破碎、螺旋、皮帶輸送設(shè)備技術(shù)協(xié)議.doc
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合同編號(hào): 工程編號(hào):CD-2008-2 破碎、螺旋、皮帶輸送設(shè)備技術(shù)協(xié)議 承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰荆ㄒ韵潞?jiǎn)稱“需方”)決定將五氧化二釩二期工程破碎、螺旋、皮帶輸送設(shè)備委托黃石市揚(yáng)子機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱“供方”)進(jìn)行成套制造供貨,需方同意從供方購(gòu)買,供方同意供給需方采購(gòu)的設(shè)備和技術(shù)服務(wù),供方對(duì)所供設(shè)備的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、可靠性和完整性負(fù)責(zé)。 根據(jù)“中華人民共和國(guó)合同法”的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本合同的具體情況,為明確供、需雙方在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任,經(jīng)友好協(xié)商,供、需雙方達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議: 一、合同設(shè)備技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 設(shè)備名稱 產(chǎn)品型號(hào) 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 1 復(fù)擺顎式破碎機(jī) PE400*600 進(jìn)料粒度≤200mm,出料粒度30~80mm 1臺(tái) PEX250*1000 進(jìn)料粒度≤160mm,出料粒度10~50mm 1臺(tái) 2 螺旋輸送機(jī) LSY300-4.8m 運(yùn)輸量30t/h 2臺(tái) 3 皮帶輸送機(jī) DTⅡ5050-13.55m 帶速1.2m/S,運(yùn)輸量50t/h 1臺(tái) DTⅡ5050-16m 帶速1.0m/s,運(yùn)輸量30t/h 1臺(tái) 二、合同設(shè)備技術(shù)要求及供貨范圍 2.1技術(shù)要求 2.1.1破碎機(jī) 1、設(shè)備殼體材質(zhì)ZG45#,動(dòng)、定顎板材質(zhì)ZG13Mn,鑄造不得有氣孔、沙眼等鑄造缺陷。 2、軸材質(zhì)40Cr鍛件;粗加工后需做探傷檢測(cè),保證質(zhì)量。 3、電機(jī)采用佳木斯產(chǎn)品,電機(jī)需含電機(jī)調(diào)整底座,三角帶。 4、同型號(hào)的破碎機(jī)易損件應(yīng)具有互換性。 5、顎板、護(hù)板等易損件更換應(yīng)方便,潤(rùn)滑點(diǎn)位置應(yīng)合理,調(diào)整裝置應(yīng)靈活。 6、軸承應(yīng)有良好的密封防塵裝置,需潤(rùn)滑的摩擦面應(yīng)有防塵措施。 7、破碎機(jī)機(jī)架表面應(yīng)平整,目測(cè)時(shí)不應(yīng)有可見(jiàn)的凹凸不平現(xiàn)象。主要機(jī)加工表面不應(yīng)有拉毛、劃傷和銹蝕現(xiàn)象。 8、破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)85db(A)。 9、破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部件配置安全防護(hù)裝置。設(shè)備有可靠的超載保險(xiǎn)裝置,當(dāng)破碎腔內(nèi)掉進(jìn)非破碎物或嚴(yán)重超載時(shí),射板折斷,能保護(hù)其他零件不致?lián)p壞。 10、供方提供設(shè)備結(jié)構(gòu)、易損件5份,圖紙與所報(bào)價(jià)設(shè)備相符(各部位尺寸標(biāo)注詳細(xì),設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書、顎板、偏心軸、調(diào)整座、S板及其它易損件電子板文檔) 11、破碎機(jī)設(shè)備底漆、涂裝面漆的漆膜厚度每層為25-35m,總厚度75-105m,設(shè)備本體涂漆橘紅色。 2.1.2螺旋輸送機(jī) 1、各單體設(shè)備及各構(gòu)件之間連接部位接觸面,必須平直。 2、各接觸面應(yīng)用密封墊進(jìn)行密封,不允許漏氣、漏料,滿足環(huán)保要求。 3、出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝,并進(jìn)行氣密性、可靠性及耐久性試驗(yàn),確保出廠整機(jī)性能。 4、各單體設(shè)備及各構(gòu)件應(yīng)力求合理。 5、螺旋輸送機(jī)須滿足方便拆卸檢修,降低對(duì)生產(chǎn)的影響。 6、中間軸承采用精密陶瓷材質(zhì)具,有極高耐磨性的軸瓦,中間軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼高頻淬火制造,軸瓦、吊軸和螺旋軸采用花鍵連接,拆卸螺旋時(shí),不用移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋,密封件為填料密封,確保中間軸承總成的可靠性。 7、螺旋機(jī)外殼采用無(wú)縫鋼管,壁厚為8mm;最長(zhǎng)節(jié)不宜超過(guò)4m。 8、螺旋體選用16Mn耐磨鋼板制作,采用變螺距專有技術(shù),確保設(shè)備使用過(guò)程中物料均勻流暢,無(wú)滯后現(xiàn)象,螺旋葉片厚度為8mm。 9、螺旋軸采用無(wú)縫鋼管,壁厚為≥6mm,與前后軸頭連接采用花鍵形式,軸頭插入螺旋軸內(nèi)長(zhǎng)度不低于85mm。 10、螺旋輸送機(jī)前后軸承座采用外置式,采用油杯加油,軸承采用瓦房店軸承公司的正宗產(chǎn)品。 2.1.3皮帶輸送機(jī) 1、皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)選用外裝式電動(dòng)滾筒,尾輪滾筒整體為鋼板卷焊結(jié)構(gòu),滾筒的外殼厚度≥12mm,材質(zhì)16Mn;焊接后均進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理,然后機(jī)械加工,軸及焊縫均進(jìn)行無(wú)損探傷檢查并做靜態(tài)平衡試驗(yàn),滾筒的外圓徑向跳動(dòng)≤0.55mm,滾筒靜平衡精度達(dá)到G4。 2、每條皮帶機(jī)頭部設(shè)置彈簧清掃器,輸送帶的非工作面上空段清掃器。 3、托輥壁厚為大于3mm,軸承為全密封軸承,調(diào)心輥立輥為實(shí)心輥。托輥由沖壓軸承座、無(wú)縫鋼管、冷拔軸、托棍專用軸承、迷宮密封、密封環(huán)、大小密封環(huán)、擋圈等組成。托輥管子選用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管材,要求其彎曲度不大于1.0mm/m,其圓度保證≤0.3mm。 4、傳動(dòng)功率按最大輸送能力計(jì)算驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率,所選電機(jī)的功率與計(jì)算值應(yīng)有一定裕度,滿足滿載啟動(dòng)要求,輸送機(jī)在滿載運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)須在小于或等于額定電流的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、帶式輸送機(jī)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。主要的承載結(jié)構(gòu)件鋼板厚度不小于8mm;型鋼腹板及次要構(gòu)件的板厚不小于6mm。 6、金屬蓋板設(shè)在受料點(diǎn)下面的縱梁上,每個(gè)給料點(diǎn)蓋板長(zhǎng)2-4m。密封罩的設(shè)置根據(jù)皮帶輸送機(jī)的長(zhǎng)度按訂貨圖紙?jiān)O(shè)置,前面設(shè)密封遮簾,后面設(shè)密封擋板,連續(xù)落料點(diǎn)用中間罩連接在一起。漏斗和溜槽的角度不小于45,頭部下料溜槽用δ=12mm鋼板制作,材質(zhì)16Mn。 7、皮帶輸送機(jī)頭尾處各設(shè)一對(duì)跑偏開關(guān)(距頭部中心約3.0m)和一對(duì)緊急停車?yán)K開關(guān);要求安裝支架、拉繩、托環(huán)、繩夾均配套供貨,采用無(wú)源信號(hào),接點(diǎn)容量為380V,5A,防護(hù)等級(jí)為1P54。 8、輸送機(jī)上下皮帶設(shè)防止皮帶跑偏的手動(dòng)調(diào)偏裝置。尾輪滾筒設(shè)置安全防護(hù)裝置。 9、所有結(jié)構(gòu)件要嚴(yán)格按程序進(jìn)行防腐處理,即預(yù)熱、噴沙處理、噴漆、烘干程序,除銹等級(jí)達(dá)到GB10595標(biāo)準(zhǔn),防腐層具有足夠的附著力。 10、所有鋼制品表面需涂鐵紅防銹底漆二道,蘋果綠色面漆二道,漆膜總厚度≥75um,聯(lián)軸器防護(hù)罩涂紅色油漆。 2.2供貨范圍、交貨期及要求 1、復(fù)擺顎式破碎機(jī)PE400600壹臺(tái),隨機(jī)提供:射板一件,干油潤(rùn)滑站一臺(tái)。 2、復(fù)擺顎式破碎機(jī)PE X2501000壹臺(tái),隨機(jī)提供:射板一件,干油潤(rùn)滑站一臺(tái)。 3、LSY300-4.8m螺旋輸送機(jī)兩臺(tái),包括傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置,進(jìn)出口配對(duì)法蘭及緊固件、墊片等。 4、DTⅡ5050-13.55m皮帶輸送機(jī)一臺(tái),DTⅡ5050 -16m皮帶輸送機(jī)一臺(tái),包括:驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、保護(hù)裝置(跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)、拉繩等)、各種托輥、各種清掃器、密封罩、各種安全保護(hù)罩(聯(lián)軸器保護(hù)罩、尾輪保護(hù)罩等)、漏斗上蓋,導(dǎo)料槽,漏斗及溜槽(除特殊注明外)等,不含輸送膠帶。 5、供貨范圍內(nèi)的設(shè)備要求按照設(shè)計(jì)院在圖中注明的尺寸設(shè)計(jì)并制造,其余部件要求按照DTⅡ型固定帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)并制造。要求運(yùn)行平穩(wěn),滿足設(shè)備在最大載荷下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)設(shè)備的使用壽命或設(shè)備維修沒(méi)有不利影響。 6、為滿足設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求,達(dá)到該設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全、正常運(yùn)行,供貨范圍內(nèi)包含必須的設(shè)備隨機(jī)附件、專用維修工具。 7、合同生效后55天內(nèi)合同設(shè)備到達(dá)需方施工現(xiàn)場(chǎng)。 三、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。所有設(shè)備制造必須滿足需方確認(rèn)后圖紙要求,對(duì)于圖紙沒(méi)有列出的制造標(biāo)準(zhǔn)參照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造: 1、鑄鋼件通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000.6-1998 2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB699 3、GB/T9969.1-1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書 4、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板技術(shù)條件GB3274-83 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88 6、鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB 10854 7、焊接件通用技術(shù)條件GB/ZQ4000.3 8、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-1991 9、裝配通用技術(shù)要求 JB/T5994-1992 10、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923 11、包裝通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T036.21-92 12、螺旋輸送機(jī)JB/T7679-95 13、帶式輸送機(jī)技術(shù)條件 GB10595 14、帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸GB987-1996 15、復(fù)擺細(xì)碎顎式破碎機(jī)JB/T3279-2005 四、由供方提供給需方技術(shù)資料 1、供方在合同生效七日內(nèi)將本技術(shù)協(xié)議中設(shè)備結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)圖紙、安裝尺寸圖、電控原理圖及其它易損件圖紙?zhí)峁┙o需方審核確認(rèn),共五份。電子板文檔1份。 2、供方隨設(shè)備提供的技術(shù)資料清單。 (1)本技術(shù)協(xié)議中設(shè)備的裝備圖和易損件。 (2)產(chǎn)品性能說(shuō)明書,合格證。 (3)設(shè)備供貨清單。(規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量等) (4)產(chǎn)品所有檢驗(yàn)記錄和檢測(cè)報(bào)告。 (5)設(shè)備裝箱單1 份。 五、設(shè)備監(jiān)制與檢驗(yàn) 1、需方有權(quán)在設(shè)備制造過(guò)程中派人對(duì)設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的工藝及制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制,并在設(shè)備出廠前進(jìn)行設(shè)備聯(lián)合檢驗(yàn),供方應(yīng)積極配合,但需方監(jiān)制、檢驗(yàn)不免除供方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。 2、供方應(yīng)對(duì)出廠設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)及本技術(shù)協(xié)議的規(guī)定進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn),需方監(jiān)制人員可隨機(jī)查驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。 六、設(shè)備的開箱驗(yàn)收 1、設(shè)備在運(yùn)到需方現(xiàn)場(chǎng)后,由供需雙方共同開箱、抽驗(yàn)、驗(yàn)收。若發(fā)現(xiàn)屬供方原因造成的質(zhì)量責(zé)任由供方負(fù)責(zé)。 2、供方提供裝箱清單、相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告等資料,供需雙方共同對(duì)本次設(shè)備數(shù)量、外觀質(zhì)量、標(biāo)記等進(jìn)行驗(yàn)收。 3、辦理實(shí)物交接手續(xù)。 七、雙方的責(zé)任和義務(wù) 1、供、需雙方對(duì)所提供的工藝參數(shù)及技術(shù)要求的正確性負(fù)責(zé)。 2、供方負(fù)責(zé)對(duì)需方人員進(jìn)行設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)及檢修培訓(xùn)。 3、供方應(yīng)保證所提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合合同所規(guī)定的各項(xiàng)要求。設(shè)備終生提供服務(wù),在質(zhì)保期內(nèi)如有服務(wù)要求,在接到書面通知后24小時(shí)內(nèi)趕到甲方現(xiàn)場(chǎng)。 4、供方負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝及調(diào)試,保證設(shè)備正常運(yùn)行。 5、需方負(fù)責(zé)到廠設(shè)備卸車,設(shè)備安裝工作。 八、技術(shù)保證和考核指標(biāo) 1、供方按需方的設(shè)備材質(zhì)要求制造,未滿足要求考核設(shè)備單價(jià)的2%-5%。 2、供方所提供設(shè)備滿足需方技術(shù)參數(shù)要求,達(dá)不到要求免費(fèi)調(diào)整或更換,直至滿足要求。 九、其它約定事項(xiàng) 1、本協(xié)議一式捌份,需方陸份,供方貳份。 2、本協(xié)議為合同附件,與主合同有同等法律效力。 3、未盡事宜,按照國(guó)家最新有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)雙方協(xié)商解決,以書面通知為準(zhǔn)。 需方:承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰? 供方:黃石市揚(yáng)子機(jī)械有限公司 代表: 代表: 日期: 日期:- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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