四配合件的數(shù)控車加工工藝及手動編程斯沃仿真含5張CAD圖

四配合件的數(shù)控車加工工藝及手動編程斯沃仿真含5張CAD圖,配合,數(shù)控,加工,工藝,手動,編程,仿真,cad 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 02 產品名稱 零件名稱 零件二 共 1 頁 第 1 頁 材料牌號 45 毛 坯 種 類 型材 毛坯外形尺寸 φ60X112 每毛坯 可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內 容 車間 工段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 下料 下料 金工 鋸床 2 車 夾持毛坯外圓，伸出65mm加工右端外圓輪廓 數(shù)控 數(shù)控車 三爪卡盤、外圓車刀、千分尺 3 車 夾持φ32外圓,加工左端外圓、槽、螺紋 數(shù)控 數(shù)控車 三爪卡盤、外圓車刀、切槽刀、螺紋車刀、千分尺 4 清洗 去毛刺、清洗 5 檢 檢驗 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 數(shù)控加工工序卡片 產品型號 零件圖號 02 產品名稱 配合件 零件名稱 零件二 共 2 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 數(shù)控 2 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 型材 φ60X112mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控車 CK6140 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 三爪卡盤 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 mm/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗車零件各臺階外圓輪廓，預留0.5mm精加工余量。 外圓車刀 550 110 0.2 1 1 2 粗車零件各臺階外圓輪廓，保證尺寸及粗糙度Ra3.2um。 外圓車刀 650 65 0.1 0.5 1 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  XX學校 數(shù)控加工工序卡片 產品型號 零件圖號 02 產品名稱 配合件 零件名稱 零件二 共 2 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 數(shù)控 3 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 型材 φ60X112mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控車 CK6140 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 三爪卡盤 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 mm/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗車左端外圓輪廓，預留0.5mm精加工余量。 外圓車刀 550 110 0.2 1 1 2 精車左端外圓輪廓，保證尺寸及粗糙度Ra3.2um。 外圓車刀 650 65 0.1 0.5 1 3 切槽 切槽刀 500 50 0.1 0.5 1 4 車M30X1.5-6g外螺紋 切槽刀 500 - - - 1 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期