原料加熱操作 教學(xué)PPT課件

原料加熱操作 教學(xué)PPT課件,原料加熱操作,教學(xué)PPT課件,原料,加熱,操作,教學(xué),PPT,課件 原料加熱操作項目四 加熱爐的維護及檢修項目導(dǎo)入爐子維護是否良好，對正常生產(chǎn)、爐子的使用壽命、單位燃料消耗和勞動環(huán)境有很大影響。爐子維護得好，爐子鋼結(jié)構(gòu)、砌體和爐門完好，始終保持爐子的嚴密性，不冒火、不吸風(fēng)、散熱少、爐筋水管不彎曲不變形，就會使推鋼能正常進行；水管包扎絕熱層完整無缺，水管帶走熱損失減少，燃燒裝置不漏不堵靈活好使，則爐體壽命長。設(shè)備事故少，單位熱耗低，勞動條件也改善。如果爐子維護不好，爐體冒火、吸風(fēng)、鋼結(jié)構(gòu)和爐墻板變形，就會影響推鋼；包扎料脫落熱量損失，燃燒裝置滴漏、堵塞、調(diào)節(jié)失靈，則不能保持正常生產(chǎn)，爐子壽命短，單位熱耗高，勞動環(huán)境也差。所以加熱爐日常維護是一項很重要的工作。01目錄CONTENT加熱爐日常維護加熱爐檢修02任務(wù)一加熱爐日常維護任務(wù)一 加熱爐日常維護學(xué)習(xí)目標1.掌握加熱爐維護主要內(nèi)容。2.了解各組成部分維護檢修方法。任務(wù)描述學(xué)習(xí)加熱爐日常維護的內(nèi)容和方法。爐子日常維護的內(nèi)容有：爐底水管及其絕熱層的維護；爐子砌體的維護；爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐墻鋼板及其他部件的維護；爐底的維護與清理；燃燒裝置及各種管道的維護；煙道、閘門及換熱器的維護等。相關(guān)知識（1）每日檢查加熱爐的各種儀表是否正常，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時與儀表室聯(lián)系處理。（2）每日檢查換熱器的保護裝置，熱風(fēng)放散閥的可靠性，要求驚醒班前試驗。（3）每日檢查加熱爐的各種水管道煤氣管、風(fēng)管、水管等，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。（4）隨時檢查加熱爐冷卻水管及水冷部件，不得斷水，出水口水溫不得高于45。（5）在控制冷卻水時，若發(fā)現(xiàn)閥門開啟不正常，應(yīng)通知管工及時處理。（6）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)停水事故時，應(yīng)立即停爐，并把所有爐門及煙道閘板打開降溫，立刻與供水單位聯(lián)系，供水正常后，方可提問生產(chǎn)。（7）當(dāng)有停風(fēng)事故發(fā)生時，應(yīng)嚴格按技術(shù)操作規(guī)程處理。（8）換熱器出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)嚴格按技術(shù)操作規(guī)程處理。（9）看火工要隨時觀察爐況，按加熱技術(shù)操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時與工段聯(lián)系。（10）交接班時，看火工要逐一檢查燒嘴情況，做好記錄。一、加熱爐的日常維護規(guī)程任務(wù)實施（11）對加熱爐的爐渣做到及時清理,嚴禁流渣浸泡爐子鋼結(jié)構(gòu)。（12）嚴禁天車吊料在加熱爐頂停放,嚴禁吊料碰撞風(fēng)管及爐子鋼結(jié)構(gòu)。（13）交接班前檢查爐灶情況,對上漲的爐灶要利用換輥或檢修時間組織處理。（14）加熱爐要定期小修,周期一般為23 個月,小修期間要做好如下工作:徹底檢查加熱爐各部位。爐底管找平。打壓檢查爐底有無漏水及破裂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查滑軌磨損情況,一般不得磨損縱水管。爐底管包扎。修補爐墻及砌破損的保護墻。處理生產(chǎn)時不宜解決的問題。澆注爐頭、斜坡及滑道修補。清理爐炕,上鋪5080mm 的鎂沙。一、加熱爐的日常維護規(guī)程任務(wù)實施二、耐火材料爐襯的維護耐火爐襯直接接受高溫爐氣侵蝕和沖刷，其工作條件十分惡劣，做好維護工作十分重要。加熱工作維護好爐襯必須做到以下幾點：（1）爐子低溫保溫及停爐特別是大、中修的停爐，必須按規(guī)程定的升、降溫速度進行。（2）不允許爐子超高溫操作。（3）要絕對禁止往高溫砌體上噴水。（4）應(yīng)注意裝爐操作，嚴防坯料裝偏，或跑偏未及時糾正而刮爐墻。要積極避免預(yù)熱段發(fā)生拱鋼事故，以防撐壞爐頂。（5）應(yīng)盡量減少停爐次數(shù)。三、爐子鋼結(jié)構(gòu)的維護爐子鋼結(jié)構(gòu)的作用是保持砌體的建筑強度，支持砌體重量，抵抗砌體的膨脹作用以及維持砌體的完整性和密封性。鋼結(jié)構(gòu)是否完整對整個加熱爐的壽命均有重大的影響。任務(wù)實施嚴格控制爐壓，并防止爐溫波動，以免爐內(nèi)吸入冷空氣而增加氧化燒損，減少氧化鐵皮的脫落，以防止爐底過快積渣造成爐底上漲。四、爐底的維護采用雙面加熱的爐子，除了要加強對實心爐底的清理與維護外，還應(yīng)加強對架空爐底，即爐筋管、橫向支撐水管及支柱水管的維護，以防止在高溫下長期使用失去應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性而造成塌陷。五、架空爐底及爐底機械的日常維護爐子的冷卻方式主要分為水冷和汽化冷卻兩種。對于爐門、爐門框、水冷梁等金屬構(gòu)件或機械設(shè)備等，一般均直接采用水冷；對于爐筋管、橫向支撐管及支柱水管，一般采用汽化冷卻方式。六、水冷設(shè)施的維護任務(wù)實施1.水冷設(shè)施的維護（1）經(jīng)常檢查水泵運行情況及管路狀況，保證管路上各調(diào)節(jié)閥嚴密、靈活。（2）防止管路系統(tǒng)，特別是冷卻部件或設(shè)備漏水。（3）嚴格控制出口水溫，及時調(diào)節(jié)水冷卻流量。（4）水冷系統(tǒng)盡可能形成閉環(huán)，循環(huán)使用，節(jié)約用水。2.汽化冷卻系統(tǒng)的維護（1）經(jīng)常檢查循環(huán)泵及循環(huán)系統(tǒng)所有管路的運行情況。（2）嚴格控制氣泡水位、壓力及溫度。（3）經(jīng)常檢查管路上各種閥門，如安全閥、調(diào)節(jié)閥、發(fā)散閥、排污閥和壓力表、水位計等是否正常，應(yīng)確保其嚴密性、靈活性、準確性。（4）保證軟化水的質(zhì)量,并定期對水管過濾器進行清洗。六、水冷設(shè)施的維護任務(wù)實施1.注意事項（1）要保持燒嘴或噴嘴的位置正確，與燒嘴或噴嘴磚的中心線相一致。（2）保證燒嘴或噴嘴不滴漏，燒嘴磚孔不結(jié)焦。(3)燃燒器要經(jīng)常維護,定期檢修,及時清除結(jié)焦、油煙及其他雜物。(4)經(jīng)常檢查各種爐前管道是否有跑、冒、滴、漏,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即處理,各種閥門開閉是否靈活,熱管道保溫層是否完好。2.燒嘴的檢查3.煤氣燒嘴部件的更換七、燃燒裝置的維護任務(wù)實施檢修后要清理干凈煙道中的雜物，正常生產(chǎn)時注意檢查煙道是否漏風(fēng)，煙道有無漏水積水和積灰影響抽力、排煙不暢的現(xiàn)象，檢查閘門有無變形影響調(diào)節(jié)的情況。八、煙道、閘門的維護任務(wù)實施九、換熱器的維護1.空氣換熱器的維護（1）一般換熱器入口煙溫，允許長期800，短時最高不超過850；預(yù)熱風(fēng)溫不超過500。（2）熱風(fēng)自動放散閥時保護換熱器的保護裝置，以防止熱風(fēng)放散閥失靈。(3)全廠性停電前兩小時,必須有調(diào)度室書面通知加熱工段或當(dāng)班看火工停爐降溫并關(guān)閉煙閘,確保停電之前換熱器入口延期溫度降到600曟以下。(4)為防止換熱器管子外壁結(jié)垢堵塞,每使用612 個月應(yīng)仔細清灰一次。2.煤氣換熱器的維護（1）檢查各個部件連接螺絲是否松動。（2）檢查嘴前所有閥門轉(zhuǎn)動是否靈活，潤滑是否良好。九、換熱器的維護爐上一切空、煤氣閥門必須靈活可靠。加熱工應(yīng)經(jīng)常檢查，因此加熱工應(yīng)定期排放路上煤氣管道中的積水。放水時要先觀察廠房內(nèi)氣流方向，站在上風(fēng)口放水，聽到氣絕聲立即閉死放水閥。十、空、煤氣系統(tǒng)的維護任務(wù)實施任務(wù)二加熱爐檢修任務(wù)二 加熱爐檢修學(xué)習(xí)目標1.了解加熱爐檢修的種類。2.了解加熱爐檢修的內(nèi)容。任務(wù)描述正確檢修加熱爐是保證各崗位操作的重要前提，學(xué)習(xí)檢修的內(nèi)容與方法，同時學(xué)習(xí)大、中修完成的驗收標準。一、爐子的熱修熱修屬于事故搶修，是非計劃檢修。熱修是在不停爐狀態(tài)下，適當(dāng)減少燃料供給量，但爐溫仍相當(dāng)高的情況下，修補爐子的個別部分，如爐墻或爐頂。二、加熱爐的定期檢修停爐后待其冷卻以后驚醒的檢修叫冷修。冷修一般是有計劃的檢修，根據(jù)檢修工作量或時間的長短可分為小修、中修和大修。檢修之前應(yīng)做好準備工作：準備好檢修所需要的各種材料并將材料運到加熱爐附近現(xiàn)場；施工隊伍編制出檢修進度圖表，并召開檢修工作會議，將注意事項向參加檢修人員交代清楚。任務(wù)實施三、檢修注意事項（1）將煙道閘門和所有爐門全部打開加強流通冷卻。（2）注意保證檢修質(zhì)量，保證檢修進度并做到材料節(jié)約。（3）拆除舊的砌體及部件時，注意不要拆毀其他不需要檢修的部分，保護不需要檢修部分不受損壞。(4)對冷修砌筑質(zhì)量要求與新建爐子相同,新舊砌體之間的接縫應(yīng)平整而堅固。(5)檢修時對爐內(nèi)冷卻件的焊接質(zhì)量必須保證良好,要求技術(shù)高、有經(jīng)驗的焊工焊接。(6)加熱爐檢修時比較復(fù)雜的,需要工種相互配合完成的工作。任務(wù)實施四、大、中修完成的驗收爐子經(jīng)過大、中修理后，要進行全面的修理質(zhì)量驗收工作。質(zhì)量驗收的主要依據(jù)來自于砌筑標準及圖紙要求，驗收工作包括下面三方面的內(nèi)容：砌體質(zhì)量的驗收、金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的驗收、設(shè)備檢修質(zhì)量的驗收。1.砌體質(zhì)量的驗收2.金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的驗收（1）護爐立柱的安裝質(zhì)量條件（2）橫縱水管的安裝質(zhì)量條件（3）工業(yè)水冷管道的安裝質(zhì)量條件任務(wù)實施一、水梁和立柱的安裝水梁安裝前應(yīng)檢查步時梁是否處于原點起始位置，即工作的后下位，確定后方可安裝水梁。水梁立柱安裝完畢后可以按照圖紙進行冷拉。圖4.1 加熱爐施工流程圖實踐案例二、換熱器的安裝1.安裝要領(lǐng)（1）筑爐專業(yè)的密封材料鋪墊穩(wěn)妥后，方能進行換熱器吊裝就位。（2）換熱器安裝中，要按精度要求進行安裝，要控制好換熱器與換熱器之間，冷組與熱組之間聯(lián)通管的實際距離。（3）在吊裝體積較大、重量較大的換熱器時，一定要注意吊裝平穩(wěn)，細心就位，絕對保證磚拱不被碰撞。（4）換熱器本體安裝時，一定要將聯(lián)通管接口處封堵好，以免雜物落入，堵塞蛇形換熱道，而影響正常使用。2.安裝精度換熱器安裝、標高偏差:5mm，中心偏差:5mm。圖4.2 加熱爐系統(tǒng)筑爐施工流程圖實踐案例三、加熱爐助燃風(fēng)機安裝首先檢查風(fēng)機設(shè)備是否完好、部件是否齊全，按裝箱單對設(shè)備部件進行清點。風(fēng)機在安裝時應(yīng)注意基礎(chǔ)找平。設(shè)備就位時，對墊鐵或減震裝置按圖紙要求進行布置。減震器安裝，除要求地面平整外，應(yīng)注意各組減震器承受載荷的壓縮量應(yīng)均勻，不應(yīng)偏心；安裝時可按：風(fēng)機承底座（支承軸承座、電機）下殼體轉(zhuǎn)子上殼體消音器執(zhí)行機構(gòu)。安裝后應(yīng)采取保護措施，防止損壞。設(shè)備調(diào)整應(yīng)符合要求：設(shè)備中心線平面位移小于10mm，標高偏差小于10mm，傳動軸水平度偏差小于0.2/1000。通風(fēng)機調(diào)整結(jié)束經(jīng)檢驗合格后，進行基礎(chǔ)灌漿。實踐案例爐頂可塑料搗打一般分段進行。斜坡爐頂應(yīng)由其下轉(zhuǎn)折處開始，達到一定長度（一般約600mm）后，才可拆下?lián)醢鍝v打另一側(cè)?？伤芰鲜┕ず髴?yīng)盡早拆模，使襯體內(nèi)的水分散發(fā)，修正前，應(yīng)先將錨固磚端面周圍的可塑料，用木錘或搗打錘頭輕輕敲打，使之緊密咬和，再以錨固磚或吊掛磚端面為基準削除多余部分。四、爐頂可塑料施工圖4.3 爐頂施工流程圖實踐案例五、水冷梁、柱施工1.水梁立柱采用定型鋼模板，振動棒模外搗。一般振動至澆注料表面無氣泡產(chǎn)生時即停止振動，需讓澆注料受到充分而又不過度的振動。澆注料宜經(jīng)過24小時（環(huán)境在10）的養(yǎng)護后才能拆模。2.水冷梁水冷梁呈水平狀，分固定梁和活動梁，根據(jù)梁的結(jié)構(gòu)形式，制作相應(yīng)的定型鋼模板，其施工方法同水冷立柱。梁的上表面要嚴格按設(shè)計尺寸加工成型。圖4.4 加熱爐水冷梁、柱施工流程圖實踐案例項目小結(jié)學(xué)習(xí)加熱爐的維護和檢修施工要點，并運用生產(chǎn)實際，按維護要點操作。謝謝