基坑支護專項方案 2

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1、 目 錄 第一章 工程概述………………………………………………………… (1) 一、工程概況…… ……………………………………………………(1) 二、編制依據(jù)……… ………………………………………………..(1) 三、編制原則……………… ………………………………………..(3) 四、施工指導(dǎo)思想及總體目標… …………………………………..(3) 五、基坑支護設(shè)計概況………… ……………………………………(4) 六、地形地貌、周邊環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造及土層特征 ………………..(5) 第二章 施工準備……………………… ………………………………….(7) 第三章

2、基坑支護及土方施工………………… ………………………… (8) 一、施工總體順序…………………… ………………………………(8) 二、基坑支護…………………………… …………………………..(9) 三、基坑土方開挖……………………… ……………………………(19) 第四章 施工進度、機械、勞動力安排………… ………………………(23) 一、施工進度安排……………………………………………………(23) 二、施工機械配置……………………………………….………….(23) 三、主要勞動力需要量………………………………………………(24) 第五章 現(xiàn)場監(jiān)測及應(yīng)急措施.………………………

3、……………………(25) 一、現(xiàn)場施工監(jiān)測…………………………………………………….(25) 二、緊急應(yīng)對措施…………………………………………………….(27) 第六章 質(zhì)量、安全、文明施工措施………………………………………(29) 一、質(zhì)量保證措施……………………………………………………（29） 二、技術(shù)保證措施……………………………………………………（30） 三、雨季施工和應(yīng)急預(yù)防措施………………………………………(31) 四、安全文明施工組織措施………………………………………… (31) 五、防火安全措施…………………………………………………… (33) 第七章 重點防

4、范事項…………………………………………………… (35) 附圖 第一章 工程概述 一、工程概況 本項目蘭州農(nóng)副產(chǎn)品一期位于蘭州城區(qū)東部榆中縣和平鎮(zhèn)大青山地區(qū)，規(guī)劃用地面積：333315.17㎡總建筑面積：101711.5㎡，建筑層數(shù)地上22層，地下2層，建筑總高：73m建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，工程合理使用年限為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為8度。 場地特點：基坑占地面積大，場地周邊使用面積??；基坑土方開挖深度較深，開挖深度4.5～4.8m；工程距周邊建（構(gòu)）筑物和城市道路近、周邊地下管線密布。 二、編制依據(jù) 1.蘭州農(nóng)副產(chǎn)品物流中心一期12號樓3

5、.4棟工程施工圖紙、設(shè)計修改； 2.甘肅省交通規(guī)劃設(shè)計院編制的《甘肅省交通規(guī)劃設(shè)計院研發(fā)大樓工程地質(zhì)勘察報告》(2008年2月)； 3.中華人民共和國《工程建設(shè)標準強制性條文》（房屋建筑2002版）。 3.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002； 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99； 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94； 《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》國家建筑標準設(shè)計圖集03SG409。 《先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁》閩02G119； 《先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁》（DBJT13-57）甘肅省建筑標準； 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001； 《建

6、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002； 《工程測量規(guī)范》GB50026-2007； 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-96； 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-2001； 《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-92； 《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53-92； 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000； 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003； 《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》GB50080-2002； 《混凝土質(zhì)量控制標準》GB

7、50164-92； 《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87； 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88； 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99； 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91； 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001； 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005； 4.《基坑支護工程技術(shù)要求》； 5.《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97； 6.《城市測量規(guī)范》CJJ8-99; 7.《工程測量規(guī)范》GB2003-97； 8.本公司工程施工工藝標準及有關(guān)操作規(guī)程； 9.現(xiàn)場施工條件。 三、編制原則 （1）貫徹合同

8、條件、設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范等招標文件條款的原則。在編制本施工組織設(shè)計過程中，嚴格按設(shè)計要求，認真執(zhí)行現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準，正確選擇施工方案，確保工程質(zhì)量目標。 （2） 充分考慮工程施工特點、工程現(xiàn)場特殊環(huán)境及氣候條件的原則。依據(jù)本工程特點及工期要求，組織專業(yè)隊伍進場施工，裝備足夠的優(yōu)良機械設(shè)備，超前施工準備，抓住關(guān)鍵，科學(xué)組織，合理安排，實行平行、交叉流水作業(yè)，確保工程工期。 （3） 堅持實事求是的原則。在編制本施工組織設(shè)計中，根據(jù)我公司的施工能力、經(jīng)驗和管理水平，選派同類工程施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員和管理人員參加施工，建立嚴密的組織機構(gòu)，加強現(xiàn)場組織指揮，規(guī)范管理，標準作業(yè)。 四、

9、施工指導(dǎo)思想及總體目標 1.施工指導(dǎo)思想 （1）滿足建設(shè)單位對工期、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)、環(huán)境保護要求為原則，按公司IS09001質(zhì)量體系文件和全面質(zhì)量管理體系進行控制，確保工序項項創(chuàng)優(yōu)。 （2）采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行施工組織與管理，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力、財力的作用。 （3）充分利用工作作業(yè)面及充足、先進的施工機械設(shè)備，盡量采用機械化施工，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。 （4）制定科學(xué)的施工方案，采用先進的施工工藝技術(shù)和質(zhì)量控制手段，確保工期目標的實現(xiàn)。 （5）針對工程施工特點及總體目標要求，抓重點、攻難點、搶工期（分區(qū)負責(zé)、全面推進；統(tǒng)一指揮，相互配合）。

10、2.工程施工總體目標 我公司是國家特級企業(yè)，將從公司發(fā)展的戰(zhàn)略角度高度重視本工程施工，采取切實可行的措施，確保達到如下目標： （1）質(zhì)量目標：滿足合同要求，即符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 （2）工期目標：確保合同工期，力爭提前完成本工程施工。 （3）安全目標：杜絕一切重大安全事故，安全生產(chǎn)指標達到國標。 （4）文明施工目標：爭創(chuàng)省級文明施工工地。 五、基坑支護設(shè)計概況： 支護結(jié)構(gòu)體系：先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁圍護加一道支撐的環(huán)形支護型式（由直線型支撐梁、環(huán)型支撐梁、直線型冠梁及環(huán)型冠梁組成）；PHC-600-AB，樁中心距均為800mm，局部樁間距為700，

11、冠梁下的圍護樁樁長12m，環(huán)型支撐梁下的起支承作用的樁長為18m，支撐為鋼筋砼內(nèi)撐。冠梁、環(huán)梁及支撐梁砼強度等級均為C30，墊層：C10素砼。樁頂進入冠梁(環(huán)梁)100mm。 六、地形地貌、周邊環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造及土層特征： 1.地形地貌：原地貌單元屬沖海積平原，原為居民區(qū)，表面為人工素填土及雜填土，場地較為平坦。 2.周邊環(huán)境：建筑物北側(cè)為交通路，南側(cè)為上海新村小區(qū)98#居民樓及交通設(shè)計院辦公家屬區(qū)，西側(cè)為上海新村小區(qū)90#、91#、92#居民樓，東側(cè)為交通設(shè)計院家屬區(qū)1號樓。上海新村小區(qū)為70年代，基礎(chǔ)形式淺基基礎(chǔ)（鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)或筏型基礎(chǔ)），上部結(jié)構(gòu)形式為預(yù)制板裝配式磚混結(jié)構(gòu)，層數(shù)

12、均為五層。距離建筑物較近（詳見總平圖） 3.地質(zhì)構(gòu)造：根據(jù)地質(zhì)勘探資料表明：場地地表為雜填土和人工素土（Q4ml），下為第四紀全新統(tǒng)長樂組沖海積（Q4cam-l）形成的粘土、淤泥、淤泥夾砂，第四紀更新統(tǒng)沖洪積（Q31al-pl）的中砂、中粗砂、含礫石砂、圓礫、卵石，下伏基巖為燕山晚期侵入的花崗巖（γ53）及其風(fēng)化層。 4.巖土層特征：據(jù)鉆探揭示，場地自上而下分為12個大巖土體層： ①雜填土：灰黃、灰黑等雜色，松散，可塑，稍濕～很濕，上部為拆遷廢棄渣約30～50cm，下部為房屋地基填土，以碎砼塊、碎磚塊、粗礫砂、粘性土等雜填而成，粒徑一般在4～20cm，占30～70%，局部可見條石或黑灰粉

13、煤灰填土。為人工新近推填，推填時間約1年，該層在場地中普遍分布，層厚在1.4～3.1m，平均厚度為2.07m。 ②粘土：灰黃色、灰色、飽和，可塑為主，下部軟塑，以粘土為主，粘性較強，含少量砂粒，無搖震反應(yīng)，中等強度，中等韌性，刀切面較光滑，場地都為分布，層厚在0.4～1.50m，平均厚度為0.9m。 ③淤泥：灰、深灰色、飽和，流塑，以粘粒為主質(zhì)較純，含少量腐殖質(zhì)或黑色泥炭質(zhì)，局部夾少許極薄層粉砂。稍有光澤，搖震反應(yīng)較慢，干強度低，韌性低，刀切面較光滑，場地大面積分布，層厚在4.10～11.50m，平均厚度為6.64m。 ④淤泥夾砂：深灰色、灰色、飽和，流塑，以淤泥及淤泥質(zhì)粘土為主，夾薄層

14、細粉砂，一般層厚5～10cm，約占5～10%，局部夾呈混砂狀，20.00m以下砂夾層占10～15%，其中24.00m以下含砂較多，局部呈互層狀及含泥中粗砂，底部呈混夾狀。稍有光澤，搖震反應(yīng)較慢，干強度低，韌性低，刀切面較光滑，場地大面積分布，層厚在7.70～24.90m，平均厚度為19.35m。 以下依次為⑤中粗砂、⑥中砂、⑥-1含礫中砂、⑥-2圓礫、⑦卵石、⑧砂土狀強風(fēng)化花崗巖、⑨碎塊狀強風(fēng)化花崗巖、⑩弱風(fēng)化花崗巖等。 主要土層物理性能指標 序號 土層名稱 層厚 (m) 含水率 W0 (%)

15、 密 度 ρ0 g/cm3 空 隙 率 e0 液性指標 IL 直剪 1h固結(jié)快剪 粘聚 力 C(Kpa) 內(nèi)摩 擦力 Φ(℃) 粘聚 力 C(Kpa) 內(nèi)摩 擦力Φ(℃) 1 雜填土 1.40-3.10 1.70* 6.0* 12.0* 2 粘土 1.40-2.40 32.9 1.82 1.038 0.47 18.8 5.20 3 淤泥 4.1-11.50 61.9 1.60 1.711 1.55 15.8 1.7 12.6 8.3 4 淤泥夾砂 7.7-24.

16、90 50.6 1.64 1.492 1.54 15.8 6.60 15.2 12.0 詳細地質(zhì)資料見根據(jù)甘肅省交通規(guī)劃設(shè)計院編制的《甘肅省交通規(guī)劃設(shè)計院研發(fā)大樓工程地質(zhì)勘察報告》(2008年2月)。 第二章 施工準備工作 1.全面勘察施工現(xiàn)場挖土范圍內(nèi)的地下障礙物，制定排除計劃并加以實施(與建設(shè)單位配合，勘察地下的障礙物、管網(wǎng)走向及埋深)。 2.根據(jù)設(shè)計施工圖紙、控制點和建設(shè)單位提供的、建筑物定位坐標及水準點進行測量放線工程，基坑開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁、水準點都引到機械施工活動區(qū)以外不受土方開挖影響的建(構(gòu))筑物上，并加以保護。 3.研究好先張法預(yù)應(yīng)力高強管

17、樁及圍護樁施工方案、基坑土方開挖與支護體系設(shè)置程序，明確各專業(yè)工種之間的配合關(guān)系，對參加施工人員進行技術(shù)和安全交底。 4.根據(jù)定位坐標及軸線、施工圖紙放出基坑土方開挖的位置，并做好排水措施。 在基坑內(nèi)外設(shè)置臨時排、集水設(shè)施，將積水排入集水坑沉淀后，由水泵抽至市政排水管網(wǎng)，以防止地表水流入基坑。 第三章 基坑支護及土方施工 一、施工總體順序 1.基坑支護、土方施工 (1)基坑土方采用機械開挖為主，與人工輔助開挖相配合。 基坑土方開挖與基坑支護、降水配合進行，并嚴格遵循先撐后挖的原則，采取分階段分層開挖，使支護結(jié)構(gòu)受力均勻，并與支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計工況相吻合。 根據(jù)本工程圍護結(jié)構(gòu)

18、的施工特點，基坑土方開挖應(yīng)在支護樁、冠梁、內(nèi)支撐的強度分別達到設(shè)計強度的100%、80%、90%后方可開挖下一層土方。 (2)基坑土方分三層開挖： 第一層，由現(xiàn)有場地地面標高起，放坡挖至冠梁墊層底標高-3.2m處，最大挖深約1.90m，進行圍護樁冠梁和環(huán)梁及內(nèi)支撐的施工，基坑中部可適當挖深，作為臨時集水使用，并及時排出。 第二層，挖至承臺頂標高-4.65m，局部-5.50m和-5.60m。 第三層，挖至承臺墊層底標高。 (3)由于采用環(huán)梁支撐，土方應(yīng)圍繞圓環(huán)中心向四周均衡開挖。 (4)基礎(chǔ)土方開挖到設(shè)計標高后，及時安排驗槽工作，墊層、磚模、底板防水、樁基動測等后序分項工程及時跟進，

19、減少基槽暴露時間。 2.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 (1)在施工地下室墊層時，延伸墊層抵至支護樁內(nèi)側(cè)；在施工地下室底板時，設(shè)置300mm厚C30素砼傳力帶抵至支護樁內(nèi)側(cè)。 (2)地下室底板及傳力帶完成，達到設(shè)計強度后，方可拆除支撐。 (3)然后進行地下室結(jié)構(gòu)施工。 (4)待地下室外墻拆模后，進行結(jié)構(gòu)驗收，然后進行地下室外墻外防水、保護層等施工，待地下室結(jié)構(gòu)砼達到設(shè)計強度后，進行地下室基坑土方回填夯實施工。 (5)地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，按階段組織進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，為施工上部結(jié)構(gòu)創(chuàng)造條件。 二、基坑支護 地下室基坑支護采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁（PHC-600-AB）圍護加一道支撐的環(huán)形支護型式。

20、 基坑支護施工流程： 靜壓預(yù)應(yīng)力高強砼管樁施工→冠梁、支撐梁施工→（地下室土方開挖）→（地下室基礎(chǔ)及底板結(jié)構(gòu)施工）→拆除冠梁、支撐梁。 1.工程樁及圍護樁先張法預(yù)應(yīng)力高強管樁施工（詳見樁基工程專項方案）。 根據(jù)施工圖紙合理確定打樁順序，先打設(shè)工程樁，再打設(shè)外圍支護樁。根據(jù)樁的入土深度，先打設(shè)深樁，后打設(shè)淺樁的原則。 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點： A.場地要求： （1）施工場地的動力供應(yīng)，應(yīng)與所選用的樁機機型、數(shù)量的動力需求相匹配，其供電電纜應(yīng)完好，以確保其正常供電和安全用電。 （2）施工場地已經(jīng)平整，其場地坡度應(yīng)在10%以內(nèi)，并具有與選用的樁機機型相適應(yīng)的地耐力，以確

21、保在管樁施工時地面不致沉陷過大或樁機傾斜超限，影響預(yù)應(yīng)力管樁的成樁質(zhì)量。 （3）施工場地下的舊建筑物基礎(chǔ)、舊建筑物的砼地坪，在預(yù)應(yīng)力管樁施工前，予以徹底清除。場地下不應(yīng)有尚在使用的水、電、氣管線。 ? ? （4）場地的邊界與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，應(yīng)滿足樁機最小工作半徑的要求，且對建（構(gòu)）筑物應(yīng)有相應(yīng)的保護措施。 （5）對施工場地的地貌進行復(fù)測，并作好記錄； B.樁機的選型及測量用儀器： （1）按設(shè)計如需送樁，應(yīng)按送樁深度及樁機機型，合理選擇送樁桿的長度，并應(yīng)考慮施工中可能的超深送樁。 （2）建筑物控制點的測量，宜采用有紅外線測距裝置的全站儀施測，而樁位采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進行測

22、量定位。用水準儀監(jiān)測控制樁頂標高。 C.對預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量監(jiān)控： （1）檢查管樁砼的強度、鋼筋力學(xué)性能、管樁的出廠合格證及管樁結(jié)構(gòu)性能檢測報告。 （2）對預(yù)應(yīng)力管樁在現(xiàn)場進行全數(shù)檢查： 管樁外觀質(zhì)量檢查項目及標準 項 目 質(zhì)量要求 粘皮和麻面 不允許 樁身合縫漏漿 不允許 局部磕損 不允許 內(nèi)外表面露筋 不允許 表面裂縫 不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫 樁端面平整度 管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面 內(nèi)表面混凝土坍落 不允許 樁套箍凹陷 不允許 接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面 不允許出現(xiàn)漏漿、空洞和蜂窩 管樁外觀尺寸允許偏差 項

23、 目 允許偏差 備注 管樁長度 ±0.3%L L為設(shè)計長度 端部傾斜 ≤0.3%D D為管樁直徑 管徑（D） ±2 法蘭盤 內(nèi)徑 ±2 外徑 0-2 高度 +2 樁身彎曲度 ≤L/1500 樁端板 平面度 2 厚度 不得小于設(shè)計板厚 沉樁允許偏差及檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 1 樁中心 位置偏移 柱下單樁 100 有基礎(chǔ) 梁的樁 垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100+0.01H 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 沿基礎(chǔ)梁的中心線方向

24、 150+0.01H 2 樁數(shù)為1--3根或單排樁 100 3 樁數(shù)為4--16根 d/2 4 樁數(shù)多于16根 邊緣樁 d/3 中間樁 d/2 注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。 （3）管樁強度等級必須達到設(shè)計強度的100%，并且要達到齡期；管樁堆放場地應(yīng)堅實、平整，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施；管樁現(xiàn)場堆放不得超過四層。 D.管樁樁位的測量定位： （1）管樁樁位的定位工作，采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進行，其樁位的放樣誤差，對單排樁≤10mm，群樁≤20mm。 ? ? （2）管樁樁位，應(yīng)在施工圖中對其逐一編號，做到不重號，不漏號

25、。 （3）管樁樁位經(jīng)測量定位后，應(yīng)按設(shè)計圖進行復(fù)核。做到施工單位自檢，總承包方復(fù)檢，監(jiān)理單位對測量定位成果進行檢查（簡稱“兩檢一核”）無誤后共同驗收。 E.預(yù)應(yīng)力管樁的施工： （1）施工順序：?樁位放樣→樁機就位調(diào)整→樁位探樁→樁位復(fù)核→吊樁定位→垂直檢查→壓樁→吊入上樁→垂直檢查→焊接接樁→冷卻→壓樁→送樁至設(shè)計要求→水準儀控制樁頂標高→最終?！鷾y定記錄→樁機移位。 （2）壓樁： 壓樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。一般說來，應(yīng)注意：先深后淺，先大后??；應(yīng)盡量避免樁機反復(fù)行走，擾動地面土層；循行線路經(jīng)濟合理，送樁、喂樁方便。工程樁施工中，對有無擠壓情況造成測放樁位偏移

26、，應(yīng)督促施工單位經(jīng)常復(fù)核。 壓好第1節(jié)樁至關(guān)重要。首先要調(diào)平機臺，管樁壓入前要準確定位、對中，在壓樁過程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監(jiān)控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%。 合理調(diào)配管節(jié)長度。 在壓樁過程中，應(yīng)隨時檢查壓樁壓力、壓入深度，當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，應(yīng)停機對照地質(zhì)資料進行分析，查明是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等情況。如設(shè)計中對壓樁壓力有要求時，其偏差應(yīng)在±5%以內(nèi)。 遇到下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁，并及時與地質(zhì)、設(shè)計、業(yè)主等有關(guān)方研究、處理： 壓力值突然下降，沉降量突然增大；樁身混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水； 地面明顯隆起，鄰樁上

27、浮或位移過大；按設(shè)計圖要求的樁長壓樁，壓樁力未達到設(shè)計值；單樁承載力已滿足設(shè)計值，壓樁長度未達到設(shè)計要求。 對需要送樁的，送至設(shè)計標高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應(yīng)立即回填覆蓋，以免樁機行走時引起地面沉陷。 預(yù)應(yīng)力管樁的垂直度偏差應(yīng)不大于1%。 、應(yīng)隨機檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實性。 ? ? （3）接樁： 接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不應(yīng)大于2mm。 ? ? 管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。 為保證接樁的焊接質(zhì)量，電焊條用E43，應(yīng)具有出廠合格證。電焊工應(yīng)持證上崗，方可操作。施焊時，宜先在坡口周邊先行對稱點焊4

28、-6點，再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。 焊接層數(shù)不得小于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強層寬度及高度均應(yīng)大于2mm。 應(yīng)盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后，方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間應(yīng)不少于8min。焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進行驗收。 4）、終壓： 正式壓樁前，應(yīng)按所選樁機型號對預(yù)應(yīng)力管樁進行試壓，以確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。 其終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計要求，采用以標高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。 終壓后的樁頂標高，應(yīng)用水準儀認真控制，其偏差為±50mm。

29、 2.冠梁、支撐梁施工： 支護樁頂設(shè)鋼筋砼冠梁，截面尺寸分別為1000×600mm、1200×600mm、2200×600mm(寬×高) 冠梁、支撐梁施工工藝流程：開挖至冠梁、支撐梁至基底標高→定冠梁、支撐梁軸線→砍、接樁→樁基動測→樁頂清理→墊層施工→冠梁、支撐梁鋼筋綁扎→冠梁、支撐梁側(cè)模板安裝→防護欄桿預(yù)留、預(yù)埋鐵件→監(jiān)測沉降釘、鋼筋應(yīng)力計的埋設(shè)→砼澆筑施工→砼養(yǎng)護→拆模、清理。 A.支護結(jié)構(gòu)頂部處理 支護預(yù)應(yīng)力高強砼管樁樁主筋按設(shè)計要求留出足夠長度的錨筋。出露鋼筋應(yīng)平直，并保證出露長度符合設(shè)計要求，保證樁與梁牢固連接。 冠梁施工前，清理干凈樁頂殘渣、浮土和積水，并鑿除干凈，露

30、出的鋼筋應(yīng)平直，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面。 管樁樁頂進入冠梁(環(huán)梁)100mm。樁頂內(nèi)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架。 B.鋼筋施工 (1)測量彈線定位后，對高度大于600mm的梁筋，采用先綁扎鋼筋，然后安設(shè)和固定梁側(cè)模板。高度小于600mm的梁筋，則采用模內(nèi)綁扎。 (2)鋼筋加工、端頭錨固 所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型。鋼筋由機械彎曲成型后，由塔吊、人工運輸至施工作業(yè)面。 Ⅰ級鋼筋采用180°彎勾，平直長度為10d且不小于50mm，Ⅱ級鋼筋采用90°彎勾，其長度見設(shè)計和規(guī)范要求。 縱向受拉鋼筋未特殊注明的最小錨固長度：HPB235即Ⅰ級鋼筋φ為25d；HRB335即Ⅱ級鋼筋Φ為35d。

31、 (3)鋼筋綁扎 1)操作順序： 主筋穿好箍筋，按畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→按固定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎主梁鋼筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁次梁筋。 2)按先綁扎冠梁鋼筋，后綁扎支撐梁鋼筋的順序施工。 支撐梁主筋按設(shè)計要求長度伸進冠梁內(nèi)，多腹桿節(jié)點處鋼筋的伸入和綁扎應(yīng)合理交叉，以避免影響梁的有效高度。 支撐梁鋼筋以整根直料為主，并采用綁扎搭接接頭，以利爆破拆除施工。 3)箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°。 彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁交接處，梁鋼筋錨入長度符合設(shè)計要求。

32、 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處。 接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積點受力鋼筋總截面面積為受壓區(qū)不得超過50%。 4)縱向受力鋼筋的保護層：冠梁、環(huán)梁和支撐梁不小于35mm。 (4)鋼筋綁扎質(zhì)量要求 1)鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定； 2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定； 3)鋼筋綁扎允許偏差值符合下表要求，合格率控制在80％以上。 分項名稱 允許偏差值(mm) 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10

33、 網(wǎng)眼尺寸 ±20 綁扎鋼筋骨架 寬、高 ±5 長度 ±10 受力鋼筋 間距 ±10 排距 ±5 保護層厚度 ±10 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼筋彎起點位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3，0 C.模板施工 (1)支撐底?；驂|層 支撐的底模、墊層采用素砼或鋪碎卵石振動灌漿。在底模、墊層面設(shè)油氈隔離層。 (2)梁側(cè)模板用九夾板，采用鋼管扣件、對拉螺栓拉結(jié)牢固。 模板就位安裝校正固定后，按常規(guī)支模要求，每間隔@1500mm左右，上下設(shè)水平拉桿及剪刀撐，以保證模板不位移。 (3)支模質(zhì)量要求 1)模板及支架必須具有足夠的

34、支承面積，其強度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計要求。 2)模板安裝的實測允許偏差、預(yù)留構(gòu)件質(zhì)量要求詳下表所示。 模板安裝質(zhì)量要求 項次 項目名稱 允許偏差(mm) 1 軸線位移 5 2 標高 ±5 3 截面內(nèi)部尺寸 +4～-5 4 垂直度 6 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 5 預(yù)埋構(gòu)件質(zhì)量要求 項次 項目名稱 允許偏差(mm) 1 中心線位置 3 2 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10，0 D.混凝土施工 (1)材料要求 1)水泥選用符合質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理部門和建設(shè)單位認可的產(chǎn)品。石子選用粒徑5～40mm的

35、碎石，其含泥量不大于1%。砂選用細度模數(shù)為2.3～3.0的中粗砂，含泥量不大于3%。砼坍落度不大于120mm。 2)砼配合比設(shè)計，符合國標《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》、《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，由具有資質(zhì)的試驗室進行砼配合比設(shè)計。 采用泵送預(yù)制商品砼，由商品砼攪拌站負責(zé)提供。嚴格控制砼坍落度，并在澆筑過程中經(jīng)常抽測砼坍落度。 (2)混凝土澆筑 混凝土澆筑前，對監(jiān)測點等的埋設(shè)進行復(fù)核。 支撐系統(tǒng)采用連續(xù)澆筑，不留施工縫。砼澆筑按斜坡分層法連續(xù)澆筑施工，防止產(chǎn)生施工縫。 分段施工時，支撐斷面施工縫按常規(guī)留設(shè)垂直縫，在繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除舊砼表面的雜物并沖洗干凈，注意接漿質(zhì)量，

36、然后才開始澆筑砼，以保證施工質(zhì)量。 (3)混凝土養(yǎng)護 1)混凝土澆搗后12h即進行養(yǎng)護工作。 2)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護；雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。 3)養(yǎng)護時間不少于7天，摻外加劑的砼養(yǎng)護時間不少于14天。 (4)混凝土試塊制作 1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不少于1次。 2)每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不少于1次。 3)同一配合比的混凝土，取樣不少于1次。 4)每次取樣至少要留置1組標準護試件，另留置2～3組在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊作為模板拆除時強度依據(jù)。 (5)混凝土質(zhì)量要求 1)混凝土強度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定； 2)表面

37、無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象； 3)混凝土實測允許偏差符合下表的要求。 項次 分項名稱 允許偏差值(mm) 1 軸線位置 8 2 垂直度 8 3 標 高 ±10 4 截面尺寸 +8，-5 5 表面平整度 8 4)支撐梁施工允許偏差： 支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：±30mm； 支撐兩端的標高差：不大于20mm及支撐長度的1/600； 支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000； 立柱垂直度：不大于基坑開挖深度的1/300； 支撐與立柱的軸線偏差：不大于50mm； 支撐水平軸線偏差：不大于30mm。 3.鋼筋砼冠梁、支撐拆除

38、 (1)支撐體系拆除的過程其實就是支撐的“倒換”過程，即把由鋼筋混凝土冠梁、支撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護結(jié)構(gòu)或其他臨時支護結(jié)構(gòu)。 (2)支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下三點： 1）支撐拆除前，應(yīng)采取換撐措施，防止邊坡卸載過快。 2)拆除時應(yīng)避免瞬間應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。 3)利用地下室底板、傳力帶砼結(jié)構(gòu)換撐時，地下室底板、傳力帶的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上。 (3)支撐體系拆除采用鎬頭機及挖掘機拆除。 (4)渣土清運 為確保施工工期，結(jié)合我司在類似工地的施工經(jīng)驗，渣土清運采用以機械渣土為主，人工配合為為輔的清渣方案。 拆除后，人工首先進行

39、鋼筋清理，將小型鎬頭機及挖掘機吊至作業(yè)面，對拆除后的支撐進行二次破碎及清理，用機械進行歸堆、運輸，將渣土集中在方便裝車的部位，用挖掘機直接進行裝車外運，人工將機械清理后的作業(yè)面進行清掃。對于機械不便作業(yè)的部位采用人工法進行清理。 在全部渣土清理完畢并清掃干凈后，向下一道工序移交場地。 三、基坑土方開挖 A.土方開挖方案部署 （1）開挖方式：采用機械開挖和人工開挖相結(jié)合方式。先機械開挖，后由人工開挖、修坡清底。 （2）人工開挖范圍：支護樁壁邊、機械無法開挖部位、工程管樁周圍、基底預(yù)留20～30cm土方、承臺內(nèi)土方以及其他部位?；訖C械開挖深度按地下室土建施工圖要求施工。 （3）土方堆

40、放：不得將土方堆放在基坑邊圍墻內(nèi)，做到隨挖隨外運；坑內(nèi)人工開挖部分土方，利用塔吊吊運出離基坑，可臨時堆放在距離基坑10m以外，臨時堆放土方量不得超過100m3；再由挖掘機配合自卸汽車運出工地。 塔吊無法吊運的土方，可由人工轉(zhuǎn)運至挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)，再由挖掘機配合自卸汽車運出工地。 （4）土方運輸方式：采用自卸汽車外運、塔吊轉(zhuǎn)運出基坑外、兩部挖掘機轉(zhuǎn)運和人工轉(zhuǎn)運等方式，可根據(jù)現(xiàn)場情況，幾種方式相互協(xié)調(diào)配合作業(yè)。 （5）開挖原則：土方開挖應(yīng)遵循：“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。 （6）開挖線路：計劃由南依次向北后退，渣土經(jīng)北側(cè)施工大門，由交通路向外運土。 （7）機械選擇：

41、本工程土方機械開挖工程量約為9230m3，人工開挖工程量約為1275m3。選用1臺反鏟挖掘機，斗容量為0.8m3、自卸汽車8部、塔吊1部。 B.施工流程 基坑土方分三層進行開挖 第一層，由現(xiàn)有場地地面標高起，放坡挖至冠梁墊層底標高-3.2m處，最大挖深約1.90m，進行圍護樁冠梁和環(huán)梁及內(nèi)支撐的施工，基坑中部可適當挖深，作為臨時集水使用，并及時排出。 第二層，挖至承臺頂標高-4.65m，局部-5.50m和-5.60m。 第三層，挖至承臺墊層底標高。 C.土方開挖要點 （1）基坑土方開挖與基坑支護、降水配合進行，并嚴格遵循先撐后挖的原則，采取分階段分層開挖，使支護結(jié)構(gòu)受力均勻，并與

42、支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計工況相吻合。 （2）根據(jù)本工程圍護結(jié)構(gòu)的施工特點，基坑土方開挖應(yīng)在支護樁、冠梁、內(nèi)支撐的強度分別達到設(shè)計強度的100%、80%、90%后，方可開挖下一層土方。 （3）由于采用環(huán)梁支撐，土方應(yīng)圍繞圓環(huán)中心向四周均衡開挖。 （4）土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。 （5）土方開挖時，出土坡道的設(shè)置應(yīng)盡量使支護結(jié)構(gòu)受力均勻。 基坑開挖過程坡度隨時變化，但應(yīng)保證從北側(cè)大門至基坑內(nèi)，預(yù)留設(shè)一條坡道，坡道寬3m，如基坑內(nèi)淤泥質(zhì)土無法滿足車輛行駛要求，可用砂、石、碎磚塊等材料鋪設(shè)臨時便道，必要時鋪設(shè)兩塊鋼板，以滿足挖掘機作業(yè)。 （6）挖掘機及運土汽車經(jīng)過支撐系統(tǒng)的位置，上部

43、應(yīng)填砂并加蓋鋼板，防止損壞支撐系統(tǒng)。 （7）開挖過程中，防止碰撞支護結(jié)構(gòu)，確保支護結(jié)構(gòu)的安全。 同時在基坑邊沿外圍支護樁的內(nèi)側(cè)，預(yù)留約1.5～2m寬的梯形土臺以更好地穩(wěn)定支護樁結(jié)構(gòu)。 （8）土方機械開挖，配備部份人工進行修整，當可滿足下一道工序作業(yè)條件時，應(yīng)及時進行下一道工序施工作業(yè)，以縮短土體暴露時間效應(yīng)。 （9）土方開挖過程土體坡度隨時變動，機械開挖深度必須控制在2.0m以內(nèi)，不得超挖。 D.基坑排水措施 （1）基坑外地表采用自然散水，在坡頂四周布置擋水線，并設(shè)置截面尺寸：寬300mm深200～500mm排水明溝，沿明溝每隔20～30m設(shè)一個600×600×1000mm集水井方

44、式排水。 （2）基坑內(nèi)排水采用明溝、集水井排水方式 基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置排水溝及集水井，集水井每15m設(shè)一個，坑內(nèi)四周設(shè)排水溝，斷面尺寸200×200mm，并在拐角處設(shè)集水井。 排水明溝底標高保持在設(shè)計坑底標高面以下300～400mm，集水井底面比排水溝底面低500mm，以達到降水的目的。 排水明溝離邊坡內(nèi)側(cè)不小于0.4m，溝深0.3m，坡度5%。 在基礎(chǔ)過程中，基底積水用潛水泵將水抽至坑外地面明溝，經(jīng)沉淀池后排入城市下水道。 （3）在基礎(chǔ)過程中，應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下，防止地下水擾動基底土。 （4）排水溝因地面變形而開裂時應(yīng)及時修補，以免地 第四章 施

45、工進度、機械、勞動力安排 一、施工進度安排 (詳見《施工組織設(shè)計》進度計劃) 二、施工機械配置 主要施工機械需用量計劃表 序號 機械或設(shè)備 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 額定功率 kw 生產(chǎn)能力 1 靜壓樁機 JYZ -680B 1 臺 160 2 塔吊 QTZ63 1 江西 32.3 630KN.m 3 液壓挖掘機 PC200-6 1 山東 135P 0.8m3 4 砼攪拌機 JS500 1 青島 8 37m3/h 5 插入式振動器 HZ6X-50 8 河南 1.5 直徑50cm 6 平板式振

46、動器 HP2-20 2 河南 2.2 深度20cm 7 鋼筋對焊機 UNI-100 1 鄭州 100 8 鋼筋切斷機 GJ40-1 1 河南 5.5 Φ40m以內(nèi) 9 鋼筋彎曲機 GW40 1 河南 2.8 Φ40m以內(nèi) 10 鋼筋調(diào)直機 GJ6-8/2 1 河南 5.5 11 電焊機 BX300 1 上海 21 300A 12 木工圓鋸 MJ109 1 浙江 2.2 13 平刨 MB503A 1 浙江 3 刨寬300mm 14 離心潛水泵 WQ-25-10-22 6 甘肅 2.2 揚程30m 15 經(jīng)緯儀 JGJ2型 2 江蘇 / 精度2秒 16 水準儀 DP3型 2 江蘇 / 3mm/測回 17 柴油發(fā)電機 220GF-100L 1 甘肅 250 250KW 三、.主要勞動力需用量 主要勞動力計劃表 序號 工種 人數(shù) 序號 工種 人數(shù) 1 挖土工 40 4 電工 1 2 泥水工 15 5 挖掘機司機 2 3 塔吊工 2 6 自卸汽車司機 16