1000噸級(jí)多用途碼頭工程施工組織設(shè)計(jì)方案
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施工組織方案 1、編制依據(jù) 1.1 《???1000噸級(jí)多用途碼頭工程招標(biāo)文件》及施工圖。 1.2 《海港水文規(guī)范》(JTJ213-98)。 1.3 《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ221-98)。 1.4 《港口工程荷載規(guī)范》(JTJ215-98)。 1.5 《港口工程地基規(guī)范》(JTJ250-98)。 1.6 《港口工程樁基規(guī)范》(JTJ254-98)。 1.7 《港口工程砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ267-98)。 1.8 《水運(yùn)工程砼試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ270-98)。 1.9 《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTJ271-98)。 1.10 國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。 1.11 招標(biāo)人對(duì)本工程情況的介紹以及本公司有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘所了解的情況。 2、工程概況 2.1 工程概述 ???1000噸級(jí)多用途碼頭工程位于鰲江鎮(zhèn)下游的凹岸,下廠水閘以東的岸線(xiàn)上。 碼頭結(jié)構(gòu)為高樁梁板式結(jié)構(gòu)。 本工程內(nèi)容包括碼頭平臺(tái)(94m*25m)、棧橋二座(43m*8m、51m*8m)、附屬設(shè)施等。 2.2 水文氣象 2.2.1 水文情況 本工程所在水域的潮流屬非正規(guī)半日淺海潮流,潮流基本沿等深線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng),主要以西南偏西-東北偏東向的往復(fù)流形式出現(xiàn),每天2漲2落。其漲水流流速大于落水流流速,而落水流歷時(shí)長(zhǎng)于漲水流歷時(shí)。 本工程采用吳淞高程,最高潮位6.60米,平均高潮位4.34米,最低潮位-0.44米,平均低潮位0.16米,最大潮差6.41米,最小潮差1.10米,平均潮差4.16米,平均漲潮歷時(shí)3時(shí)40分,平均落潮歷時(shí)8時(shí)07分,設(shè)計(jì)高水位5.20米,設(shè)計(jì)低水位0.00米。 2.2.2 氣象情況 本工程所在區(qū)域四季變化明顯,極端最高氣溫37.7℃,極端最低氣溫-5℃,年平均氣溫17.9℃。年平均降水量1670.1毫米,年平均降水日數(shù)為75.5天,其中降水量≥10毫米的日數(shù)為47.3天。 本工程所在區(qū)域常風(fēng)向?yàn)闁|(頻率14%),最大風(fēng)速20.0米/秒。每年的1-5月為霧季,最多霧日49天,最少霧日9天,年平均霧日25天。港區(qū)地震烈度小于6度。 2.3 工程地質(zhì) 本工程場(chǎng)地地貌屬濱海平原,地基土可劃分為7個(gè)工程地質(zhì)層,自上而下分別為:①粘土,②淤泥質(zhì)粘土,③淤泥質(zhì)粘土,④粘土,⑤粉質(zhì)粘土,⑥含粘性土細(xì)砂,⑦粘土。分述如下: ①粘土 灰黃色,飽和,軟塑狀,高壓縮性,含鐵錳持斑點(diǎn),頂部0.30米含大量植物根系。分布岸邊,直接出露地皮,厚度0.9-1.20米。 ②淤泥質(zhì)粘土 灰色,流塑,厚層狀,局部含有機(jī)質(zhì)。主要分布于陸域,頂板標(biāo)高3.58-4.23米,厚2.70-3.15米,高壓縮性,性質(zhì)差。 ③淤泥質(zhì)粘土 灰色,流塑,局部為淤泥,厚層狀,下部局部為鱗片狀,含貝殼碎石,分布廣泛。根據(jù)固結(jié)強(qiáng)度和埋藏深度差異,又劃分為二個(gè)亞層,下一亞層較上一層稍硬,亞層間無(wú)明顯界線(xiàn),呈漸變接觸。 ④粘土 灰-灰黃色,軟塑為主,局部為可塑,性質(zhì)不均一,厚層狀,局部含鐵錳持斑點(diǎn),局部含少量碎石及砂。分布廣泛,頂板標(biāo)高-35.07--30.61米,深孔揭露厚度6.40-11.90米,性質(zhì)一般。 ⑤粉質(zhì)粘土 灰色,軟-可塑狀,性質(zhì)不均一,厚層狀,局部含少量碎石及少量有機(jī)質(zhì)條帶。深孔均有揭露,頂板標(biāo)高-44.36—39.79米,厚度2.60-9.10米,性質(zhì)一般。 ⑥含粘性土細(xì)砂 灰色,松散,不均一,常含軟塑粘性土30%-40%。厚度1.50-3.30米,性質(zhì)尚好。 ⑦粘土 灰色,可塑,性質(zhì)不均一,厚層狀,局部含少量有機(jī)質(zhì)條帶。頂板標(biāo)高-52.5-24—46.64米,厚度大于9.65米,性質(zhì)一般。 2.4工程施工條件 從現(xiàn)場(chǎng)的施工條件來(lái)看,開(kāi)工前三通一平均可完成,基本具備了施工的各項(xiàng)條件。 3、項(xiàng)目管理體系部署 3.1 項(xiàng)目總目標(biāo) 本工程我公司將確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,力創(chuàng)文明標(biāo)化工地,保證施工期間無(wú)重大安全事故。 為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司將選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員實(shí)施工程管理,并嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,組織施工,力爭(zhēng)快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程的施工任務(wù)。 3.2 項(xiàng)目管理體系 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 材料負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人 各施工班組 項(xiàng)目部有關(guān)人員將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系的有關(guān)要素,對(duì)施工過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的所有活動(dòng)進(jìn)行管理和控制,確保工程質(zhì)量,使全體員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的責(zé)任。 4、施工準(zhǔn)備 4.1 施工機(jī)構(gòu)部署 本工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,由李國(guó)平任項(xiàng)目經(jīng)理,陳孟華任技術(shù)負(fù)責(zé)人,徐建平任施工負(fù)責(zé)人,李際勇任質(zhì)量負(fù)責(zé)人,周寅會(huì)任安全負(fù)責(zé)人,張飛雪任財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人 ,以上人員負(fù)責(zé)本工程的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、材料試驗(yàn)、安全及工程內(nèi)業(yè)的管理工作,同時(shí)設(shè)立船機(jī)班、鉆機(jī)班、砼班、模工班、鋼筋班、起重班、機(jī)電班等生產(chǎn)班組(詳見(jiàn)附表1——擬為本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖)。建立合理的施工管理機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)班組,以確保工程施工的順利進(jìn)行。 4.2 施工場(chǎng)地平面布置 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主提供的施工場(chǎng)地,建立材料堆場(chǎng)及施工作業(yè)場(chǎng)地;搭設(shè)工程施工工棚、生產(chǎn)生活用房等。在施工現(xiàn)場(chǎng)布置好相應(yīng)的水、電管線(xiàn),能確保工程正常施工,具體臨時(shí)場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施布置詳見(jiàn)“附表6——施工平面布置圖”。 4.3 施工人員組成 為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù),我公司將及時(shí)配備施工人員進(jìn)場(chǎng),按照業(yè)主的要求及時(shí)做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,根據(jù)工程進(jìn)展情況,合理配置施工人員,具體詳見(jiàn)“勞動(dòng)力計(jì)劃表”。 4.4 施工材料的供應(yīng)與檢驗(yàn) 4.4.1 本工程的工程材料、設(shè)備等,我公司均按設(shè)計(jì)文件和國(guó)家有關(guān)規(guī)定的具體要求進(jìn)行采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管,所有材料、設(shè)備等均是正規(guī)廠家生產(chǎn)的一級(jí)品以上等級(jí),并有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)。 4.4.2 各種材料按施工進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。每種材料應(yīng)在工程需用之前2-5天運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),分品種、分批號(hào),整齊堆放,并做好待檢與合格狀態(tài)的標(biāo)志。 4.4.3 材料、設(shè)備等到現(xiàn)場(chǎng)后,由業(yè)主、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理工程師及施工單位共同按招標(biāo)文件條款進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),并辦理正式移交手續(xù)后方能投入使用。 4.5 施工船機(jī)配備 我公司將按業(yè)主的要求及時(shí)調(diào)入施工機(jī)械,使用的機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)“附表3——擬投入本合同工程的主要施工船機(jī)設(shè)備表”。 5、施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程工期承諾:280天。 根據(jù)本工程的工程量和我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)以及全部因素的綜合考慮,提出以下進(jìn)度計(jì)劃: 5.1 綜合考慮因素 5.1.1 現(xiàn)場(chǎng)的地形地質(zhì)、水流潮汐、風(fēng)浪條件、氣候條件及施工季節(jié)等自然因素。 5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)的地理環(huán)境、交通狀況等客觀因素。 5.1.3 我們對(duì)本工程的設(shè)計(jì)意圖、幾何尺寸、結(jié)構(gòu)數(shù)量的充分了解。 5.1.4 我們對(duì)本工程各道工序的施工能力。 5.1.5 我們對(duì)本工程施工準(zhǔn)備工作的準(zhǔn)備情況(包括設(shè)備、材料、機(jī)具、技術(shù)力量等)。 5.2 進(jìn)度計(jì)劃 我們將投入合理的施工力量,并全力保證本工程的施工進(jìn)度,在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)完成所有施工任務(wù),工程進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃表”。 6、主要工程施工方案 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),經(jīng)對(duì)施工圖反復(fù)研究,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,擬定工程的施工方案及主要項(xiàng)目的施工技術(shù)措施: 6.1 預(yù)制樁的施工 6.1.1 預(yù)制樁的制作 6.1.1.1 預(yù)制場(chǎng)布置 預(yù)制預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制委托三航四公司鎮(zhèn)海預(yù)制場(chǎng),非預(yù)應(yīng)力方樁在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。 由于本工程非預(yù)應(yīng)力方樁安排在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,因此必須布置和建造滿(mǎn)足施工要求的預(yù)制場(chǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的施工場(chǎng)地,預(yù)制場(chǎng)地布置在待建碼頭的正后方,具體見(jiàn)“施工平面布置圖”。 由于施工場(chǎng)地是新填筑完成的,所以施工場(chǎng)地必須進(jìn)行碾壓,確保在制樁過(guò)程及堆放時(shí)不沉降。 預(yù)制場(chǎng)地布置八條制樁生產(chǎn)線(xiàn),確保制樁進(jìn)度,制樁場(chǎng)地采用砼底胎座,每條線(xiàn)長(zhǎng)度60米,底胎座必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可方可投入使用,保證預(yù)制樁的施工質(zhì)量。 6.1.1.2 樁的制作 (1)樁鋼筋制作:鋼筋配料完成后在底胎座上綁扎鋼筋骨架,主筋采用電弧焊對(duì)接。在綁扎時(shí)主筋接頭在同斷面不超過(guò)25%;接樁法蘭與主筋焊接必須滿(mǎn)足規(guī)范和圖紙要求,上下節(jié)樁法蘭必須在同軸線(xiàn)上,接合平面吻合用螺栓固定,確保上下節(jié)柱在同一軸線(xiàn)上,鋼筋骨加綁扎完成后,在底胎座上調(diào)整好位置,確保保護(hù)層均勻,通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序。 (2)預(yù)制樁立模:樁的側(cè)模板采用定型鋼模板,鋼模板高度60厘米,支立時(shí)5厘米高度與底胎膜夾緊,防止砼施工時(shí)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象;鋼模板本身必須滿(mǎn)足剛度、強(qiáng)度、平整度光潔度的要求,模板支立后支撐堅(jiān)固,整體模板垂直,幾何尺寸符合圖紙和規(guī)范要求,保護(hù)層均勻并符合要求,隔離劑涂刷均勻,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序。 (3)預(yù)制樁砼施工:預(yù)制樁砼為高標(biāo)號(hào)砼,所以原材料選用必須滿(mǎn)足規(guī)范和施工配合比的要求,砼拌制采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),配置自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng),砼坍落度嚴(yán)格控制在5厘米之內(nèi);砼入倉(cāng)時(shí)倉(cāng)內(nèi)灑水濕潤(rùn)(倉(cāng)內(nèi)不得積水),砼分兩次入倉(cāng)澆筑,插入式振搗器振搗時(shí)必須到位,防止漏振。由于砼較干,振搗必須有足夠的時(shí)間,振搗器不得碰撞鋼模板,防止模板變形。振搗時(shí)采用快插慢拔的原則,確保砼密實(shí)和清除內(nèi)部氣孔。砼澆筑完成后表面抹面壓光,必須采用多次抹面壓光,防止表面出現(xiàn)砼收縮而引起的裂縫。砼澆筑完成后表面土工布進(jìn)行覆蓋保護(hù),砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)拆卸模板,按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。 6.1.1.3 樁的堆放 預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到70%以后可以進(jìn)行運(yùn)樁堆放,砼強(qiáng)度由砼試壓塊試壓后決定。方樁堆放場(chǎng)地平整受力點(diǎn)不允許有下沉現(xiàn)象,保證方樁堆放期間不受破壞;方樁出坑時(shí)必須檢查樁身質(zhì)量并記錄在案,采用人工起吊,吊點(diǎn)位置正確,必須同時(shí)起吊,保障樁身不受破壞,然后用運(yùn)樁小車(chē)運(yùn)至堆放場(chǎng)地進(jìn)行堆放。樁在分層堆放時(shí)擱置點(diǎn)位置必須上下致,堆放時(shí)應(yīng)按規(guī)格,樁號(hào)進(jìn)行有序堆放,保證打樁的順利。 6.1.1.4 注意事項(xiàng) 方樁預(yù)制必須嚴(yán)格按圖施工,樁身不允許出現(xiàn)裂縫,樁表面上蜂窩、麻面、氣孔深度不超過(guò)5mm,且在每個(gè)面上所占面積不超過(guò)總面積的5‰,煙邊緣棱角破損的深度不超過(guò)50cm,鋼筋砼中鋼筋的保護(hù)層厚度誤差不大于5mm,構(gòu)件的模板尺寸及中心線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確校正,放松預(yù)應(yīng)力鋼筋及樁場(chǎng)內(nèi)水平吊運(yùn)時(shí),樁砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上,起重船吊至方駁及打樁船吊運(yùn)施工時(shí),強(qiáng)度需達(dá)100%。 6.1.2 打入樁的施工 打入擬采用水上錘擊沉樁法進(jìn)行施工,施工順序如下: 樁身檢驗(yàn) 合格 不合格 基線(xiàn)及控制點(diǎn)放樣 報(bào)廢 現(xiàn)場(chǎng)吊裝落駁 樁駁及打樁船就位 下節(jié)樁吊裝 定 位 套 替 打 施 打 卸 替 打 上節(jié)樁吊運(yùn)就位 接 樁 套 替 打 施 打 卸 替 打 夾 樁 樁 頭 處 理 6.1.2.1 吊樁及定位 施工前根據(jù)勘測(cè)基線(xiàn)控制點(diǎn)設(shè)置施工基線(xiàn),確定控制點(diǎn),并轉(zhuǎn)到高層控制點(diǎn)。 吊樁采用四點(diǎn)法起吊,當(dāng)樁吊到適當(dāng)高度后再拉樁入龍口,并觀測(cè)水位(即測(cè)量水深),防止因樁尖觸及泥面而引起樁身?yè)p裂。 樁的定位采用經(jīng)緯儀前方交會(huì)法,施工前在樁身上繪制刻度線(xiàn)以便控制沉樁和樁頂標(biāo)高,并根據(jù)測(cè)設(shè)的控制點(diǎn)計(jì)算出樁位,此計(jì)算過(guò)程必須經(jīng)過(guò)三人分別驗(yàn)算校核。施工時(shí)采用三臺(tái)經(jīng)緯儀,其中兩臺(tái)指揮打樁船定位,一臺(tái)校核。同時(shí)另配一臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制。 6.1.2.2 預(yù)制方樁打入 當(dāng)預(yù)制方樁就位后套好替打、下樁、施打,直樁下樁過(guò)程中架應(yīng)保持垂直,斜樁下樁過(guò)程中,樁架與樁架的設(shè)計(jì)傾斜度保持一致,如果樁架發(fā)生偏聽(tīng)偏斜,即可進(jìn)行曲調(diào)整;施打時(shí)力求樁錘、替打和樁三者盡量在同一直線(xiàn)上,替打平整;避免產(chǎn)生偏心錘擊,同時(shí)替打頂設(shè)緩沖層。預(yù)制打入過(guò)程以樁頂標(biāo)高控制為主,同時(shí)控制沉樁的貫入度,當(dāng)樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)即要停打,如果貫入度已經(jīng)很小,但樁頂還是高出設(shè)計(jì)高程,則會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究決定是否停打。 6.1.2.3 打入樁質(zhì)量控制及注意事項(xiàng) 為確保工程的順利完成,施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): (1)測(cè)設(shè)的基線(xiàn)、控制點(diǎn)必須核查準(zhǔn)確,其精確度嚴(yán)格控制在規(guī)范所規(guī)定的范圍內(nèi),測(cè)設(shè)后要加以保護(hù);施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查,并根據(jù)施工具體情況定期進(jìn)行校核。 (2)打樁船的錨纜必須保持船身平穩(wěn),并操作方便,拋錨時(shí)根據(jù)拋錨區(qū)的土質(zhì)、水深、水流、風(fēng)向及錨重確定合適的拋錨距離,堅(jiān)決禁止走錨,斜樁沉放尤其加強(qiáng)前后中心錨纜,必要時(shí)采用雙纜,打樁進(jìn)退作業(yè)時(shí)應(yīng)注意錨纜位置,防止纜索絆樁,特別是樁頂被水淹沒(méi)時(shí)更要采取保護(hù)措施。 (3)吊樁前,對(duì)到位的樁進(jìn)行全面檢查,包括樁預(yù)制的原始資料,砼強(qiáng)度資料以及堆放吊運(yùn)時(shí)有無(wú)損傷,對(duì)于有損壞缺陷的樁樁絕不能使用于本工程,起吊時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求吊點(diǎn)進(jìn)行起吊,否則要進(jìn)行樁身起吊驗(yàn)算,起吊過(guò)程中必須保持樁身平穩(wěn)。 (4)樁的定位是一關(guān)鍵的程序,定位時(shí)測(cè)量人員必須技術(shù)熟練,責(zé)任心強(qiáng),并且定點(diǎn)、定儀、定員,同時(shí)安排校核人員,定位前后應(yīng)進(jìn)行校對(duì),確保樁嚴(yán)格就們,如果根據(jù)已沉樁的具體情況,就位時(shí)可適當(dāng)按經(jīng)驗(yàn)稍作偏移,使施打后樁身到位。 (5)套替打前,在樁頂與替打間設(shè)置木板(8~10厘米厚)或其它材料以減少錘擊應(yīng)力,并且保護(hù)樁頂,套好替打后檢查樁架位置是否垂直或符合設(shè)計(jì)斜樁的傾斜度。 (6)預(yù)制方樁打入前要做好整個(gè)沉樁過(guò)程記錄的準(zhǔn)備工作,錘擊前后及錘擊過(guò)程都必須做好詳細(xì)的原始記錄,如果出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合的現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,待弄清楚后再繼續(xù)施工;如果貫入反常,樁身突然傾斜、移位及出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎掉塊等,均應(yīng)停止錘擊,進(jìn)行分析研究,采取措施后方可繼續(xù)進(jìn)行錘擊,錘擊過(guò)程盡量避免用移船法糾正樁位。 (7)錘擊過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)視樁頂標(biāo)高的變化,樁頂標(biāo)高控制人員在樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,立即通知打樁船停止錘擊,為便于更正確地控制樁頂高程,樁身上的標(biāo)尺線(xiàn)在樁頂刻度設(shè)置盡可能的詳細(xì)(每10厘米一檔)。 (8)樁沉放后立即進(jìn)行夾樁,正常情況下用夾樁木從縱橫方向?qū)⒒鶚秺A位,并聯(lián)成整體,如遇到特殊天氣,另外采取必要的措施。 (9)預(yù)制方樁沉放后,應(yīng)檢查記錄樁的偏位情況,如不能滿(mǎn)足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理,否則進(jìn)行樁頭處理及下一程序的工作。 6.1.2.4 打樁順序 由于非預(yù)應(yīng)力方樁是現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,所以必須預(yù)留吊樁落泊的位置,具體打樁順序?yàn)椋合却蛏嫌螚驑?;再打下游棧橋樁;再打平臺(tái)7號(hào)至1號(hào)排架樁;最后打平臺(tái)8號(hào)至14號(hào)排架樁。 6.2 鉆孔灌注樁的施工 本工程棧橋基礎(chǔ)有部分為鉆孔灌注樁,鉆孔灌注樁施工工序如下: 樁位放樣 鋼護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔 造孔完成起鉆頭 鋼筋籠沉放入孔 樁位復(fù)測(cè) 導(dǎo)管沉放 砼 灌 注 成 樁 樁頭處理 6.2.1 樁位放樣 鉆孔灌注樁孔位是根據(jù)施工圖提供的坐標(biāo)進(jìn)行放樣,放樣控制點(diǎn)由業(yè)主提供。施工部門(mén)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)建立控制網(wǎng)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢測(cè)認(rèn)證后可以起用,樁位放樣采用經(jīng)緯儀前方三線(xiàn)交會(huì)法定位,兩線(xiàn)交會(huì)一線(xiàn)復(fù)合,放樣計(jì)算成果必須經(jīng)由二人復(fù)合,確保計(jì)算成果的準(zhǔn)確性,放樣時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì),同時(shí)對(duì)實(shí)測(cè)成果進(jìn)行復(fù)合,做到萬(wàn)無(wú)一失。 6.2.2 鋼護(hù)筒埋設(shè) 樁位放樣完成,可以進(jìn)行鋼護(hù)筒的埋設(shè)。根據(jù)樁位中心點(diǎn)安放鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒埋入泥層一米左右,上部護(hù)筒用鋼結(jié)構(gòu)夾住固定,確保造孔時(shí)孔內(nèi)水頭,同時(shí)保護(hù)造孔質(zhì)量和孔口泥層穩(wěn)定,砼灌注成狀后50厘米為樁頭砼處理高度,以保證砼的質(zhì)量。 6.2.3 鉆孔就位 鋼護(hù)筒埋設(shè)完成后,可以進(jìn)行鉆就位。根據(jù)護(hù)筒位置進(jìn)行就位(根據(jù)樁徑大小及地質(zhì)情況,我們采用SPJ-10型鉆機(jī)進(jìn)行成孔,鉆頭為三葉合金鉆頭,同時(shí)配置沖抓鉆頭一只,確保在各項(xiàng)土層順利造孔)。鉆機(jī)到位后必須把鉆機(jī)四周墊平,保證在鉆機(jī)作業(yè)時(shí)不搖晃,確保造孔質(zhì)量。 6.2.4 鉆機(jī)成孔 鉆機(jī)就位后,可以下鉆頭成孔,開(kāi)孔時(shí)鉆機(jī)應(yīng)該慢速造孔,確??卓谀鄬臃€(wěn)定,防止護(hù)筒偏差;鉆進(jìn)循環(huán)水采用正循環(huán)施工法,根據(jù)造孔土層地質(zhì)情況,清水成孔時(shí)進(jìn)水下宜太大,確保造孔時(shí)有泥漿濃度(保證在1.15-1.20之間),鉆進(jìn)5米左右后,鉆機(jī)可以加大轉(zhuǎn)速,提高鉆進(jìn)速度,同時(shí)也可以適當(dāng)加大進(jìn)水量,但必須保證泥漿要求的濃度;鉆頭至圓礫導(dǎo)線(xiàn)時(shí),鉆進(jìn)速度減慢,同時(shí)減少進(jìn)水量,保證砂礫能隨泥漿排出孔外,一部分較大的卵石隨鉆頭到孔底,造成孔完成后用沖抓清除;如果鉆頭進(jìn)圓礫層進(jìn)尺極慢或不能進(jìn)尺時(shí),提出三葉鉆頭,直接用沖抓鉆頭施工,清除卵石層。但必須加大孔內(nèi)的泥漿濃度,防止塌孔情況發(fā)生,造孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,保證砼灌注時(shí)樁身質(zhì)量。 6.2.5 起鉆頭鋼筋籠沉放 成孔后,清離鉆具,用鉆機(jī)付機(jī)吊放鋼筋籠入孔中(第一節(jié)),由于鋼筋籠較長(zhǎng),又不能一次放鋼筋籠入孔。所以需要多節(jié)鋼筋 籠邊焊邊放,鋼筋籠對(duì)接時(shí),上下節(jié)必須垂直,保證鋼筋整體垂直度。焊接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋籠沉放到位時(shí)必須用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)好鋼筋籠頂標(biāo)高,用原有樁中心放樣線(xiàn)測(cè)好鋼筋籠中心位置,謹(jǐn)防鋼筋籠偏位,然后鋼筋籠用鋼絲繩進(jìn)行四點(diǎn)固定,保證砼灌注時(shí)鋼筋籠不移動(dòng)偏位。 6.2.6 導(dǎo)管沉放砼灌注 鋼筋籠沉放完成后,可以進(jìn)行導(dǎo)管沉放工作,導(dǎo)管沉放前必須對(duì)它進(jìn)行垂直度測(cè)試和導(dǎo)管接頭密封性測(cè)試,確保導(dǎo)管能正常使用,導(dǎo)管采用φ22厘米絲扣導(dǎo)管,逐節(jié)沉放時(shí)導(dǎo)管接頭必須擰緊,切忌在節(jié)口中漏放O形橡膠密封圈;根據(jù)孔深計(jì)算好應(yīng)沉放的導(dǎo)管節(jié)數(shù),導(dǎo)管底距孔底應(yīng)保持50厘米,謹(jǐn)防導(dǎo)管底插入孔底泥層中,同時(shí)導(dǎo)管沉放時(shí)必須保持在孔中間位置,防止導(dǎo)管插入泥壁或者近泥壁而下,防止孔壁坍塌和砼灌注時(shí)單邊攤鋪導(dǎo)致樁身的質(zhì)量問(wèn)題。導(dǎo)管沉放好可以灌注水下砼,砼拌制按照確認(rèn)的施工配合比制料。第一盤(pán)必須多放水泥和黃砂,有足夠水泥砂漿潤(rùn)滑導(dǎo)管內(nèi)壁,砼第一次灌下時(shí),必須有足夠的砼能夠封住導(dǎo)管底口,保證導(dǎo)管內(nèi)不進(jìn)水,砼下灌時(shí)導(dǎo)管封口用排球內(nèi)具,保證砼與水隔離,使砼灌注順利進(jìn)行,防止卡管現(xiàn)象發(fā)生。隨著孔內(nèi)砼面的上升,導(dǎo)管必須隨拔,防止埋管現(xiàn)象和導(dǎo)管底口拔出砼面的情況發(fā)主,任何一項(xiàng)都可能導(dǎo)致該孔報(bào)廢。砼灌注時(shí)導(dǎo)管埋入砼內(nèi)最小不得小于2.0米,以確保灌注砼的質(zhì)量。 下個(gè)工序施工前進(jìn)行樁頭處理。 6.3 面板、水平連系梁、靠船構(gòu)件、縱梁、空心板預(yù)制 6.3.1 施工方案 鋼筋砼面板、水平連系梁、靠船構(gòu)件、縱梁、空心板均為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件,在本工程中所占較大的比重,預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)安排,直接關(guān)系到工程施工總進(jìn)度;為方便構(gòu)件的安裝,把現(xiàn)陸域場(chǎng)地處理后進(jìn)行預(yù)制。確保場(chǎng)地的規(guī)模、平面布置經(jīng)濟(jì)合理。主要工藝流程:設(shè)置鋼板底?!芰摻睢?cè)模、封頭模板——自檢、專(zhuān)檢——澆注混凝土——控檢——混凝土養(yǎng)護(hù)——拆?!B(yǎng)護(hù)。 6.3.2 施工方法 預(yù)制構(gòu)件前,先平整場(chǎng)地,保證場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、清潔,并采取設(shè)置必要的排水設(shè)施,防止場(chǎng)地沉陷,再按規(guī)范要求設(shè)置鋼板底胎膜。按施工圖的尺寸及規(guī)范要求制作側(cè)模及封頭板;選擇符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的鋼筋進(jìn)行加工,用混凝土墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度,以確保構(gòu)件保護(hù)層符合圖紙要求,再裝設(shè)側(cè)模及封頭板,操作員自檢合格后,通知項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件澆注前的檢查,嚴(yán)格控制各種偏差。選擇符合要求的水泥、骨料、水等材料用砼攪拌機(jī)拌和均勻后,用翻斗車(chē)運(yùn)至工作平臺(tái),嚴(yán)格控制砼配合比。砼振搗采用插入式振動(dòng)器,振搗必須密實(shí),嚴(yán)禁少振、漏振。澆注時(shí)隨時(shí)檢查糾正因操作引起的偏差。澆注后的構(gòu)件應(yīng)立即按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于20天,待到強(qiáng)度達(dá)到70%后才能進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)吊運(yùn),吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使四只吊環(huán)同時(shí)受力,均勻緩慢地進(jìn)行;待到強(qiáng)度達(dá)到100%后方可安裝。成品構(gòu)件表面不允許出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象,構(gòu)件的預(yù)留鋼筋必須有足夠的長(zhǎng)度。 空心大板施工,先澆注下層底板,待振搗密實(shí)后,再將充氣膠囊放至正確位置,嚴(yán)格控制膠囊上浮和偏心。 雨季施工中,為保證混凝土強(qiáng)度,應(yīng)做到:砂石料堆場(chǎng)排水暢通無(wú)阻,運(yùn)輸工具有防滑設(shè)備,澆注砼時(shí)應(yīng)有防雨設(shè)施。 6.4 現(xiàn)澆橫梁、墩臺(tái)靠船構(gòu)件、水平連系梁安裝 6.4.1 施工方案 待一排架樁或單樁施工完畢動(dòng)測(cè)合格后,立即組織橫梁、墩臺(tái)施工。本工程主要工藝流程:夾圍令鋪底模——放樣——綁扎鋼筋——立側(cè)模、封頭模板——自檢、專(zhuān)檢——澆筑砼——養(yǎng)護(hù)——拆?!B(yǎng)護(hù)。 6.4.2 施工方法 每根樁用一對(duì)短夾木(10cm15cm)夾樁或槽鋼圍令,用φ12鋼筋作螺桿,橫向加上一對(duì)夾木(16cm25cm)以支承橡膠構(gòu)件的重量,其上再鋪設(shè)3.5cm厚的底模及2.5cm厚的側(cè)模、封頭板,側(cè)模上每隔1.0m加設(shè)加強(qiáng)肋,以防模板變形、跑模。模板應(yīng)采用整體模板,模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑,對(duì)重復(fù)周轉(zhuǎn)的模板必須對(duì)模板的面、邊進(jìn)行清除,始終保持其表面平整,形狀準(zhǔn)確,有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板拼縫采用企口型,在底模與側(cè)模及封頭板拼縫處用三角線(xiàn)條或橡膠壓條,以防漏漿。澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查,對(duì)裂縫處用石膏填補(bǔ),然后涂刷同一品種的脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板安裝完畢后,對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保位置準(zhǔn)確。澆筑時(shí)。發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值時(shí),及時(shí)糾正;并逐個(gè)檢查夾樁木的螺栓。 現(xiàn)澆構(gòu)件澆筑時(shí),為保證結(jié)構(gòu)完工后的底面平整,底板支撐應(yīng)預(yù)留施工拱度。支架的支撐應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固,應(yīng)能抵御在施工過(guò)程中有可能發(fā)生的偶然撞擊和振動(dòng)。 鋼筋的焊接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,安裝后的鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性,加工場(chǎng)加工的鋼筋骨架在運(yùn)送過(guò)程中,應(yīng)避免變形、脫焊。在混凝土澆注前,按圖紙及規(guī)范作認(rèn)真檢查、校正,并記錄實(shí)測(cè)情況,請(qǐng)監(jiān)理工程師簽證。對(duì)于長(zhǎng)期暴露的骨架,在澆注前按規(guī)定重新檢查;澆注時(shí)隨時(shí)檢查糾正因操作引起的偏差。 安放水平連系梁及靠船構(gòu)件等預(yù)制件時(shí),必須支撐牢固,位置準(zhǔn)確,搭接鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格保證,并清除焊渣。 砼澆搗時(shí),振搗必須密實(shí),不得發(fā)生少振、漏振。 現(xiàn)澆構(gòu)件須達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,才能進(jìn)行下一步工序的施工。模板拆除時(shí),不允許用猛烈的敲打的強(qiáng)扭等粗暴方式進(jìn)行。 6.5 縱梁、空心板及實(shí)心板安裝 6.5.1 待預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)澆構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求,并報(bào)監(jiān)理工程師許可,方可安裝。主要工藝:移預(yù)制構(gòu)件——吊裝船運(yùn)輸——安裝。 6.5.2 施工方法 安裝前檢查吊裝用的夾具、地錨是否牢固,鋼絲繩斷面能否滿(mǎn)足要求,檢查設(shè)備各部件是否正常,防止帶病作業(yè),在操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi),對(duì)操作人員進(jìn)行安全及質(zhì)量意識(shí)教育。調(diào)用一艘起重重量為30噸的吊船安裝構(gòu)件,操作中工作人員必須配戴安全帽和救身衣,起吊時(shí)在思想上引進(jìn)高度重,嚴(yán)禁在起重臂下或構(gòu)件上站人,堅(jiān)決執(zhí)行服從領(lǐng)導(dǎo),一人指揮;眼觀全場(chǎng),指揮吊裝,按操作規(guī)程施工。構(gòu)件安裝應(yīng)穩(wěn)吊慢放,剎車(chē)不要過(guò)急;嚴(yán)防繩扣折硬彎,扣內(nèi)加塞圓木,對(duì)磨損過(guò)甚的鋼絲繩要復(fù)核斷面,斷裂處速處理同時(shí)必須做到位置準(zhǔn)確,座漿飽滿(mǎn)擱置長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。安裝時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范,把安裝誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi),待所有梁或面板安裝完畢后,將梁或面板端部伸出筋調(diào)直,與相應(yīng)鋼筋焊接牢固,然后用高標(biāo)號(hào)細(xì)石砼澆注接縫,接縫砼用桿實(shí)棒或短鋼筋插搗嚴(yán)密。 6.6 鋪裝層、護(hù)輪坎的澆搗 6.6.1 施工方案 待所用面板鋪設(shè)完畢后,再統(tǒng)一澆注平臺(tái)與棧橋的護(hù)輪坎及鋪裝層。本項(xiàng)目主要工序有:面板運(yùn)送——安裝就位——澆板間接縫——鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)——立模澆注砼。 6.6.2 施工方法 待面板的強(qiáng)度達(dá)到100%后,用小木車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)及手拉葫蘆把預(yù)制面板運(yùn)至設(shè)計(jì)位置附近,再將面板準(zhǔn)確安裝到位,座漿飽滿(mǎn),有足夠的擱置長(zhǎng)度,安裝時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范,把安裝誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi),待所有面板安裝完畢后,將面板端部伸出筋調(diào)直,與相應(yīng)鋼筋焊接牢固,然后用高標(biāo)號(hào)細(xì)石砼澆注間接縫,接縫砼用小型振搗器或短鋼筋插搗嚴(yán)密。 支模時(shí)一定要加強(qiáng)模板支撐,確保模板剛度及穩(wěn)定性,特別是懸臂部分的模板,支撐一定要有嚴(yán)格的保證措施,以保證底模牢固、不漏漿、不變形。 鋪裝層鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖鋪設(shè),并用砼塊墊起,以確保鋼筋網(wǎng)準(zhǔn)確位置,保護(hù)層符合圖紙要求。鋪裝層澆注前用少量砼做小墩子,并用水準(zhǔn)儀控制小墩子,頂標(biāo)高與面層標(biāo)高保持一致,間距為2m,呈梅花狀。 砼澆搗時(shí)一定要振動(dòng)嚴(yán)密,防止少振、漏振,并注意面層的平整,在初凝前用灰刀抹平。 7、工程質(zhì)量保證措施 本工程的質(zhì)量承諾:優(yōu)良。 7.1 質(zhì)量管理體系 建立完善的全面質(zhì)量管理體系,工程質(zhì)量有工地專(zhuān)職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)制,各施工班組配備專(zhuān)職質(zhì)檢員。在總公司ISO9001質(zhì)量管理體系的保證下,建立完善的工地質(zhì)量管理體系,項(xiàng)目部質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)如下: 項(xiàng)目經(jīng)理部 監(jiān)理工程師 質(zhì)量管理組 鉆機(jī)班 船機(jī)班 機(jī)電班 起重班 模工班 砼 班 鋼筋班 測(cè)量組 試驗(yàn)班 7.2 工程材料質(zhì)量管理 加強(qiáng)原材料的質(zhì)量管理,對(duì)各類(lèi)原材料除必須具備質(zhì)保書(shū)外,對(duì)主要材料還必須進(jìn)行原材料抽樣試驗(yàn)。 建立臺(tái)帳管理制度,對(duì)原材料和成品、半成品的收發(fā)、儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。避免混料和不合格的原材料使用到工程上去。 工程材料質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)如下: 原材料質(zhì)保單 粗骨料 水 泥 鋼 材 安定性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 冷彎試驗(yàn) 強(qiáng)度測(cè)試 篩分試驗(yàn) 焊接材料 7.3 各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)如下: 模板尺寸檢驗(yàn) 模板制作檢驗(yàn) 模板剛度檢驗(yàn) 模板工程 模板平整度檢驗(yàn) 模板成模尺寸檢驗(yàn) 模板成模垂直度檢驗(yàn) 模板立模檢驗(yàn) 模板成模剛度檢驗(yàn) 平整度和接口檢驗(yàn) 鋼筋焊接強(qiáng)度檢驗(yàn) 鋼筋工程 主筋尺寸檢驗(yàn) 主筋間距檢驗(yàn) 箍筋尺寸檢驗(yàn) 鋼筋骨架檢驗(yàn) 主筋保護(hù)層檢驗(yàn) 彎起筋彎起點(diǎn)檢驗(yàn) 箍筋間距檢驗(yàn) 砼試壓塊檢測(cè) 砼工程 砼構(gòu)件外形尺寸檢驗(yàn) 砼構(gòu)件 砼構(gòu)件外表檢驗(yàn) 砼施工配合比設(shè)計(jì) 8、工程安全保證措施 8.1 安全管理體系 安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,為了保證施工的順利完成,我們建立自身的安全管理體系: 項(xiàng)目經(jīng)理部 安全管理部門(mén) 安全管理小組 機(jī)電班 起重班 模工班 船機(jī)班 鉆機(jī)班 鋼筋班 砼 班 8.2 工程安全目標(biāo) 8.2.1 安全方針:安全第一,預(yù)防為主,科學(xué)管理,狠抓落實(shí)。 8.2.2 安全目標(biāo):在無(wú)死亡事故的基礎(chǔ)上,爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)重傷、輕傷發(fā)生率為零,無(wú)火災(zāi)、交通事故,無(wú)重大機(jī)損責(zé)任事故。 8.3 安全保證措施 為保證國(guó)家和單位的財(cái)產(chǎn)安全,保證施工人員的生命財(cái)產(chǎn)安全,我們制定如下措施: 8.3.1 施工期間,會(huì)同建設(shè)單位,積極協(xié)調(diào)地方政府及周?chē)P(guān)系,并接受?chē)?guó)家安全、監(jiān)察機(jī)關(guān)的指導(dǎo)。 8.3.2 在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)教育,定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn),堅(jiān)持持證上崗制度。 8.3.3 設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)志,危險(xiǎn)品采取專(zhuān)門(mén)措施進(jìn)行管理。 8.3.4 制定完善的安全管理措施及保障制度,不斷健全安全管理體系和安全生產(chǎn)的保證體系,責(zé)任落實(shí)到人,簽訂安全責(zé)任狀。 8.3.4.1 現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員協(xié)助分部工程負(fù)責(zé)人經(jīng)常性地檢查安全工作,班組安全員協(xié)助班組長(zhǎng)搞好本班組每天的安全工作。 8.3.4.2 實(shí)行施工前逐級(jí)安全技術(shù)交底制度,除經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)的檢查外,還要組織定期檢查,邊檢查,邊整改,對(duì)出現(xiàn)的事故苗子不能輕易放過(guò),把事故消滅在萌芽之中。 8.3.4.3 配備必要的安全保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,對(duì)交叉施工比較復(fù)雜的區(qū)域,必須保證一名專(zhuān)職安全員在現(xiàn)場(chǎng)值班。 8.3.4.4 起吊和起重在施工前要統(tǒng)一訊號(hào),統(tǒng)一指揮,不得擅自作業(yè)。 8.3.4.5 對(duì)機(jī)電等操作,實(shí)行工作票制度。 8.3.5 季節(jié)性安全管理 8.3.5.1 本地區(qū)6月到8月為高溫季節(jié),入暑前做好防暑降溫設(shè)施的檢查、維修和補(bǔ)充,適當(dāng)調(diào)整施工作業(yè)時(shí)間和休息制度,控制加班加點(diǎn),配備風(fēng)扇、空調(diào)和清涼飲料等。 8.3.5.2 安全技術(shù)措施 高溫作業(yè)場(chǎng)和熱源布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),對(duì)接近操作工人的各種熱源的散熱表面要盡量采取隔熱措施。 8.3.5.3 充分利用自然通風(fēng),在自然通風(fēng)不能滿(mǎn)足降溫需要時(shí),要采取局部降溫,利用風(fēng)扇、空調(diào)等機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。 8.3.5.4 個(gè)人防護(hù)措施 發(fā)放耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的工作服,金屬焊割作業(yè)人員配備白帆布工作服,按實(shí)際需要配給工作帽、防護(hù)眼鏡、面罩、手套、鞋蓋等個(gè)人防護(hù)用品,以防止熱輻射。 8.3.6 衛(wèi)生保健措施 作業(yè)場(chǎng)所供應(yīng)含鹽飲料,含鹽飲料的配制運(yùn)輸、儲(chǔ)存、供應(yīng)都必須符合衛(wèi)生要求,防止污染。 8.3.7 抗臺(tái)安全行動(dòng)計(jì)劃 8.3.7.1 本地氣象臺(tái)發(fā)布臺(tái)風(fēng)緊急警報(bào)(24小時(shí)內(nèi)臺(tái)風(fēng)影響本港),將現(xiàn)場(chǎng)所有電器、設(shè)備和材料撤離至安全高程。 8.3.7.2 對(duì)正在施工的關(guān)鍵部位制定加固方案,并進(jìn)行加固。 8.3.7.3 組織搶險(xiǎn)突擊隊(duì),晝夜值班,以備不測(cè)。 8.3.7.4 現(xiàn)場(chǎng)工地領(lǐng)導(dǎo)值班,并任搶險(xiǎn)突擊隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。 8.3.7.5 與公司總部抗臺(tái)指揮部保持通訊聯(lián)系,以備必要時(shí)公司抽調(diào)力量支援。 9、文明施工及施工對(duì)環(huán)保影響的保護(hù)措施 9.1 環(huán)境保護(hù)措施 9.1.1 制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)制度,開(kāi)工前及施工過(guò)程中,不斷宣傳、落實(shí),公司領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目經(jīng)理不定期進(jìn)行檢查、監(jiān)督。 9.1.2 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的教育工作,讓每個(gè)員工都能夠自覺(jué)遵守環(huán)境保護(hù)制度,人人參與環(huán)保。 9.1.3 對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢物(如余土等),劃定區(qū)域堆放,并盡快運(yùn)出港區(qū),杜絕廢物亂堆放,廢水亂排。 9.1.4 生活區(qū)設(shè)立垃圾箱和糞便池,定期外運(yùn),防止污染,嚴(yán)禁直接排入海中。 9.1.5水泥庫(kù)(罐)用蓬布封蓋,攪拌機(jī)旁根據(jù)風(fēng)向進(jìn)行遮堵,防止灰塵污染。 9.1.6 合理安排施工,盡量減少噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染,正常施工下,盡量減少噪音。 9.1.7 積極和地方政府、指揮部及有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào),共同商討如何進(jìn)行環(huán)境保護(hù),尊重當(dāng)?shù)鼐用褚庖?jiàn)。 9.1.8 施工場(chǎng)地內(nèi)各種材料要堆放整齊,對(duì)特殊材料要進(jìn)行特殊存放,以防污染。 9.2 文明施工措施 文明施工是企業(yè)管理對(duì)外的窗口,良好的施工環(huán)境和施工秩序不但是企業(yè)形象的體現(xiàn),而且是提高企業(yè)知名度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素,同時(shí)也是工程建設(shè)中影響工期、進(jìn)度、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)管理的重要因素,因此必須采取措施,加強(qiáng)文明施工的管理。 9.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),各班組長(zhǎng)為成員的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組,進(jìn)行內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)。 9.2.2 建立個(gè)人崗位責(zé)任制,把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中,做到現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,有組織、有紀(jì)律,服從統(tǒng)一指揮,有秩序地施工。 9.2.3 建立持證上崗制度和文明施工獎(jiǎng)罰制度,對(duì)特殊崗位一定要求熟練技術(shù)工人持證上崗,如電焊、起重等,民工要有安全教育證和就業(yè)證,施工期間經(jīng)常組織人員進(jìn)行檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的不文明現(xiàn)象要嚴(yán)加制止,必要時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 9.2.4 建立會(huì)議制度,支持文明施工,定期分析文明施工措施的落實(shí)及文明施工情況,有針對(duì)性制定相應(yīng)措施,協(xié)調(diào)解決文明施工問(wèn)題。 9.2.5 現(xiàn)場(chǎng)施工材料、機(jī)具等統(tǒng)一規(guī)劃,有序堆放,并明確標(biāo)示,根據(jù)計(jì)劃和工程實(shí)際進(jìn)展情況,合理安排現(xiàn)場(chǎng)人員,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)管理,施工人員佩戴明顯標(biāo)記,閑雜人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 9.2.6 定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)地、物品加以維護(hù),打掃,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,干凈整齊,無(wú)垃圾,無(wú)污物,并保證正常施工。 9.2.7 定期進(jìn)行文明生產(chǎn)教育,提高現(xiàn)場(chǎng)人員素質(zhì),養(yǎng)成文明施工的習(xí)慣,增強(qiáng)自覺(jué)性。 9.2.8 現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)板報(bào)、掛牌等方式進(jìn)行文明施工宣傳,設(shè)立文明施工標(biāo)牌,并指定專(zhuān)人管理,開(kāi)展文明施工競(jìng)賽活動(dòng)。在工程施工過(guò)程中,經(jīng)常性地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,提高全員安全意識(shí),同量培訓(xùn)職工持證上崗,做到安全管理規(guī)范化,安全工作時(shí)時(shí)有人抓,事事有人管,人人重安全。在施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌明確,安全設(shè)施具全,確保工程安全施工。 10、其他保證措施 10.1 降低成本措施 10.1.1合理安排勞動(dòng)力。 10.1.2合理調(diào)配機(jī)具設(shè)備。 10.1.3節(jié)約材料用量,加強(qiáng)日常的施工管理,節(jié)約用水、用電等費(fèi)用。 10.2 雨季施工措施 五、六月份為雨季,在雨熱天施工時(shí),為保證施工質(zhì)量我們將采取如下措施: 10.2.1 砂石料場(chǎng)設(shè)置排水溝,避免雨水或污水污染。 10.2.2 適當(dāng)減少用水量或增加水泥用量。 10.2.3 盡量縮短每層砼的罐注時(shí)間,及時(shí)排除模內(nèi)積水,灌注砼遇大雨時(shí)即停止?jié)仓? 10.2.4 在安全措施上,雨天盡量避免起重安裝作業(yè)、登高操作;雨天所有電氣設(shè)備要加以保護(hù),高溫天氣施工要防止中暑等。 10.3 防臺(tái)措施 七、八、九三個(gè)月為臺(tái)風(fēng)季節(jié),施工時(shí)必須考慮臺(tái)風(fēng)的影響,采取一定的保護(hù)預(yù)防措施。 10.3.1 臺(tái)風(fēng)期間加強(qiáng)值班,收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),確保臺(tái)風(fēng)期安全。 10.3.2 臺(tái)風(fēng)到來(lái)之前,應(yīng)轉(zhuǎn)移可移動(dòng)的設(shè)備、材料到期安全的地方,對(duì)電氣設(shè)備加以保護(hù);同時(shí)施工人員須到安全地帶居住,確保生命財(cái)產(chǎn)安全。 10.4 夜間施工措施 夜間施工時(shí)應(yīng)做好防范工作: 10.4.1 加強(qiáng)照明,采用照明度較強(qiáng)的鈉光燈和碘鎢燈照。 10.4.2 白天應(yīng)做好夜間施工的準(zhǔn)備工作,夜間施工時(shí)道路寬敞。 10.4.3 對(duì)夜間所澆的砼和使用過(guò)的工具必須覆蓋保護(hù),以防雨水損壞新澆的砼或機(jī)具。 施工進(jìn)度計(jì)劃表 序號(hào) 時(shí) 間 主要工程項(xiàng)目 第一月 第二月 第三月 第四月 第五月 第六月 第七月 第八月 第九月 第十月 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 一 樁基工程 1 平臺(tái)搭設(shè) 2 鉆孔樁施工 3 打入樁預(yù)制 4 打入樁施工 二 預(yù)制構(gòu)件 1 聯(lián)系梁、靠船構(gòu)件預(yù)制 2 縱梁、門(mén)機(jī)梁預(yù)制 3 平臺(tái)、棧橋面板預(yù)制 三 現(xiàn)澆構(gòu)件 1 樁帽施工 2 平臺(tái)橫梁施工 3 棧橋帽梁施工 4 鋪裝層、護(hù)輪坎施工 四 預(yù)制構(gòu)件安裝 1 聯(lián)系梁、靠船構(gòu)件安裝 2 縱梁、門(mén)機(jī)梁安裝 施工進(jìn)度計(jì)劃表 序號(hào) 時(shí) 間 主要工程項(xiàng)目 第一月 第二月 第三月 第四月 第五月 第六月 第七月 第八月 第九月 第十月 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 3 棧橋面板安裝 4 平臺(tái)面板安裝 五 附屬工程 1 橡膠護(hù)舷安裝 2 系船柱安裝 3 鐵梯安裝 4 簡(jiǎn)易燈塔安裝 說(shuō) 明 星欣設(shè)計(jì)圖庫(kù)資料專(zhuān)賣(mài)店擁有最新最全的設(shè)計(jì)參考圖庫(kù)資料,內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)等各個(gè)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)素材和設(shè)計(jì)圖紙等參考學(xué)習(xí)資料。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬(wàn)套以上,總量在數(shù)千G以上。 ★建筑設(shè)計(jì)施工圖紙 ★建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)方案及施工圖 ★園林景觀設(shè)計(jì)施工圖紙 ★室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)圖紙 ★建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案與施工圖 ★給排水設(shè)計(jì)方案與施工圖 ★暖通空調(diào)設(shè)計(jì)方案與施工圖 ★電氣設(shè)計(jì)方案與施工圖 ★設(shè)計(jì)施工組織方案大全 ★建筑及景觀表現(xiàn)PSD后期處理效果圖 圖庫(kù)網(wǎng)址http://www.xingsc.cn ftp://xingxin.oicp.net 聯(lián)系QQ:447255935 電話(huà):13111542600- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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