通風機、壓風機、提升絞車的一般檢修.doc

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通風機、壓風機、提升絞車的一般檢修 一、檢修前的準備工作： 1、應組織安排好參與人員與檢修人員的具體分工，學習傳達好檢修內(nèi)容及安全措施。 2、各參與檢修人員應按自己的分工準備好相應的檢修工具并對所用工具進行相應檢查，看其是否符合要求，如絕緣手套、絕緣靴、驗電筆、手拉葫蘆等。 3、檢修前，應提前對施工現(xiàn)場檢查，以防意外事故發(fā)生。 二、檢修 1、軸承拆檢： 1）檢修前，提前在低壓啟動盤上懸掛“嚴禁操作，有人工作”警示牌，并告知當班司機。 2）用葫蘆上吊上端蓋時，應首先檢查噸位是否合適，再檢查是否完好，特別是鉸鏈。 3）上吊時，應將葫蘆掛牢，并將鉸鏈掛在上端蓋重心位置，拴牢拴緊，以防止上吊時，上端蓋旋轉(zhuǎn)或斷鏈傷人，拉葫蘆人員選好安全位置站牢，并在拉葫蘆前，一定要讓其他人員離開。 4）上吊時，應將鉸鏈逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊，檢查物體是否平衡，是否松動，否則，應重新進行處理后再上吊。 5）上吊到一定程度后，應將上端蓋遷移到一邊，拴緊系牢，嚴禁維修人員在吊蓋下作業(yè)，以防意外傷人。 6）檢修時，應先用手感知一下軸承溫度，以防過熱傷人。檢修完畢后，一定要將軸承內(nèi)的雜物清洗干凈，并將所用工具全部取出，再蓋上端蓋前，最后再作一次全面檢查，應小心謹慎，以免損傷其他部件。 7）上蓋上緊后，應仔細檢查一下潤滑油油位，看潤滑油油位是否適中，以免設備運行過熱。 8）嚴禁在設備運轉(zhuǎn)中檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、氣源、風源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設備和部件時，必須制定安全技術(shù)措施。 9）修理液壓氣壓設備時必須先卸盡壓力，有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。 10）高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶; 使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施；嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。 2、風道清掃： 1）清掃時，提前在低壓啟動盤上懸掛“嚴禁操作，有人工作”警示牌，并告知當班司機。 2）應有專人看好進風風門，在清掃時，嚴禁打開進風風門。 3）風道一定清掃干凈，不要遺留任何雜物，以免風機運行時損傷風葉。 4）應特別注意風道內(nèi)各傳感器的固定情況，各傳感器一定要上緊上牢。 3、高低壓盤及電機檢修： 1）應提前一天到110kv變電站辦好停電工作票，對檢修的一路高壓進行停電。 2）停電后，應仔細做好驗電、放電工作，并合上接地刀閘，掛好“有人工作，禁止合閘”警示牌。 3）高壓操作一定要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋，以防觸電，且要一人操作，一人監(jiān)護。 4）恢復送電時，要認真檢查開關(guān)柜內(nèi)的雜物工具是否清除，接地刀閘是否斷開，接地刀閘斷開后才可送電，且要相互叫應好，避免意外事故發(fā)生。 （二）礦用空壓機的檢修通用措施 一、檢修前的準備工作： 1、應組織安排好參與人員的具體分工，學習傳達好檢修內(nèi)容及安全措施。 2、各參與檢修人員應按自己的分工準備好相應的檢修工具并對所用工具進行相應檢查，看其是否符合要求，如絕緣手套、絕緣靴、驗電筆、手拉葫蘆等。 3、檢修時，應對空壓機各檢修部位進行確認，以防意外傷人或損壞設備。 二、檢修： 1、檢修時，應先停待修空壓機電源，拉下配電開關(guān)刀閘并上鎖，掛上“禁止送電，有人工作”警示牌，設專人站崗，并打開空壓機前門，在動力側(cè)做好驗電、放電、掛接地線工作。 2、嚴禁在設備運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、氣源、風源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣警示牌。拆裝和檢修有危險的設備和部件時，必須制定安全技術(shù)措施。 3、修理液壓氣壓設備時必須先卸盡壓力，有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。 4、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶；使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施；嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。 5、檢修各部件前，應提前用手測試檢查各部件的溫度，以防設備過熱傷人。 6、清洗和更換油過濾器濾芯，在拆洗油過濾時，系統(tǒng)壓力應降為“0”，以防過壓、過熱傷人，拆下的各傳感器應放好，避免損壞，油管應放在干凈的油布上，以防雜物入內(nèi)，清洗時應用清潔油在油中來回擺動，直到?jīng)_洗干凈為止，并在安裝油過濾器時，注意將油過濾器內(nèi)的污油排放干凈。 7、空氣濾清器的清洗：清洗空氣濾清器時，應用0.2MPa以下的低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈，以防吸入的空氣中混有雜物，影響設備的使用壽命或閥門管件。 8、清洗各油管路和壓風管路：清洗油管路時，應先將油管路外表擦洗干凈，并用干凈的潤滑油進行沖洗，以防油管路堵塞或流動不暢。 9、對各主閥門、管件的清洗：主要包括進氣閥、逆止閥、壓力維持閥、排污閥、安全閥等，但不要打開卸油閥，只有在徹底換油時，才可打開卸油閥。各氣閥要用嘴試吹一下各主控口，看氣流是否暢通，油閥拆開后應放到潔凈潤滑油中進行清洗，尤其是主閥芯和閥腔。在安裝時應注意為進氣閥導桿加注油脂。 10、拆洗油細分離器：在關(guān)閉空氣出口，卸油閥已打開，確認系統(tǒng)無壓力時，拆開油氣桶上方管路，并拆下油氣桶上蓋，取出油細分離器，用潔凈潤滑油進行清洗干凈，并重新裝好。注意：在重裝時需防止不潔物品掉進油氣桶內(nèi)，以免影響空壓機運轉(zhuǎn)。 11、油氣桶換油：在油氣桶存有0.1-0.21MPa的壓力時，應慢慢打開卸油閥將油慢慢卸出，以免潤滑油四濺，應注意將管路、冷卻器、油氣桶中的油排放干凈，然后重新注油，油位應在油標尺標定的L-H之間。（1）斷開電源，用搖表搖測電機絕緣阻值，應在1MΩ以上。 （2）清掃各電控模板及前端傳感器上的灰塵，并進行測試，看其是否正常。 （3）摘掉接地線，接上主電源，測試各種電氣保護，看其動作是否正常和指示燈是否亮。 三、試機： 1、旋出“緊急停止”按鈕，并按下“ON”按鈕，啟動空壓機。 2、啟動后，應仔細聆聽是否有異常聲音或震動，否則應立即停機檢查其原因。 3、應注意觀察潤滑油油位，看其是否在L與H之間，若在L以下，應停機加油，加油時，應注意系統(tǒng)壓力是否降為“0”，以防高壓熱油噴出傷人。 四、保養(yǎng)： 1、新使用空壓機，在使用的第一個1000h內(nèi)，需換油過濾芯，更換潤滑油，清潔油冷卻器；每200h清洗空濾器芯。 2、每2000h更換潤滑油并清除油垢，更換前要先檢查油細分離器，如有堵塞或油污，要先拆下清洗，若有損壞，必須予以更換。 3、電機保養(yǎng)嚴格按照電機使用說明書要求。 4、啟動器保養(yǎng)嚴格按照啟動器使用說明書要求。 五、注意事項： 1、加油時，需加入指定的專用牌號的潤滑油，嚴禁不同牌號的潤滑油混用。 2、在檢修時，嚴禁自行調(diào)整各閥整定值。 3、空壓機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁松開管路、塞頭以及打開不必要的閥門。 4、嚴禁頻繁啟動電動機，以防其燒毀。 5、只有當機組在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，才允許按“緊?！卑粹o，否則會造成系統(tǒng)失靈。 6、現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電。 7、在采用電子線路技術(shù)控制的設備上進行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。 8、電焊、氣焊、切割必須編制專門的安全措施，方可施工。 9、施工人員必須持證上崗，新學員不得獨立作業(yè)。同時要做好自主保安和相互保安。 變（配）電站（維修）值班人員日常檢查安全技術(shù)措施 1、變（配）電站（維修）值班人員必須具備下列條件： （1）經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次） （2）具備必要的電氣知識，且按職務和工作性質(zhì)，熟悉《電業(yè)安全操作規(guī)程》并經(jīng)考試合格。 （3）參加帶電作業(yè)人員應經(jīng)專門培訓，并經(jīng)考試合格，領導批準后，方能參加工作。新參加電氣工作人員，實習人員和臨時參加勞動的人員（干部、臨時工）等，必須經(jīng)安全知識教育后，方可下現(xiàn)場參加 指導工作，但不得單獨作業(yè)。 （4）對外單位派來支援、試驗的電氣工作人員，工作前應介紹現(xiàn)場電氣設備接線情況和制定有關(guān)安全措施。 （5）值班（維修）人員必須熟悉電氣設備，單獨值班人員或值班負責人還應有實際工作經(jīng)驗。 2、巡視高壓設備時，嚴格按照巡視線路進行，不得進行其他工作，不得移開或越過柵欄，雷雨天，需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，并不得靠近避雷針和避雷器，巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。 3、倒閘操作，必須執(zhí)行工作票制度，有兩人執(zhí)行，其中一人對設備較為熟悉者作監(jiān)護。 4、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度人員或值班負責人命令，受令人復誦無誤后執(zhí)行。 5、停電拉閘操作必須按照斷路器（開關(guān)）--負荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）--電源側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）的順序依次操作，送電合閘操作應按與上述相反的順序進行。嚴禁帶負荷拉合刀閘。所有投運的閉鎖裝置（包括機械鎖）不經(jīng)值班調(diào)度員或負責人同意不得退出或解鎖。 6、操作中發(fā)生疑問時，應立即停止操作并向值班負責人匯報，弄清問題后，再進行操作。不準擅自更改操作票，不準隨意解除閉鎖裝置。 7、用絕緣棒拉合隔離開關(guān)， （刀閘）或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合隔離開關(guān)（刀閘）和斷路器（開關(guān)）均應帶絕緣手套，雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣鞋。接地網(wǎng)電阻不符合要求的，晴天 也應穿絕緣鞋，雷電時，禁止進行倒閘操作。 8、裝卸高壓熔斷器（保險），應戴好護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣加鉗，并站在絕緣臺上。 9、電氣設備停電后，即使事故停電，在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好安全措施以前，不得觸及設備或進入柵欄，以防突然來電。 10、在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設備的電源，但事后立即匯報機電科、機電隊值班領導。 11、下列各項工作可以不用工作票，但操作應記入操作記錄簿內(nèi)： 1）事故應急處理； 2）拉開斷路器（開關(guān)）單一操作； 3）拉開接地刀閘或拆除全所僅有的一組地線； 12、在全部停電或部分停電的電氣設備上工作，必須完成下列措施： 1）停電； 2）驗電； 3）裝設接地線； 4）懸掛標示牌或裝設柵欄。 13、檢修的設備必須停電，必須把各方面的電源完全斷開。禁止在只經(jīng)斷路器（開關(guān)）斷開電源的設備上工作，必須拉開隔離開關(guān)（刀閘），使各方面至少有一個明顯的斷點。與停電設備有關(guān)的變壓器和電壓互感器，必須從高低壓兩側(cè)斷開，防止向停電檢修設備反送電。停電設備的隔離開關(guān)（刀閘）操作把手必須鎖住。高壓驗電必須戴絕緣手套，驗電時應使用電壓等級合適而且合格的驗電器，在檢修設備進出線兩側(cè)各相分別驗電。驗電前先在有電的設備上進行試驗，確定驗電器良好。 14、停電設備檢修，當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備接地并三相短路。對于可能反送電至停電設備的各方面或停電設備可能產(chǎn)生感應電壓（電容器、電流、電壓互感器檢修）的都要裝設接地線，所裝設接地線與帶電部分應符合安全距離的規(guī)定。 15、裝設地線必須由兩人進行。若為單人值班，只允許使用接地刀閘接地或使用絕緣棒合接地刀閘。 裝設接地線必須先接接地端，后接導體端，且接觸良好、連接可靠。拆接地線的順序與此相反。裝拆接地線均應使用絕緣棒和戴絕緣手套。裝拆接地線，應做好記錄，交接班時應交待清楚。 16、在室內(nèi)高壓設備上工作，應在工作地點兩旁和對面運行設備間隔的遮欄上和禁止通行的過道遮欄上懸掛“止步，高壓危險”標示牌。在室外高壓設備上工作時，應在工作地點四周圍用繩子作好圍欄，圍欄上懸掛適當數(shù)量的“止步，高壓危險”標示牌，標示牌必須朝向圍欄里面。 35KV及以下設備的臨時遮攔，如因工作特殊需要，可使用絕緣擋板與帶電部分直接接觸。擋板必須具有高度的絕緣性能。在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）的操作把手上，均應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。如果線路上有人工作，應在斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）的操作把手上，懸掛“禁止合閘，線路有人工作”的標示牌。標志牌的懸掛和拆除，應按調(diào)度員的命令執(zhí)行。部分停電的工作，安全距離小于規(guī)定距離以內(nèi)的未停電設備，應裝設臨時柵欄，臨時柵欄必須具有高度的絕緣性能。嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。 17、在屋外變電所和高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物，應兩人放到搬運，并與帶電部分保持足夠距離。 18、進入高空作業(yè)現(xiàn)場，應帶安全帽。高空作業(yè)人員必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得上下拋擲，使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。 19、雷電時，禁止在屋外變電所或室內(nèi)的架空引入線上進行檢修和試驗。 20、遇有電氣設備著火時，應立即將有關(guān)設備的電源切斷，然后進行救火。對帶電設備應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火，不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設備應使用泡沫滅火器或干燥的砂子等滅火。變電所控制室內(nèi)應具備防毒面具，防毒面具應按照規(guī)定使用并定期試驗，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 21、在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和繩尺（夾有金屬絲者）進行測量工作。 22、在電容器或電容器組上或進入圍欄內(nèi)工作時，應將電容器逐個多次放電并接地后，方可進行。 23、在檢查、檢修過程中，要嚴格按《電業(yè)安全操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定進行。 第 11 頁 共 11 頁