帶式給料機說明書.doc

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GLD型帶式給料機 使用說明書 鶴壁市恒天機械有限公司 尊敬的用戶： 為了您進一步了解我廠產品使用我廠產品。購買GLD型帶式給料機后，首先要認真閱讀產品使用維護說明書內容，掌握正確的新產品安裝、維護、保養(yǎng)、使用操作要領和安全注意事項，嚴格按照產品使用維護說明書要求進行操作，確保您的人身安全和延長新產品使用壽命。 安 全 警 示 1、給料機運行過程中嚴禁拆卸托輥及軸承座。 2、給料機運行過程中嚴禁將手或人身其他部位放在托輥、傳動滾筒及改向滾筒上。 3、定期潤滑運動部件，并檢查各部件運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時查明原因并處理，必要時可通知廠家處理；空倉檢修時應關閉閘門。 目 錄 一、 用途及使用環(huán)境條件…………………………………4 二、 帶式給料機優(yōu)點………………………………………4 三、 帶式給料結構組成工作原理…………………………5 四、 帶式給料機外型圖……………………………………5 五、 GLD型系列帶式給料機技術性能及參數 …………6 六、 型號說明………………………………………………6 七、 安裝與試車注意事項…………………………………6 八、 運行與維護保養(yǎng)………………………………………6 九、 電氣控制………………………………………………7 十、 一般故障排除…………………………………………7 十一、 貯存與運輸 ………………………………………7 十二、 用戶須知 …………………………………………7 十三、 出廠隨機文件 ……………………………………8 一、 用途及使用環(huán)境條件 GLD型帶式給料機廣泛應用于煤炭、制藥、化工、水泥、冶金、建材等行業(yè)，對粒狀、粉狀等不同物料的給料系統(tǒng)，以實現(xiàn)連續(xù)、均勻、遠程集中控制自動供料。給料機使用現(xiàn)場空氣應符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定，電機系統(tǒng)應接地良好，電機絕緣可靠，給料機配套電機應符合GB3836.1和GB3836.2《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》中的有關規(guī)定并有安全標志及防爆合格證。 本機有以下特點： 1、與國內相同生產率的給料機相比，運行平穩(wěn)、能耗少、運行功率小，但給料量大（200t/h~4000t/h）。 2、給料量穩(wěn)定，給料量的調整方便。 3、該機運行噪音小，保護現(xiàn)場環(huán)境。 4、維修量小，使用壽命長（與國內同類產品相比可減少50%的維修量）。 5、安裝方便，可實現(xiàn)生產的遠程自動控制、GLD系列帶式給料機設計合理，性能可靠，效益顯著，可替代現(xiàn)用的往復式給料機及振動式給料機。帶式給料機，已被各行業(yè)廣泛應用。 二、 帶式給料機優(yōu)點 1、 閘門部分----開啟容易 原設計是平閘門前后移動。在滿倉物料壓在閘板上，此時閘板受物料重量所產生的正壓力，即受物料的全部重力，又受物料砸力，因此閘板需要的強度特別大。 若想開啟閘門，需讓閘門向前平移。物料重力全壓在閘板上，閘板從倉內移出需克服兩種摩擦力：其一，物料對閘板面的摩擦力，由于閘板被滿倉物料壓死，必須要用大于物料對閘板的重力及物料對閘板的摩擦力，閘板才有可能往前走；其二，物料與閘板的重量又全壓在滑道上，使閘板上所有物料的重力作用下與滑道又產生一種面接觸的滑道摩擦（因閘板是一平面，其滑道也是由型材組成的平面）。十幾米高的煤柱壓在閘板上，其重量已經很大了，又全部采用滑動面摩擦的閘板。因此只有克服物料重力和摩擦力才能真正開啟閘門。 關閉時同樣只要有物料壓在閘板上，在重力和摩擦力作用下很難關閉。 我們采用了把料倉下，后面設計成斜面，這樣使倉壓在這里減少了將近50%。閘板，我們設計成斜的向下插入。這樣在開啟閘門時，我們的閘板不再承受壓在閘板物料上正壓力，而是很小一部分，即1/3；而閘板僅封了倉料的一半，因此壓在閘板上的重力是料倉正壓力的1/2X斜閘板的1/3，即承受正壓力的1/6，這僅是其一；其二因閘板是斜的，所以只要閘板開啟一點小縫物料在自重的作用下，就會自動的向開啟處滾動，在閘板上形成動態(tài)的滾動摩擦這就比靜止壓在上面的滑動摩擦力要小的多。其三，我們的閘板下的滑道是兩側定位，并且在閘板下方安裝了部分滑動滾輪，使閘板與滑輪進行滑動運轉，這樣摩擦力也就小了幾十倍，綜合上述特點和結構，我很自豪的說我們的閘板開啟容易。 2、箱體部分----保護環(huán)境 我們采用全封閉結構，上面全部鋼板封閉，前面下料口處用連接削與連接套結合在一塊鋼板上，這樣有料下料，無料封口，防止灰塵揚起，保護現(xiàn)場環(huán)境。 3、輸送部分----簡單耐用 我們經過計算采用單一的帶，不是皮帶與甲帶的組合，因此組合理想狀態(tài)下很好，可是也容易出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象。其一，兩條帶即皮帶和甲帶，肯定有一條過漲緊或者是未漲緊。因為從唯物主義論來說，事物總是千差萬別的，天下沒有兩片一樣的樹葉，我也可以說沒有兩者在不同厚度下一樣長的兩條帶。所以有過漲緊存在，也就有可能斷帶。（更何況就是制作成一樣長，由于鋼帶和皮帶的伸長率不一樣，因此也會出現(xiàn)不一樣長）或不同步運轉。 而我們是在原有的運輸帶上經過特殊處理設計，又在內部加入了縱橫鋼絲提高抗砸，防撕裂、具有阻燃及抗靜電和耐磨性能，在鋼絲的作用下，既不出現(xiàn)撕裂也不會出現(xiàn)過長的伸廠，故不需要經常調整帶的漲緊度。 4、傳動部分----安全節(jié)能 原設計是由電機減速機，經鏈輪，鏈條，傳動滾筒鏈輪，由鏈條輪帶動傳動滾筒轉動。這些復雜的傳動系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，只要有一個環(huán)節(jié)出問題，就不能工作，再說鏈傳動，有功能損耗，并且需作防護罩，為什么呢？因為大家都知道裸露在外面的旋轉部件是一個危險因素。罩住一時，不等于沒有。 我們采用機電一體化，集程動力輸出裝置，即電機與減速機用法蘭聯(lián)為一體，減速輸出應為孔，而滾筒是軸，這樣的傳動部分無一外露的旋轉部分，所以安全。 三、 給料機結構組成及工作原理 物料通過漏斗、閘門，落到具有耐磨防撕裂、抗沖擊能力、阻燃的專用環(huán)形輸送帶上，巨大的倉壓由漏斗進行緩解，下流物料自重、及少量倉壓，由閘板和下面密排的緩沖托輥承擔。驅動裝置通過傳動滾筒，使輸送帶均速線運動，實現(xiàn)連續(xù)均勻的給料。若因含水量大，粘在帶上的物料無法自動卸下，由改向滾筒下方的皮帶清掃器強行把物料卸凈，并且我們在帶的下方加了一個接料斗，這樣能更好的避免物料在返程中撒落在地上或設備后面。 驅動裝置為電機驅動機械變速器經變擋減速機帶動傳動滾筒進行工作。 驅動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、緩沖托輥、清掃器均固定在底架上。底架通過螺栓聯(lián)接安裝在箱體的側板上。大修時，可關閉閘門，封住料倉中的物料，即可對下面進行方便的維修。 GLD1500/4/S和GLD2500/5.5/S、GLD3500/7.5/S、GLD4000/11/S型給料機漏斗安裝尺寸分別與K2、K3、K4型往復式給料機尺寸基本相同，可替換現(xiàn)有的往復式給料機。 四、 帶式給料機外形圖 五、 GLD型系列帶式給料機技術性能及參數 型號 功率 電壓 調速方式 速度范圍（m／s） 給料范圍（t／h|） 重量（kg） GLD800／5.5／S 5.5 AC380 AC660 AC1140 可選 手動 0.4~0.7 160~800 3700 GLD800／5.5／B 自動 0.42~0.7 480~800 3800 GLD2000／5.5／S 5.5／7.5① 手動 0.6~0.1 400~2000 4200 GLD2000／5.5／B 自動 0.2~0.1 1200~2000 4300 GLD3300／7.5／S 7.5 手動 0.2~0.1 660~3300 5200 GLD3300／5.5／B 自動 0.6~0.1 1980~3300 5300 GLD4400／11／S 11 手動 0.3~1.5 880~4400 6200 GLD4400／11／B 自動 0.9~1.5 2640~4400 6300 注：1、以上表中給料能力是以煤為標準物料給出的密度按0.9t/m3; 2、超出本表所列范圍時，可特殊訂貨。 六、 型號說明 GLD □ /□ /S 手動調速 功率(kW) 設計生產量（t/h） 帶式給料機 七、 安裝與試車注意事項 1、 安裝好，設備左右兩側成水平，高度差不大于3毫米。 2、 電源的電壓是否與銘牌所規(guī)定的參數相符。接地線是否可靠。 3、 檢查各聯(lián)接處螺栓是否緊固、不得有間隙。 4、 檢查變速器中的潤滑油是否足夠。 5、 各旋轉部件周圍不得有雜物。 6、 電機接線時，必須進行全面安全檢查，以免開機后發(fā)生人身與設備事故。 7、 開機前必須將變速器上的放氣孔旋塞松開。 八、 運行與維護保養(yǎng) 1、在給料機工作過程中，要定期檢查、各部件螺栓是否松動；各個托輥轉動是否正常；皮帶是否跑偏。 2、定期清理托輥和滾筒外殼的煤泥等雜物，新安裝的給料機負荷運行兩周后應調整皮帶的松緊度。 3、變速機在正常工作過程中，一旦發(fā)現(xiàn)異常，尤其聽到異常噪聲，要及時檢查明原因，并處理。必要時可通知廠家處理，同時對變速機要定期保養(yǎng)。 4、變擋型變速機出廠時，調速限位螺釘已調整在極限位置，不得隨意調整，以免損壞零件。 5、變擋型變速機必須在運行狀態(tài)下才能調整，否則將損壞零件。 6、變擋型變速機在使用中油位必須超出油鏡中心線。低于1/3時應立即補充，變速機在工作1000小時后，更換第一次40#~90#工業(yè)齒輪油潤滑。 7、K系列傘形齒減速機用40#~90#工業(yè)齒輪油潤滑。 8、變擋型變速機工作環(huán)境不得大于40℃，表面溫度不超過90℃。 9、定期潤滑油運動部件，并檢查各部件運行情況。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時查明原因并處理，必要時通知廠家處理。 九、電氣控制 1、為正確合理使用GLD型系列給料機，用戶必須配備與電機相適用的電氣保護，如欠壓、短路、缺相等裝置。 2、用戶在使用變頻器調整時，所選用的變頻器的額定電流應大于電機額定電流的1.5倍。 十、一般故障排除 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 電機不轉動 電線斷路 查電器、保險絲等 轉子卡殼 查電機軸承、密封圈等 三相電纜線有一相不通 查開關及電纜線 電機電子繞組燒壞 重新嵌線進行大修電機 2 皮帶跑偏 滾筒不平行 調整絲稈 3 給料量大 帶運行快 調整傳動滾筒轉速 4 給料量小 眉線高度不夠 開大閘門 十一、貯存與運輸 1、本機貯存中應對電機采取防潮保護措施，整機防銹。 2、本機貯存應平放，以免設備碰撞變形。 3、本機在裝卸與運輸過程中應捆扎牢靠，以防碰撞。 4、設備也可部分拆開運輸。 十二、用戶須知 檢查現(xiàn)場條件是否符合本機銘牌數據需要。 檢查各聯(lián)接處螺栓是否緊固。 各旋轉部件周圍不得有雜物，個托輥保持相互平行。 檢查變速器中的潤滑油是否夠。MB無極變速器在使用前必須加入Ub-1或Ub-3專用牽引液，油位不能低于油標中心線。K系列傘形齒減速機用40#—90#工業(yè)齒輪潤滑油。 開機前必須將變速器上的放氣孔旋塞松開。 給料機啟動后，及時檢查運輸帶是否跑偏，并校正。 給料機空運行一切正常后，打開閘門投入生產。 新安裝給料機負荷運轉兩周后應調整皮帶松緊度。 定期檢查螺栓、托輥、皮帶、并清理托輥和滾筒外殼的煤泥等雜物。 變擋型變速機必須在停止狀態(tài)下調速，否則將損壞零件。 變擋型變速機在使用中油位必須超出油鏡中心線。第一期工作1000小時后換40#~90#工業(yè)齒輪油潤滑，第二期工作2000小時后更換，以后每隔3000小時后更換一次，在惡劣情況下工作應縮短更換期。 變擋型變速機工作環(huán)境不得大于40℃，表面溫度不超過90℃。 K系列減速機第一次換油時間在1000小時以內，第二次換油時間為2000小時以內，以后每隔3000小時更換一次。 電機上不得用水直接沖洗。 十三、出廠隨機文件 1、給料機《使用說明書》一份。 2、產品合格證一份。 3、減速機使用說明書一份。 4、發(fā)貨清單一份。 地 址：鶴壁市金山工業(yè)園 郵 編：458030 電 話：13653923229 傳 真：0392-6661866 信箱：tzmdyx@sina.com