壓縮包已打包上傳。下載文件后為完整一套設(shè)計(jì)?!厩逦瑹o水印,可編輯】dwg后綴為cad圖紙,doc后綴為word格式,所見即所得。有疑問可以咨詢QQ 197216396 或 11970985
提高板材成形效率的坐標(biāo)網(wǎng)分析法
J.H. Yoon, H. Huh.
機(jī)械工程學(xué)院,韓國高級科學(xué)協(xié)會和技術(shù)科學(xué)鎮(zhèn)
Daejeon 305-701,南韓
摘要
本篇文章是采用一種新推出的方法來對提高板材的成形效率進(jìn)行分析,這種方法就是坐標(biāo)網(wǎng)分析法。這種方法就是研究扭曲單體,即通過適當(dāng)?shù)难芯恳?guī)范,建立補(bǔ)片,包括修正后的單體。每一片都被擴(kuò)展到一個(gè)三維的表面從而獲得一個(gè)連續(xù)坐標(biāo)的信息。在構(gòu)造表面時(shí),應(yīng)包括每一個(gè)片,NURBS(非均勻有理B樣條)表面被用來描述一個(gè)三維自由表面。以被構(gòu)造表面為基礎(chǔ),每一個(gè)節(jié)點(diǎn)一般被安排成一個(gè)非常接近正方形的單體元素。計(jì)算狀態(tài)函數(shù)是從它原始的網(wǎng)格系統(tǒng)映射到新的網(wǎng)格之內(nèi),從而對成形進(jìn)行下一階段的分析或更進(jìn)一步的分析。按網(wǎng)格方法的分析結(jié)果與沒有坐標(biāo)網(wǎng)方法直接成行的分析結(jié)果相比較來確定哪一種方法是更有效的。
? 2003 Elsevier B.V. 版權(quán)所有.
關(guān)鍵詞:坐標(biāo)網(wǎng);變形單體;NURBS;有限元分析
1. 概述
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字技術(shù)的結(jié)合和快速發(fā)展,用數(shù)字模擬進(jìn)行板材成形加工達(dá)到空前的繁榮。數(shù)字分析對復(fù)雜幾何圖形的板材成形和多級成形都可以做到。對于一個(gè)復(fù)雜的幾何模型來說,盡管局部嚴(yán)重變形將會導(dǎo)致計(jì)算時(shí)間的增加和數(shù)據(jù)分析的減少。從而使分析結(jié)果更加不準(zhǔn)確。幾何網(wǎng)格的扭曲和嚴(yán)重變形對板材成形的質(zhì)量有很大影響,特別是對于多級成形。當(dāng)上一級成形的分析結(jié)果用于下一級成形分析時(shí),幾何網(wǎng)格的扭曲和變形對分析結(jié)果影響更大。這種被扭曲網(wǎng)格的錯(cuò)誤表象可以通過整體的或自適應(yīng)重嚙合技術(shù)的網(wǎng)格系統(tǒng)的重建來避免。在模擬期間,減少單體扭曲,自適應(yīng)重嚙合技術(shù)被認(rèn)為是一種有效的方法。但是,它仍然需要大量的計(jì)算,并且在單體的細(xì)分中也受到限制。
要構(gòu)造一個(gè)網(wǎng)格系統(tǒng)的有效方法已經(jīng)被許多研究人員提上日程。典型的方法可能是下面幾種:r-方法,h-方法,p-方法。r-方法就是在網(wǎng)格系統(tǒng)的總的自由度不變的情況下,節(jié)點(diǎn)被完全重排;h-方法就是在元素單體具有相同的自由度的情況下讓網(wǎng)格的數(shù)目增加;p-方法就是通過網(wǎng)格系統(tǒng)的整體自由度的增加來提高分析的準(zhǔn)確性。Sluiter 和Hansen[文獻(xiàn)4]和Talbert 和 Parkinson[文獻(xiàn)5]構(gòu)造了一個(gè)晶格分析范圍,它像一個(gè)連續(xù)的環(huán),而且是從主要環(huán)中分離出的子環(huán)元素。Lo[文獻(xiàn)6]在整個(gè)晶格范圍內(nèi)構(gòu)造了一個(gè)三角形元,并且通過合并鄰近的三角形元而構(gòu)造矩形元素。
本篇文章中的坐標(biāo)網(wǎng)方法是一種新推出的方法,它旨在用有限元分析提高板材成形效率。坐標(biāo)網(wǎng)法根據(jù)一些規(guī)范可以自動地找出變形單體,并對這些片進(jìn)行修正。然后,每一片都被擴(kuò)展到一個(gè)三維表面用來獲得在三維表面的連續(xù)坐標(biāo)系的信息。這個(gè)包含了每一片的表面用來作為使用了NURBS的三維自由表面來描述。以被構(gòu)造表面為基礎(chǔ),每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都被徹底改變,用來組成一個(gè)正方形的規(guī)則單體。狀態(tài)函數(shù)的計(jì)算是從它原始幾何網(wǎng)格映射到新的網(wǎng)格之內(nèi),從而進(jìn)行下一階段的成形分析。從得到的數(shù)據(jù)結(jié)果中證實(shí)使用坐標(biāo)網(wǎng)方法的效率和結(jié)果的準(zhǔn)確性。這也證實(shí)了此種方法在板材構(gòu)件碰撞分析的成形模擬中的有效性。
2. 體的規(guī)則化
之所以要介紹對變形體的修正使之成為一個(gè)規(guī)則化過程,是為了提高變形體在下一個(gè)有限元計(jì)算中的分析效率。在規(guī)則化過程中,變形體根據(jù)適當(dāng)?shù)乃阉饕?guī)范有選擇的分配到各片。這些片通過分析NURBS在連續(xù)坐標(biāo)系的三維表面上的全部數(shù)據(jù)而擴(kuò)展到一個(gè)三維表面。變形后的每個(gè)節(jié)點(diǎn)為了得到一個(gè)新坐標(biāo)將被調(diào)整為一個(gè)近似正方形的規(guī)則單體。
2.1 網(wǎng)格變形標(biāo)準(zhǔn)
變形有兩種幾何標(biāo)準(zhǔn)可供選擇:一是內(nèi)角;另一個(gè)是單體縱橫比。
2.1.1 內(nèi)角
從有限元計(jì)算中得到矩形元素的內(nèi)角應(yīng)是接近直角的。Zhu et al. [文獻(xiàn)7]給了這種元素一個(gè)合理的定義,就是當(dāng)四個(gè)內(nèi)角都是在 90 ?±45 ?的范圍內(nèi)時(shí)。同時(shí)Lo和Lee[文獻(xiàn)8]也提出了相同情況下的內(nèi)角,角度在90 ?±52.5?范圍內(nèi)。內(nèi)角的網(wǎng)孔變形是由式(1)的構(gòu)成所決定的。當(dāng)式 (1).小于π/3 或 (δθi)max在式(3) [9]中大于π/6 網(wǎng)孔被認(rèn)為是變形的。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之所以相當(dāng)嚴(yán)格是為了避免萬一在限制區(qū)域應(yīng)用規(guī)則化方法受到幾何圖形的限制:
2.1.2 單體縱橫比
四條邊具有相同長度的理想單體的縱橫比應(yīng)該是一致的??v橫比被定義如式(4),并且當(dāng)變形小于5即比嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)少很多時(shí),它也被定義:
此處rij表示單體邊長。
2.2.作圖范圍
2.2.1 片的設(shè)計(jì)
通過網(wǎng)格變形標(biāo)準(zhǔn)所選擇的變形單體,根據(jù)它們在幾何成形時(shí)外形的復(fù)雜程度被分不到各個(gè)不同的區(qū)域。這些單體被分配到各片,并用來構(gòu)造算法效率。這些片的形狀被拼湊成矩形,包括所有變形體,目的是擴(kuò)大規(guī)則化和NURBS表面在下一部分說明中的應(yīng)用。這個(gè)過程如圖1所示,當(dāng)孔和邊緣被設(shè)置在變形體中時(shí),這些區(qū)域被填滿,從而得到矩形片。
然后,這些片利用NURBS表面映射到一個(gè)三維自由表面。這個(gè)過程對于在三維表面上獲得連續(xù)坐標(biāo)的全部信息是非常重要的。NURBS表面在使用較少的數(shù)據(jù)點(diǎn)和由于局部改變而不改變這個(gè)區(qū)域的數(shù)據(jù)的情況下快速的描述這個(gè)復(fù)雜的形狀。
2.2.2 NURBS表面
NURBS表面通常通過如式(5)來表述,像p-向量在u-方向中和q-向量在v-方向中[10]:
此處Pi,j是控制點(diǎn)如u-, q- 方向。Wi,j是加權(quán)因子,是基礎(chǔ)函數(shù)通過式(6)來表達(dá):
為了把這些點(diǎn)映射到構(gòu)造的表面上,一系列連續(xù)的點(diǎn)在NURBS表面創(chuàng)建了。每一個(gè)用規(guī)則化方法移動過的節(jié)點(diǎn)都被定位,以至于在NURBS表面上定位點(diǎn)在兩節(jié)點(diǎn)之間有最小距離。這些移動過的連續(xù)節(jié)點(diǎn)的信息都被存儲,用來構(gòu)造一個(gè)新的網(wǎng)格系統(tǒng)。
2.3 規(guī)則化過程
規(guī)則化方法與形成矩形片單體一起完成的。規(guī)則化的有限元通過圖2所示次序被依次選擇。每一個(gè)被選擇的單體都被分成兩個(gè)三角形元,并且這些三角形元通過圓心的重定位都由直角三角形元組成,圓的直徑如式(7)和圖3所示,從X1到X2。當(dāng)這個(gè)過程結(jié)束的時(shí)候,相同的過程在另一方向被重復(fù):
通過規(guī)則化方法對節(jié)點(diǎn)的重定位,其最終位置被在NURBS表面上的點(diǎn)的位置所代替。當(dāng)規(guī)則化過程完成后,為產(chǎn)生粗糙的區(qū)域,一個(gè)簡單的緩和的過程通過式(8)被執(zhí)行:
此處PN是新節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),Ai 臨近區(qū)域的元素的坐標(biāo),Ci 臨近元素的質(zhì)心。
2.4 變形程度
作為一個(gè)變形因子,變形程度(LD)是最新提出的 ,LD可能是用來評估單體在質(zhì)量方面改進(jìn)的程度:
此處
LD在0和1之間浮動;當(dāng)LD=1時(shí),單體是一個(gè)方形的理想單體,當(dāng)LD=0時(shí),四邊形元變成了三角形元。時(shí)單體的四個(gè)內(nèi)角,因此A是內(nèi)角因子,B是單體側(cè)面長寬比的因子并且為了使LD對B的變化不那么敏感,B被定義為雙曲線正切函數(shù)。例如,當(dāng)單體側(cè)面合理的長寬比是1:4時(shí),B的值可以通過和來調(diào)整,使函數(shù)B的斜率圍繞著B’=0.25急劇變化。結(jié)果,當(dāng)?shù)拈L寬比小于0.25時(shí),LD的值急劇增加,當(dāng)大于0.25時(shí),LD的值增加緩慢。這種方法可以調(diào)節(jié)內(nèi)角和長寬比使它們在LD上有相同的效果。
2.5 狀態(tài)函數(shù)的映射
當(dāng)坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)用于下一步的成形分析或結(jié)構(gòu)分析的計(jì)算時(shí),狀態(tài)函數(shù)的映射就是非常必要的,通過映射,可以在考慮上一步成型過程的前提下得到更準(zhǔn)確的分析。映射過程就是通過狀態(tài)函數(shù)的計(jì)算把原來的網(wǎng)格系統(tǒng)映射到新的坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)。如圖4所示,一個(gè)球面在一個(gè)新節(jié)點(diǎn)周圍建立,將導(dǎo)致球面上節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)影響新節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)。新節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)是由球面上原來節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)所決定的,如式(12)所示,加權(quán)因子在兩節(jié)點(diǎn)的距離上成反比。
此處Vj是原始網(wǎng)格系統(tǒng)的狀態(tài)函數(shù)的計(jì)算結(jié)果,rj使新節(jié)點(diǎn)到附近節(jié)點(diǎn)的距離。
3.數(shù)例
3.1.1 油盤的成形分析
油盤在沖壓車間一般要經(jīng)過兩個(gè)工序制作,而根據(jù)現(xiàn)在這種方法,單工序沖壓就可以完成。如圖5所示的凸模和模架。
不論什么時(shí)候有限元系統(tǒng)需要提高計(jì)算效率,規(guī)則化方法都可應(yīng)用于其中。在這個(gè)范例中,這種方法應(yīng)用于油盤成形分析中的兩次成形間隙,如圖6所示。
圖7說明了規(guī)則化方法的過程。圖7(a)所示為成形時(shí)凸模行程為60%時(shí)的變形,有3個(gè)地方發(fā)生了網(wǎng)格變形,也就是片的數(shù)量是3。變形網(wǎng)格是根據(jù)2個(gè)網(wǎng)格變形的幾何規(guī)范來選取的。如圖7所示的包括所有變形體的矩形片的形成。最終補(bǔ)片中的單體被規(guī)則化,如圖7(c)所示。
為了評價(jià)應(yīng)用規(guī)則化系統(tǒng)后的單體質(zhì)量的改進(jìn)程度,應(yīng)用規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)的LD值與原始網(wǎng)格系統(tǒng)的值相比較,結(jié)果如圖8所示應(yīng)用了規(guī)則化系統(tǒng)的LD值在整個(gè)單體上均勻分布,而應(yīng)用了一般網(wǎng)格系統(tǒng)的LD值則在很大范圍內(nèi)變化。這
就意味著在相同的變形程度下,應(yīng)用規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)其質(zhì)量提高了。結(jié)果如圖9 所示,應(yīng)用了規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)的有限元計(jì)算明顯領(lǐng)先于直接分析的。在油盤成形分析中,應(yīng)用規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)可使計(jì)算時(shí)間減少了大約12%甚至減少了2倍,計(jì)算時(shí)間的減少量可能會隨著更頻繁的規(guī)則化調(diào)整而增加。
3.2 構(gòu)件主視圖的斷裂分析
碰撞分析通常是在不考慮成形結(jié)果的情況下采用網(wǎng)格系統(tǒng)完成的成形分析。如果考慮成形結(jié)果,即考慮分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,那么用于成形分析的網(wǎng)格系統(tǒng)可能會直接應(yīng)用于碰撞分析來分析其效率。成形分析后,在沒有重組合的情況下直接進(jìn)行碰撞分析從而導(dǎo)致網(wǎng)格系統(tǒng)有很多網(wǎng)格發(fā)生了嚴(yán)重的扭曲和變形。一種補(bǔ)救的方法就是創(chuàng)建一個(gè)新的網(wǎng)格系統(tǒng),另一種方法就是成形分析之后修正網(wǎng)格系統(tǒng)。如果重組合過程能夠成功應(yīng)用,應(yīng)用后一種方法將非常有效。作為一種有效的重組合過程,規(guī)則化方法可以把變形網(wǎng)格轉(zhuǎn)換成一個(gè)新的正方形中去。本例中,構(gòu)件主板部分被命名為強(qiáng)化板,如圖10所示,它被選擇來進(jìn)行碰撞分析。在成形分析后的構(gòu)件的局部變形區(qū)域,不規(guī)則的有限元通過如圖11所示的規(guī)則化方法修正成規(guī)則的單體,這個(gè)坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)就用在碰撞分析中,如圖12所示。
使用坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)的碰撞分析可以在不影響分析結(jié)果準(zhǔn)確性的前提下通過選擇更大的時(shí)間間隔完成,如圖13所示。和原來的網(wǎng)格系統(tǒng)的計(jì)算時(shí)間比較,碰撞分析的時(shí)間減少了40%,分析結(jié)果在所用時(shí)間和計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性方面都是較
好的,并且還證明了坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)可以有效的提高數(shù)字分析效率。
4 結(jié)論
坐標(biāo)網(wǎng)方法是一種新推出的用來提高有限元分析板材成形性能的方法。在板材成形分析中的網(wǎng)格變形如此嚴(yán)重,導(dǎo)致后來的分析困難或得到的結(jié)果不準(zhǔn)確,但是現(xiàn)行的這種坐標(biāo)網(wǎng)分析法對于重組合又最小作用,還可以避免上述情況。在逐漸增加的分析中或多級成形的下一級分析中,坐標(biāo)網(wǎng)格可以完成。從板材成形模擬中可以獲得成形構(gòu)件的斷裂分析,當(dāng)坐標(biāo)網(wǎng)可以完成這些時(shí),它也證明了使用坐標(biāo)網(wǎng)分析性能得到很大提高。數(shù)字結(jié)果既證實(shí)了用坐標(biāo)網(wǎng)分析法的有效性和效率性又證明了結(jié)果的準(zhǔn)確性。
參考文獻(xiàn):
[1] A.R. Diaz, N. Kikuchi, J.E. Taylor, A method of grid optimization for finite element methods, Comput. Meth. Appl. Mech. Eng. 41 (1983) 29–45.
[2] B.A. Szavo, Mesh design for the p-version of the finite element method, Comput. Meth. Appl. Mech. Eng. 55 (1986) 181–197.
[3] P. Diez, A. Huerta, A unified approach to remeshing strategies for finite element h-adaptivity, Comput. Meth. Appl. Mech. Eng. 176 (1999) 215–229.
[4] M.L.C. Sluiter, D.C. Hansen, A general purpose two-dimensional mesh generator for shell and solid finite elements, in: Computer in Engineering, vol. 3, ASME, 1982, pp. 29–34.
[5] J.A. Talbert, A.R. Parkinson, Development of an automatic, twodimensional finite element mesh generator using quadrilateral elements and Bezier curve boundary definition, Int. J. Numer. Meth Eng. 29 (1990) 1551–1567.
[6] S.H. Lo, Generating quadrilateral elements on plane and over curved surfaces, Comput. Struct. 31 (1989) 421–426.
[7] J.Z. Zhu, O.C. Zienkiewicz, E. Hinton, J. Wu, A new approach to the development of automatic quadrilateral mesh generation, Int. J. Numer. Meth. Eng. 32 (1991) 849–866.
[8] S.H. Lo, C.K. Lee, On using meshes of mixed element types in adaptive finite element analysis, Finite Elem. Anal. Des. 11 (1992) 307–336.
[9] A. El-Hamalawi, A simple and effective element distortion factor, Comput. Struct. 75 (2000) 507–513.
[10] L. Piegl, W. Tiller, The NURBS Book, 2nd ed., Springer, New York, 1997.
鏈接地址:http://m.kudomayuko.com/p-9498207.html