模的機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè) 其夾具的設(shè)計(jì) 制造工作量 占新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工 作量的 50 80 生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段 對(duì)夾具的選擇和設(shè)計(jì)工作的重視程度 絲毫 也不亞于對(duì)機(jī)床設(shè)備及各類工藝參數(shù)的慎重選擇 夾具的設(shè)計(jì) 制造和生產(chǎn)過(guò) 程中對(duì)夾具的正確使用 維護(hù)和調(diào)整 對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用 機(jī)械制造基礎(chǔ)畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的機(jī)械制造基礎(chǔ)課程 技術(shù)基礎(chǔ) 課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我們未來(lái)的工作有著很大的幫助 國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r 夾具的設(shè)計(jì)包括三個(gè)步驟 設(shè)備規(guī)劃 夾具規(guī)劃和夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 目前 J Y Jung 3 以及 Ferreira 等人在進(jìn)行 CAPP 方面的研究中對(duì)設(shè)備規(guī)劃有詳細(xì)論 述 計(jì)算機(jī)輔助家居設(shè)計(jì) CAFD 就夾具方面也做了一些工作 Chou YC Chandru V 等人提出的自動(dòng)夾具定位和夾緊的一種方法 de meter EC 提出的利 用機(jī)械杠桿原理進(jìn)行定位和夾緊位置選擇的一種算法 目前 關(guān)于工件夾具的 自動(dòng)化配置方面的工作 自動(dòng)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) AFCD 中很少提及 Cai 等提出了一種指導(dǎo)夾具設(shè)計(jì)的方法 此方案是縮小由于工件表面與夾 具安裝誤差所帶來(lái)的定位誤差 Hockenberger 4 與 Demter 提出的模式是在工件 加工期間工件的靜態(tài)分析 這種方法是一種定性分析并且是在抓緊或夾緊物體 的最壞的情況下的偏差 這種情況是由于干涉扭矩 夾具是機(jī)械加工不可缺少 的部件 在機(jī)床技術(shù)向高速 高效 精密 復(fù)合 智能 環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng) 下 夾具技術(shù)正朝著高精 高效 模塊 組合 通用 經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展 5 高 精 隨著機(jī)床加工精度的提高 為了降低定位誤差 提高加工精度 對(duì)夾具的 制造精度要求更高 高精度夾具的定位孔距精度高達(dá) 5 m 夾具支承面的垂 直度達(dá)到 0 01mm 300mm 平行度高達(dá) 0 01mm 500mm 德國(guó) demmeler 戴美樂(lè) 公司制造的 4m 長(zhǎng) 2m 寬的孔系列組合焊接夾具平臺(tái) 其等高誤差為 0 03mm 精密平口鉗的平行度和垂直度在 5 m 以內(nèi) 夾具重復(fù)安裝的定位精 度高達(dá) 5 m 瑞士 EROWA 柔性?shī)A具的重復(fù)定位精度高達(dá) 2 5 m 機(jī)床夾具的 精度已提高到微米級(jí) 世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè) 誠(chéng)然 為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性 夾具有不同的型號(hào) 以及不同檔次的精度 標(biāo)準(zhǔn)供選擇 高 效 為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率 雙面 四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來(lái)越多 為了減少工件的安裝時(shí)間 各種自動(dòng)定心夾緊 精密平口鉗 杠桿夾緊 凸輪 夾緊 氣動(dòng)和液壓夾緊等 快速夾緊功能部件不斷地推陳出新 新型的電控永 磁夾具 加緊和松開工件只用 1 2 秒 夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化 為機(jī)床進(jìn)行多工位 多 面和多件加工創(chuàng)造了條件 為了縮短在機(jī)床上安裝與調(diào)整夾具的時(shí)間 瑞典 3R 夾具僅用 1 分鐘 即可完成線切割機(jī)床夾具的安裝與校正 采用美國(guó) Jergens 杰金斯 公司的球鎖裝夾系統(tǒng) 1 分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床 工作臺(tái)上 球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具 起到縮短停機(jī)時(shí)間 提 高生產(chǎn)效率的作用 模塊 組合夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ) 6 利用模塊化設(shè)計(jì)的系 列化 標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件 快速組裝成各種夾具 已成為夾具技術(shù)開發(fā)的基點(diǎn) 省工 省時(shí) 節(jié)材 節(jié)能 體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中 模塊化設(shè)計(jì) 為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ) 應(yīng)用 CAD 技術(shù) 可建立元件庫(kù) 典 型夾具庫(kù) 標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用檔案庫(kù) 進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì) 為用戶三維實(shí)體組裝 夾具 模擬仿真刀具的切削過(guò)程 既能為用戶提供正確 合理的夾具與元件配 套方案 又能積累使用經(jīng)驗(yàn) 了解市場(chǎng)需求 不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng) 組 合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作 正在著手創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站 為夾具行 業(yè)提供信息交流 夾具產(chǎn)品咨詢與開發(fā)的公共平臺(tái) 爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù) 的通用化 遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化 通用 經(jīng)濟(jì)夾具的通用性直接影響 其經(jīng)濟(jì)性 7 采用模塊 組合式的夾具系統(tǒng) 一次性投資比較大 只有夾具系 統(tǒng)的可重組性 可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng) 應(yīng)用范圍廣 通用性好 夾具利 用率高 收回投資快 才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好 德國(guó) demmeler 戴美樂(lè) 公司的孔 系列組合焊接夾具 僅用品種 規(guī)格很少的配套元件 即能組裝成多種多樣的 焊接夾具 元件的功能強(qiáng) 使得夾具的通用性好 元件少而精 配套的費(fèi)用低 經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值 8 專家們建議組合夾具行業(yè)加強(qiáng)產(chǎn) 學(xué) 研協(xié)作的力度 加快用高新技術(shù)改 造和提升夾具技術(shù)水平的步伐 創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站 充分利用現(xiàn)代信息和 網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù) 主動(dòng)與國(guó)外夾具廠商聯(lián)系 爭(zhēng)取 合資與合作 引進(jìn)技術(shù) 這是改造和發(fā)展我國(guó)組合夾具行業(yè)較為行之有效的途 徑 9 改革開放以來(lái) 隨著中國(guó)與世界的接軌 中國(guó)不斷的引進(jìn)了西方先進(jìn)的加 工技術(shù) 而且隨著世界科技的飛速發(fā)展 數(shù)控機(jī)床 加工中心 柔性制造單元 柔性制造系統(tǒng)等一系列高端設(shè)備得以廣泛的運(yùn)用 使得我國(guó)的加工精度和加工 方法也發(fā)生了革命性的改變 產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快 產(chǎn)品需求的多樣化 是制 造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn) 特別像托板這種不規(guī)則零件就出現(xiàn)了重大問(wèn)題 現(xiàn)階段托 板零件加工還打不到自動(dòng)化加工 它的工藝好需要人工畫線的方法來(lái)保證 而 零件的裝夾也是通過(guò)人工來(lái)完成的 所以現(xiàn)階段我國(guó)對(duì)托板這種不規(guī)則零件的 加工的效率還是比較低的階段 夾具方面人們也從過(guò)去傳統(tǒng)的夾具的裝夾 定 位 刀具的引導(dǎo)定位為夾具的裝夾和定位 隨著數(shù)字化加工設(shè)備的擴(kuò)大化 已 經(jīng)將夾具的引導(dǎo)刀具功能完全替代 給今后的夾具的快速裝夾與定位提出了更 高的要求 課題研究的內(nèi)容 通過(guò)網(wǎng)絡(luò) 期刊 教材 廠家資料及國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)查閱 根據(jù)要求完成 對(duì)托板加工工藝和夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 完成設(shè)計(jì)圖紙的繪制并進(jìn)行相關(guān)校核工 作 完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫 加工工藝 1 制訂托板加工工藝規(guī)程 關(guān)鍵是工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇 在設(shè)計(jì) 開始的過(guò)程中 我們必須要認(rèn)真分析零件圖 了解其托板零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相 關(guān)的技術(shù)要求 對(duì)托板零件的每一個(gè)細(xì)節(jié) 都應(yīng)仔細(xì)的分析 如托板加工表面 的平行度 粗糙度 垂直度 特別是要注意托板零件各孔系自身精度 同托板 度 圓度 粗糙度等 和它們的相互位置精度 托板線之間的平行度 垂直度 以及托板線與平面之間的平行度 垂直度等要求 托板零件的尺寸是整個(gè)零件 加工的關(guān)鍵 必須弄清托板零件的每一個(gè)尺寸 繪制零件圖是一個(gè)重點(diǎn) 同時(shí) 因?yàn)橥邪辶慵容^復(fù)雜 所以也是一個(gè)難點(diǎn) 我們采用 autoCAD 軟件繪制零件圖 一方面增加我們對(duì)零件的了解認(rèn)識(shí) 另一方面增加我們對(duì) autoCAD 軟件的熟悉 工序的劃分 確定加工順序和工序內(nèi)容 安排工序的集中和分散程度 劃分工序階段 這項(xiàng)工作與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切關(guān)系 具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備等 生產(chǎn)條件確定工藝過(guò)程的工序次數(shù) 如批量小時(shí)可采 用在通用機(jī)床上工序集中原則 批量大時(shí)即可按工序分散原則 組織流水線生 產(chǎn) 也可利用高生產(chǎn)率的通用設(shè)備 按工序集中原則組織生產(chǎn) 2 夾具設(shè)計(jì)可能遇到的問(wèn)題 工件定位是否正確 定位精度是否滿足要求 工件夾緊牢固是否可靠等等 工件在夾具中的定位精度 主要與定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合 定位基 準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān) 可提高夾具的制造精度 減少配合間隙 就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度 夾具中出現(xiàn)過(guò)定位時(shí) 可通過(guò)撤消多余定 位元件 使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力 增加過(guò)定位元件與定位 基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來(lái)解決 夾緊必須可靠 但夾緊力不可過(guò)大 以免工件或夾具產(chǎn)生過(guò)大變形 可采 用多點(diǎn)夾緊或在工件鋼性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐 夾具的設(shè)計(jì)必須要保 證夾具的定位準(zhǔn)確和機(jī)構(gòu)合理 考慮夾具的定位誤差和安裝誤差 我們將通過(guò)對(duì) 工件與夾具的認(rèn)真分析 結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例 查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料 聯(lián)系在工廠看到的一些托板零件加工的夾具來(lái)解決這些問(wèn)題 上述即為遇到困難的解決措施 3 本課題擬采用的研究手段 途徑 和可行性分析 根據(jù)不同的研究對(duì)象擬采用不同的研究手段 途徑 本課題包括兩方面內(nèi) 容 托板加工工藝的設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì) 制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析 毛坯的選擇 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯 毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定 對(duì)于鑄件和鍛件應(yīng)了解其分模面 澆口 冒口位置和拔模率 以便在選擇定位 基準(zhǔn)和計(jì)算加工余量時(shí)有所考慮 如果毛坯是棒料或型材 則按其標(biāo)準(zhǔn)確定尺 寸規(guī)格 并決定每批加工件數(shù) 毛坯的種類和其質(zhì)量對(duì)機(jī)械加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系 同時(shí)對(duì)提高勞動(dòng)生 產(chǎn)率 節(jié)約材料 降低成本有很大的影響 擬訂工藝路線 表示零件的加工順序及加工方法 分出工序 安裝或工位及工步等 并選 擇各工序所使用的機(jī)床型號(hào) 刀具 夾具及量具等 擬訂工藝路線從實(shí)際出發(fā) 理論聯(lián)系實(shí)際和工人結(jié)合起來(lái) 常常需要提出幾個(gè)方案 進(jìn)行分析比較后再確 定 計(jì)算切削用量 加工余量及工時(shí)定額 查閱 切削用量手冊(cè) 等資料并進(jìn)行計(jì)算確定 目前 對(duì)單件小批量生產(chǎn) 不規(guī)定切削用量 而是由操作工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)自行選定 但對(duì)于自動(dòng)線和流水線 為保證生產(chǎn)的節(jié)拍 必須規(guī)定切削用量 并不能隨意改變 計(jì)算加工余量 工 序尺寸及公差是要控制各工序的加工質(zhì)量以保證最終加工質(zhì)量 工時(shí)定額一般 按各工廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累起來(lái)的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)估算 隨著生產(chǎn)的發(fā)展 工藝的改 進(jìn) 新工藝 新技術(shù)的不斷出現(xiàn) 工時(shí)定額應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的修改 對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程基本要求可歸結(jié)為質(zhì)量 生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性 雖然有時(shí) 互相矛盾 但只要把它們處理好 就會(huì)成為一個(gè)統(tǒng)一體 在三個(gè)要求中 質(zhì)量 是首要的 質(zhì)量表現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo) 質(zhì)量不能保證 根本談 不上數(shù)量 質(zhì)量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的 在保證質(zhì)量的前提下 應(yīng)該不斷 地最大限度地提高生產(chǎn)率 滿足生產(chǎn)量的要求 如果兩者矛盾 則生產(chǎn)率要服 從于質(zhì)量 應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下解決生產(chǎn)率問(wèn)題 在保證質(zhì)量的前提下 應(yīng) 盡可能的節(jié)約耗費(fèi) 減少投資 降低制造成本 這就是經(jīng)濟(jì)性 因此 托板的工藝規(guī)程研究途徑應(yīng)該體現(xiàn)質(zhì)量 生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一 達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理及可行的最優(yōu)方案 夾具設(shè)計(jì)的研究途徑和可行性分析 托板 銑 鉆等工序使用的專用夾具 此類夾具的特點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng) 結(jié)構(gòu) 緊湊 操作簡(jiǎn)便 生產(chǎn)率高 夾具設(shè)計(jì)最關(guān)鍵是要求對(duì)工件定位正確 且滿足定位精度要求 為了解決 此問(wèn)題 首先得了解影響定位精度的因素 然后采取措施解決具體的問(wèn)題 如 定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況和影響定位精度 那么可以提高夾具的制造精 度 減小配合間隙就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度 除此之外 選擇夾具的類型與結(jié)構(gòu)型式必須與零件生產(chǎn)批量大小相適應(yīng) 夾具結(jié)構(gòu)與零部件應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度 從而保證夾具操作方便 夾緊可 靠 使用安全 并有合理的裝卸空間 課題研究的主要方法 1 搜集資料 了解并掌握托板加工工藝結(jié)構(gòu)和工作原理 2 確定設(shè)計(jì)大體思路 撰寫開題報(bào)告 要求完成具體的設(shè)計(jì)內(nèi)容及計(jì)算 3 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求 熟悉相關(guān)軟件 AutoCAD 確定設(shè)計(jì)方法及 設(shè)計(jì)要點(diǎn) 按要求完成完整的設(shè)計(jì)計(jì)劃及預(yù)期達(dá)到的結(jié)果 進(jìn)行相關(guān) 設(shè)計(jì)及計(jì)算 4 對(duì)所設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)相關(guān)校核 準(zhǔn)備相關(guān)資料 5 對(duì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書初稿進(jìn)行相關(guān)格式修改 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行修改 研究過(guò)程中的主要問(wèn)題和解決的方法 1 研究?jī)?nèi)容 1 查閱文獻(xiàn)資料 詳細(xì)研究零件圖 了解零件的結(jié)構(gòu) 2 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)選取毛坯的種類和制造方法毛坯余量的選擇 3 制定工藝規(guī)程和可行性分析 4 選擇粗精基準(zhǔn) 計(jì)算和選擇金屬切削機(jī)床的技術(shù)參數(shù) 5 根據(jù)托板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工序過(guò)程中的專用夾具 2 本課題可能遇到的問(wèn)題及其研究方法 1 在剛開始的時(shí)候工序的劃分以及定位基準(zhǔn)會(huì)比較難選擇 所以就在過(guò)程中 腰認(rèn)真分析零件圖 了解托板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)的技術(shù)要求而加工工序要根據(jù) 生產(chǎn)類型 零件的結(jié)構(gòu)來(lái)認(rèn)真分析 2 在夾具設(shè)計(jì)的時(shí)候也可能遇到問(wèn)題 比如工件的定位是否正確 定位精度 是否滿足要求等等 所以要調(diào)查現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外比較先進(jìn)的托板結(jié)構(gòu) 從整體上 把握設(shè)計(jì)的方向 了解托板的加工工藝規(guī)程及夾具的設(shè)計(jì)原理 3 通過(guò)大量的資料 研究零件的結(jié)構(gòu) 選擇合適的加工方法 及選擇合理的 基準(zhǔn)和工序安排 4 熟悉夾具的結(jié)構(gòu)選擇合理的機(jī)床及裝夾設(shè)備 確定加工余量和工序 進(jìn)行 精細(xì)的準(zhǔn)確的尺寸計(jì)算 和時(shí)間的估算 3 課題預(yù)期結(jié)果 1 了解了托板的作用 完成對(duì)零件的結(jié)構(gòu)分析 并制作出合理的夾具及裝夾 方案 2 在保證經(jīng)濟(jì)和尺寸精度的要求下制定出合理的加工方法及加工工序 3 在老師的要求下及自己的計(jì)劃內(nèi)完成各項(xiàng)任務(wù) 4 完成課題所需的工作條件 在前期得做好各項(xiàng)準(zhǔn)備 要查閱大量的文獻(xiàn)了解托板的結(jié)構(gòu) 并在 CAD 上畫出這個(gè)零件 認(rèn)真去了解他的結(jié)構(gòu) 這當(dāng)中就需要一些工具書比如機(jī)械加 工工藝手冊(cè) 夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè) 刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)以及有關(guān)教材及參考資料 最后如 果有需要還可以選擇去工廠調(diào)研 以上條件具備完成本課題所需的工作條件 課題研究所需的參考文獻(xiàn) 1 孟少農(nóng)主編 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 1991 169 182 2 李益民主編 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 1993 178 195 3 J Y Jung R S Ahluwalia Feature based noncutting tool path selection J Manufacturing System 13 3 1994 165 176 4 Hockenberger A systems approach to fixture planning and design Int J Advanced Manufacturing Technol 10 1995 169 182 5 黃如林主編 切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè) 化學(xué)工業(yè)出版社 2004 169 182 6 薛源順主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 169 182 7 崇 凱主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 化學(xué)工業(yè)出版社 2006 12 8 陳于萍 高曉康主編 互換性與測(cè)量技術(shù) 北京高等教育出版社 2005 169 182 9 司乃鈞 許德珠主編 熱加工工藝基礎(chǔ) 高等教育出版社 1991 169 182 10 張龍勛主編 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)及習(xí)題 機(jī)械工業(yè)出版社 1999 11 169 182 11 艾興 肖詩(shī)綱主編 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 2002 12 Handbook of Machine Tools Manfred weck J 2005 169 182 13 Boyes W E Jigs and Fixture America SME J 2006 169 182 指導(dǎo)教師審查意見(jiàn) 指導(dǎo)教師簽字 200 年 月 日 指導(dǎo)委員會(huì)意見(jiàn)審核意見(jiàn) 組長(zhǎng)簽字 200 年 月 日