電動(dòng)吊籃施工方案 (2)

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1、 高空作業(yè)吊籃安施工方案 一、編制依據(jù) 1.中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003。 2.上海市建筑工程施工安全操作規(guī)程； 3.電動(dòng)升降機(jī)高空作業(yè)吊籃使用說明書； 4.現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)地情況； 二、吊籃使用工程概況 ，使用ZLP630型電動(dòng)吊籃用于外墻抹灰,吊藍(lán)安裝位置在建筑頂層。 吊籃租用需數(shù)：30臺(tái). 三、準(zhǔn)備工作 1.為了減少支架安裝層面搬運(yùn)吊籃配件的勞動(dòng)強(qiáng)度，增快安裝進(jìn)度，備有貨運(yùn)梯或工地配置升降吊裝機(jī)械的應(yīng)予以配合。 2.吊籃支架安裝部位必須具備基本平整條件和大于每平方米350kg的受壓力。 3. 支架安裝部位若是有防水涂料或卷材面層的，另應(yīng)

2、準(zhǔn)備木板若干和彩條布?jí)K墊于支座下，以保護(hù)防水層不受破壞。 4.吊籃安裝技術(shù)人員親赴現(xiàn)場(chǎng)，察看支架安裝部位實(shí)況，確定前后支架著力位置和組件堆放場(chǎng)地。 5.后勤保障部門，按現(xiàn)場(chǎng)所需備足吊籃組件，有特殊支架要求的應(yīng)先制作好特殊安裝構(gòu)件。組件準(zhǔn)備完畢，根據(jù)約定工期組織運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。 6.檢查吊籃作業(yè)區(qū)籃下部位的安全性，無安全保護(hù)設(shè)置的必須提請(qǐng)租用方安置必要的圍柵或明確安全保護(hù)隔離區(qū)。 四、本工程所用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及主構(gòu)件： 1.型號(hào)：ZLP630 1）籃體長(zhǎng)度：1米、1.5米、2米、3米（1至6米可任意組合長(zhǎng)度）； 2）為32塊配重；具體應(yīng)有配重塊以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所需計(jì)算后配置； 3）最大限量載

3、重： 630kg。 2.每臺(tái)ZLP630型吊籃主要組成部件： 1）LTD63動(dòng)力提升機(jī)（提升力630kg）2臺(tái)； 2）LS30防傾斜式安全鎖2把； 3）電控箱1套； 4）前后支架2付（具體配備取決建筑結(jié)構(gòu)）； 5）籃體平臺(tái)1套；（長(zhǎng)度以所需定） 6）鋼絲繩4根；（長(zhǎng)度以所需定） 7）極限開關(guān)2個(gè)； 8）電纜1根；（長(zhǎng)度以所需定） 9)安全繩1根；（長(zhǎng)度以所需定） 10)自鎖器1把。 11)配重塊、重錘若干（按現(xiàn)場(chǎng)所需定） 五、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除： 1.吊籃組裝構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重塊等運(yùn)至支架安裝層面，籃體部分運(yùn)至相應(yīng)位置的地面或平臺(tái)。

4、2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試： 1）支架安裝地坪面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平。如安裝面是防水保護(hù)層時(shí)，前、后支座下先加墊5厘米厚木板，再支前后支架座。 2）支架座穩(wěn)后接插插桿，并根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，根據(jù)吊臂力距所需，調(diào)節(jié)前后支架距離，最后用螺栓固定。 3）支架組裝完成后，再將前梁臂、后梁臂分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁桿連接前、后臂。在場(chǎng)地條件的允許下，前后支座盡量調(diào)整至最大距離，然后安裝加強(qiáng)鋼絲繩。 4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，先調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊。并使前梁臂略微上翹3-5厘米，以產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別

5、固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，并在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。 5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，無特殊情況前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重應(yīng)均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。 6）前梁桿加長(zhǎng)1.5m；中梁桿加長(zhǎng)1.7m。為確保懸梁桿連接處不受彎，必須再加一副加強(qiáng)鋼絲繩，從前梁連接處起吊，再收至后支座插桿。特殊部位加長(zhǎng)桿吊籃后支架配重需各加100Kg。 安裝圖示： 3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試： 1）將底板墊高200mm以上平放

6、，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，高的一片置于工作面外側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。 2）將提升機(jī)安裝架安裝在籃側(cè)兩端，并注意使安全鎖支架也朝向平臺(tái)側(cè)外側(cè)。 3）形成籃體后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。 安裝圖示： 4.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝： 1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。 2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。 3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。 4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處。將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入

7、電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。 5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)。所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。 5.穿繩檢查： 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同） 此時(shí)必須注意的是：應(yīng)先將工作鋼

8、絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。 6.配重錘的安裝： 配重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。 7.安全繩和繩卡的安裝： 在吊籃安裝完畢使用之前，必須從屋面垂下兩根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面。頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面。施工人員在施工中必須將個(gè)人保護(hù)用安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 8.通電、檢查： （

9、1）通電前檢查： ①電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 ②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 ③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 ④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 ⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 ⑥電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 ⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 （2）通電后檢查及要求： ①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 ②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ③

10、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 ⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 ⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。 注意： （1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，

11、并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 （2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。 9.驗(yàn)收、交接： 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。 10.移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體； 11.拆除： （1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。 （2）吊籃的拆除步驟： ①將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； ②切斷電源； ③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④將鋼絲

12、繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。 六、安全操作規(guī)程: 吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 1.電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。 2.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 3.嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。 4.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。 5.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。 6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安

13、全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。 7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。 8.吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。 9.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。 10.平臺(tái)內(nèi)施工人員最少兩個(gè)，最多三個(gè)，嚴(yán)禁單人及三人以上操作。 11.吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。 12.在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。 13.操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨(dú)立電源供電。

14、 14.在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。 15.吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。 16.吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2（120Kg/m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。 17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。 18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。 19.不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。 20.懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15厘米時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。 21.懸吊

15、平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。 22.配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。 23.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。 24.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。 25.作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 26.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。 27.支架安裝處用厚度為50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。 28.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。 29.吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。

16、 30.吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。 31.架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。 32.作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。 七、季節(jié)性施工措施: 1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。 2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。 3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。 4.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃

17、的接地情況。 5.五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。 6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。 7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。 8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。 八、驗(yàn)算、驗(yàn)收: 1.驗(yàn)算： （1）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)使用的吊籃系統(tǒng)采用的是通用鋼絲繩有限公司生產(chǎn)的航空用鋼絲繩，破斷拉力為G0=65KN。 （2）吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核。 ZLP630按照最長(zhǎng)的吊籃，自重G1=400kgf

18、； 吊籃3-4人工作，均重G2=75kgf，則其可承載物料為G3=400kgf； 吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G=2G2+(G1+G3+2G2)/2=2×75+(400+400+2×75)/2=625kgf=6.125KN 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n； 其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9； F0為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。

19、 則n=F0/S=65/6.125=10.61≧9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。 （3）支架吊桿的力矩平衡： 吊架外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，承載物料300kg及2個(gè)工作人員，總重G3=630kgf，參見下圖： 作用力簡(jiǎn)圖 吊桿外伸1.5米時(shí) 后支架重G4=76kgf； 每個(gè)支架配重G5=500kgf； 反傾翻力F2=G4+G5=576kgf； 吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×700×9.8=10290?！っ?； 反傾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2牛·米； N=M2/M1=22579.2/10290=2.19＞2(抗傾覆安全系數(shù)) 吊架的

20、抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （4）電纜及電箱的選擇： ZLP630型系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下： 額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為16A。 計(jì)劃使用約30臺(tái)吊籃，依據(jù)電工手冊(cè)；選用空氣開關(guān)及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量再可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。 2.驗(yàn)收： （1）我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單； （2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： ①平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； ②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； ③懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； ④

21、挑梁外伸是否符合要求； ⑤電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損； ⑥安全鎖及提升機(jī)是否正常。 3.根據(jù)單據(jù)格式提示簽字交接。 4.使用前必須會(huì)同總承包單位安全監(jiān)督員、機(jī)電管理工長(zhǎng)，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗(yàn)收合格方可投入使用。 5.需辦理備案手續(xù)時(shí)，經(jīng)上述各方檢驗(yàn)合格后，還需到相應(yīng)主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用。。 九、人員配備： 1、安裝、移籃、拆籃時(shí)技術(shù)人員(1名)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，相應(yīng)安裝人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)和安裝。 2、安裝時(shí)工具自備，但垂直運(yùn)輸時(shí)，使用方必須提供塔吊或外電梯配合。 3、使用方負(fù)責(zé)吊籃及配件在工地的保衛(wèi)工作。 十、培訓(xùn)： 當(dāng)?shù)趸@交付使用

22、后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。培訓(xùn)合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容如下： 1） 安全操作規(guī)程； 2） 觸電事故的應(yīng)急預(yù)案； 3） 高處墜落事故的應(yīng)急預(yù)案； 4） 防汛防臺(tái)事故的應(yīng)急預(yù)案； 5） 突發(fā)性停電的應(yīng)急準(zhǔn)備； 6） 吊籃的維護(hù)及保養(yǎng)； 7） 使用吊籃的安全及防盜教育。 8） 其它相關(guān)必須遵守的工地安全規(guī)則。 十一、現(xiàn)場(chǎng)維修及管理人員的工作安排： 1.設(shè)備正常使用后，我公司會(huì)派技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。 2.維修人員在接到維修通知后必須在5小時(shí)之內(nèi)予以修復(fù)。 3.同時(shí)在施工期間不定期派安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊籃的使用情況進(jìn)行檢查，排除安全隱患。 4.安裝、移位

23、、拆卸吊籃時(shí)由于施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊性，我方工作人員應(yīng)選擇合理的時(shí)間進(jìn)行搬運(yùn)吊籃的零部件，以致不影響該大樓的正常經(jīng)營(yíng)及客人的休息。 十二、維護(hù)、保養(yǎng)： 為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)： 1.及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。 2.及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中

24、避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。 3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。 4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。 5.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。 6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立

25、即停止使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。 十三、吊籃常見故障原因分析及排除方法 序號(hào) 故障 可能原因 排除方法 1 電源指示 燈不亮 1.電源沒接通 2.變壓器損壞 3.燈泡壞 1.檢查各級(jí)電源開關(guān)是否有效閉合 2.換變壓器 3．換燈泡 2 電機(jī)只響不轉(zhuǎn) 1.缺相 2.電機(jī)內(nèi)部斷相 3.鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi) 1. 檢查三相電源供線路有無虛接、斷線、各插頭是否聯(lián)接牢固 2.更換電機(jī) 3.拆開提升機(jī)，取出鋼絲繩，檢修提升機(jī) 3 限位開關(guān) 不起作用 1.電源相序接反 2.限位開關(guān)壞 3.限位開關(guān)與限位止擋 4.接

26、觸不好 1.交換相序 2.換限位開關(guān) 3.調(diào)整限位開關(guān)或止擋 4 電機(jī)斷電后 自動(dòng)下滑 1.鋼絲繩沾油 2.繩輪槽磨損超標(biāo) 3.電機(jī)制動(dòng)器失靈 1.清除油漬 2.更換卷繩輪 3.調(diào)整制動(dòng)器摩擦片間歇或更換電機(jī) 5 運(yùn)控行制 有下無上 1.限位開關(guān)故障 2.啟動(dòng)按鈕故障 3.上行接觸器故障 1.更換限位開關(guān) 2.排除故障或更換按鈕 3.更換接觸器 6 提升機(jī)無 法啟動(dòng) 1.電源接頭未插牢 2.啟動(dòng)按鈕損壞 3.保險(xiǎn)絲融斷 4.熱保護(hù)繼電器未復(fù)位5.漏電保護(hù)器跳閘 6.相序保護(hù)器動(dòng)作 1. 插牢電源插頭 2. 更換啟動(dòng)按鈕

27、 3. 更換保險(xiǎn)絲 4. 按下復(fù)位鈕 5. 排除漏電環(huán)節(jié)后，重新合閘 6.交換相序或解決缺相 7 帶載上升啟 動(dòng)，一端提 升機(jī)不動(dòng)作 1.電源電壓低于340V 2.電源線過長(zhǎng)或過細(xì) 3.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)力矩太小 1.解決電源問題 2.加大電源線導(dǎo)電橫截面 3.更換電機(jī) 8 松開按鈕后提 升機(jī)不停車 1.電控箱內(nèi)接觸器觸點(diǎn)粘連 2.按鈕損壞或被卡住 1.修理或更換接觸器 2.更換按鈕或排除 9 安全鎖鎖繩 角度過大 1.鋼絲繩表面有油 2.內(nèi)繩夾磨損過度 1.清理銅絲繩 2.送回原廠修理 10 安全鎖鎖繩 角度過小 1.繩輪孔

28、位不合適或 2.鎖座螺絲未扭緊 1.調(diào)整繩輪孔位 2.鎖緊螺栓 11 安全鎖 不鎖繩 l.鎖內(nèi)彈簧損壞 2.鎖內(nèi)污物或油泥過多 1.送回原廠修理 2.送回原廠修理 12 提升機(jī)上 升時(shí)打滑 1.鋼絲繩磨損或鏈條磨損 2.繩槽內(nèi)異物 1.更換損壞零件或鋼絲繩 2.清理鏈條和繩槽 13 摩擦限速器 發(fā)熱嚴(yán)重 超載或連續(xù)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng) 1.減輕載荷 2.暫停運(yùn)行 14 收繩器打滑 1.摩擦片磨損 2.調(diào)節(jié)螺母松 1.更換摩擦片 2.擰緊調(diào)節(jié)螺母 15 提升機(jī)異常噪聲 1.齒輪磨損嚴(yán)重，軸承損壞 2.缺乏潤(rùn)滑脂 更換零件,加注潤(rùn)滑脂

29、 16 保護(hù)開關(guān)QF跳閘 1.電纜內(nèi)部損傷，短路或相線接地 修理或更換電纜 　　以上是我公司制定的電動(dòng)升降高空作業(yè)吊籃安裝、拆除施工方案，請(qǐng)予審核。 附 1、 高處施工作業(yè)專用電動(dòng)吊籃使用告知書 高處施工作業(yè)專用電動(dòng)吊籃使用告知書 （使用單位）；上海爍強(qiáng)機(jī)械設(shè)備租賃有限公司 本公司已將高處作業(yè)吊籃按合同要求如期進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試并檢驗(yàn)合格交付貴公司使用。請(qǐng)使用單位在接受已驗(yàn)設(shè)備正式施工前，必須遵循國(guó)家建設(shè)部第116號(hào)令頒布的《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》中相關(guān)條

30、例和市安監(jiān)總站頒布的建筑工人高空作業(yè)規(guī)程外，另告知如下： 一、使用單位除按合同條款中有關(guān)施工操作、保養(yǎng)、維護(hù)之規(guī)定執(zhí)行外，另還必須注意下列事項(xiàng)： 1. 所有單位參加登高作業(yè)和吊籃設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)施工人員必須進(jìn)行電動(dòng)吊籃安全技術(shù)交底，交底后參加人員簽字備案，并存工地項(xiàng)目部專職安全員存檔。（附《電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底》表） 2. 電動(dòng)吊籃每班使用前，安全員、操作員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并登記錄表備案，不應(yīng)缺日漏期。（附《吊籃作業(yè)班前檢查記錄》表） 3. 對(duì)本公司所提供設(shè)備，使用方若對(duì)本設(shè)備操作、維護(hù)性能不太熟悉，可向本公司有關(guān)人員索取產(chǎn)品使用說明書。 4. 電動(dòng)吊籃使用相關(guān)區(qū)域和設(shè)備本身

31、須警示部位必須按有關(guān)安全規(guī)程懸掛、吊裝警示表牌。 5. 嚴(yán)禁將電動(dòng)吊籃作與本合同規(guī)定使用用途無關(guān)的建筑器材升降搬運(yùn)之用；嚴(yán)禁將電動(dòng)吊籃作無關(guān)人員人梯之用；嚴(yán)禁超重、超限使用；嚴(yán)禁惡劣氣候條件下冒險(xiǎn)使用。 二、使用單位在日常作業(yè)使用中，應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1. 作業(yè)時(shí)，吊籃發(fā)生故障或異常，應(yīng)立即停止使用并由專職人員進(jìn)行檢修。 2. 不允許在空中檢修吊籃；特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進(jìn)行檢修。 3. 每天工作結(jié)束后，應(yīng)做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩的清潔工作。 4. 應(yīng)按說明書規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油對(duì)運(yùn)動(dòng)和磨擦部件進(jìn)行定期加油。 5. 吊籃電機(jī)、電源控制部位應(yīng)采取防雨、防水措施。 6. 自鎖鉤每次

32、使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹油。 7. 每日停止施工作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至安全層面，并切斷總電源。 8. 遇有狂風(fēng)惡劣氣候情況下，不得將吊籃懸于半空，應(yīng)降至安全最低層面，并鎖扣吊籃整體，固定于堅(jiān)實(shí)建筑體。 三、發(fā)生緊急情況時(shí)的處理措施： 1. 停電導(dǎo)致無法作業(yè)時(shí)（包括因電源線斷面導(dǎo)致的停電），可通過手動(dòng)操作使作業(yè)平臺(tái)在小范圍內(nèi)升降。 2. 切斷控制箱電源（將漏電斷路器開關(guān)撥至OFF），將電源電纜的插頭拔下。 3. 到達(dá)位置后，必須將電磁馬達(dá)制動(dòng)器擰緊（還原），拆下手柄。 4. 鋼絲繩出現(xiàn)異常時(shí)，如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機(jī)中，或有塑料紙等異物卷入提升機(jī)，提升馬達(dá)有發(fā)生雜音，并且

33、上升下降，變得不規(guī)則，甚至?xí)蝗煌Ｖ?。?yīng)必須立刻停止設(shè)備運(yùn)行（包括手動(dòng)運(yùn)行），并立即通知專職技術(shù)人員處理。 四、設(shè)備發(fā)生故障，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員無法排除，可通知本公司專業(yè)人員處理。 專職維修員： 聯(lián)系電話為 上海爍強(qiáng)機(jī)械設(shè)備租賃有限公司 日期 電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 ZLD603電動(dòng)吊籃 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 　年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1． 操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考

34、試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證 后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 2．安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。 1） 檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠：懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確。 2） 鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確。 3） 防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠。 4） 電機(jī)無異響、過熱、啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠。 5） 吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限 位裝置靈敏可靠。 3．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 1） 屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要

35、求； 2） 電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好； 3） 機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠； 4） 吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載； 4．啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)； 5．作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)動(dòng)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，必須即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用； 6．利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路； 7．作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子； 　補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： 部

36、位 檢查項(xiàng)目和要求 檢查日期和記錄 月－日 懸掛裝置 各支座、梁、懸掛架定位是否被移動(dòng) 各連接、緊固件是否可靠 加強(qiáng)鋼絲繩有無損傷、松懈 配重有無散失、缺損 平臺(tái) 框架、欄板、地板有無變形、開裂 連接緊固件有無松動(dòng) 平臺(tái)是否傾斜 提升機(jī) 制動(dòng)器摩擦片間隙是否符合要求 手動(dòng)操作和制動(dòng)是否可靠

37、與吊架聯(lián)接是否可靠、潤(rùn)滑、密封是否良好 安全鎖 動(dòng)作是否靈敏可靠，與吊架聯(lián)接是否牢固 鎖繩角是否符合要求，有無鎖繩阻塞 與吊架聯(lián)接是否可靠、潤(rùn)滑、密封是否良好 電氣系統(tǒng) 接地及漏電、短路保護(hù)是否可靠有效 電線、電纜有無破損，電源電壓是否正常 電箱、插頭、插座是否完好 急停按鈕、限位器及各操作開關(guān)是否有效 繩索 鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲、松散、磨損等須更換 鋼絲繩是否有砂漿、涂料等粘結(jié)雜物 鋼絲繩固結(jié)及墜鐵有無松動(dòng) 生命繩有無斷股、損傷，自鎖器是否完好 試運(yùn)行 離地2－3升降各2次，是否正常有無響聲 制動(dòng)器是否可靠 處理意見： 檢查 簽字 注：記錄欄中，用“O”表示完好，用“X”表示有問題。 18