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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表（指導(dǎo)教師）
指導(dǎo)教師姓名： 彭曉楠 填表日期： 2014 年 4 月 17 日
學(xué)生學(xué)號
1000110128
學(xué)生姓名
唐朋
題目名稱
顎式破碎機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
已完成內(nèi)容
完成與課題相關(guān)，不少于四萬字符的指定英文資料翻譯；
系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)并比較和優(yōu)化，確定最終方案；
選擇顎式破碎機(jī)類型、結(jié)構(gòu)組成及零部件類型；
確定傳動方案；
強(qiáng)度剛度等參數(shù)計(jì)算、理論分析；
計(jì)算電動機(jī)功率，選擇電動機(jī)；
檢查日期：2014年4月22日
完成情況
□全部完成
□按進(jìn)度完成
□滯后進(jìn)度安排
存在困難
傳動方案的選擇和比較；
主要零件的尺寸和結(jié)構(gòu)確定，比如偏心軸的結(jié)構(gòu)中軸肩位置的設(shè)計(jì)；
解決辦法
對方案進(jìn)行反復(fù)的對比、計(jì)算和驗(yàn)證，查閱資料，吸取成功案例的傳動方案的優(yōu)點(diǎn)；
首先要對零件進(jìn)行正確的材料選擇，然后根據(jù)顎式破碎機(jī)的機(jī)型尺寸，確定主要零件的結(jié)構(gòu)和尺寸，進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和校核，滿足整體結(jié)構(gòu)的尺寸要求和裝配要求；
預(yù)期成績
□優(yōu) 秀
□良 好
□中 等
□及 格
□不及格
建
議
教師簽名：
編號：
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書
題 目： 顎式破碎機(jī)機(jī)械
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè)： 機(jī)械制造及其自動化
學(xué)生姓名： 唐朋
學(xué) 號： 1000110128
指導(dǎo)教師單位： 桂林電子科技大學(xué)
姓 名： 彭曉楠
職 稱： 副教授
題目類型：¨理論研究 ¨實(shí)驗(yàn)研究 t工程設(shè)計(jì) ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開發(fā)
2013年12月13日
一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容
在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)騰飛的年代，全國各地都在布天蓋地的進(jìn)行各種基礎(chǔ)建設(shè)，基建需要的石材在逐年增加。從第一臺顎式破碎機(jī)問世以來，至今已有140余年的歷史。在此過程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善。但是大多數(shù)的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)不太合理，容易產(chǎn)生故障，生產(chǎn)力低下浪費(fèi)資源及污染環(huán)境。
本課題以顎式破碎機(jī)為載體，完成顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。提高破碎機(jī)的功能及質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)效率。另一方面是進(jìn)一步提升專業(yè)技能，為踏上工作崗位做好準(zhǔn)備。本課題的主要工作內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：
1、收集關(guān)于顎式破碎機(jī)產(chǎn)品的相關(guān)知識，了解現(xiàn)有顎式破碎機(jī)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)；
2、熟悉顎式破碎機(jī)的工作原理及過程；
3、查閱相關(guān)資料，熟悉機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械零件的加工工藝、工程力學(xué)、工程制圖等與本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題相關(guān)的知識；
4、熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件；
5、對顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃及分析，反復(fù)對方案進(jìn)行論證，逐步進(jìn)行修改及優(yōu)化；
6、利用計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件完成顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
7、利用計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件完成顎式破碎機(jī)相關(guān)機(jī)構(gòu)的各種參數(shù)計(jì)算和分析；
8、完成顎式破碎機(jī)相關(guān)零件材料的選用及其工藝分析；
9、利用計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件完成顎式破碎機(jī)產(chǎn)品零件及裝配部件的3D和2D工程圖的繪制；
二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的要求與數(shù)據(jù)
本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題需要掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械零件加工工藝、工程力學(xué)、工程制圖等相關(guān)知識及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技能。本課題需要提交的數(shù)據(jù)資料及要求主要有以下幾點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)方案的規(guī)劃及分析對比必須在畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書中體現(xiàn)出來；
2、顎式破碎機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，提交合理、完整的3D模型；
3、顎式破碎機(jī)相關(guān)機(jī)構(gòu)的各種參數(shù)計(jì)算和分析（重要零件強(qiáng)度計(jì)算和分析，疲勞度計(jì)算和分析、咬合力計(jì)算和分析等），并提供結(jié)果；
4、零部件裝配正確合理，并提供干涉分析結(jié)果；
5、2D工程圖要整潔規(guī)范，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并提交規(guī)范完整圖紙；
6、機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真及零件拆、裝過程視頻動畫分辨率不小于720*480 px，并提交AVI格式視頻文件；
7、外文資料翻譯和畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）的內(nèi)容及字符要符合“畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書”的要求；
8、畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的格式必須符合 “2014年畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書統(tǒng)一格式”的要求；
9、各個(gè)文件資料所需填寫的時(shí)間必須符合“2014年畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)管理辦法”的要求；
10、答辯PPT課件能清晰體現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的設(shè)計(jì)思路，版面生動、簡潔；
三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的工作
1、完成開題報(bào)告及進(jìn)度計(jì)劃表的撰寫；
2、完成中期檢查表的填寫；
3、完成二萬字左右的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）；在畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）中必須包括詳細(xì)的300-500個(gè)單詞的英文摘要；
4、獨(dú)立完成與課題相關(guān)，不少于四萬字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）；
5、完成顎式破碎機(jī)產(chǎn)品零件及裝配部件的3D和2D工程圖的繪制；
6、完成工作量折合A0圖紙3張以上，其中必須包含兩張A3以上的計(jì)算機(jī)繪制圖紙；
7、完成零件拆、裝過程及運(yùn)動仿真視頻動畫的制作；
8、完成答辯PPT課件的制作；
四、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn)
[1] 袁長良.機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)手冊[M].北京：中國鐵道出版社，2003
[2] 李秀珍，曲玉峰等. 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000
[3] 鄭福祿.UG NX5中文版設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與實(shí)踐教程[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2008
[4] 潘駿.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].南京:南京大學(xué)出版社，2007
[5] 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊. [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004
[6] 孫學(xué)強(qiáng).機(jī)械制造基礎(chǔ)[M].北京: 高等教育出版社，2005
[7] BRANDES,E.A. Smithells Metals Reference Book (7th ed.) Smithells_Metals _Reference_Book_7E[M]，2003
五、試驗(yàn)、測試、試制加工所需主要儀器設(shè)備及條件
所需主要儀器設(shè)備及條件如下：
1、計(jì)算機(jī)一臺
2、CAD設(shè)計(jì)軟件（UG或Solidworks）
任務(wù)下達(dá)時(shí)間：
2013年12月17日
畢業(yè)設(shè)計(jì)開始與完成時(shí)間：
2013年12月17日至 2014年05 月26日
組織實(shí)施單位：桂林電子科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院
教研室主任意見：
簽字： 2013年12月14日
院領(lǐng)導(dǎo)小組意見：
簽字： 2013 年12月16日
編號：
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
題 目： 顎式破碎機(jī)機(jī)械
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
學(xué)生姓名： 唐朋
學(xué) 號： 1000110128
指導(dǎo)教師單位： 桂林電子科技大學(xué)
姓 名： 彭曉楠
職 稱： 副教授
題目類型：¨理論研究 ¨實(shí)驗(yàn)研究 t工程設(shè)計(jì) ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開發(fā)
2014年1月3日
1．畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)等
顎式破碎機(jī)是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機(jī)械。其破碎機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進(jìn)行的。這種破碎機(jī)因有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、使用維修方便、工作可靠和能破碎堅(jiān)硬物料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。
本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)如下：
1、主要內(nèi)容：
（1）選擇顎式破碎機(jī)類型、結(jié)構(gòu)組成及零部件類型，確定傳動方案；
（2）選擇電動機(jī)；
（3）確定傳動比、分配傳動比，計(jì)算總體參數(shù)；
（4） 連桿機(jī)構(gòu)及傳動零件設(shè)計(jì)；
（5） 裝配圖和零件圖設(shè)計(jì)；
（6） 編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文說明書。
2、重點(diǎn)：
（1）顎式破碎機(jī)電動機(jī)的選用；
（2）皮帶輪傳動比的確定；
（3）凸輪軸運(yùn)動分析、受力分析；
（4）四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析、受力分析、強(qiáng)度計(jì)算；
（5）顎板和固定顎板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度、剛度計(jì)算；
（6）飛輪設(shè)計(jì)。
3、難點(diǎn)：
（1） 傳動方式：目前主要是使用帶傳動和鏈傳動等；
（2）四桿機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)；
（3）機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
2．準(zhǔn)備情況（查閱過的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實(shí)驗(yàn)條件等）
1、調(diào)研情況：
通過在網(wǎng)絡(luò)、圖書館查閱資料及社會調(diào)研了解到，19世紀(jì)的中期北美的采金熱潮在很大程度上推動了顎式破碎機(jī)的發(fā)明制造。國外在19世紀(jì)中期研制出了多種類型的顎式破碎機(jī)，并且在采礦工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
1858年有國外專家首先發(fā)明制造了雙肘板顎式破碎機(jī)。目前工業(yè)生產(chǎn)中最常用的顎式破碎機(jī)是仍然是近代制造的單肘板顎式破碎機(jī)。該設(shè)備工作時(shí)的最大缺點(diǎn)就是在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)只有一半時(shí)間進(jìn)行工作。
我國顎式破碎機(jī)的研制與改進(jìn)在近幾十年的發(fā)展過程中也取得了一定成果。如我國破碎專家研制開發(fā)的深腔顎式破碎機(jī)，就得到了業(yè)界人士的認(rèn)可。該設(shè)備在設(shè)計(jì)上采用負(fù)支撐零懸掛，具有雙曲面腔型的結(jié)構(gòu)特征。該設(shè)備的處理能力和工作效率都比較高。
隨著當(dāng)前工業(yè)的不斷發(fā)展推進(jìn)，各種金屬、非金屬礦等物料因?yàn)榻ㄖ男枨蠖鴶U(kuò)大市場，因此市場上對于破磨設(shè)備的需求也呈現(xiàn)上升趨勢。目前我國脆性物料年產(chǎn)量己達(dá)到約15億噸，這些物料絕大部分都要經(jīng)過破碎，磨粉工藝，因?yàn)槲覀兛梢哉J(rèn)定破碎和粉磨工程在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著巨大的作用。
目前破碎工藝中也存在著一些不足與缺陷。首先，破碎過程比較單一，不能實(shí)現(xiàn)多功能破碎，唉工作過程中，如果待破碎的物料性質(zhì)是多相的，傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們的相完全解離，還容易出現(xiàn)物料過粉碎現(xiàn)象。這種過粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業(yè)中的廢品，造成資源上的浪費(fèi);其次，在破碎抗壓強(qiáng)度極限到達(dá)一定程度的時(shí)候，破碎設(shè)備將會消耗大量的能源但并不能達(dá)到理想的破碎效果；第三，目前的顎式破碎機(jī)的技術(shù)工藝條件下實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎很困難，我們需要經(jīng)過多段作業(yè)才能實(shí)現(xiàn)粉碎，由于設(shè)備整體比較大，也比較笨重，在安裝過程中需要占用很大的面積及空間，還要堅(jiān)固的支撐基礎(chǔ);第四，顎式破碎機(jī)在工作的工程中，電耗、鋼耗等能源消耗是很大的，不能有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能作用。
2、現(xiàn)有設(shè)備：
電腦及機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)軟件。
3、試驗(yàn)條件：
電腦機(jī)房
4、 查閱文獻(xiàn)資料：
[1] 楚生.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].重慶大學(xué)出版社.2000.
[2] 陳恒，陳作模等.機(jī)械原理[M].高等教育出版社，2006
[3] 張建中.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京:高等教育出版社，2007
[4] 唐經(jīng)業(yè).工程機(jī)械[M].北京：中國鐵道出版社，2001
[5] 朱理.機(jī)械原理[M].北京:高等教育出版社，2005
[6] BRANDES,E.A. Smithells Light Metals Handbook Smithells_Light_Metals _Handbook[M]，2001
3、實(shí)施方案、進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料
1、實(shí)施方案:
（1）通過查閱資料文獻(xiàn)和相關(guān)手冊，了解顎式破碎機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)，了解破碎機(jī)的發(fā)展概況及在工業(yè)上的應(yīng)用和要求等
（2）熟悉顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，并了解與其他類型的破碎機(jī)的不同之處；
（3）制定出詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)過程規(guī)劃，反復(fù)對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行論證；
（4）確定顎式破碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)方案；
（5）對顎式破碎機(jī)的主要零部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
（4）使用三維繪圖軟件完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
（5）使用軟件完成相關(guān)參數(shù)的計(jì)算及結(jié)構(gòu)、受力等分析；
（6）四連桿機(jī)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算，顎板和固定顎板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度、剛度計(jì)算
（7）使用軟件完成繪制顎式破碎機(jī)的整體裝配圖；
（8）繪制主要零部件的零件圖；
（9）使用軟件完成機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真；
（10）完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的撰寫；
2、進(jìn)度計(jì)劃：
（1）2013.12.17—12.23: 查閱相關(guān)資料,了解顎式破碎機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)背景及現(xiàn)狀
（2）2013.12.24—12.3: 查閱相關(guān)資料，了解顎式破碎機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)背景及現(xiàn)狀
（3）2013.12.31-2014.1.6: 完成開題報(bào)告
（4）2014.1.7-1.13: 完成與課題相關(guān)，不少于四萬字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）
（5）3.4-3.10: 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)并比較和優(yōu)化，確定最終方案；
（6）3.11-3.17: 主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
（7）3.18-3.24: 強(qiáng)度剛度等參數(shù)計(jì)算、理論分析
（8）3.25-3.31: 選擇顎式破碎機(jī)類型、結(jié)構(gòu)組成及零部件類型，確定傳動方案
（9）4.01-4.07：選擇電動機(jī)
（10）4.08-4.14：確定傳動比、分配傳動比，計(jì)算總體參數(shù)
（11）4.15-4.21：連桿機(jī)構(gòu)及傳動零件設(shè)計(jì)
（12）4.22-4.28：四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析，顎板和固定顎板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
（13）4.29-5.05：裝配圖和零件圖設(shè)計(jì)
（14）5.06-5.12：完成設(shè)計(jì)說明書和答辯PPT課件
（15）5.13-5.19：設(shè)計(jì)資料的檢查和修改
（16）5.20-5.26：完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，提交論文
3、預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料：
（1）開題報(bào)告（電子檔和紙質(zhì)材料各一份）；
（2）進(jìn)度計(jì)劃表（電子檔和紙質(zhì)材料各一份）；
（3）二萬字以上的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文；
（4）不少于四萬字符的指定英文資料翻譯（附英文原文；電子檔和紙質(zhì)材料各一份）；
（5）顎式破碎機(jī)裝配圖一張A0；
（6）固定顎板與動顎板兩張A3；
（7）偏心軸結(jié)構(gòu)圖一張A3；
（8）飛輪結(jié)構(gòu)圖一張A3；
（9）顎式破碎機(jī)說明書一份。
（10）刻錄光盤（一張，包含所有畢業(yè)設(shè)計(jì)資料電子文檔）；
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師（簽字）：
2012年12月 日
開題小組意見
開題小組組長（簽字）：
2013年1 月 日
院（系、部）意見
主管院長（系、部主任）簽字：
2013年1月 日
- 7 -
編號：
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書
題 目： 顎式破碎機(jī)機(jī)械
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
學(xué)生姓名： 唐朋
學(xué) 號： 1000110128
指導(dǎo)教師單位： 桂林電子科技大學(xué)
姓 名： 彭曉楠
職 稱： 副教授
題目類型：¨理論研究 ¨實(shí)驗(yàn)研究 t工程設(shè)計(jì) ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開發(fā)
2014年 5 月 26 日
IV
摘 要
顎式破碎機(jī)按動顎的運(yùn)動特征，可以分為簡單擺動性、復(fù)雜擺動性和混合型三種型式。人們關(guān)注的是如何提高破碎機(jī)的效率，降低功率消耗。因此現(xiàn)在最重要的課題是研制能量消耗低、生產(chǎn)能力大、易損零件壽命長、性能安全可靠的破碎設(shè)備。
本文主要是對PE600×900復(fù)擺式顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算。復(fù)擺式顎式破碎機(jī)由動顎在偏心軸帶動下作復(fù)雜往復(fù)的一般平面運(yùn)動而得名，動顎上點(diǎn)的運(yùn)動軌跡一般是封閉曲線。因?yàn)閺?fù)擺式顎式破碎機(jī)的偏心軸上負(fù)荷很大，所以一般制成中、小型，破碎比最大可達(dá)10。在工作過程中，偏心軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，對裝入的物料有向下退和夾持的作用力。復(fù)擺式顎式破碎機(jī)主要有機(jī)架、偏心軸、動鄂、動鄂襯板、定額襯板等部件，包括調(diào)整裝置、安全保護(hù)裝置和密封防塵裝置。本論文主要研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)的運(yùn)動分析、結(jié)構(gòu)參數(shù)、性能參數(shù)、電動機(jī)的選擇、偏心軸的設(shè)計(jì)校核、V帶的計(jì)算、傳動方案的比較確定、偏心軸的優(yōu)化改進(jìn)措施、調(diào)整裝置和安全保護(hù)裝置。
關(guān)鍵詞：復(fù)擺式顎式破碎機(jī)；傳動；功率消耗
Abstract
Jaw crusher can divide into simple, complex and mixed swing types by the motion feature of jaw. what people concern is how to improve the efficiency of the crusher, reduce power consumption. So now the most important task is to develop low energy consumption, large capacity, long life wearing parts, performance, safety and reliability of the crushing equipment.
This article is about a PE600 × 900 complex pendulum jaw crusher design and calculations. Complex tilting jaw crusher named after jaw reciprocating complex motion in general plane which driven by the eccentric shaft. Moving trajectory of the point on the jaw is generally closed curve. Because the eccentric shaft load is large, so the complex pendulum jaw crusher is generally small or medium size and broken up can be more than 10. In operation, the eccentric shaft is rotated counterclockwise, the material has the back downward and the clamping force. Complex pendulum jaw crusher are made of main frame, eccentric shaft, moving jaw, movable jaw liners, a fixed lining and other components, including the adjustment devices, security protection devices and sealed dust devices. In this articles are mainly researched compound pendulum jaw crusher motion analysis, structural parameters, performance parameters, select the motor, the eccentric shaft design check, calculate V belt, compared to determine the transmission scheme, the eccentric shaft optimization improvements, adjustments equipment and safety devices.
Keyword：Jaw crusher; drive; power consumption
目 錄
前言 1
1 顎式破碎機(jī)的意義和現(xiàn)狀發(fā)展 2
1.1 顎式破碎機(jī)破碎物料的意義 2
1.2 顎式破碎機(jī)的應(yīng)用 2
1.3 顎式破碎機(jī)的現(xiàn)狀和發(fā)展 2
1.3.1破碎機(jī)的現(xiàn)狀 2
1.3.2破碎機(jī)的發(fā)展 3
2 顎式破碎機(jī)類型和工作原理 4
2.1 顎式破碎機(jī)的類型 4
2.2 復(fù)擺型（復(fù)雜擺動型）顎式破碎機(jī)工作原理 6
2.3 復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn) 7
2.4 復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu) 7
3 顎式破碎機(jī)主要零部件和基本數(shù)據(jù) 9
3.1 傳動件 9
3.2 機(jī)架 10
3.3 動顎 10
3.4 動顎襯板和定顎襯板 11
3.5 偏心軸與其轉(zhuǎn)速n 12
3.6 飛輪 12
4 PE600×900型顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì) 15
4.1 行程特性值 15
4.2 嚙角α 15
4.3 動顎的水平行程SX 16
4.4 偏心距e 16
4.5 動顎軸承中心距給礦口平面的高度h 16
4.6 偏心距e對連桿長度的比值λ 17
4.7 推力板長度K 17
4.8 連桿長度 17
4.9 懸掛高度 17
4.10 傳動角 17
5 PE600×900型顎式破碎機(jī)的性能參數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì) 18
5.1 破碎力計(jì)算 18
5.2 最大破碎力 19
5.3 主軸轉(zhuǎn)速 20
5.4 電動機(jī)功率 20
5.5 電動機(jī)選擇 20
5.6 生產(chǎn)能力 21
5.7 軸功率 22
6 偏心軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及尺寸確定 24
6.1 偏心軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 25
6.2 偏心軸細(xì)部 26
6.3 偏心軸校核 26
7 V帶、帶輪和飛輪設(shè)計(jì) 28
7.1 確定計(jì)算功率Pca 28
7.2 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 29
7.3 傳動方案的比較和選擇 30
7.4 飛輪的設(shè)計(jì) 30
8 優(yōu)化改進(jìn)措施和調(diào)整裝置 32
8.1 采用外錐套代替平鍵聯(lián)接 32
8.2 偏心軸的改進(jìn) 32
8.2.1改進(jìn)前的狀況 32
8.2.2修復(fù)改進(jìn)措施 33
8.2.3改進(jìn)效果 33
8.3 調(diào)整裝置 34
8.4 過載保護(hù)裝置 34
8.4.1剪切銷安全聯(lián)軸器的過載保護(hù) 34
8.4.2傳動鏈其它位置的過載保護(hù) 35
8.5 密封防塵裝置 35
9 結(jié)論 36
謝辭 37
參考文獻(xiàn) 38
桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書用紙 第39頁 共38頁
前言
從第一顎式破碎機(jī)的問世，顎式破碎機(jī)已經(jīng)有140年的歷史，在改善的過程，其結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了改進(jìn)。因?yàn)轭€式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)單一、工作性能可靠、使用維修容易等優(yōu)點(diǎn)，所以在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)被普遍利用。為了改良顎式破碎機(jī)整體性能和提高工作效率，國內(nèi)外研制了各類型號顎式破碎機(jī)。
復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要是由動顎襯板和固定襯板組成。動顎襯板做往復(fù)運(yùn)動的固定襯板的相對運(yùn)動，周期接近和分離，動顎襯板和固定襯板之間的物料時(shí)，分裂和彎曲和破碎。復(fù)擺顎式破碎機(jī)重量輕，主要包括：結(jié)構(gòu)簡單，連接桿，支架，軸和一對軸承，并與單擺顎式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高的機(jī)器的規(guī)格。復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要適用于破碎中硬度物料，多用于中、細(xì)碎，破碎比可達(dá)。隨著科學(xué)技術(shù)機(jī)械工業(yè)的提高，復(fù)擺顎式破碎機(jī)傾向大型化方向發(fā)展。所以，一個(gè)合理的傳動裝置可以使復(fù)擺顎式破碎機(jī)運(yùn)行的更加順利，工作更加合理有效。動顎的優(yōu)化設(shè)計(jì)可使磨損速度降低，振動、噪音和載荷沖擊都會減少，也減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本。
顎式破碎機(jī)的粉碎工作在動顎襯板和定額版之間進(jìn)行，裝配在機(jī)架上的一塊顎板稱為定顎板，固定在往復(fù)運(yùn)動動顎 上的另一塊襯板稱為動顎板，顎板表面一般加工成齒形。動顎板、定顎板以及側(cè)襯板構(gòu)成了一個(gè)破碎腔，所以顎式破碎機(jī)的迸料口和排料口都是長方形。破碎機(jī)的命名規(guī)范用進(jìn)料口寬度×長度（B×L）。我國研制的復(fù)擺顎式粉碎機(jī)規(guī)范機(jī)型中，用漢語拼音字頭P(破)，E(顎)和B×L(mm)來表示其規(guī)格。例如，進(jìn)口600mm×900mm復(fù)擺顎式破碎機(jī)，本論文由PE600×900表示。
1 顎式破碎機(jī)的意義和現(xiàn)狀發(fā)展
1.1 顎式破碎機(jī)破碎物料的意義
(1) 增加物料的比表面積。物料粉碎之后，比表面積會增加，提高了物料物理作用的效果和化學(xué)反應(yīng)的速率。例如，幾個(gè)不同的固體材料的混合物，如果對象是破碎的和更細(xì)，混合均勻度較高。(2)可以制備為工業(yè)所用的物料。經(jīng)過破碎、篩分物料量大，能滿足材料不同粒度的要求，該材料可用于土木工程施工，可以配制混凝土，他們在民間，已被廣泛應(yīng)用于水利工業(yè)。(3)使物料中的有用礦物分離。物料分為單金屬礦，以及多金屬礦，原礦多為一些品質(zhì)很低的物料，將原礦破碎篩分后，可以將有用金屬、脈石和有害雜質(zhì)分離開來，除去有害雜質(zhì)從而得到高品質(zhì)的精礦。(4) 為原料的粉碎。磨礦過程需要小于1.5mm的材料，由材料的斷裂提供。
1.2 顎式破碎機(jī)的應(yīng)用
顎式破碎機(jī)是廣泛應(yīng)用于工業(yè)部門的挖掘、民用和化工等，該機(jī)主要用于各種材料的硬度高于7級。顎式破碎機(jī)材料硫鐵礦石、石灰石、重晶石和青金石。使用的顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程，應(yīng)事先設(shè)定控制進(jìn)給速度裝置，預(yù)篩選和檢查篩選，將原料粉碎后粒度均勻，破碎率顯著降低，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
按最大給料粒度選擇型破碎機(jī)。生產(chǎn)小于550噸/小時(shí)，傾向于選擇顎式破碎機(jī)；應(yīng)用于中、細(xì)碎，且在生產(chǎn)量較小時(shí)選用顎式破碎機(jī)。
1.3 顎式破碎機(jī)現(xiàn)狀與發(fā)展
1.3.1顎式破碎機(jī)現(xiàn)狀
海內(nèi)顎式破碎機(jī)類型比較齊備，依然是傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)得到廣泛的使用，各制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量出入很小，為縮小差距與國外產(chǎn)品的差距，盡快搶先世界先進(jìn)水平，刻不容緩是提高和發(fā)展顎式破碎機(jī)研究設(shè)計(jì)水準(zhǔn)。
國內(nèi)機(jī)械設(shè)計(jì)研究所和大學(xué)已經(jīng)與工作機(jī)械廠共同研制成功的雙腔顎式破碎機(jī)。其特征是將周期間斷工作變成連續(xù)工作狀態(tài)，大大提高了破碎機(jī)工作功用。
美國某破碎機(jī)公司成功研制了一種傾斜式顎式破碎機(jī)，傳動角大約在70°以上。它的最大特點(diǎn)是體積小，使用于井下或者移動破碎機(jī)上工作。北京某礦冶研究總院與某廠合作研制生產(chǎn)了相似結(jié)構(gòu)的幾個(gè)型號破碎機(jī)，其中最大尺寸為900×1200型顎式破碎機(jī)。
對各類異型顎式破碎機(jī)的世界研究取得的成就和進(jìn)步的發(fā)展，國內(nèi)破碎行業(yè)的促進(jìn)作用。然而，各類異型顎式破碎機(jī)的用途不廣。
1.3.2顎式破碎機(jī)的發(fā)展
動顎最好的運(yùn)動特征是保證顎式破碎機(jī)最佳機(jī)能的基本因素。借助機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)可以得到這類特性。所以有，顎式破碎機(jī)部分優(yōu)化設(shè)計(jì)是保證破碎機(jī)有最好的機(jī)能的根本方法。
顎式破碎機(jī)占大多數(shù)的重量（鑄造支架焊接機(jī)占50%，占總數(shù)的30%）。海外顎式破碎機(jī)基本上都是焊接機(jī)架，乃至動顎也采納焊接構(gòu)造。連鑄過程是一個(gè)能耗高，效率低，從節(jié)能的角度考慮，應(yīng)該大力發(fā)展框架焊接。機(jī)器的重量的一個(gè)重要的原因是不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)以加載力為基礎(chǔ)，基于強(qiáng)度和剛度是滿意的，盡量減少房屋的重量。
動顎破碎機(jī)重量比擬大的零件，并且結(jié)構(gòu)繁雜。合理動顎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)以動顎受力為根本依據(jù)，在強(qiáng)度和剛度要求都滿足的前提下，盡可能優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減小動顎重量。加強(qiáng)筋布置的位置，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的應(yīng)力下的改進(jìn)?，F(xiàn)有機(jī)型的顎式破碎機(jī)的加強(qiáng)筋厚度從上到下相同的厚度。在應(yīng)力狀態(tài)，減輕體重可以采用變厚度鋼筋。這是加強(qiáng)筋厚度的頭應(yīng)盡可能小，越往下越厚。
此外，機(jī)架，動顎可以通過有限元，研究框架，動態(tài)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，框架，對光照條件下，動顎，和高水平的可靠性。
最后，焊接，鑄造，熱處理等因素對破碎機(jī)性能的影響。因此，我們應(yīng)提高水平的綜合設(shè)計(jì)和制造工藝，并采用調(diào)整流量，液壓保險(xiǎn)，逐步提高國內(nèi)破碎機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界一流水平。
2 顎式破碎機(jī)類型和工作原理
2.1 顎式破碎機(jī)的類型
顎式破碎機(jī)是廣泛應(yīng)用于礦山，這是因?yàn)樵摍C(jī)結(jié)構(gòu)簡單，完整的和大規(guī)模的模型。顎式破碎機(jī)主要是用來作為粗碎破碎機(jī)應(yīng)用。現(xiàn)有顎式破碎機(jī)按動顎的運(yùn)動特征，分為簡單擺動型、復(fù)雜擺動型和混合擺動型三種型式，如圖2.1（a）、（b）、（c）所示。[7]18
（a） （b） （c）
圖2.1 顎式破碎機(jī)的主要類型
（a） 簡單擺動型 （b）復(fù)雜擺動型 （c）混合擺動型
1—定顎；2—動顎；3—推力板；4—連桿；5—偏心軸；6—懸掛軸
圖2.2 顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖
圖2.3 復(fù)擺細(xì)碎顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖
顎式破碎機(jī)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)圖如圖2.2所示。圖2.2中AB是曲柄表示顎式破碎機(jī)破碎機(jī)偏心軸，BD連桿表示破碎機(jī)動顎，CD搖桿表示破碎機(jī)肘板，EF表示定顎。提高曲柄AB長度，移動每個(gè)點(diǎn)的顎值橫將增加，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且也會增加破碎機(jī)功能的損失，增加破碎腔的應(yīng)力狀態(tài)。一個(gè)關(guān)于E高度降低，從而降低懸架高度h，提高各點(diǎn)的動態(tài)橫在較低的顎式破碎機(jī)，破碎機(jī)降低高度，重量，減少出行特征的各點(diǎn)的動態(tài)系數(shù)，從而大大提高破碎機(jī)整機(jī)工作性能。減小連桿長度可以增大動顎下端水平行程，減小行程特性系數(shù)，從而有利于提高生產(chǎn)能力，延長了顎板的使用壽命，但如果連桿過短，機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會很困難并且使動顎受力惡化。連桿傾角對應(yīng)破碎腔嚙角，減小破碎腔嚙角可以提高破碎機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量，改良破碎作用力并有利于采用新的破碎原理。但嚙合角太小，可使破碎機(jī)機(jī)身高體重增加。傳動角的大小對破碎機(jī)性能有很大的影響，增大傳動角關(guān)于改善破碎機(jī)受力很有利，提高了物料破碎力，但同時(shí)也減小了動顎下端水平行程大小。增大垂直行程，從而加大動顎襯板磨損，減小襯板壽命。
簡擺式顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)的上、下橫分布合理，并具有垂直行程較大，所以有利于破碎腔的落料，使生產(chǎn)能力高于簡擺式顎式破碎機(jī)。但也因?yàn)樗拇怪毙谐踢^大，使固定顎板，動顎襯板磨損是非常嚴(yán)重的，嚴(yán)重的低顎式破碎機(jī)的使用壽命，兩個(gè)彈道性能基本形式的顎式破碎機(jī)顯示在表2-l中，S代表破碎機(jī)排料口水平行程。所以本文顎式破碎機(jī)是基于PE600×900型復(fù)擺式顎式破碎機(jī)。
表2-1兩種基本形式破碎機(jī)動顎軌跡性能比較
簡擺式顎式破碎機(jī)
復(fù)擺顎式破碎機(jī)
進(jìn)料口
垂直行程
0.15s
2.5s
水平行程
0.5s
1.5s
特性值
0.3
1.67
排料口
垂直行程
0.3s
3s
水平行程
1s
1s
特性值
0.3
3
2.2 復(fù)擺型（復(fù)雜擺動型）顎式破碎機(jī)工作原理
如圖2.1所示，動顎2直接懸掛在偏心軸5上，遭到偏心軸的直接啟動。用止推板3動顎底部支撐在機(jī)架的后壁。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動時(shí)，動顎一方面對定顎作往復(fù)擺動，同時(shí)還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動。動顎上的每一點(diǎn)的活動軌跡其實(shí)不同樣，頂部的運(yùn)動受到偏心軸的制約，運(yùn)動軌跡接近于圓弧，在動顎的中心部分，運(yùn)動軌跡為橢圓弧線，越挨近下方橢圓越偏長。因?yàn)檫@種破碎機(jī)工作時(shí)，動顎各點(diǎn)上的活動軌跡比較繁雜，故稱為復(fù)雜擺動型顎式破碎機(jī)，簡稱復(fù)擺型顎式破碎機(jī)。
復(fù)擺型顎式破碎機(jī)工作過程，在擺動前顎水平低約1.5倍，而垂直的擺動比低，2 ~ 3次垂直擺動水平擺動。因?yàn)閯宇€上水平擺動大于下部，這強(qiáng)烈的破碎效果的上腔，在上容易破碎的散裝材料，整個(gè)顎破碎作用均勻，提高生產(chǎn)能力。同時(shí)，向固定顎，在擠壓過程中，沿固定顎向下運(yùn)動的每一點(diǎn)上，物料可以在腔是更好的破碎，碎料可以盡快排出，因此，在相同的條件下，這類破碎機(jī)的生產(chǎn)能力較簡擺型顎式破碎機(jī)20%~30%。
圖2.4 復(fù)擺顎式破碎機(jī)動顎各點(diǎn)軌跡圖[7]20
2.3 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
（1） 復(fù)擺型顎式粉碎機(jī)在動顎上端及下端的活動不同步，交替進(jìn)行壓碎及排料，于是功率損耗勻稱。
（2） 動顎的筆直途程相對較大，這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有益。
（3） 和簡擺顎式破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，生產(chǎn)能力高。
（4） 由于動顎垂直行程較大，物料不僅受到擠壓作用，還受到部分的磨削作用，加劇了物料過粉碎現(xiàn)象，增加了能量消耗，產(chǎn)生粉塵較大，顎板比較容易磨損。
（5） 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)，動顎受到的巨大擠壓力，直接作用到偏心軸上。目前這類破碎機(jī)都制成中、小型的。
2.4復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
如圖2.5所示，帶有襯板的動顎3通過滾動軸承直接懸掛在偏心軸13上。而偏心軸又支撐在機(jī)架15的滾動軸承上。動顎的底部用推力板5支撐在位于機(jī)架后壁的推力板座6上。出料口的調(diào)節(jié)裝置7，是利用調(diào)節(jié)螺栓來改變楔鐵的相對位置，從而是出料口的寬度得以調(diào)節(jié)。和簡擺型顎式破碎機(jī)一樣，具有拉桿、彈簧及調(diào)節(jié)螺栓組成的拉緊裝置。電機(jī)帶動皮帶輪16使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動顎是由一個(gè)復(fù)雜擺動驅(qū)動，破碎后物料的運(yùn)動。
圖2.5 復(fù)擺型顎式破碎機(jī)[7]18
1—固定板；2—側(cè)護(hù)板；3—活動顎板；4—肘板座；5—推力板；6—調(diào)節(jié)座；7—調(diào)節(jié)螺栓；
8—后斜面座；9—彈簧；10—拉桿；11—電動機(jī)；12—飛輪；13—偏心軸；14—動顎；15—機(jī)架；16—帶輪
圖2.6 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)內(nèi)部圖
圖2.7 內(nèi)部剖面圖
3 主要零部件和基本數(shù)據(jù)
3.1 傳動件
一般是Y系列電動機(jī)作為原動機(jī)，傳動件為V型帶傳動，裝有小帶輪，小帶輪用圓頭平鍵與電機(jī)主軸相連。電機(jī)與底座用螺栓銜接，底座開出槽用來調(diào)節(jié)電機(jī)皮帶的張緊。傳動件結(jié)構(gòu)圖如圖3.1所示。
（a）
（b）
圖3.1 傳動件結(jié)構(gòu)圖(a)、（b）
3.2 機(jī)架
主要用來支撐側(cè)襯板、偏心軸、動顎襯板和定顎襯板，并且承受工作粉碎中破碎力。普通鑄鋼（如ZG35）整體鑄造，構(gòu)件組裝，也可用厚鋼板焊接。本文中討論的是，小型顎式破碎機(jī)的框架，以方便處理，采用鋼板焊接成。為了增加剛性、強(qiáng)度，增加了加強(qiáng)筋。機(jī)架三維模型圖如圖3.2所示。
圖3.2 機(jī)架
3.3 動顎
動顎一般用ZG45或者ZG35鑄成，上部由偏心軸支撐，軸承用雙列滾動軸承，下部由推力板支撐。動顎工作表面裝配帶齒的破碎板，用螺釘緊固,要注意防松。為了減輕重量，增大剛性，有時(shí)動顎做成箱形體，動顎的最底部，用鉤頭拉桿鉤住。動顎的安裝傾斜角通常為。動鄂圖如圖3.3所示。
圖3.3 動鄂
圖3.3 動鄂
3.4 動顎襯板和定顎襯板
顎式破碎機(jī)的破碎襯板包括了定顎板、動顎板以及兩側(cè)壁的 邊護(hù)板。在實(shí)際生產(chǎn)中破碎機(jī)破碎物料的主要工作是由是動顎及定顎上的破碎襯板來完成的，破碎襯板的齒面是與破碎物料直接接觸的，在破碎工作中承受了很大的沖擊擠壓力這就造成了襯板極易磨損甚至壞掉，成了破碎機(jī)上的易損件。動顎襯板和定顎襯板如圖3.4、3.5所示。
圖3.4 動顎板
圖3.5 定顎板
3.5 偏心軸與其轉(zhuǎn)速n
支撐動額、飛輪和大帶輪,承受彎曲、扭轉(zhuǎn),起曲柄作用。偏心距一般為10~35mm，是顎式破碎機(jī)最重要的零件，常用42MnMov、30MnMoB、34MnMo等高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造加工而成，小型的也用45鋼。一般需經(jīng)調(diào)質(zhì)等處理。本顎式破碎機(jī)把偏心軸分成直軸和偏心軸套，偏心軸套質(zhì)同樣用45鋼，需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。顎式破碎機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速即指偏心軸的轉(zhuǎn)速n，偏心軸每轉(zhuǎn)動一圈動顎便往復(fù)擺動一次。其是顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)之一，直接影響著顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、能耗及過粉碎產(chǎn)品的含量。偏心軸如圖3.6所示。
圖3.6 偏心軸
3.6 飛輪
安裝飛輪的目的是儲存能量，由于顎式破碎機(jī)的工作是間歇性的，工作沖程與回程消耗的功差別很大，從而引起負(fù)載與速度的波動。為將負(fù)載、速度的波動控制在一定工作范圍內(nèi)，顎式破碎機(jī)由于一端裝有大帶輪，故只需在另一端裝飛輪。當(dāng)驅(qū)動功大于阻力功時(shí),將多余的能量蓄存起來，使動能增大。飛輪如圖3.7所示。
圖3.7 飛輪
圖3.8 顎式破碎機(jī)動顎的運(yùn)動軌跡
顎式破碎機(jī)主要由定顎、動顎和推力板等零部件組成，其結(jié)構(gòu)如圖2.4所示。由《破碎與篩分機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊》可知PE600×900 型復(fù)擺顎式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)要求如表 3-1所列，PE600×900 型顎式破碎機(jī)安裝尺寸如表3-2所列。[7]32
表3-1 PE600×900 型復(fù)擺顎式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)
進(jìn)料口尺寸（寬×長）/mm
600×900
最大進(jìn)料粒度/mm
500
排料口調(diào)節(jié)范圍/mm
65~160
處理能力/（t/h）
70~120
250
電動機(jī)功率/kW
55~75
圖3.9 PE型顎式破碎機(jī)安裝尺寸
表3-2 PE600×900 型顎式破碎機(jī)安裝尺寸/mm
A
1840
B
1400
C
960
D
1540
E(?)
1515
F
2305
G
1590
H
390
I
1505
圖3.10 復(fù)擺顎式破碎機(jī)三維模型圖
4 PE600×900 型顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)
4.1 行程特性值
行程特性值是指動顎齒面上各點(diǎn)的垂直行程h與水平行程S之比，公式為m=h /S。m值越大，破碎顎板對物料的破碎篩分效果越好，動、定顎襯板的磨損越快。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的固有特性是m值大，因此，可以采用減小動顎懸掛高度h的方法來改善它的行程特性。在結(jié)構(gòu)上采取的方式是增大水平行程，這行程特性m的改變更加明顯。國內(nèi)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的行程特性值取值一般取m=2.4~3.4,國外一般取m=1.5~2.5。當(dāng)機(jī)器作細(xì)碎用，行程特性值m可適當(dāng)小些:m=2.1~2.5。
4.2 嚙角 α
圖4.1 顎式破碎機(jī)的嚙角示意圖
顎式破碎機(jī)動顎襯板與定顎襯板間的夾角稱為嚙角。破碎物料性質(zhì)、粒度大小和形狀等因素決定嚙角的大小，破碎機(jī)生產(chǎn)率和破碎腔的高度受嚙角的大小的直接影響。較小的嚙角即便可以一定程度的提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率，但是在破碎比不發(fā)生變化的前提下，破碎腔的高度會增加。顎式破碎機(jī)的嚙角如圖4.1所示。顎式破碎機(jī)正常工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)不被擠壓出機(jī)器外面，在 x、y 方向的分力之和應(yīng)該分別等于零，其計(jì)算公式為：
（4-1）
式中：f 是物料與動顎齒板間的摩擦系數(shù)，f = 0.28。
代入式（4-1）計(jì)算得= 31°17′。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，嚙角一般只取其理論計(jì)算值的 65%，即α = 0.65 =20°20′，因此在本設(shè)計(jì)中取破碎機(jī)的嚙角為 21°。
4.3 動顎的水平行程
動顎擺動行程是破碎機(jī)非常重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)。動顎的水平行程對生產(chǎn)效率的影響也很大，如果水平行程較小，就會導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降，但是排料口的水平行程過大，將產(chǎn)生排料口物料聚集現(xiàn)象，從而使破碎力的數(shù)值迅速增大，導(dǎo)致破碎機(jī)過載，使過載保護(hù)部件損壞。
目前，常用下端水平行程的計(jì)算公式有：
（4-2）
下端點(diǎn)許用水平行程：
（4-3）
式中： ---最小排料口尺寸（mm），=65 mm
B---進(jìn)料口尺寸（mm），B=600 mm
由（4-2）式：
（4-3）式：
實(shí)際上，動顎行程大都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定的，通常對于大型顎式破碎機(jī)，S=25～45mm；而中小型顎式破碎機(jī)，S=12～20 mm。
在此，參照顎式破碎機(jī)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，初取則合理。
4.4 偏心距 e
顎式破碎機(jī)的偏心距e對生產(chǎn)效率和機(jī)器的性能參數(shù)等都有很大的影響。使e增大可增加動顎的水平行程，改善了復(fù)擺機(jī)的行程特性，但是會導(dǎo)致顎式破碎機(jī)的功率增大,不符合節(jié)能要求。
由于破碎機(jī)生產(chǎn)率和傳動功率都受偏心距的影響，所以偏心距是顎式破碎機(jī)研究設(shè)計(jì)過程的一個(gè)重要參數(shù)，在其他主要參數(shù)不變前提下，增加偏心距，使水平行程增加，可提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率，同時(shí)也增加了功率消耗，所以保證水平行程的條件下，減小偏心距，會降低破碎機(jī)的功率消耗。
在傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算過程中，可以根據(jù)動顎行程和畫機(jī)構(gòu)圖來確定偏心距的大小；也可以用分析法來確定；對一般常用的顎式破碎機(jī)，還可以采用經(jīng)驗(yàn)公式 (4-4) 來確定。
e = / 2.2 mm （4-4）
將=24mm代入（4-4），計(jì)算得出e=11mm。
4.5 動顎軸承中心距給礦口平面的高度h
為了保證破碎腔上部產(chǎn)生足夠大的破碎力破碎體積大的物料，在給料口，動顎必須具備一定的擺動行程。動顎的軸承中心距給礦口平面的高度：復(fù)擺式顎式破碎機(jī)為hL。L為動顎的長度。
4.6 偏心距e對連桿長度的比值
在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，曲柄等速回轉(zhuǎn)，但是搖桿來回?cái)[動的速度不同，具有急回特性。連桿越短，即越大，這種現(xiàn)象就越顯著。曲柄即偏心軸的轉(zhuǎn)速是根據(jù)礦石在破碎腔中自由下落的時(shí)間確定。因此，連桿的長度不可以過短。通常，對于中、小型顎式破碎機(jī)：
（4-5）
（4-6）
式中，L為動顎長度。
由于e=11 mm則715~935 mm，同時(shí)得出L=794~1100 mm。
4.7 推力板長度K
動顎的擺動行程S和偏心距e確定后，在選擇推力板長度時(shí)，對于復(fù)擺式顎式破碎機(jī)，當(dāng)曲柄偏心位置最高時(shí)，兩個(gè)推力板的內(nèi)端點(diǎn)會低于兩個(gè)外端點(diǎn)的連線。推力板與連桿之間的夾角角近于，后推力板在角度為之間運(yùn)動。推力板長度與偏心距e的關(guān)系為：
181.5mm （4-7）
275 mm （4-8）
式中，為推力板長度的最小、最大值，mm；e—偏心距，mm。
4.8 連桿長度
連桿長度指的是動顎軸承中心到動顎肘板襯墊對稱中心之間的距離，當(dāng)改變連桿長度時(shí)，實(shí)際上改變了動顎下端點(diǎn)在連桿上的位置，進(jìn)而改變了肘板固定支承點(diǎn)在機(jī)架上的相對位置。改變連桿長度時(shí)，動顎下部動點(diǎn)的水平行程和特性值會有明顯變化。較短的連桿會得到較大的下端點(diǎn)水平行程值及較小的特性值，同時(shí)提高了生產(chǎn)率，并且延長顎板壽命，但是過短的連桿會給機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來很大困難，并使動顎的受力加劇惡化，還可能會導(dǎo)致下端點(diǎn)軌跡運(yùn)動反向。
4.9 懸掛高度
懸掛高度h指的是曲柄固定支座到定顎板上水平面之間的垂直高度，其決定了動顎上端點(diǎn)在連桿上的位置，動顎上端點(diǎn)相對于連桿上的動顎軸承中心越高，其水平行程值便越大，特性值越小。
4.10 傳動角
從機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)來看,傳動角越大，傳動性能越好。對于破碎機(jī)而言，傳動角越大，垂直行程越大，但是水平行程值降低，傳動角一般不宜過大，一般取=，本論文取=。
5 PE600×900 型顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì)
5.1 破碎力計(jì)算
以立方體和球體兩種典型物料形狀為依據(jù)，并考慮大尺寸進(jìn)料塊粒是逐漸階段破碎成成品而卸出，求出總的破碎力，破碎力大小取決于顎板凸齒作用點(diǎn)施加的（物料應(yīng)力）和物料抗壓強(qiáng)度。
實(shí)際破碎作業(yè)中，成品多為立方體，故破碎力計(jì)算多以立方體物料為依據(jù)，因入料尺寸相同時(shí)，立方體破碎力交球體大，還可保證機(jī)械工作的可靠性。下面以立方體物料分析。
（1）第一階段破碎，圖5.1.1表示作用在立方上的力
圖5.1 破碎力作用于物料示意圖
立方體由于齒棱作用，受力面產(chǎn)生拉應(yīng)力，支撐面產(chǎn)生壓應(yīng)力，這些力在斷裂面上引起的應(yīng)力為《非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)》P580：
（5-1）
故得
（5-2）
式中 ---第一階段使物料碎裂的破碎力（N）。
---物料的抗劈強(qiáng)度（約等于抗拉強(qiáng)度N/cm2）；
---立方體物料邊長（cm）;
---齒棱間距（cm）.
(2) 第二階段破碎.物料經(jīng)過第一階段破碎以后,成為兩個(gè)半立方體,在動顎擺開時(shí)落入破碎時(shí),并改變方向進(jìn)行再破碎,第二階段的破碎力是:
(5-3)
(3)第三階段破碎.物料進(jìn)行第二階段破碎以后,成為4塊體進(jìn)行再破碎.第三階段的破碎
(5-4)
假設(shè)所破物料的抗劈強(qiáng)度是=500N/cm2 。而顎板齒棱距Z=200mm；W=500mm,則第一階段破碎力
(5-5)
此力產(chǎn)生側(cè)向分力,設(shè)棱角為90°,則側(cè)向力為
，即631KN。
(5-6)
(5-7)
邊長500mm立方體，至少和動顎的一個(gè)齒棱相接觸，因而此時(shí)破碎力為893KN。在特殊情況下，也可能同時(shí)與3個(gè)齒棱接觸，此時(shí)破碎力為2679KN。取平均值1786KN。
經(jīng)過多次沖擊以后，新的立方體才能最后形成。原始進(jìn)料的破碎力和第二階段中最后兩個(gè)沖擊的破碎力可能同時(shí)出現(xiàn)，因而總破碎力
(5-8)
這兩個(gè)破碎力的作用點(diǎn)取決于物料粒度與相應(yīng)出料口寬度?？偲扑橐部赡苡衅渌慕M合方式.
5.2 最大破碎力
計(jì)算最大破碎力有兩種方法：一種是根據(jù)破碎機(jī)的功率、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)過理論推導(dǎo)出來的理論公式；另一種方法是根據(jù)試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)確定的破碎力經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式。破碎力與很多影響因素有關(guān)，致使在實(shí)際計(jì)算中使用理論公式計(jì)算的破碎力與實(shí)際測得數(shù)值相差比較大，所以多采用第二種試驗(yàn)分析方法來計(jì)算破碎力。最大破碎力的經(jīng)驗(yàn)公式為：
, (5-9)
式中：為物料的抗壓強(qiáng)度，M Pa；H為破碎腔的有效高度，mm；K 為物料充填系數(shù)，K = 0.24 ~0.30。取 320 M Pa，此型號破碎機(jī) H =（2.25~2.5）B，H=1350~1500 mm，取H=1430 mm，B=600 mm，K = 0.3，將以上數(shù)據(jù)代入式 (5-9)，得出 =4118 KN。
5.3 主軸轉(zhuǎn)速
顎式破碎機(jī)是帶動偏心軸，偏心軸的速度是顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)，偏心軸旋轉(zhuǎn)一圈，動顎與偏心軸來回?cái)[動一次，所以，偏心軸每分鐘的轉(zhuǎn)速即為動顎每分鐘的擺動次數(shù)，轉(zhuǎn)速這一主要參數(shù)直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比功耗和過粉碎產(chǎn)品的含量等。破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速通過理論公式來計(jì)算：
, (5-10)
將α = 20°20′；動顎水平行程，cm ，=2.4 cm。代入公式，算出偏心軸轉(zhuǎn)速 n =261 r/ min。
再由理論公式 倒推出鉗角
，則合理。
5.4 電動機(jī)功率
電動機(jī)的功率要根據(jù)動顎的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作條件來確定，復(fù)擺顎式破碎機(jī)所需電動機(jī)的功率與破碎機(jī)的型號、嚙角、動顎的水平行程、偏心軸的轉(zhuǎn)速、偏心距、物料特性和動顎齒板的表面形狀等因素有關(guān)，這些參數(shù)會直接影響破碎機(jī)的功率消耗，使破碎機(jī)計(jì)算類型現(xiàn)在大多屬于經(jīng)驗(yàn)公式，是應(yīng)用最廣泛的維亞德公式，即
P = 0.114 L (5-11)
式中 ：L 為進(jìn)料口長度，L = 900 mm；為最大給料粒度，= 500 mm。
將以上數(shù)據(jù)代入式，計(jì)算得出 P = 51.3kW。
5.5 電動機(jī)的選擇
參考顎式破碎機(jī)的產(chǎn)品參數(shù)表，電動機(jī)的功率為51.6KW，所以電機(jī)75千瓦的功率選擇能滿足計(jì)算的要求。正常V帶傳動的傳動比i=2～5。所以，電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)：
(5-12)
查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》選擇Y系列封閉式三相異步電動機(jī)。在設(shè)計(jì)中優(yōu)先選用的同步轉(zhuǎn)速為600r/min。
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》查得電動機(jī)的型號：Y 315M－8電機(jī)型號其主要參數(shù)如下表5-1。
表5-1 電動機(jī)的主要參數(shù)
電動機(jī)型號
額定功率（kW）
滿載轉(zhuǎn)速（r/min）
堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩
最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩
效率（%）
Y315M-8
75
740
6.6
1.8
93
圖5.2 電動機(jī)
5.6生產(chǎn)能力
破碎機(jī)的生產(chǎn)能力與被破碎物料的性質(zhì)（物料強(qiáng)度、硬度、喂料粒度組成等）、破碎機(jī)的性能和操作條件（供料情況和出料口大小）等因素有關(guān)。目前還沒有把所有這些因素包括進(jìn)去的理論計(jì)算方法，尚采用實(shí)際資料和經(jīng)驗(yàn)公式。[7]19
顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力可按下式計(jì)算：
表5-3 進(jìn)料粒度修正系數(shù)
0.86
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
1.0
1.04
1.07
1.11
1.16
1.23
表5-2 物料易碎系數(shù)
物料硬度
抗壓強(qiáng)度/M Pa
普氏硬度
高硬物料
160~200
16~20
0.9~0.95
中硬物料
80~160
8~16
1
低硬物料
<80
<8
1.1~1.2
注：—進(jìn)料最大粒度，mm；
B—進(jìn)料口寬度，mm。
破碎機(jī)規(guī)格
250×400
400×600
600×900
900×1200
1200×1500
1500×2100
0.4
0.65
0.95~1.0
1.25~1.3
1.9
2.7
表5-4 單位排料口寬度的生產(chǎn)能力q
(5-13)
Q=， (5-14)
式中 Q—顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力，t/h； —物料易碎性系數(shù)，見表5-2，=0.93；—物料松散密度修正系數(shù)； —物料松散密度，t/，1.6 t/；—進(jìn)料粒度修正系數(shù)，見表5-3，=1.0； q—顎式破碎機(jī)單位排料口寬度的生產(chǎn)能力，t/（mm），q=0.97 t/（mm），見表5-4； b—破碎機(jī)排料口寬度，mm，b=110 mm。計(jì)算得出Q=99.23 t/h。
5.7 軸功率
(5-15)
式中 —破碎機(jī)的軸功率，Kw；A—進(jìn)料口的長度，mm；B—進(jìn)料口的寬度，mm； —與進(jìn)料口有關(guān)的系數(shù)，見表5-5，=0.013。計(jì)算得出=7020kW。
表5-5 進(jìn)料口有關(guān)的系數(shù)
破碎機(jī)規(guī)格
<250×400
240×400~900×1200
>900×1200
0.017
0.014~0.012
0.01~0.008
顎式破碎機(jī)功率計(jì)算方法較多，有以物料彈性變形功為基礎(chǔ)來計(jì)算功率、按破碎機(jī)受力來計(jì)算功率和計(jì)算功率的經(jīng)驗(yàn)公式，本文按最簡單的經(jīng)驗(yàn)公式來校驗(yàn)選用的顎式破碎機(jī)功率是否合適。
6 偏心軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及尺寸確定
由于顎式破碎機(jī)偏心軸受力沖擊載荷大，所以必須考慮偏心軸的結(jié)構(gòu)，保證具有良好的性能。軸上的零件布置應(yīng)使軸受力合理，在設(shè)計(jì)中考慮到了軸承在軸上的受力、轉(zhuǎn)動，為了使軸承定位可靠、拆裝方便，采用了減少應(yīng)力集中和提高疲勞強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施，偏心軸與飛槽輪之間的聯(lián)接采用脹套聯(lián)接，避免了主軸因開鍵槽而引起的應(yīng)力集中和強(qiáng)度降低，提高了機(jī)器的整體質(zhì)量。選取軸的材料為40CrNi，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。符合機(jī)械加工性能，保證了精度。首先通過求作用在動顎上的最大破碎力，根據(jù)最大破碎力及動顎受力圖，算出在動顎上的各支承力，從而求出偏心軸的合力。然后對偏心軸進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，根據(jù)偏心軸的受力圖，計(jì)算出偏心軸的零件圖。
圖6.1 偏心軸結(jié)構(gòu)圖
1—皮帶輪；2—偏心軸；3—錐套；4—軸承；
5—密封套；6—飛輪；7—軸端壓蓋；8—軸端螺栓
根據(jù)工作條件，初選軸的材料為40CrNi，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度法進(jìn)行最小直徑估算，即，初算軸徑時(shí)，若最小直徑軸段開有鍵槽，還要考慮鍵槽對軸強(qiáng)度的影響。當(dāng)該軸段截面上有一個(gè)鍵槽時(shí)，增大5%～7%，兩個(gè)鍵槽時(shí)，增大10%～15%。值由所引教材表15-3確定，取。
(6-1)
因最小直徑處安裝大帶輪，設(shè)有一個(gè)鍵槽，則：=，取為整數(shù)。
因破碎機(jī)工作時(shí)沖擊載荷比較大，又有強(qiáng)烈的震動，應(yīng)適當(dāng)增大偏心軸的直徑，故取。
6.1 偏心軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
（1）各軸段直徑的確定
：最小直徑，安裝大帶輪的外伸軸段，。
：帶輪另一側(cè)采用套筒進(jìn)行軸向定位，套筒另一側(cè)則采用軸肩定位，并且此處軸段設(shè)計(jì)成帶有螺紋的，可以安裝圓螺母對錐形套進(jìn)行可靠定位，故初選。
：錐套處軸段，此處設(shè)計(jì)成錐形，根據(jù)錐套和軸承的定位要求，此處選擇錐度為。 ：此處軸段是和錐形軸伸配合的，是安裝套筒的，可以通過錐形軸得出尺寸，此處選擇雙列圓柱滾子軸承：型號NN4944-W33 ，內(nèi)徑200 mm，外徑280mm，厚度80 mm 。
：滾動軸承處軸段，由滾動軸承確定。選擇雙列圓錐滾子軸承：型號352948，內(nèi)徑240 mm，外徑320 mm，厚度116 mm。
：安裝動顎板處軸段，此處設(shè)計(jì)直徑。
（2）各軸段長度的確定
：由大帶輪輪轂寬度，以及套筒可以確定。
:為軸肩，定位作用，可以初步設(shè)計(jì)。（退刀槽的長度）
：通過查表可得圓錐形軸伸長度 mm。
：此處軸段通過安裝套筒和軸承端蓋對軸承進(jìn)行軸向定位和維護(hù)，此處套筒選取長度為40mm，則由此可得。
：安裝軸承端蓋和軸承處軸，可以根據(jù)軸承的規(guī)格得出。
：此處軸段是安裝動顎板的可以通過動顎板尺寸得出。
圖6.2 偏心軸
6.2 偏心軸細(xì)部結(jié)構(gòu)
由表查得大帶輪輪轂與軸的配合選為；滾動軸承與軸的配合采用過渡配合，此軸段的直徑公差選為；各軸肩處的過渡圓角半徑和各軸段表面粗糙度見圖紙。[11]126
6.3偏心軸的校核
在破碎工作時(shí)，破碎力通過動顎軸承傳到偏心軸上，由于該破碎力很大，軸上其它零件傳遞的載荷相對來說就顯得微不足道了，所以計(jì)算時(shí)可把這些載荷忽略不計(jì)，而只考慮破碎力的作用，破碎力平均分布在動顎的兩個(gè)軸承上。
(1) 軸的力學(xué)模型的建立
① 軸上力的作用點(diǎn)位置和支點(diǎn)跨距的確定
軸承對軸的作用點(diǎn)按簡化原則則應(yīng)在軸承寬度的中點(diǎn)，因此可決定偏心軸上動顎兩軸承的位置。經(jīng)計(jì)算
可得動顎處兩軸承之間的距離，軸承離支點(diǎn)的距離 。
② 繪制軸的力學(xué)模型
根據(jù)要求的傳動速度方向，繪制的軸力學(xué)模型圖見圖6-3（a）。
(2) 計(jì)算軸上的作用力
破碎力平均分布在兩個(gè)動顎軸承上，分別用、來表示；機(jī)架軸承要當(dāng)于兩個(gè)支座，對偏心軸具有支座反力的作用，分別用，來表示。
(6-2)
(3) 繪制轉(zhuǎn)矩、彎矩圖
① 由軸的力學(xué)模型圖可知偏心軸在水平的方向不受力，故不產(chǎn)生水平面的彎矩，因而偏心軸只產(chǎn)生垂直面上的彎矩,如圖6-3（b）：C、D處的彎矩相等，即
(6-3)
② 轉(zhuǎn)矩圖,見圖6-3（c）。
(6-4)
(4)當(dāng)量彎矩圖，參看圖6-3（d）。
因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)圖，所以扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力視為脈動循環(huán)變應(yīng)力，折算系數(shù)。
(6-5)
(6-6)
（5）校核軸的強(qiáng)度
進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核偏心軸上承受最大彎矩和轉(zhuǎn)矩的截面(即動顎軸承處C、D)的強(qiáng)度。
(6-7)
根據(jù)選定的軸的材料45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由所引教材表15-1查得。因，故強(qiáng)度足夠。
a) 力學(xué)模型圖 b）彎矩圖 c）轉(zhuǎn)矩圖 d）當(dāng)量彎矩圖
圖6.3 軸的力學(xué)模型及轉(zhuǎn)矩、彎矩圖
7 V帶及帶輪的設(shè)計(jì)
7.1 確定計(jì)算功率
（1）根據(jù)功率是根據(jù)傳遞的功率P，并考慮到載荷性質(zhì)和每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長短等因素的影響而確定的。即[8]159
（7-1）
式中：——計(jì)算功率，單位為KW；
——傳遞的功率（例如電動機(jī)的額定功率），單位為KW；
——工作情況系數(shù)，見表8-6
由表查得工作情況系數(shù)，故
（7-2）
（2）選取窄V帶帶型
根據(jù)、由普通V帶選型圖確定選用SPC型。
（3）確定帶輪基準(zhǔn)直徑
由表9.2-37和表9.2-38取主動輪基準(zhǔn)直徑。
從動輪基準(zhǔn)直徑
（7-3）
根據(jù)已知條件，取。[8]157
按要求驗(yàn)算帶的速度，
（7-4）
帶的速度合適。
（4）確定窄V的基準(zhǔn)長度和傳動中心矩
根據(jù)式,有
初步確定。
計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長度
（7-5）
由表查得，選帶的基準(zhǔn)長度。
計(jì)算實(shí)際中心矩
（7-6）
4.驗(yàn)算主動輪上的包角
可得
（7-7）
主動輪上的包角合適。
5.計(jì)算窄V帶的根數(shù)z
（7-8）
由表查得、、
,
查表得
則有
（7-9）
取
6.計(jì)算預(yù)緊力
有： （7-10）
查表得，故
（7-11）
7.計(jì)算作用在軸上的壓軸力