畢業(yè)設(shè)計(jì)要求畢業(yè)設(shè)計(jì)最終需要上交開(kāi)題報(bào)告、任務(wù)書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙要求1、圖紙工作量：總計(jì)為 3 張以上 0 號(hào)圖紙的工作量（其中 1 張以上零號(hào)裝配圖，其余為部分或全部零件圖） 。2、圖紙：正式提交的圖紙必須用 CAD 繪制，制圖符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，交 1 份 CAD 圖紙和 1份 1：1 打印出的紙質(zhì)圖紙。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求（一）畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)字?jǐn)?shù)要求：不少于 6000 字（或 20 頁(yè)以上） 。（三）說(shuō)明書(shū)格式見(jiàn)附件（三）說(shuō)明書(shū)寫(xiě)作細(xì)則1.書(shū)寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）要用計(jì)算機(jī)打印，一律用 A4 規(guī)格復(fù)印紙輸出。打印中文用宋體或楷體小四號(hào)字，英文用新羅馬體 12 號(hào)字，版面上空 2.5cm，下空 2cm，左空 2.5cm，右空 2cm。打印論文封面用黑體二號(hào)字。姓名及單位用黑體三號(hào)字；正文用小四號(hào)字，1.5 倍行距，頁(yè)碼用五號(hào)字。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）文中漢字必須使用國(guó)家正式公布過(guò)的規(guī)范字。2.標(biāo)點(diǎn)符號(hào)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）中的標(biāo)點(diǎn)符號(hào)應(yīng)按新聞出版署公布的“標(biāo)點(diǎn)符號(hào)用法”使用。3.名詞、名稱科學(xué)技術(shù)名詞術(shù)語(yǔ)盡量采用全國(guó)自然科學(xué)名詞審定委員會(huì)公布的規(guī)范詞或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名稱。4.量和單位畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）中的量和單位必須符合中華人民共和國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB3100~GB3102-93，它是以國(guó)際單位制（SI）為基礎(chǔ)的。非物理量的單位，如件、臺(tái)、人、元等，可用漢字與符號(hào)構(gòu)成組合形式的單位，例如件/臺(tái)、元/km。5.數(shù)字畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）中的測(cè)量、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)一律用阿拉伯?dāng)?shù)字；在敘述中，一般不宜用阿拉伯?dāng)?shù)字。6.標(biāo)題層次畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）的全部標(biāo)題層次應(yīng)統(tǒng)一、有條不紊，整齊清晰，相同的層次應(yīng)采用統(tǒng)一的表示體例，正文中各級(jí)標(biāo)題下的內(nèi)容應(yīng)同各自的標(biāo)題對(duì)應(yīng)，不應(yīng)有與標(biāo)題無(wú)關(guān)的內(nèi)容。每一章另起一頁(yè)。章節(jié)編號(hào)方法應(yīng)采用分級(jí)阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)方法，第一級(jí)為大寫(xiě)阿拉伯?dāng)?shù)字“第一章”、 “第二章”、 “第三章”等，第二級(jí)為 “2.1”、 “2.2”、 “2.3”等，第三級(jí)為“2.2.1” 、 “2.2.2”、 “2.2.3”等，但分級(jí)阿拉伯?dāng)?shù)字的編號(hào)一般不超過(guò)三級(jí)，兩級(jí)之間用下角圓點(diǎn)隔開(kāi)，每一級(jí)的末尾不加標(biāo)點(diǎn)。正文標(biāo)題格式示例見(jiàn)附錄。7.注釋畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）中有個(gè)別名詞或情況需要解釋時(shí)可加注說(shuō)明，注釋可用頁(yè)末注（將注文放在加注頁(yè)的下端） ，而不可用行中插注（夾在正文中的注） 。注釋只限于寫(xiě)在注釋符號(hào)出現(xiàn)的同頁(yè)，不得隔頁(yè)。引用文獻(xiàn)標(biāo)注應(yīng)在引用處正文右上角用[] 和參考文獻(xiàn)編號(hào)表明，字體用五號(hào)字。8.公式公式應(yīng)居中書(shū)寫(xiě)，公式的編號(hào)用圓括號(hào)括起放在公式右邊行末，公式與編號(hào)之間不加虛線。9.表格每個(gè)表格應(yīng)有自己的表序和表題，表序和表題應(yīng)寫(xiě)在表格上方居中排放，表序后空一格書(shū)寫(xiě)表題。表格允許下頁(yè)續(xù)寫(xiě)，續(xù)寫(xiě)表題可省略，但表頭應(yīng)重復(fù)寫(xiě)，并在右上方寫(xiě)“續(xù)表××”。10.插圖畢業(yè)設(shè)計(jì)的插圖必須精心制作，線條要?jiǎng)蚍Q，圖面要整潔美觀。每幅插圖應(yīng)有圖序和圖題，并用五號(hào)宋體在圖位下方居中處注明，圖與圖號(hào)、說(shuō)明等應(yīng)在一頁(yè)紙上出現(xiàn)。圖應(yīng)在描圖紙或在潔白紙上用墨線繪成，也可以用計(jì)算機(jī)繪圖。11.參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)著錄格式示例見(jiàn)附錄12.頁(yè)眉和頁(yè)腳1) 頁(yè)眉頁(yè)眉采用下列形式（在頁(yè)眉頁(yè)腳設(shè)置中選擇“奇偶數(shù)不同” ） ；奇數(shù)頁(yè)：江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（小五號(hào)宋體居中）偶數(shù)頁(yè)：第*章 章題目（小五號(hào)宋體居中）2) 頁(yè)腳正文及其以后部分，其頁(yè)腳居中、連續(xù)的阿拉伯?dāng)?shù)字頁(yè)碼。不宜采用分章的非連續(xù)頁(yè)碼。摘要和目錄等內(nèi)容的頁(yè)腳為居中、連續(xù)的大寫(xiě)羅馬數(shù)字頁(yè)碼。13 附：關(guān)于頁(yè)眉和頁(yè)腳設(shè)置方法的說(shuō)明：1）點(diǎn)擊“文件”內(nèi)的“頁(yè)面設(shè)置” ，選版式內(nèi)的頁(yè)眉和頁(yè)腳“奇偶頁(yè)不同” ；2）點(diǎn)擊“視圖”內(nèi)的“頁(yè)眉和頁(yè)腳” ，在第一頁(yè)內(nèi)鍵入“奇數(shù)頁(yè)頁(yè)眉內(nèi)容” ，然后切換到頁(yè)腳，點(diǎn)擊“設(shè)置頁(yè)碼格式” ，選樣式“-1-，-2-，…” ，頁(yè)碼編排選“續(xù)前節(jié)” ，然后插入頁(yè)碼并居中；切換到下一頁(yè)，再設(shè)置偶數(shù)頁(yè)的頁(yè)眉和頁(yè)腳；3）當(dāng)?shù)搅硪徽碌呐紨?shù)頁(yè)時(shí)，要改變頁(yè)眉內(nèi)容，首先把光標(biāo)移到要改變頁(yè)眉內(nèi)容的位置，點(diǎn)擊頁(yè)面設(shè)置，在預(yù)覽的“應(yīng)用于”欄內(nèi)選“插入點(diǎn)之后” ，然后點(diǎn)擊“鏈接到前一個(gè)” ，再鍵入頁(yè)眉內(nèi)容，這樣前面的頁(yè)眉內(nèi)容就不會(huì)有變化了。三、畢業(yè)設(shè)計(jì)歸檔要求學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計(jì)后應(yīng)將《畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告》 、 《畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》 、 《畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙》 、《畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》裝入檔案袋，在檔案袋正面貼上計(jì)算機(jī)打印的封面（見(jiàn)附件） ，交指導(dǎo)教師審閱。附件 1：畢業(yè)設(shè)計(jì)檔案袋封面（打印時(shí)去掉）畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 資 料 目 錄級(jí) 專業(yè) 班學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 評(píng)閱教師 畢業(yè)設(shè)計(jì)類型＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ＿＿＿ ＿＿＿設(shè)計(jì)（論文）題目＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ＿＿＿ ＿＿＿ 設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ＿＿＿ ＿＿ ＿編號(hào) 名稱 件數(shù)12345678910指導(dǎo)教師簽字 評(píng)閱教師簽字 年 月 日附件 2：畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)封面（打印時(shí)去掉）江 陰 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)課 題： 子課題: 同課題學(xué)生姓名: 專 業(yè) 學(xué) 生 姓 名 班 組 學(xué) 號(hào) 指 導(dǎo) 教 師 完 成 日 期 附錄 3（“中文摘要”樣式）基于實(shí)體建模的數(shù)控仿真系統(tǒng)環(huán)境的開(kāi)發(fā)摘 要本文首先對(duì)數(shù)控加工動(dòng)態(tài)仿真技術(shù)的定義、意義、研究重點(diǎn)、研究狀況進(jìn)行了介紹；并介紹了可用于開(kāi)發(fā)數(shù)控仿真系統(tǒng)的實(shí)體造型平臺(tái)——ACIS，包括 ACIS 的開(kāi)發(fā)接口、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、主要功能與特色以及在數(shù)控仿真系統(tǒng)開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用；然后通過(guò)簡(jiǎn)要介紹數(shù)控加工的一些相關(guān)知識(shí)，引出了數(shù)控仿真系統(tǒng)加工環(huán)境的定義與該模塊的實(shí)現(xiàn)方法；最后講述了幫助文件的制作以及該系統(tǒng)幫助文件的結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵詞：數(shù)控加工 數(shù)控仿真 加工環(huán)境 幫助文件附錄 4（“英文摘要”樣式）The development of Environment for NC Simulation system based on the solid modellingAbstractFirst, the definition, significance, research emphases and status of NC machining verification technology are introduced in this paper. Then the platform—ACIS for the development of verification system, including its development interface, data structure, main functions, features and the application in the system is introduced. And, we indicate in brief the correlative knowledge of NC machining and then discuss the definition of the machining environment of NC machining verification system as well as the way that the module has been developed. Finally, we describe how to make Help Files and the structure of the Help Files in the system.Key Words: NC machining; NC verification; Machining environment; Help Files附錄 5（“目錄”樣式）目 錄摘要…………………………………………………………………………………IABSTRACT………………………………………………………………………II第一章 引言………………………………………………………………………11.1 網(wǎng)站導(dǎo)航技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀…………………………………………21.1.1 JavaScript、CSS 和 HTC……………………………………………21.1.2 ASP.NET………………………………………………………………31.1.3 XML……………………………………………………………………61.2 研究網(wǎng)站導(dǎo)航技術(shù)的目的和意義…………………………………………71.3 課題來(lái)源……………………………………………………………………81.4 研究思路和技術(shù)方法………………………………………………………8第二章 網(wǎng)站導(dǎo)航概述……………………………………………………………92.1 網(wǎng)站導(dǎo)航技術(shù)的概念………………………………………………………92.2 如何設(shè)計(jì)好 Web 站點(diǎn)的導(dǎo)航………………………………………………92.2.1 Web 站點(diǎn)導(dǎo)航的分類………………………………………………102.2.2 網(wǎng)站導(dǎo)航的表現(xiàn)形式………………………………………………122.3 使用所見(jiàn)既所得工具創(chuàng)建網(wǎng)站導(dǎo)航………………………………………142.4 網(wǎng)站導(dǎo)航設(shè)計(jì)的一般原則…………………………………………………17……結(jié)語(yǔ)………………………………………………………………………………104參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………106致謝………………………………………………………………………………107附錄 6“正文”樣式第一章 一級(jí)標(biāo)題三號(hào)宋體居中1.1 二級(jí)標(biāo)題四號(hào)宋體加粗居左1.1.1 三級(jí)標(biāo)題小四號(hào)宋體居左正文內(nèi)容建議：畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是全面反映設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)內(nèi)容的部分，必須緊扣設(shè)計(jì)，將資料查詢和圖紙內(nèi)容用文字表述出來(lái)，說(shuō) 明書(shū)中可插入相關(guān)的平面 圖、三維圖或彩圖。設(shè)計(jì)類說(shuō)明書(shū)正文內(nèi)容一般應(yīng)包含（參考）：第一章 緒論研究背景、意義、方法和研究工作情況等第二章 總體設(shè)計(jì)1）設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和要求2）設(shè)計(jì)方案的比較和選擇3）傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、比較、選擇第三章 零部件的設(shè)計(jì)1）結(jié)構(gòu)型式的比較、選擇、設(shè)計(jì)2）設(shè)計(jì)計(jì)算3）加工精度的要求和選擇4）材料熱處理的選擇6）其它技術(shù)要求的說(shuō)明第四章 本機(jī)性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)第五章 使用維護(hù)要求附錄 4 參考文獻(xiàn)格式根據(jù) GB3469 規(guī)定，對(duì)參考文獻(xiàn)類型在文獻(xiàn)題名后應(yīng)該用方括號(hào)加以標(biāo)引，以單字母方式標(biāo)志以下各種參考文獻(xiàn)類型：（1）連續(xù)出版物（期刊）[序號(hào)] 作者（，第二作者，第三作者等）.文獻(xiàn)題名 [J]．刊名，出版年，卷（期）號(hào)：起始頁(yè)碼～終止頁(yè)碼．示例：[1] 歐陽(yáng)平凱，朱華杰. 矩形截面氣升式環(huán)流反應(yīng)器中非牛頓流體的氣含率與傳質(zhì)系數(shù)的研究. [J]. 化工學(xué)報(bào) , 1992， （10 ）: 627～632．[2] Ouyang P K，Chisti M Y, Moo-Young M. Heat Transfer in Airlift Reactors [J]. Chem Eng Res Des . 1989， （9）:451～456．（2）專著類[序號(hào)] 作者. 書(shū)名[M]. 版本（第一版不標(biāo)注） ．出版地：出版者，出版年．示例[1] 竺可楨. 物理學(xué)[M]. 北京：科學(xué)出版社， 1973．（3）譯著類[序號(hào)] 作者[國(guó)藉].書(shū)名[M].譯者.出版地：出版者，出版年 . （4）論文集類[序號(hào)] 作者．文獻(xiàn)題名 [A]．編者．論文集名[C] ．出版地：出版者，出版年．起始頁(yè)碼－終止頁(yè)碼．（5）學(xué)位論文類[序號(hào)] 作者．文獻(xiàn)題名[D]. （英文用[Dissertation] ） ．所在城市：?jiǎn)挝?，年份．?）專利[序號(hào)] 申請(qǐng)者.專利題名[P].專利國(guó)別：專利號(hào)，發(fā)布日期．（7）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[序號(hào)] 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào).技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱[S]．（8）技術(shù)報(bào)告[序號(hào)] 作者.文獻(xiàn)題名[R]. 報(bào)告代碼及編號(hào)，地名：責(zé)任單位，年份．（9）報(bào)紙文章[序號(hào)] 作者.文獻(xiàn)題名[N]. 報(bào)紙名，出版日期（版次） ．（10）電子公告／在線文獻(xiàn)[序號(hào)] 作者.文獻(xiàn)題名[EB/OL].http://…，日期．（11）數(shù)據(jù)庫(kù)／光盤(pán)文獻(xiàn)[序號(hào)] 作者.文獻(xiàn)題名[DB／CD].出版地: 出版者，出版日期．（12）其他文獻(xiàn)[序號(hào)] 作者.文獻(xiàn)題名[Z].出版地：出版者，出版日期．表 1：畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文） 任 務(wù) 書(shū)設(shè)計(jì)題目: 散熱支架沖壓模設(shè)計(jì)專題:課題簡(jiǎn)介（主要介紹課題的來(lái)源、性質(zhì)及目的意義）：研究背景：散熱支架主要是為機(jī)器或發(fā)熱元件等散熱，其散熱裝置是不可忽缺的部分。高科技時(shí)代生產(chǎn)力的提升，無(wú)處不在使用機(jī)器，所以散熱支架的需求量是巨大的。 意義：本設(shè)計(jì)模具所要生產(chǎn)的支架是一種具有多孔、彎曲的并具有復(fù)雜形狀的零件。其成形工藝涉及到了沖孔、落料、彎曲等沖壓成形的大部分工藝。其設(shè)計(jì)有著非常好的綜合性，能使我很好利用大學(xué)里所學(xué)到的知識(shí)在設(shè)計(jì)中得到應(yīng)用，從而能讓我得到知識(shí)得到積累和設(shè)計(jì)能力得到檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)任務(wù)的主要內(nèi)容(主要說(shuō)明基本條件、設(shè)計(jì)內(nèi)容、方法、思路或構(gòu)想及主要成果)：設(shè)計(jì)方案：1 取得必要的資料，并分析零件的沖壓工藝性 2 確定工藝方案及模具的結(jié)構(gòu)形式 3 進(jìn)行必要的工藝計(jì)算 4 模具總體設(shè)計(jì) 5 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6 選擇沖壓設(shè)備 7 繪制模具總圖 8 繪制各非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 9 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 10 總結(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)成果（主要指實(shí)物、圖紙、圖畫(huà)、論文、論著和調(diào)研報(bào)告等作品以及任務(wù)書(shū)、說(shuō)明書(shū)）的主要要求：目標(biāo)：通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化自己的專業(yè)知識(shí)與 CAD、Pro/E 等繪圖軟件的使用，學(xué)會(huì)獨(dú)自分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，同時(shí)提高自己的實(shí)際操作能力，為就業(yè)打好基礎(chǔ)?；緝?nèi)容：落料沖孔復(fù)合模、彎曲模各一套，圖幅量 3 張 0#圖紙，說(shuō)明書(shū) 1 份，字?jǐn)?shù) 6000或 30 頁(yè)以上。重點(diǎn)與難點(diǎn)：沖壓工藝的分析與模具裝配圖的繪制，說(shuō)明書(shū)規(guī)范的編寫(xiě)。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：沖壓工藝方案的優(yōu)化。研究的可行性：在生產(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛，具有實(shí)踐意義。參考文獻(xiàn)及資料等:實(shí)用模具設(shè)計(jì)手冊(cè)、模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)教程、常用工程沖壓實(shí)用手冊(cè)、沖壓手冊(cè)、 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、 機(jī)械制圖、 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 、 沖壓與塑料成型設(shè)備、金屬?zèng)_壓制件設(shè)計(jì)。學(xué) 生（簽名） 年 月 日指導(dǎo)老師（簽名） 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)課 題： 散熱底座沖壓模具設(shè)計(jì) 子課題: 同課題學(xué)生姓名: 專 業(yè) 學(xué) 生 姓 名 班 組 學(xué) 號(hào) 指 導(dǎo) 教 師 完 成 日 期 II散熱底座沖壓模具設(shè)計(jì)摘 要本次設(shè)計(jì)的是散熱底座沖壓模具的設(shè)計(jì)，制件為鈑金件。本文借鑒了冷沖壓模具設(shè)計(jì)的全部過(guò)程。文章主要過(guò)程是從產(chǎn)品的工藝分析到最后設(shè)計(jì)沖壓模具，首先，通過(guò)對(duì)制件的特點(diǎn)的了解，進(jìn)一步對(duì)制件進(jìn)行工藝分析，確定該制件符合冷沖壓加工的要求。沖壓工藝方案和結(jié)構(gòu)確定為模具沖壓，并對(duì)沖壓模具進(jìn)行設(shè)計(jì)，除對(duì)制件進(jìn)行排樣分析和計(jì)算搭邊值、沖壓力、以及確定模具壓力中心外還重點(diǎn)分析了制件的凸模、凹模及其凸凹模結(jié)構(gòu)并進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，定位零件的選取和結(jié)構(gòu)分析，以及固定方式等技術(shù)難點(diǎn)，最終通過(guò) AutoCAD 進(jìn)行繪圖，得到相關(guān)零件的零件圖及沖壓模具的裝配圖。關(guān)鍵詞：模具 工藝計(jì)算 精密 沖壓模具IIIThe design stamping die design dampingAbstractThis design is Z blanking design of the compound die, product as a Z convex shaped gasket. In this paper, the whole process of cold stamping die design. The article is main process from product process analysis of the final design of the stamping die, first of all, based on the understanding of the parts, parts for process analysis, to determine the work pieces with cold stamping processing requirements. Stamping process scheme and structure determination for the Flip Style compound die punching, and the design of compound die. In addition to the parts layout analysis and calculation on the boundary, pressure, and to determine the pressure center of the mould is focus on the analysis of the parts of the punch, die and punch die structure and design, calculation, selection and structure analysis of positioning component, and the fixed mode to point, finally drawing by AutoCAD the assembly diagram, parts diagram and related parts of the composite mold. Key Words：Mold ；Cylinder ；Pneumatic loop ； Fout degrees of freedom1目 錄第 一 章 緒 論 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 11.1 我 國(guó) 模 具 行 業(yè) 的 發(fā) 展 方 向 和 前 景 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 11.2 沖 壓 加 工 的 特 點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 11.3 沖 壓 模 具 的 種 類 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 21.4 課 題 意 義 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4第 二 章 沖 壓 工 藝 性 分 析 及 沖 壓 方 案 的 確 定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 62.1 沖 裁 件 的 工 藝 性 分 析 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 72.2 確 定 沖 壓 工 藝 方 案 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7第 三 章 排 樣 設(shè) 計(jì) 及 計(jì) 算 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 113.1 毛 坯 尺 寸 計(jì) 算 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 123.2 排 樣 與 定 距 設(shè) 計(jì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 133.3 確 定 搭 邊 值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 133.4 確 定 條 料 寬 度 計(jì) 算 利 用 率 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 13第 四 章 沖 裁 力 的 計(jì) 算 及 確 定 壓 力 中 心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 144.1 沖 裁 力 的 計(jì) 算 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 144.2 確 定 壓 力 中 心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 15第 五 章 沖 裁 工 藝 計(jì) 算 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 165.1 選 擇 雙 面 間 隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 165.2 沖 裁 模 刃 口 尺 寸 計(jì) 算 原 則 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 165.3 沖 孔 和 落 料 刃 口 尺 寸 計(jì) 算 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 172第 六 章 各 零 件 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 186.1 凹 模 的 設(shè) 計(jì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 186.2 凸 模 設(shè) 計(jì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 186.3 凸 模 凹 模 的 材 料 選 定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 196.4 凸 模 固 定 墊 板 的 設(shè) 計(jì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 196.5 卸 料 部 分 的 設(shè) 計(jì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 196.5.1 卸 料 裝 置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 206.5.2 推 件 和 頂 件 裝 置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 206.5.3 橡 膠 的 選 用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 216.6 定 位 部 分 的 設(shè) 計(jì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 226.7 模 架 、 模 座 和 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 套 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 236.7.1 模 架 類 型 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 246.7.2 模 座 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 256.7.3 導(dǎo) 柱 與 導(dǎo) 套 的 選 用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 26結(jié) 論 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 30參 考 文 獻(xiàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 31致 謝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 323第一章 緒 論1.1 我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景模 具 工 業(yè) 是 國(guó) 民 經(jīng) 濟(jì) 的 重 要 基 礎(chǔ) 工 業(yè) 之 一 。 模 具 是 工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 的 基 礎(chǔ) 工 藝 裝備 ， 是 一 種 高 附 加 值 的 高 精 密 集 型 產(chǎn) 品 ， 也 是 高 新 技 術(shù) 產(chǎn) 業(yè) 化 的 重 要 領(lǐng) 域 ， 其技 術(shù) 水 平 的 高 低 已 經(jīng) 成 為 衡 量 一 個(gè) 國(guó) 家 制 造 業(yè) 水 平 的 重 要 標(biāo) 志 。隨 著 電 子 、 信 息 等 高 新 技 術(shù) 的 不 斷 發(fā) 展 ， 模 具 技 術(shù) 的 發(fā) 展 呈 現(xiàn) 以 下 趨 勢(shì) 。 1. 模 具 CAD/CAE/CAM 正 向 集 成 化 、 三 維 化 、 智 能 化 和 網(wǎng) 絡(luò) 化 方 向 發(fā) 展 2.模 具 制造 向 精 密 、 高 效 、 復(fù) 合 和 多 功 能 方 向 發(fā) 展 。 3.快 速 經(jīng) 濟(jì) 制 模 技 術(shù) 得 到 應(yīng) 用 。 4.特種 加 工 技 術(shù) 有 了 進(jìn) 一 步 的 發(fā) 展 。 5.模 具 自 動(dòng) 加 工 系 統(tǒng) 的 研 制 和 發(fā) 展 。 6.模 具材 料 及 表 面 處 理 技 術(shù) 發(fā) 展 迅 速 。 7.模 具 工 業(yè) 新 工 藝 、 新 理 念 和 新 模 式 逐 步 得 到了 認(rèn) 同 。在 專 用 模 鍛 設(shè) 備 上 利 用 模 具 使 毛 坯 成 型 而 獲 得 鍛 件 的 鍛 造 方 法 。 此 方 法 生 產(chǎn)的 鍛 件 尺 寸 精 確 ， 加 工 余 量 較 小 ， 結(jié) 構(gòu) 也 比 較 復(fù) 雜 生 產(chǎn) 率 高 。1.2 沖壓加工的特點(diǎn)沖 壓 是 利 用 安 裝 在 沖 壓 設(shè) 備 上 的 模 具 對(duì) 材 料 施 加 壓 力 ， 使 其 產(chǎn) 生 分 離 或 塑性 變 形 ， 從 而 獲 得 所 需 零 件 （ 俗 稱 沖 壓 或 沖 壓 件 ） 的 一 種 壓 力 加 工 方 法 。 沖 壓通 常 是 在 常 溫 下 對(duì) 材 料 進(jìn) 行 冷 變 形 加 工 ， 且 主 要 采 用 板 料 來(lái) 加 工 成 所 需 零 件 ，所 以 也 叫 冷 沖 壓 或 板 料 沖 壓 。 沖 壓 所 使 用 的 模 具 稱 為 沖 壓 模 具 ， 簡(jiǎn) 稱 沖 模 。 沖模 是 將 材 料 （ 金 屬 或 非 金 屬 ） 批 量 加 工 成 所 需 沖 件 的 專 用 工 具 。 沖 模 在 沖 壓 中至 關(guān) 重 要 ， 沒(méi) 有 符 合 要 求 的 沖 模 ， 批 量 沖 壓 生 產(chǎn) 就 難 以 進(jìn) 行 ； 沒(méi) 有 先 進(jìn) 的 沖 模 ，先 進(jìn) 的 沖 壓 工 藝 就 無(wú) 法 實(shí) 現(xiàn) 。 沖 壓 工 藝 與 模 具 、 沖 壓 設(shè) 備 和 沖 壓 材 料 構(gòu) 成 沖 壓加 工 的 三 要 素 ， 只 有 它 們 相 互 結(jié) 合 才 能 得 出 沖 壓 件 。 沖 壓 在 現(xiàn) 代 工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 ， 尤 其 是 大 批 量 生 產(chǎn) 中 應(yīng) 用 十 分 廣 泛 。 相 當(dāng) 多 的 工 業(yè)部 門(mén) 越 來(lái) 越 多 地 采 用 沖 壓 法 加 工 產(chǎn) 品 零 部 件 ， 如 汽 車 、 農(nóng) 機(jī) 、 儀 器 、 儀 表 、 電子 、 航 空 、 航 天 、 家 電 及 輕 工 等 行 業(yè) 。 在 這 些 工 業(yè) 部 門(mén) 中 ， 沖 壓 件 所 占 的 比 重都 相 當(dāng) 的 大 ， 少 則 60%以 上 ， 多 則 90%以 上 。 不 少 過(guò) 去 用 鍛 造 、 鑄 造 和 切 削 加工 方 法 制 造 的 零 件 ， 現(xiàn) 在 大 多 數(shù) 也 被 質(zhì) 量 輕 、 剛 度 好 的 沖 壓 件 所 代 替 。 因 此 可以 說(shuō) ， 如 果 生 產(chǎn) 中 采 用 沖 壓 工 藝 ， 許 多 工 業(yè) 部 門(mén) 就 必 須 要 提 高 生 產(chǎn) 效 率 和 產(chǎn) 品質(zhì) 量 、 降 低 生 產(chǎn) 成 本 、 快 速 進(jìn) 行 產(chǎn) 品 更 新 換 代 。與 其 它 方 法 相 比 ， 沖 壓 加 工 無(wú) 論 在 技 術(shù) 方 面 還 是 經(jīng) 濟(jì) 方 面 都 具 有 許 多 獨(dú) 特 的優(yōu) 點(diǎn) ： 4(1) 沖 壓 加 工 的 生 產(chǎn) 效 率 高 ， 且 操 作 方 便 ， 易 于 實(shí) 現(xiàn) 機(jī) 械 化 與 自 動(dòng) 化 。 (2)沖 壓 時(shí) 由 于 模 具 保 證 了 沖 壓 件 的 尺 寸 與 形 狀 精 度 ， 且 一 般 不 破 壞 沖 壓 件的 表 面 質(zhì) 量 ,而 模 具 的 壽 命 一 般 較 長(zhǎng) ,所 以 沖 壓 的 質(zhì) 量 穩(wěn) 定 ,互 換 性 好 ,具 有“一 模 一 樣 ”的 特 征 。 (3)沖 壓 可 加 工 出 尺 寸 范 圍 較 大 、 形 狀 較 復(fù) 雜 的 零 件 ， 如 小 到 鐘 表 的 秒 表 ，大 到 汽 車 縱 梁 、 覆 蓋 件 等 ， 加 上 沖 壓 時(shí) 材 料 的 冷 變 形 硬 化 效 應(yīng) ， 沖 壓 的 強(qiáng) 度 和剛 度 均 較 高 。 (4)沖 壓 一 般 沒(méi) 有 切 屑 碎 料 生 成 ， 材 料 的 消 耗 較 少 ， 且 不 需 其 它 加 熱 設(shè) 備 ，因 而 是 一 種 省 料 ， 節(jié) 能 的 加 工 方 法 ， 沖 壓 件 的 成 本 較 低 。 但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具 制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。1.3 沖壓模具的種類沖 壓 模 具 的 形 式 很 多 ， 一 般 可 按 以 下 幾 個(gè) 主 要 特 征 進(jìn) 行 分 類 。根 據(jù) 工 藝 性 質(zhì) 分 類（ 1） 沖 裁 模 沿 封 閉 或 敞 開(kāi) 的 輪 廓 線 使 材 料 產(chǎn) 生 分 離 的 模 具 。 如 落 料 模 、 沖 孔模 、 切 斷 模 、 切 口 模 、 切 邊 模 、 剖 切 模 等 。（ 2） 彎 曲 模 使 板 料 毛 坯 或 其 他 坯 料 沿 著 直 線 （ 彎 曲 線 ） 產(chǎn) 生 彎 曲 變 形 ， 從 而獲 得 一 定 角 度 和 形 狀 的 工 件 的 模 具 。（ 3） 拉 深 模 是 把 板 料 毛 坯 制 成 開(kāi) 口 空 心 件 ， 或 使 空 心 件 進(jìn) 一 步 改 變 形 狀 和 尺寸 的 模 具 。（ 4） 成 形 模 是 將 毛 坯 或 半 成 品 工 件 按 圖 凸 、 凹 模 的 形 狀 直 接 復(fù) 制 成 形 ， 而 材料 本 身 僅 產(chǎn) 生 局 部 塑 性 變 形 的 模 具 。 如 脹 形 模 、 縮 口 模 、 擴(kuò) 口 模 、 起 伏 成 形 模 、翻 邊 模 、 整 形 模 等 。根 據(jù) 工 序 組 合 程 度 分 類（ 1） 工 序 模 在 壓 力 機(jī) 的 一 次 行 程 中 ， 只 完 成 一 道 沖 壓 工 序 的 模 具 。（ 2） 復(fù) 合 模 只 有 一 個(gè) 工 位 ， 在 壓 力 機(jī) 的 一 次 行 程 中 ， 在 同 一 工 位 上 同 時(shí) 完 成兩 道 或 兩 道 以 上 沖 壓 工 序 的 模 具 。（ 3） 級(jí) 進(jìn) 模 在 毛 坯 的 送 進(jìn) 方 向 上 ， 具 有 兩 個(gè) 或 更 多 的 工 位 ， 在 壓 力 機(jī) 的 一 次5行 程 中 ， 在 不 同 的 工 位 上 逐 次 完 成 兩 道 或 兩 道 以 上 沖 壓 工 序 的 模 具 。1.4 課題意義在 傳 統(tǒng) 沖 壓 模 具 設(shè) 計(jì) 中 ， 設(shè) 計(jì) 周 期 長(zhǎng) ， 一 般 要 二 到 三 個(gè) 月 的 時(shí) 間 ； 設(shè) 計(jì) 成 本高 ， 需 要 往 返 數(shù) 次 制 模 ， 修 模 ； 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 不 能 保 證 。 本 文 以 散 熱 底 座 零 件 的 沖壓 模 具 設(shè) 計(jì) 為 例 ， 運(yùn) 用 三 維 軟 件 設(shè) 計(jì) 制 作 ， 不 但 保 證 了 模 具 的 精 確 性 ， 而 且 結(jié)構(gòu) 也 簡(jiǎn) 單 ， 使 設(shè) 計(jì) 者 可 以 節(jié) 約 時(shí) 間 ， 集 中 精 力 拆 模 做 凸 凹 模 ； 運(yùn) 用 CAE 分 析功 能 ， 對(duì) 沖 壓 過(guò) 程 進(jìn) 行 模 擬 分 析 ， 運(yùn) 用 專 家 模 架 系 統(tǒng) ， 根 據(jù) 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 直 接 選 取標(biāo) 準(zhǔn) 模 架 ， 構(gòu) 造 模 具 三 維 實(shí) 體 。 這 樣 設(shè) 計(jì) 出 來(lái) 的 模 具 具 有 更 高 的 質(zhì) 量 ， 更 大 的準(zhǔn) 確 性 。現(xiàn) 代 的 模 具 設(shè) 計(jì) 在 計(jì) 算 機(jī) 的 平 臺(tái) 上 ， 運(yùn) 用 CAD/CAE/CAM 等 軟 件 ， 使 現(xiàn) 代 模具 設(shè) 計(jì) 具 有 了 高 質(zhì) 量 ， 高 效 率 ， 低 成 本 等 特 點(diǎn) 。第 2 章 沖壓工藝性分析及沖壓方案的確定2.1 沖裁件的工藝性分析1． 對(duì) 彎 曲 制 件 由 工 件 圖 可 見(jiàn) ， 該 彎 曲 件 外 形 簡(jiǎn) 單 ， 精 度 要 求 不 高 ， 工 件 厚 度 4㎜ 。 此 工件 可 用 一 次 模 彎 曲 ， 定 位 較 為 容 易 ， 且 定 位 精 度 易 保 證 。 2． 對(duì) 制 件 材 料 材 料 為 201 不 銹 鋼 ， 其 抗 剪 強(qiáng) 度 為 275-392MPa， 抗 拉 強(qiáng) 度 為 353-500MPa， 屈 服 強(qiáng) 度 為 245MPa， 彈 性 模 量 為 206×103MPa.3． 模 具 的 工 藝 分 析 ： 在 壓 力 機(jī) 滑 塊 一 次 行 程 彎 曲 制 成 工 件 。 該 模 具 屬 于 彎曲 、 沖 孔 復(fù) 合 沖 壓 ， 操 作 安 全 、 不 易 于 自 動(dòng) 化 ， 包 括 自 動(dòng) 送 料 、 自 動(dòng) 出 件 、 自動(dòng) 疊 片 ， 工 件 和 廢 料 均 往 下 漏 ， 因 而 不 易 采 用 高 速 壓 力 機(jī) 生 產(chǎn) ， 沖 壓 精 度 高 ，生 產(chǎn) 效 率 一 般 。62.2 確定沖壓工藝方案該 工 件 有 落 料 ， 沖 孔 和 彎 曲 幾 個(gè) 工 序 ,材 料 201 不 銹 鋼 ,在 彎 曲 時(shí) 應(yīng) 有 一定 的 凸 凹 模 間 隙 .工 件 的 尺 寸 全 部 為 自 由 公 差 ,可 看 作 IT14 級(jí) ,尺 寸 精 度 較 低 ,普 通 彎 曲 就 能 滿 足 要 求 . 沖 壓 方 案 的 確 定 該 工 件 包 括 切 斷 和 彎 曲 兩 個(gè) 工 序 ,可 以 有 以 下 幾 種 方 案 : 方 案 一 :先 切 斷 ,后 彎 曲 .采 用 單 工 序 模 生 產(chǎn) ; 方 案 二 :落 料 沖 孔 --彎 曲 復(fù) 合 沖 壓 ， 采 用 復(fù) 合 模 生 產(chǎn) ; 方 案 一 模 具 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ,但 需 要 兩 道 工 序 兩 副 模 具 ,生 產(chǎn) 效 率 低 ,難 以 滿 足 該工 件 大 批 量 生 產(chǎn) 要 求 ;方 案 二 需 一 副 模 具 ,生 產(chǎn) 效 率 高 ,盡 管 模 具 結(jié) 構(gòu) 較 方 案 一7復(fù) 雜 ,但 由 于 零 件 幾 何 形 狀 簡(jiǎn) 單 ,模 具 制 造 并 不 困 難 .通 過(guò) 對(duì) 上 述 方 案 的 分 析 比較 ,該 工 件 的 沖 壓 生 產(chǎn) 采 用 方 案 二 為 佳 。第 3 章 排樣設(shè)計(jì)及計(jì)算3.1 毛坯尺寸計(jì)算運(yùn) 用 UG 軟 件 對(duì) 散 熱 底 座 零 件 進(jìn) 行 工 程 圖 的 繪 制 ， 工 程 圖 如 圖 3.1 所 示 下 ：工 件 彎 曲 半 徑 r0.5t,故 坯 料 展 開(kāi) 尺 寸 公 式 為 ： LZ=L 直 1+L 直 2+L 直 3。 查 表 3.4.1， 當(dāng) r/t=4,x=0.63。 L 直 1=384-r-t=384-4-2=376mm, L 直 2=384-2t-2r=384-8-4=372mm, L 彎 1=∏ α /180(r+xt)=3.14×90(4+0.63×1.5)/180=16.3734mm。 故 LZ=376+29+11.5+16.6734=433.1734mm。3.2 排樣與定距設(shè)計(jì)沖 壓 件 在 板 料 、 條 料 或 帶 料 上 的 布 置 為 排 樣 。 排 樣 是 否 合 理 ， 直 接 影 響 到材 料 的 利 用 率 、 模 具 結(jié) 構(gòu) 與 壽 命 及 生 產(chǎn) 操 作 方 式 與 安 全 ， 既 排 樣 是 設(shè) 計(jì) 模 具 的一 個(gè) 標(biāo) 準(zhǔn) 。 分 析 工 件 外 形 ， 并 為 了 節(jié) 約 材 料 ， 采 用 直 排 ， 條 料 的 邊 緣 作 為 工 件的 邊 緣 ， 完 全 取 搭 邊 成 為 無(wú) 廢 料 排 樣 ， 進(jìn) 行 下 料 3.3 確定搭邊值排樣 中 相 鄰 兩 個(gè) 零 件 之 間 的 余 料 或 零 件 與 條 料 邊 緣 間 的 余 料 稱 為 搭 邊 。 搭 邊 值 要 合 理 確 定 ， 搭 邊 值 過(guò) 大 ， 材 料 利 用 率 低 ， 過(guò) 小 時(shí) 搭 邊 的 強(qiáng) 度 和 剛 度 不8夠 ， 沖 裁 時(shí) 容 易 翹 曲 或 被 拉 斷 ， 不 僅 會(huì) 增 大 沖 裁 件 毛 刺 ， 有 時(shí) 甚 至 單 邊 拉 入 模具 間 隙 ， 造 成 沖 裁 力 不 均 ， 損 壞 模 具 刃 口 。根 據(jù) 表 3-1 查 得 搭 邊 值 ： ，表 3-1 板料沖裁時(shí)的最小搭邊值人工送料 自動(dòng)送料圓形 非圓形 往復(fù)送料板料厚度 a1 a1 a1 a1≤1 1.5 1.5 2 1.5 3 2 2.5 21-2 2 1.5 2.5 2 3.5 2.5 3 22-3 2.5 2 3 2.5 4 3.5 3.5 33-4 3 2.5 3.5 3 5 4 4 34-5 4 3 5 4 6 5 5 45-6 5 4 6 5 7 6 6 56-8 6 5 7 6 8 7 7 68 7 6 8 7 9 8 8 73.4 確定條料寬度計(jì)算利用率條 料 寬 度 公 式 如 下 ：其 中 ,B 為 條 料 寬 度 ； D 為 條 料 寬 度 方 向 沖 裁 件 的 最 大 尺 寸 ； a 為 沖 裁 件 與條 料 側(cè) 邊 之 間 的 搭 邊 （ 側(cè) 搭 邊 值 ） ； 為 條 料 寬 度 公 差 查 表 得 。計(jì) 算 利 用 率 ： 通 常 是 以 一 個(gè) 步 距 內(nèi) 零 件 的 實(shí) 際 面 積 與 所 用 毛 坯 面 積 的 百 分 率來(lái) 表 示 ，其 中 , S 為 送 料 步 距 ； A 為 材 料 面 積 ； 為 材 料 利 用 率 ； 計(jì) 算 得 到方 案 一 ： mm； ；方 案 二 ： ； ；有 計(jì) 算 結(jié) 果 得 出 方 案 二 的 利 用 率 高 于 方 案 一 ， 最 終 決 定 采 用 方 案 二 進(jìn) 行 排 樣 。9第四章 沖裁力的計(jì)算及確定壓力中心4.1 沖裁力的計(jì)算利 用 普 通 平 刃 凸 模 和 凹 模 沖 裁 時(shí) 其 沖 裁 力 的 計(jì) 算 公 式 為 ：b其 中 ： --沖 裁 力 ；--沖 裁 力 系 數(shù) ， 一 般 取--沖 裁 周 邊 長(zhǎng) 度 （ ） ；--沖 裁 料 厚 ( )；b--抗 剪 強(qiáng) 度 （ ） ；為 了 方 便 計(jì) 算 b， 其 中 為 材 料 抗 彎 強(qiáng) 度 ， 查 表 得 。卸 料 力 、 推 件 力 、 頂 件 力 系 數(shù) ：查 表 4-1 得 ， ， ， ；表 4-1 卸 料 力 、 推 件 力 、 頂 件 力 系 數(shù)材料材 料 厚度 （ mm） x t dQ235A 2沖 裁 力 ：卸 料 力 ：推 件 力 ： n 為 留 在 凹 模 刃 口 內(nèi) 料 的 個(gè) 數(shù) ； h 為 凹 模 刃 口 垂 直 高 度 ； t 為 料 厚 ； 10總 沖 壓 力 ：根 據(jù) 計(jì) 算 結(jié) 果 選 取 壓 力 機(jī) 為 J23-25 型 開(kāi) 式 雙 柱 可 傾 沖 床 。主 要 參 數(shù) 如 下 ：表 4-2 J23-25 型 開(kāi) 式 雙 柱 可 傾 沖 床公 程 力 250KN公 程 力 行 程 5mm滑 塊 形 成 次 數(shù) 80最 大 封 閉 高 度 260mm工 作 臺(tái) 尺 寸 360×560（ mm）工 作 臺(tái) 板 厚 度 65mm模 柄 孔 尺 寸 ?40×60主 電 動(dòng) 機(jī) 功 率 3Kw4.2 確定壓力中心模 具 的 壓 力 中 心 就 是 沖 壓 力 合 力 的 作 用 點(diǎn) 。 為 保 證 壓 力 機(jī) 和 模 具 的 正 常 工 作 ，應(yīng) 使 模 具 的 壓 力 中 心 與 壓 力 機(jī) 滑 塊 的 中 心 線 相 重 合 ； 否 則 ， 沖 壓 時(shí) 滑 塊 就 會(huì) 承受 偏 心 載 荷 ， 導(dǎo) 致 滑 塊 導(dǎo) 軌 和 模 具 導(dǎo) 向 部 分 不 正 常 的 磨 損 ， 還 會(huì) 使 合 理 間 隙 得不 到 保 證 ， 從 而 影 響 制 件 質(zhì) 量 和 降 低 模 具 壽 命 甚 至 損 壞 模 具 。 由 于 沖 件 Y 方 向 對(duì) 稱 ， 故 壓 力 中 心 ，=8.68mm由 以 上 計(jì) 算 可 得 ， 沖 壓 件 的 壓 力 中 心 坐 標(biāo) 為 （ 0,8.68）11第五章 沖裁工藝計(jì)算5.1 選擇雙面間隙沖 裁 間 隙 對(duì) 沖 裁 件 質(zhì) 量 、 沖 裁 力 、 模 具 壽 命 的 影 響 很 大 。 因 此 ， 設(shè) 計(jì) 模 具 時(shí)一 定 要 選 擇 一 個(gè) 合 理 的 間 隙 。 間 隙 在 這 個(gè) 范 圍 內(nèi) ， 就 能 得 到 質(zhì) 量 合 格 的 沖 裁 件和 較 長(zhǎng) 的 模 具 壽 命 。 這 個(gè) 間 隙 范 圍 就 稱 為 合 理 間 隙 ， 這 個(gè) 范 圍 的 最 小 值 稱 為 最小 合 理 間 隙 （ ） ， 最 大 值 稱 為 最 大 合 理 間 隙 （ ） 。由 表 查 得 ，表 5-1 沖裁模初始雙面間隙 z （ ）5.2 沖裁模刃口尺寸計(jì)算原則 沖裁件的尺寸精度主要取決與模具刃口的尺寸的精度，模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸及制造精度來(lái)保證。由于凸、凹模之間存在間隙，使落下的料和沖出的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模的尺寸。沖裁時(shí)，凸、凹模要與沖裁件或廢料發(fā)生摩擦，凸模越磨愈小，凹模越磨愈大，結(jié)果使間隙越來(lái)越大。落料件尺寸由凹模尺寸決定，沖孔時(shí)的尺寸由凸模尺寸決定。故設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模尺寸為基準(zhǔn)?？紤]到?jīng)_裁中凸、凹模的磨損，設(shè)計(jì)落料凹模時(shí)，凹?；境叽鐟?yīng)取尺寸公差范圍的12較小尺寸；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凹?；境叽鐟?yīng)取工件孔尺寸公差范圍的較大尺寸。凸凹模間隙則取最小合理間隙值。確定沖模刃口制造公差時(shí)，應(yīng)考慮制件的公差要求。如果對(duì)刃口精度要求過(guò)高（即制造公差過(guò)小），會(huì)使模具制造困能，增加成本，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期；如果對(duì)刃口要求過(guò)低（即制造公差過(guò)大）則生產(chǎn)出來(lái)的制件有可能不合格，會(huì)使模具的壽命降低。刃口加工的方法有兩種，一種是凹模與凸模分別加工法，另一種是凸模與凹模配合加工法配作法。采用凸模凹模分開(kāi)加工時(shí)，應(yīng)在圖樣上分別標(biāo)注凸模凹模刃口尺寸與制造公差，為了保證間隙值應(yīng)滿足下列關(guān)系式：當(dāng)出現(xiàn) 的情況，當(dāng)大的不多時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整以滿足上述條件，這時(shí)凸凹模的公差直接按公式 ，和確定。如果出現(xiàn) 時(shí)，就采用配做法。配作法就是先按設(shè)計(jì)尺寸制造出一個(gè)基準(zhǔn)件（凸?；虬寄＃缓蟾鶕?jù)基準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸按間隙配制另一個(gè)零件。5.3 沖孔和落料刃口尺寸計(jì)算沖孔刃口計(jì)算：， ，， ， ，表 5-2 沖孔凸模、凹模的極限偏差基本尺寸 凸模極限下偏差 凹模極限上偏差-0.020+0.020+0.025+0.030—0.025 +0.03513進(jìn)行調(diào)整:查表 5-3 得將已知數(shù)據(jù)和查表結(jié)果帶入公式：表 5-3 系數(shù)非圓形 圓形1 0.75 0.5 0.75 0.5材料厚度t/mm 工件公差 /mm落料刃口尺寸計(jì)算：當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時(shí)，凹模磨損后，刃口部分尺寸都增大，因此屬于第一類尺14寸。， = = == = == = == = =凹模磨損后變小的尺寸，為第二類尺寸。= = =其中 、 、 為不變尺寸=第六章 各零件結(jié)構(gòu)尺寸6.1 凹模的設(shè)計(jì)沖裁時(shí)凹模承受沖裁力和側(cè)向力的作用，由于凹模結(jié)構(gòu)形式不一，受力狀態(tài)又比較復(fù)雜，目前還不能用理論計(jì)算法確定凹模尺寸，在生產(chǎn)中都采用經(jīng)驗(yàn)公式概略的計(jì)算凹模尺寸。凹模厚度為： 其中： —系數(shù)—沖裁件最大的外形尺寸 表 6-1 系數(shù) k15b/mm 系數(shù) k50 100 0.22，取 H=20MM.垂直于送料方向的凹模長(zhǎng)度,取 mL160?送料方向的凹模寬度： 12Bs??其中：其中： 1s?送 料 方 向 的 凹 模 刃 壁 間 最 大 距 離---送料方向的凹模刃壁至凹模邊緣的最小距離表 6-2 材料寬度 B 材料厚度 tmm.1372??sB凹模外形： mm.06XLXH圖 6-1 凹模166.2 凸模設(shè)計(jì)根據(jù)需要，現(xiàn)在選定臺(tái)階式凸模，這種凸模的工作部分和固定部分的形狀與尺寸可以不相同，工作部分可以為異形，但一般做成圓形或矩形，凸模與固定板配合先用 H7/m6。其中， ---凹模的厚度； ---凸模固定板的厚度； ---增加高度，包括凸模的修正量，凸模進(jìn)入凹模的長(zhǎng)度 m30,29取???圖 6-2 凸模6.3 凸模凹模的材料選定凹模所用的材料和凸模的選材基本相同。熱處理要求比凸模的硬度稍高一些，為 。技術(shù)要求按 。通用技術(shù)條件和凸模類似。凸模選定為 ，熱處理要求達(dá)到 ，尾部回火至 。6.4 凸模固定墊板的設(shè)計(jì)凸模固定墊板在彎曲模中同時(shí)具有固定凸模和落料作用的工作零件。它的內(nèi)外緣均為刃口，內(nèi)外緣之間的壁厚取決于沖裁件的尺寸。從強(qiáng)度方面考慮，其壁厚應(yīng)受最小值限制。凸模固定墊板的最小壁厚與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)：當(dāng)模具為正裝結(jié)構(gòu)時(shí)，內(nèi)孔不積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些；當(dāng)模具為倒裝結(jié)構(gòu)時(shí)，若內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)大些。17表 6-3 倒裝彎曲模凸凹模的最小壁厚 C料厚 t/mm 0.4 0.6 0.8 1 1.2最小壁厚 C 1.4 1.8 2.3 2.7 3.26.5 卸料部分的設(shè)計(jì)卸料裝置包括卸料、推件和頂件等裝置。其作用是當(dāng)沖裁完成一次沖壓之后，把沖裁件或廢料從模具工作零件上卸下來(lái)，以便沖壓工作繼續(xù)進(jìn)行。通常，卸料是指把沖裁件或廢料從凸模上卸下來(lái)；推件和頂件一般指把沖裁件或廢料從凹模中卸下來(lái)。6.5.1 卸料裝置卸料裝置主要包括固定卸料裝置、彈壓卸料裝置和廢料切刀三種。固定卸料板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，卸料力較大，適合用于平整度要求不高或厚板料制件的卸料。彈壓卸料裝置是由卸料板、彈性元件（橡膠）、卸料螺釘?shù)攘慵M成。彈壓卸料既起卸料作用又起壓料作用，所得沖裁零件質(zhì)量較好，平直度較高。適用于質(zhì)量要求較高的沖裁件或薄板沖裁。考慮到模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)以及工件厚度為 1mm，故采用彈性卸料裝置。6.5.2 推件和頂件裝置推件和頂件裝置的作用是從凹模內(nèi)卸下沖件或廢料，向下推出的機(jī)構(gòu)稱為推件一般裝在上模內(nèi)；向上頂出的機(jī)構(gòu)稱為頂件，一般裝在下模內(nèi)。推件裝置主要有剛性推件裝置和彈性推薦裝置兩種。一般剛性推薦裝置較多，由打桿、推板、連接推桿和推件塊組成。經(jīng)過(guò)考慮選擇打桿直接推動(dòng)推件塊，工作原理是在沖壓結(jié)束后上模回程時(shí)利用打桿將凹模內(nèi)的工件推出，其推件力大，工作可靠。6.5.3 橡膠的選用模具中的彈性元件主要有彈簧和橡膠板，橡膠板允許承受的載荷較彈簧大，安裝調(diào)整方便。依據(jù)實(shí)際需要，選用橡膠板做為彈壓卸料裝置中的彈性原件。橡膠作為沖模卸料或推、頂件用時(shí)，與彈簧的選用方法相類似。也是應(yīng)根據(jù)卸料力或推（頂）件力的要求以及壓縮量的要求來(lái)校核橡膠的工作壓力和許可的壓縮量，以保證滿足模具結(jié)構(gòu)要求與設(shè)計(jì)的要求。橡膠允許承受的負(fù)荷較大，安裝調(diào)節(jié)靈活方便，是常用的彈性元件。主要為彈18性卸料壓料及頂件裝置提供作用力和行程。橡膠的選用原則：①橡膠工作壓力的計(jì)算式中： —橡膠工作壓力（即用作卸料或頂件的工藝力）；—橡膠橫截面積；—單位壓力，與橡膠的壓縮量、形狀有關(guān)，取 ，計(jì)算橡膠橫截面積為：；則橡膠的工作壓力為：式中： —橡膠在預(yù)壓縮狀態(tài)下的壓力， ；—卸料力，②橡膠壓縮量和厚度的確定橡膠壓縮量不能過(guò)大，否則會(huì)影響其壓力和壽命。產(chǎn)生實(shí)踐表明，橡膠最大壓縮量一般應(yīng)不超過(guò)其厚度 的 ，而模具安裝時(shí)橡膠應(yīng)預(yù)先壓縮 。所以橡膠厚度 與其許可壓縮量 之間關(guān)系為：選定橡膠板的厚度 ，則其許可壓縮量為：；最大壓縮量等于 ； 安裝時(shí)的預(yù)先壓縮量等于 。③橡膠板的校核橡膠板的工作壓力 應(yīng)大于卸料力 ，橡膠的許可壓縮量 大于模具需要的壓縮量。同時(shí)應(yīng)校核橡膠的工作厚度與外徑的比值 在 之間，才能保證橡19膠正常工作。；需要的壓縮量 ；經(jīng)過(guò)以上校核，橡膠板的設(shè)計(jì)符合使用要求。6.6 定位部分的設(shè)計(jì)定位零件的設(shè)計(jì)主要包括導(dǎo)料銷、擋料銷、導(dǎo)料板（導(dǎo)尺）的設(shè)計(jì)。為了保證模具正常工作和沖出合格。必須保證坯料或工序件對(duì)模具的工作刃口處于正確的相對(duì)位置，即必須定位。沖模定位裝置的作用是保證條料的正確送進(jìn)及其在模具中的正確位置。條料在模具送料平面中必須有兩個(gè)方向的限位：一是在與條料方向垂直的方向上的限位，保證條料沿正確的方向送進(jìn)稱為送進(jìn)導(dǎo)向；二是在送料方向上的限位，稱為送料定距。通過(guò)使用擋料銷進(jìn)行縱向定位，采用導(dǎo)料銷進(jìn)行橫向定位。導(dǎo)料銷或?qū)Я习迨菍?duì)條料或卷料的側(cè)向進(jìn)行導(dǎo)向，以免送偏的定位零件。擋料銷是對(duì)條料或卷料的縱向進(jìn)行導(dǎo)向保證步距的定位零件。從前往后送料時(shí)，導(dǎo)料銷裝在左側(cè)，一般用兩個(gè)，也可用四個(gè)，從左往右送料時(shí)，導(dǎo)料銷裝在后側(cè)，也可裝四個(gè)。導(dǎo)料銷可壓設(shè)在凹模面上，也可設(shè)在彈壓卸料板上，還可以設(shè)在固定板或下模座等平面上。必須注意到的是擋料銷與凹模刃口太近時(shí)，會(huì)影響刃口強(qiáng)度。如果將擋料銷固定在卸料板上，不影響凹模強(qiáng)度，將擋料銷固定在彈壓卸料板上就不妨礙送料。導(dǎo)料板設(shè)在條料兩側(cè)，為使條料順利通過(guò)，兩導(dǎo)料板間距離應(yīng)等于條料寬度加上一個(gè)間隙值。導(dǎo)料板的厚度 H 取決于導(dǎo)料方式和板料厚度。6.7 模架、模座和導(dǎo)柱導(dǎo)套6.7.1 模架類型模架是由上、下模座、模柄及導(dǎo)向裝置（最常用的是導(dǎo)柱、導(dǎo)套）組成，模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并且承受沖壓過(guò)程中的全部載荷。模架的上模座通過(guò)模柄與壓力機(jī)滑塊相連，下模座用螺釘壓板固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面。對(duì)模架的基本要求有足夠的強(qiáng)度與剛度，以保證工作時(shí)整個(gè)模具系統(tǒng)20的穩(wěn)定。模架主要分為兩大類：一類是由上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)柱模模架；導(dǎo)柱模模架按導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形式分為滑動(dòng)導(dǎo)向和滾動(dòng)導(dǎo)向兩種?；瑒?dòng)導(dǎo)向模架的精度分為 I 級(jí)和 II 級(jí)。滾動(dòng)導(dǎo)向模架分為 0I 級(jí)和 0II 級(jí)。各級(jí)對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合精度、上模座、下模座下平面的平行度、導(dǎo)柱軸心線對(duì)下模座下平面的垂直度等都規(guī)定了一定的公差等級(jí)。另一類是由導(dǎo)板、下模座，導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的彈壓導(dǎo)板模架。模架及其組成零件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，并對(duì)其規(guī)定了一定的技術(shù)條件。1.導(dǎo)柱模模架分為滑動(dòng)導(dǎo)向模架和滾動(dòng)導(dǎo)向模架?；瑒?dòng)導(dǎo)向模架有 6 種結(jié)構(gòu)形式，中間導(dǎo)柱模架，對(duì)角導(dǎo)柱模架，下模板座，后側(cè)導(dǎo)柱窄型模架，中是導(dǎo)柱圓形模架，四導(dǎo)柱模架。滾動(dòng)導(dǎo)向模架有 4 種結(jié)構(gòu)形式，即對(duì)角導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架、四角導(dǎo)柱模架和下模板座。對(duì)角導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架、四角導(dǎo)柱模架的共同特點(diǎn)是：導(dǎo)向裝置都安裝在模架的對(duì)稱線上，滑動(dòng)平穩(wěn)，導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠。所以要求導(dǎo)向精確可靠的都采用這3 種結(jié)構(gòu)形式。對(duì)角導(dǎo)柱模架上、下模座的工作平面模向尺寸 L 一般大于縱向尺寸B，常用于橫向送料的彎曲模、縱向送料的單工序?；驈澢?。中間導(dǎo)柱模架只能縱向送料，一般用于單工序?；驈澢?。四導(dǎo)柱模架常用于精度要求較高或尺寸較大制件的和產(chǎn)及大批量生產(chǎn)用的自動(dòng)模。下模板座(圖 6-4)的特點(diǎn)是導(dǎo)向裝置在后側(cè)，橫向和縱向送料都比較方便，但如果有偏心載荷，壓力機(jī)導(dǎo)向又不精確，就會(huì)造成上模座歪斜，導(dǎo)向裝置和凸、凹模都容易磨損，從而影響模具壽命，幫一般用于較小的沖模。21圖 6-4 下模板座2. 彈壓導(dǎo)板模架：彈壓模架的特點(diǎn)是，作為凸模導(dǎo)向用的彈壓導(dǎo)板與下模座以導(dǎo)柱導(dǎo)套為導(dǎo)向構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。凸模與固定板是間隙配合而不是過(guò)渡配合，因而凸模在固定板中有一定的浮動(dòng)量。這種結(jié)構(gòu)形式可以起到保護(hù)凸模的作用，一般用于帶細(xì)長(zhǎng)凸模的連續(xù)模。結(jié)合本次模具的大小及上模座的具體結(jié)構(gòu)、模具復(fù)雜性及模架的精度。模具的生產(chǎn)成本等因素，根椐《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》選擇標(biāo)準(zhǔn)，選擇代號(hào)為 GB 2858.5—81 的選用滑動(dòng)下模板座，其結(jié)構(gòu)形式如圖：選用模架的主要尺寸：表 6-4 模架尺寸L 160B 160最大 255H最小 2101h45255材料：HT200熱處理：調(diào)質(zhì)226.7.2 模座模座一般分為上、下模座，其形狀基本相似。上、下模座的作用是直接或間接地安裝沖模的所有零件，分別與壓力機(jī)滑塊和工作臺(tái)連接，傳遞壓力。因此，必須注意上、下模座的強(qiáng)度和剛度。模座因強(qiáng)度不足會(huì)產(chǎn)生破壞；如果剛度不夠工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的彈性變形，導(dǎo)致模具的工作零件和導(dǎo)向零件迅速磨損，這是常見(jiàn)的卻不被重視的現(xiàn)象。在選用和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：（1）盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。（2）所選用或設(shè)計(jì)的模座必須與選用的壓力機(jī)的工作臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核。（3）模座一般采用、 等材料。（4）模座的上、下表面的平行度應(yīng)達(dá)到要求，平行度一般為 4 級(jí)。（5）上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱安裝孔中心距必須一致，精度一般要求在以下；模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面垂直，安裝滑動(dòng)式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，垂直度一般為 4 級(jí)（6）模座的上、下表面粗糙度 Ra 值為，在保證平度的前提下，可允許 Ra 值為6.7.3 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的選用導(dǎo)柱與導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)與尺寸按所選定的模架，以及模具的具體結(jié)構(gòu)配合選用標(biāo)準(zhǔn)件。導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模座的配合為過(guò)盈配合。1.導(dǎo)柱：根據(jù)所選用的滑動(dòng)中間導(dǎo)柱模架的模架形式，結(jié)合整體模具的設(shè)計(jì)，根椐《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》選擇標(biāo)準(zhǔn)，選擇代號(hào)為 GB 2861.1—90 的選用 A型導(dǎo)柱，其結(jié)構(gòu)形式如圖：圖 6-5 A 型導(dǎo)柱23基本尺寸選?。?mld245,0?材料選取及熱處理加工：20 鋼，熱處理硬度 HRC56~62（滲碳淬火）。2.導(dǎo)套：配合導(dǎo)柱，椐《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》選擇標(biāo)準(zhǔn)，選擇代號(hào)為GB 2861.6—90 的選用 A 型導(dǎo)套：圖 6-6 A 型導(dǎo)套引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12446 沖模模架零件技術(shù)條件 GB 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件尺寸選取用： 。材料：20 號(hào)鋼 GB 699。熱處理：滲碳深度 ，硬度 。技術(shù)條件：按 GB/T 2861.3 的規(guī)定。其中，沖壓模具總裝圖如下：24結(jié)論通過(guò)最近的一段時(shí)間所做的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我們充分把握的設(shè)計(jì)方法和步驟，不僅復(fù)習(xí)所學(xué)的知識(shí)，而且還獲得新的經(jīng)驗(yàn)與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，會(huì)遇到不清楚的作業(yè)，老師和學(xué)生都能給予及時(shí)的指導(dǎo)，確保設(shè)計(jì)進(jìn)度本文所設(shè)計(jì)的是散熱底座沖壓模具的設(shè)計(jì)，通過(guò)初期的定稿，查資料和開(kāi)始正式做畢設(shè)，讓我系統(tǒng)地了解到了所學(xué)知識(shí)的重要性，從而讓我更加深刻地體會(huì)到做一門(mén)學(xué)問(wèn)不易，需要不斷鉆研，不斷進(jìn)取才可要做的好，總之，本設(shè)計(jì)完成了老師和同學(xué)的幫助下，在大學(xué)研究的最后，感謝幫助過(guò)我的老師和同學(xué)，是大家的幫助才使我的論文得以通過(guò)。25參考文獻(xiàn)[1]王孝培主編. 沖壓手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社 1990.11 [2]王一梅主編.典型實(shí)用模具圖冊(cè).江蘇科學(xué)技術(shù)出版社 1991.8[3]模具實(shí)用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì)主編. 沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例.機(jī)械工業(yè)出版社.2000.4[4]丁松聚主編.冷沖模設(shè)計(jì). 機(jī)械工業(yè)出版社. 2001.10[5]徐政坤主編. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造. 化學(xué)工業(yè)出版社.2005.1[6]付宏生主編. 冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造. 化學(xué)工業(yè)出版社.2005.3[7]K.Stoeckhert/G.Menning 編著.模具制造手冊(cè). 化學(xué)工業(yè)出版社.2003.2[8]楊占堯主編.現(xiàn)代模具工手冊(cè). 化學(xué)工業(yè)出版社.2007.7[9]高軍、李嘉平、修大鵬等編著.沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件選用與設(shè)計(jì)指南. 化學(xué)工業(yè)出版社.2007.2[10]楊占堯主編.沖壓模具圖冊(cè).高等教育出版社.2008.3[11]周本凱編著.沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)踐. 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