青島科技大學實習報告.doc

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青島科技大學實習報告 實習名稱：畢業(yè)實習 學 院：化學與分子工程學院 專業(yè)班級：應(yīng)化07級3班 學 號：xxxxxxxxxx 學 生：xx 指導(dǎo)教師：牛淑妍 青島科技大學教務(wù)處 2010年 10月 30日 學 生 李特 指導(dǎo)教師 牛淑妍 實習名稱 畢業(yè)實習 實習時間 2010.10.11－10.29 實習地點 威海騰森橡膠有限公司；威海藍星玻璃廠；威海興邦油漆公司。 實習目的 了解輪胎生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程；了解玻璃生產(chǎn)工藝及成分對玻璃性能的影響；了解油漆生產(chǎn)過程及成分分析。 2010年10月1日我們07級應(yīng)化專業(yè)迎來了我們最后的畢業(yè)實習，我們?nèi)紤阎鵁o比期待的心情去威海實習，我們也都懷著絕對認真的態(tài)度去參加這次實習，因為這是為我們明年畢業(yè)參加工作搭起的一座橋梁，拉近了我們與社會的距離，讓我們明白了如何去把自己學到的知識運用到實踐生產(chǎn)中。 1.威海騰森橡膠有限公司 1.1 公司簡介 威海騰森橡膠輪胎有限公司是威海嘉禾橡膠有限公司與臺灣偉祺精機有限公司合資興辦的現(xiàn)代化丁基內(nèi)胎生產(chǎn)企業(yè)。公司創(chuàng)立于2006年，注冊資本1300萬美元，總投資額2500萬美元，位于威海經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)山路第一工業(yè)園騰森路1號，占地面積52029平方米，其中建筑面積60000平方米。項目總體完工后，年可生產(chǎn)丁基內(nèi)胎1200萬條。 公司于2007年9月通過ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認證。于2008年5月通過CQC產(chǎn)品安全認證。于2008年11月通過ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證。并于2007年被山東省政府授予“文明誠信百佳臺資企業(yè)”稱號。2008年被威海經(jīng)技區(qū)管委授予“工業(yè)企業(yè)發(fā)展進步獎”。2009年被山東省橡膠行業(yè)協(xié)會評為“山東省橡膠行業(yè)綜合實力50強企業(yè)”。 1.2 生產(chǎn)概況 威海騰森橡膠輪胎有限公司項目總體完工后，年可生產(chǎn)丁基內(nèi)胎1200萬條。公司在斥巨資從臺灣引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)的同時，強化內(nèi)部管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)水準，成立了區(qū)級“丁基內(nèi)胎工程技術(shù)研發(fā)中心”，自創(chuàng)建以來，已與多家著名企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系，所生產(chǎn)的騰森牌、奧利森牌、朗森牌丁基內(nèi)胎已銷往國內(nèi)外數(shù)十個省、市、地區(qū)。 內(nèi)胎規(guī)格 平疊斷面寬度(mm)≥ 平疊外周長(mm)≥ 重量(g) 氣門嘴型號 6.50R16 200 2165 117970 TR75A 7.00R16 200 2165 130570 TR75A 7.50R16 230 2285 145070 TR75A 7.50R20 230 2700 1920100 TR77A 8.25R16 242 2350 185090 TR76A 8.25R20 243 2730 2300110 TR77A 9.00R16 265 2329 2250100 TR76A 9.00R20 265 2810 2830140 TR175A 10.00R20 290 2950 3300160 TR78A 11.00R20 300 3000 3580180 TR179A 11.00R22 310 3150 4160180 TR179A 12.00R20 310 3015 4050200 TR179A 12.00R24 320 3335 4570220 TR179A 14.00R20 380 380 5440260 TR179A 表1 威海騰森橡膠公司生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格 實驗項目 單位 指標要求 拉伸強度 MPA ≥9.0 扯斷伸長率 % ≥500 老化后拉伸強度下降率 % ≤10 熱拉伸變形率 % ≤30 接頭強度 MPA ≥6.0 膠座氣門嘴與胎身粘合強度 KN/M ≥4.5 有底座氣門嘴與膠墊粘合強度 KN/M ≥4.5 表2 威海騰森橡膠公司產(chǎn)品質(zhì)量標準 1.3 輪胎生產(chǎn)工藝流程 （一）丁基內(nèi)胎 （1）丁基內(nèi)胎性質(zhì) 異丁烯與少量異戊二烯共聚而成的一種合成橡膠，簡稱IIR。具有良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,最突出的是氣密性和水密性。它對空氣的透過率僅為天然橡膠的1/7，丁苯橡膠的1/5，而對蒸汽的透過率則為天然橡膠的1/200，丁苯橡膠的1/140。丁基膠內(nèi)胎膠體自閉性能較好，具有高氣密性。內(nèi)胎在裝載后氣壓在8MPA以上，高氣密性胎體減少氣體自然滲漏,比天然膠內(nèi)胎在使用中充氣頻率降低，在行駛中也更節(jié)油。丁基膠內(nèi)胎高耐溫性比天然膠內(nèi)胎更優(yōu)越，汽車在長期高速運轉(zhuǎn)時,輪胎內(nèi)腔溫度很高，使內(nèi)胎橡膠快速自硫化，影響使用壽命.丁基膠內(nèi)胎更耐老化，使用時間更長。 （2）丁基內(nèi)胎生產(chǎn)流程 該公司生產(chǎn)內(nèi)胎的原料有丁基膠、炭黑和各種加工助劑，而他們生產(chǎn)內(nèi)胎的原料都是進口來的，自己并不生產(chǎn)原料，而是把原料配好自己生產(chǎn)，內(nèi)胎的生產(chǎn)流程如下： 丁基膠 加工助劑 炭黑 混煉 壓出 接頭 生胎檢查 加硫 成品檢查 成品管理 出貨 氣門嘴 淋糊 圖1 內(nèi)胎制造流程 （二）子午線輪胎生產(chǎn)工藝流程 工序一：密煉工序 密煉工序就是把碳黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進劑等原材料混合到一起，在密煉機里進行加工，生產(chǎn)出“膠料”的過程。 工序二：膠部件準備工序 膠部件準備工序包括6個主要工段。在這個工序里，將準備好組成輪胎的所有半成品膠部件，其中有的膠部件是經(jīng)過初步組裝的。這6個工段分別為： 工段一：擠出 膠料喂進擠出機頭，從而擠出不同的半成品膠部件：胎面、胎側(cè)/子口和三角膠條。 工段二：壓延 原材料簾線穿過壓延機并且簾線的兩面都掛上一層較薄的膠料，最后的成品稱為“簾布”。原材料簾線主要為尼龍和聚酯兩種。 工段三：胎圈成型 胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的。用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。 工段四：簾布裁斷 在這個工序里，簾布將被裁斷成適用的寬度并接好接頭。簾布的寬度和角度的變化主要取決于輪胎的規(guī)格以及輪胎結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。 工段五：貼三角膠條 在這個工序里，擠出機擠出的三角膠條將被手工貼合到胎圈上。三角膠條在輪胎的操作性能方面起著重要的作用。 工段六：帶束層成型 這個工序是生產(chǎn)帶束層的。在錠子間里，許多根鋼絲通過穿線板出來，再和膠料同時穿過口型板使鋼絲兩面掛膠。掛膠后帶束層被裁斷成規(guī)定的角度和寬度。寬度和角度大小取決于輪胎規(guī)格以及結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。 所有的膠部件都將被運送到“輪胎成型”工序，備輪胎成型使用。 工序三：輪胎成型工序 輪胎成型工序是把所有的半成品在成型機上組裝成生胎，這里的生胎是指沒經(jīng)過硫化。生胎經(jīng)過檢查后，運送到硫化工序。 工序四：硫化工序 生胎被裝到硫化機上，在模具里經(jīng)過適當?shù)臅r間以及適宜的條件，從而硫化成成品輪胎。硫化完的輪胎即具備了成品輪胎的外觀—圖案/字體以及胎面花紋。 工序五：最終檢驗工序 輪胎首先要經(jīng)過目視外觀檢查，然后是均勻性檢測，均勻性實驗主要測量徑向力，側(cè)向力，錐力以及波動的情況。均勻性檢測完之后要做動平衡測試。最后輪胎要經(jīng)過X-光檢測，然后運送到成品庫以備發(fā)貨。 工序六：輪胎測試 用于測試輪胎的機器是“里程實驗”，通常做的實驗有高速實驗和耐久實驗。 2． 威海藍星玻璃廠 2.1 公司簡介 威海藍星玻璃股份有限公司是中國玻璃控股有限公司的成員企業(yè)。公司始建于1965年，歷經(jīng)四十余年的發(fā)展，現(xiàn)已成為建材行業(yè)知名企業(yè)，并榮膺 “中國名牌”和“中國馳名商標”等榮譽。公司主營藍星系列高檔浮法彩色玻璃、離線可鋼化低輻射（LOW-E）鍍膜玻璃、在線低輻射（LOW-E）鍍膜玻璃、離線可鋼化陽光控制鍍膜玻璃、在線陽光控制鍍膜玻璃、在線陽光易潔鍍膜玻璃、自清潔鍍膜玻璃、銀鏡、薄膜太陽能電池組件和基板玻璃的生產(chǎn)和銷售，現(xiàn)已擁有綠、灰、藍、茶、金五大系列十余種顏色產(chǎn)品，并具有面向市場適時開發(fā)其他顏色系列產(chǎn)品的研發(fā)能力。其中被列入國家“十五”規(guī)劃863 項目的在線低輻射（LOW-E）鍍膜玻璃，因其擁有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)和優(yōu)良的節(jié)能性能，成為藍星產(chǎn)品的亮點之一。其產(chǎn)品遠銷北美、歐盟、俄羅斯、澳大利亞、非洲、中東、中亞、東南亞、韓國、臺灣等九十多個國家和地區(qū)。 2.2 玻璃生產(chǎn)工藝 （1） 配料。按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。 （2） 熔制。將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。玻璃的熔制溫度大多在1300-1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯?，F(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾米，大的可以大到400多米。 （3）成形。是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。 A． 人工成形。①吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。②拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。③壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。④自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。 B． 機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有①壓延法，用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。②澆鑄法，生產(chǎn)光學玻璃。③離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進行直到玻璃硬化為止。④燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。 此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點是玻璃質(zhì)量高（平整、光潔），拉引速度快，產(chǎn)量大。 （4） 退火。玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。 此外，某些玻璃制品為了增加其強度，可進行剛化處理。包括：物理剛化（淬火），用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等；和化學剛化（離子交換），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力，以增加其強度。 圖2 平板玻璃生產(chǎn)工藝圖 2.3 浮法玻璃生產(chǎn)工藝 浮法玻璃的生產(chǎn)過程是將熔融的玻璃液經(jīng)過流槽磚進入盛有熔融錫液的錫槽中，由于玻璃液的密度較錫液小，玻璃液便浮在錫液表面上，在其本身的重力及表面張力的作用下，能均勻地攤平在錫液表面上，同時玻璃的上表面受到高溫區(qū)的拋光作用，從而使玻璃的兩個表面均很平整。然后經(jīng)過定型、冷卻后，進入退火窯退火、冷卻，最后經(jīng)切割成為原片。 圖3 浮法玻璃工藝示意圖 3.威海興邦化工集團有限公司 3.1 公司簡介 威海興邦化工集團創(chuàng)立于1989年，是以生產(chǎn)工業(yè)油漆、汽車儀表板等為主的多產(chǎn)品汽車裝飾材料生產(chǎn)廠家。公司擁有固定資產(chǎn)955萬元，在建工程74萬元。主要產(chǎn)品應(yīng)用于汽車、自行車、五金、儀器儀表等行業(yè)，公司現(xiàn)有職工160人，其中專業(yè)技術(shù)人員63人，公司總部位于威海市環(huán)翠區(qū)溫泉工業(yè)園，廠區(qū)依山傍水，占地面積16萬平方米，是一家高起點、快發(fā)展，后勁十足、業(yè)績良好的知名公司。并于2000年10月通過ISO9002國際質(zhì)量體系認證，公司產(chǎn)品以優(yōu)良穩(wěn)定的質(zhì)量獲得了廣大客戶的贊揚和認可，是北汽福田、南京長安等公司的指定配套廠家，具有年產(chǎn)油漆3000噸、儀表板30000套的生產(chǎn)能力。 3.2 產(chǎn)品概況 1、產(chǎn)品用途：工業(yè)用油漆，主要應(yīng)用于汽車、農(nóng)用車、自行車、五金、儀器儀表等行業(yè)。 2、產(chǎn)品性能：興邦油漆漆膜豐滿、平整光亮、鮮映性好，并且具有高光澤、高硬度、耐化學品性及戶外耐候性優(yōu)異等特點。 3、規(guī)格：該廠可生產(chǎn)各種醇酸、氨基、丙 烯酸、硝基、聚氨酯、環(huán)氧樹脂漆、金屬罩光清漆等三十大類近200多個品種。新增品種陰極電泳漆將成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。 3.3 油漆生產(chǎn)工藝 油漆是由樹脂、溶劑、顏填料、助劑等組成的。其中起最關(guān)鍵作用的是所用的樹脂，也是油漆化學分類的根本。 工作流程：生產(chǎn)樹脂→調(diào)料→研磨→調(diào)漆→包裝 油漆檢驗指標：粘度、細度、光澤、色調(diào)、遮蓋力、附著力。長期的指標還有是否會結(jié)皮、沉淀。是否會變色，施工后底漆打磨性是否合格。 4.實習總結(jié) 實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際,應(yīng)用和鞏固所學專業(yè)知識的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義，同時也使我們了解傳統(tǒng)的油漆制造工藝與現(xiàn)代油漆制造技術(shù)之間的差別。這次實習更是我們走向工作崗位的必要前提。通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應(yīng)性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離，為我們以后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎(chǔ)。 實習報告已接近了尾聲，回想過去的點點滴滴，我感覺學到了很多東西，感覺很充實。本次實習給我影響最大的是，我的邏輯思維能力得到了很大的改善，生產(chǎn)本來就是一種很嚴密的學問，它需要一個不斷反復(fù)不斷糾正不斷改進的過程。通過實習，我對公司的經(jīng)營理念有了更深層次的了解，同時對我未來的職業(yè)生涯奠定了堅實的基礎(chǔ)。 短暫的實習雖匆匆結(jié)束了，但通過本次實習，我卻開闊了眼界，有了很多的感悟。實踐出真知的道理對于我有了更深的理解。理論是死的，實踐才是活的，在實習過程中我看到書上的理論是如何應(yīng)用于實踐的，有了先進的生產(chǎn)工藝，精細的加工程序，熟練的操作技巧，最后才有了所產(chǎn)產(chǎn)品的高品質(zhì)，有了各個地方的現(xiàn)代美?！凹埳系脕斫K覺淺，絕知次事躬行?！闭f的很有道理，在今后的學習和工作過程中我將把從書上學到的東西進一步更好地用于指導(dǎo)實踐，同時在實踐中進一步檢驗和完善自己的理論體系，以便更好的服務(wù)于實踐。這次實習是大學最后的一次實踐活動，我和大家一樣都很珍惜這次難得的機會，盡我的全力學習我不懂的東西，以不枉此行。我基本達到了實習增長見識、開闊眼界、聯(lián)系社會、了解實踐等目的。 最后向所有給我們提供此次實習的機會的公司表示感謝，也向在實習過程中給予我指導(dǎo)和幫助的老師和同學表示衷心的感謝！ 指導(dǎo)教師評語 系（教研室） 意 見