橋梁下部結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細(xì)則+(模板).doc

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B13 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （橋梁下部結(jié)構(gòu)） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：　　　　　　　　 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：　　　　　 　　 　 　 日 期：　　　　　　 　 　　 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1、 工程概況： 北沙腰河橋梁工程位于位于新區(qū)機(jī)場路樁號(hào)K6+782.961~K6+807.961處，現(xiàn)狀河道斷面約為20m，位于規(guī)劃河相交叉處建設(shè)新橋，橋面高程按道路設(shè)計(jì)標(biāo)高確定?？紤]到道路沿線管線過橋，橋梁實(shí)施斷面同道路實(shí)施斷面，并在橋梁上設(shè)置過橋管線通道，本次道路實(shí)施路幅寬度為37米，道路與河道交角為90度，采用簡支空心板橋型，縱向橋跨為25米標(biāo)準(zhǔn)跨徑，全橋共有2個(gè)橋臺(tái)，共40根樁徑為1.20米的鉆孔灌注樁。 二．編制依據(jù) 1、北沙腰河橋梁工程施工合同、監(jiān)理合同、招投標(biāo)文件等； 2、北沙腰河橋梁工程施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)、變更文件； 3、經(jīng)各方確認(rèn)的會(huì)議紀(jì)要和其他書面記錄、函件、傳真、數(shù)據(jù)電文等； 4、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008； 5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011； 6、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319—2013； 7、 北沙腰河橋梁工程《監(jiān)理規(guī)劃》； 8、國家及省市地方現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制規(guī)范等； 9、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、（專項(xiàng)）施工方案； 三．專業(yè)工程特點(diǎn) 北沙腰河橋梁工程是新區(qū)機(jī)場快速道路連接新區(qū)大路通用機(jī)場的重要通道，本橋梁工程設(shè)計(jì)為25米單跨標(biāo)準(zhǔn)跨徑，全橋共有兩個(gè)橋臺(tái)，共有40根樁徑1200mm、設(shè)計(jì)有效樁長39.5米的鉆孔灌注樁。因該橋梁工程處于長江沖擊灘，地質(zhì)條件復(fù)雜，大部分為流砂層，鉆孔灌注樁施工是本工程的監(jiān)理重點(diǎn)。 四．監(jiān)理工作流程 1．主要監(jiān)理工作分為五個(gè)階段 （1）施工前準(zhǔn)備階段； （2）鋼筋成型與安裝； （3）模板制作與安裝； （4）橋（臺(tái)）砼澆筑； （5）砼墊石施工與支座安裝； 2．監(jiān)理工作程序，參見流程圖。 整改或返工 施工前的準(zhǔn)備工作 總監(jiān)簽發(fā)開工報(bào)告 不合格 合格 下部結(jié)構(gòu)定位、放線 整改或返工 檢查、驗(yàn)收 不合格 合格 橋臺(tái)基坑開挖和回填 整改或返工 檢查、驗(yàn)收 不合格 合格 鋼筋成型與安裝 整改或返工 檢查、驗(yàn)收 不合格 合格 橋臺(tái)模板安裝 整改或返工 檢查、驗(yàn)收 不合格 合格 橋臺(tái)砼澆筑 整改或返工 檢查、驗(yàn)收 不合格 合格 支座安裝與砂漿墊層 整改或返工 檢查、驗(yàn)收 不合格 合格 分項(xiàng)工程評(píng)定 圖一 橋臺(tái)施工監(jiān)理流程圖質(zhì)量控制流程 3、質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖 熟悉圖紙和技術(shù)資料、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行監(jiān)理內(nèi)部交底 審查施工方案 審批開工報(bào)告 對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收、見證取樣試驗(yàn) 合格 現(xiàn)場巡視檢查、旁站 檢查、驗(yàn)收 分項(xiàng)工程評(píng)定驗(yàn)收 圖二 質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖 五．監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 （一）施工前準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1．開工前應(yīng)督促施工單位組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料進(jìn)行認(rèn)真研究核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤和矛盾，請(qǐng)業(yè)主組織進(jìn)行設(shè)計(jì)交底（圖紙會(huì)審），或用聯(lián)系單的形式報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理審核后報(bào)業(yè)主，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門補(bǔ)充、更正。 2．開工前施工單位應(yīng)編制橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案報(bào)監(jiān)理審批，專業(yè)監(jiān)理工程師提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)理代表）審定簽認(rèn)后實(shí)施。 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容： （1）橋梁下部結(jié)構(gòu)工程概況； （2）現(xiàn)場施工平面布置圖； （3）施工技術(shù)措施及工藝流程； （4）質(zhì)量、安全保證體系和人員組織； （5）機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單； （6）測量放樣單（成果表）； （7）工程進(jìn)度計(jì)劃及控制節(jié)點(diǎn)； （8）安全、文明施工措施及交通疏導(dǎo)方案。 3．所有進(jìn)場原材料的質(zhì)保書須齊全并經(jīng)現(xiàn)場見證取樣送檢試驗(yàn)合格后，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后方可投入使用。 4．橋梁下部結(jié)構(gòu)使用的商品砼資料須齊全配合比報(bào)告應(yīng)報(bào)送總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）進(jìn)行審核（小批量自拌砼須按規(guī)范要求進(jìn)行原材料檢測和配合比試驗(yàn)），審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)和投入使用。 5．橋梁下部結(jié)構(gòu)施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、排水、通訊等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒。施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工能正常進(jìn)行。 6．橋梁下部結(jié)構(gòu)軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復(fù)測并報(bào)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后妥善保護(hù)，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。 7．橋臺(tái)開挖前應(yīng)事先對(duì)周圍的地下管線進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)其走向及準(zhǔn)確位置，開挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)管線，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師和業(yè)主，請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)遷移或由設(shè)計(jì)確定處理方案，施工單位不得擅自處理。 （二）橋梁下部結(jié)構(gòu)放線定位控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1．首先對(duì)橋梁軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，在橋（臺(tái)）中樁測定的基礎(chǔ)上，每一橋（臺(tái)）各設(shè)一組十字樁，并經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)，用以控制橋（臺(tái)）的縱軸和橫軸。 2．橫橋向中心線，在橋（臺(tái)）每側(cè)至少埋設(shè)兩個(gè)樁，兩側(cè)間距不應(yīng)小于30m；縱向中軸線埋設(shè)亦不少于兩個(gè)樁，間距不小于100m。 3．曲線上的各橋（臺(tái)）之縱向中心線都在各橋（臺(tái)）的切線方向上，橫向中心線都應(yīng)在各自的法線方向上。 4．施工中各樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào)，涂上各色油漆，做到醒目、牢固、定期進(jìn)行復(fù)核。 （三）橋臺(tái)基坑開挖和回填控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1．基坑的大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求，有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸，應(yīng)根據(jù)基坑排水設(shè)計(jì)（包括排水溝、集水坑、排水管網(wǎng)等）和橋臺(tái)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定，一般基底應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬50～100cm。基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確測定，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可開始挖基。 2．基坑壁坡度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、基坑深度、施工現(xiàn)場的具體情況確定?；由疃仍?m以內(nèi)，施工期較短、基坑底在地下水位以上、土的濕度正常、土質(zhì)構(gòu)造均勻時(shí)，基坑坑壁坡度可參考《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》表3.1.2執(zhí)行（設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定辦）。 基坑坑壁坡度 表3.1.2 坑壁土類 坑 壁 坡 度 基坑頂緣無荷載 基坑頂緣有恒載 基坑頂緣有活載 砂類土 1：1 1：1.25 1：1.5： 碎、卵石類土 1：0.75 1：1 1：1.25 亞砂土 1：0.67 1：0.75 1：1 亞粘土、粘土 1：0.33 1：0.5 1：0.75 極軟巖 1：0.25 1：0.33 1：0.67 軟質(zhì)巖 1：0 1：0.1 1：0.25 硬質(zhì)巖 1：0 1：0 1：0 注：①挖基經(jīng)過不同土層時(shí)，邊坡可分層決定，并酌設(shè)平臺(tái)； ②在山坡上開挖基坡，如地質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)注意防止坍滑； ③坑壁土類按照《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ024-85劃分； ④單軸極限強(qiáng)度（MPa）＜5，5～30，＞30時(shí)，分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖。 3．基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑頂與動(dòng)載間至少應(yīng)留有1m寬的護(hù)道，如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良或動(dòng)載過大，宜增寬護(hù)道或采取加固措施。 4．基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水影響，或放坡開挖受限，可視具體情況，采取以下的加固坑壁措施：如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、鋼板樁圍堰等措施。 5．基坑開挖一般采用機(jī)械開挖和人工配合的開挖方法，基底不得超挖，已超挖或松動(dòng)部位，應(yīng)將松動(dòng)部分清除后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以外，堆土高度不超過1.5米。機(jī)械挖土?xí)r必須確?？觾?nèi)的樁體不受損壞，并保留200～300mm土厚用人工開挖，以防止基坑擾動(dòng)。 6．基坑開挖并處理完畢，施工單位自檢合格后，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。 7．基坑開挖允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表10.7.2-1基坑開挖允許偏差的規(guī)定。 8．基坑回填前，應(yīng)排除積水，清除雜物及建筑垃圾?；靥钔翍?yīng)使用砂質(zhì)粘土，水平分層壓實(shí)，并對(duì)稱進(jìn)行，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（重型）95%或執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。 （四）鋼筋成型與安裝控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1．鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書及出廠檢驗(yàn)資料，材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 2．鋼筋必須按不同規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。 3．鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。鋼筋宜選用機(jī)械發(fā)福調(diào)直，HPB235鋼筋冷拉率不得大于2%；HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。 4．鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.2.3的規(guī)定。 5．箍筋末端彎鉤應(yīng)做成135，鋼筋彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑且HPB235鋼筋不小于箍筋直徑的2.5倍，HRB335鋼筋不小于箍筋直徑的4倍。彎鉤平直部分長度一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的10倍。 6．鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.5.7鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。 7．鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 8．熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。（2）焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對(duì)焊。焊接接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18的有關(guān)規(guī)定。 9.當(dāng)普通砼中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí)，在無焊接條件時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。 10．鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。 11．樁頂錨固筋與樁頭埋入蓋梁式橋臺(tái)的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準(zhǔn)確，并滿足鋼筋保護(hù)層的要求。 12．鋼筋骨架要用“架立筋”固定，在不同高度處綁扎適量墊塊，以保持鋼筋在模板中的保護(hù)層厚度。 13．鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.5.9鋼筋成型和安裝運(yùn)行偏差的規(guī)定。 （五）橋（臺(tái)）模板控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1．模板安裝前，樁頂面砼應(yīng)進(jìn)行鑿毛并沖洗干凈，模板安裝成型應(yīng)保證橋臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸，并保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。 2．模板組裝前，應(yīng)在基坑墊層頂面放出橋臺(tái)、中線及橋臺(tái)實(shí)樣，以確保就位準(zhǔn)確。 3．模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼時(shí)的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。 4．模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油），以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。 5．模板安裝允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表5.4.3模板、支架和拱架安裝允許偏差的規(guī)定。 （六）橋臺(tái)砼澆筑控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1．砼澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。橋臺(tái)底與樁頂?shù)捻沤唤用?，必須按施工縫處理（鑿毛、露石、沖洗、濕潤、潤漿）。 2．商品砼資料須齊全、配合比報(bào)告應(yīng)報(bào)送總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）進(jìn)行審核（小批量自拌砼須按規(guī)范要求進(jìn)行原材料檢測和配合比試驗(yàn)），審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)和投入使用。 3．自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度； (2)當(dāng)傾落高度超過2m，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落； (3)在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。 4．砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。砼的分層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定： 砼分層澆筑厚度 項(xiàng) 次 搗 實(shí) 方 法 澆筑層厚 （cm） 1 用插入式振動(dòng)器 30 2 用附著式振動(dòng)器 30 3 用表面振動(dòng)器 無筋或配筋稀疏時(shí) 25 配筋較密時(shí) 15 注：《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表7.5.3 5．砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。若超過允許間斷時(shí)間，必須按工作縫處理。 6．插入振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層砼深度5～10cm；每次振動(dòng)應(yīng)緩慢提出振動(dòng)棒，振動(dòng)時(shí)間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。 7．砼澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時(shí)校正。墩（臺(tái)）頂面預(yù)埋的支座鋼板，在灌注砼時(shí)必須采取措施使板下砼密實(shí)飽滿，且不得使鋼板下沉或上浮。若設(shè)計(jì)允許可在板上打孔，以排出空氣或多余水分。預(yù)留孔的臨時(shí)襯模應(yīng)及時(shí)松動(dòng)或抽拔。 8．在灌注砼過程中，應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋、模板、支架等位移情況，設(shè)專人檢查，以便作應(yīng)急處理。 9．結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對(duì)砼水平裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光（或拉毛）。 10．墩身要求表面光潔；各墩砼顏色應(yīng)一致，應(yīng)符合清水結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量要求。 11．定人、定責(zé)做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。 12．應(yīng)認(rèn)真填寫砼施工記錄，做好試塊見證取樣。 （七）．支座安裝控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1．支承墊石在支座安裝前應(yīng)澆筑完成，并應(yīng)保證密實(shí)，對(duì)其位置，標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。并應(yīng)打磨平，平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。架梁時(shí)強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2．支座定貨前，施工單位須將產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書及出廠檢驗(yàn)資料報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。 3．支座應(yīng)由專業(yè)廠制造，制造質(zhì)量和加工允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4．支座到達(dá)工地后，施工單位應(yīng)組織專人進(jìn)行驗(yàn)收，型號(hào)、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，所用材料性能必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，自檢合格后并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后方可投入使用。 5．安裝前應(yīng)計(jì)算并檢查支座中心位置，安裝宜在與年平均氣溫相差不大時(shí)進(jìn)行。 6．支座墊石及安座的允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表12.5.6支座安裝允許偏差的規(guī)定。 （八）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求 1．本工程屬城市橋梁工程，質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求和《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 2-2008執(zhí)行。缺項(xiàng)可參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F50-2011及相關(guān)《規(guī)范》辦理。 2．工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)與施工工序同步完成。報(bào)驗(yàn)單和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定用表，按江蘇省市政公用工程質(zhì)量安全監(jiān)督站和江蘇省住建廳監(jiān)理處統(tǒng)一規(guī)定的表格執(zhí)行。 3．質(zhì)量檢驗(yàn)允許偏差(《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 2-2008) （1）基坑開挖允許偏差（詳見表10.7.2-1）； 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 基底高程 土方 0 -20 每座基坑 5 用水準(zhǔn)儀測量四角和中心 石方 +50 -200 5 軸線偏位 50 4 用經(jīng)緯儀測量，縱橫各2點(diǎn) 基坑尺寸 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 4 用鋼尺量每邊各1點(diǎn) （2） 受力鋼筋彎制和末端彎鉤形狀（詳見表6.2.3） 彎曲部位 彎曲角度 形狀圖 鋼筋牌號(hào) 彎曲直徑D 平直部分長度 備注 末端彎鉤 180 HPB235 ≥2.5d ≥3d d為鋼筋直徑 135 HRB335 ф8~ф25≥4d ≥5d HRB400 ф28~ф40≥5d 90 HRB335 ф8~ф25≥4d ≥10d HRB400 ф28~ф40≥5d 90以下 各類 ≥20d （3） 鋼筋末端彎鉤（詳見表6.2.4） 結(jié)構(gòu)類別 彎曲角度 圖示 一般結(jié)構(gòu) 90/180 90/90 抗震結(jié)構(gòu) 90/135 （4） 普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋最小混凝土保護(hù)層厚度（詳見表6.4.5） 構(gòu)件類別 環(huán)境條件 Ⅰ Ⅱ Ⅲ、Ⅳ 基礎(chǔ)、樁基承臺(tái) 基坑底面有墊層或側(cè)面有模板（受力主筋） 40 50 60 基坑底面無墊層或側(cè)面無模板（受力主筋） 60 75 85 墩臺(tái)身、擋土結(jié)構(gòu)、涵洞、梁、板、拱圈、拱上建筑（受力主筋） 30 40 45 緣石、中央分隔帶、護(hù)欄等行車道構(gòu)件（受力主筋） 30 40 45 人行道、欄桿（受力主筋） 20 25 30 箍 筋 收縮、溫度、分布、防裂等表層鋼筋 15 20 25 （5） 鋼筋加工允許偏差（詳見表6.5.7）； 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查頻率 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件 3 用鋼尺量 彎起鋼筋的彎折 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 （6） 鋼筋成型與安裝允許偏差（詳見表6.5.9）； 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 受力鋼筋間距 兩排以上排距 5 每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件 3 用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn) 同排 梁板、拱肋 10 基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱 20 灌注樁 20 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距 10 5 連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn) 鋼筋骨架尺寸 長 10 3 用鋼尺量，兩端和中間各一處 寬、高或直徑 5 3 彎起筋位置 20 30% 用鋼尺量 鋼筋保護(hù)層厚度 墩臺(tái)、基礎(chǔ) 10 10 沿模板周邊檢查，用鋼尺量 梁、柱、樁 5 板、墻 3 （7） 模板制作允許偏差（詳見表5.4.2）； 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 木模板 模板的長度和寬度 5 每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件 4 用鋼尺量 不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 用鋼板尺和塞尺量 平板模板表面最大的局部不平（刨光模板） 3 平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板） 5 用2m直尺和塞尺量 榫槽嵌接緊密度 2 2 用鋼尺量 鋼模板 模板的長度和高度 0 -1 4 肋高 5 2 面板端偏斜 0.5 2 用水平尺量 連接配件（螺、栓、卡子等）的孔眼位置 孔中心與版面的間距 0.3 4 用鋼尺量 板端孔中心與板端的間距 0 -0.5 延板長寬方向的 0.6 板面局部不平 1.0 用2m鋼尺和塞尺量 板面和側(cè)板撓度 1.0 1 用水準(zhǔn)儀和拉線量 （8） 模板、支架和拱架安裝允許偏差（詳見表5.4.3）； 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 相鄰兩板表面高低差 清水模板 2 每根梁、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段 4 用鋼板尺和塞尺量 混水模板 4 剛模板 2 表面平整度 清水模板 3 4 用2m直尺和塞尺量 混水模板 5 剛模板 3 垂直度 墻、柱 H/1000,且不大于6 2 用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量 墩、臺(tái) H/500，且不大于20 塔柱 H/3000，且不大于30 模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 10 3 用鋼尺量，長、寬、高各一點(diǎn) 墩、臺(tái) +5 -8 梁、板、墻、柱、樁、拱 +3 -6 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 2 用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點(diǎn) 墩、臺(tái)、墻 10 梁、柱、拱、塔柱 8 懸澆各梁段 8 橫隔梁 5 支承面高程 +2 -5 每支承面 1 用水準(zhǔn)儀測量 懸澆各梁段底面高程 +10 0 每個(gè)梁段 1 用水準(zhǔn)儀測量 預(yù)埋件 支座、錨墊板、連接板等 位置 5 每個(gè)預(yù)埋件 1 用鋼尺量 平面高差 2 1 用水準(zhǔn)儀測量 螺栓、錨筋等 位置 3 1 用鋼尺量 外露長度 5 1 預(yù)留孔洞 預(yù)應(yīng)力孔道位置（梁端） 5 每個(gè)預(yù)留孔洞 1 用鋼尺量 其他 位置 8 1 用鋼尺量 孔徑 +10 0 1 梁底模拱度 +5 -2 每根梁、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段 1 沿底模全長拉線，用鋼尺量 對(duì)角線差 板 7 1 用鋼尺量 墻板 5 樁 3 側(cè)向彎曲 板、拱肋、桁架 L/1500 1 沿側(cè)模全長拉線，用鋼尺量 柱、樁 L/1000，且不大于10 梁 L/2000，且不大于10 支架、拱架 縱軸線的平面偏位 L/2000，且不大于30 3 用經(jīng)緯儀測量 拱架高程 +20 -10 用水準(zhǔn)儀測量 （9） 現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)允許偏差（詳見表11.5.3-1）； 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 墩臺(tái)身尺寸 長 +15 0 每個(gè)墩臺(tái)或每個(gè)節(jié)段 2 用鋼尺量 厚 +10 -8 4 用鋼尺量，每側(cè)上、下各1點(diǎn) 頂面高程 10 4 用經(jīng)緯儀測量 軸線偏位 10 4 用經(jīng)緯儀測量，縱、橫各2點(diǎn) 墻面垂直度 ≤0.25%H，且不大于25 2 用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺測量 墻面平整度 8 4 用2m直尺、塞尺量 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái) 5 4 用鋼尺和塞尺量 預(yù)埋件位置 5 每件 4 經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量 注：H為墩臺(tái)高度（mm）。 （10） 現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差（詳見表11.5.3-2）； 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 斷面尺寸 長、寬（直徑） 5 每根柱 2 用鋼尺量，長、寬、各1點(diǎn)，圓柱量2點(diǎn) 頂面高程 10 1 用經(jīng)緯儀測量 垂直度 ≤0.2%H，且不大于15 2 用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量 軸線偏位 8 2 用經(jīng)緯儀量 平整度 5 2 用2m直尺、塞尺量 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái) 3 4 用鋼板尺和塞尺量 注：H為柱高（mm）。 （11）現(xiàn)澆混凝土蓋梁允許偏差（詳見表11.5.5）； 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 蓋梁尺寸 長 +20 -10 每個(gè)蓋梁 2 用鋼尺量，兩側(cè)各1點(diǎn) 寬 +10 0 3 用鋼尺量，兩端及中間各1點(diǎn) 高 5 3 蓋梁軸線偏位 8 4 用經(jīng)緯儀測量，縱橫各2點(diǎn) 蓋梁頂面高程 0 -5 3 用水準(zhǔn)儀測量，兩端及中間各1點(diǎn) 平整度 5 2 用2m直尺、塞尺量 支座墊石預(yù)留位置 10 每個(gè) 4 用鋼尺量，縱橫各2點(diǎn) 預(yù)埋件位置 高程 2 每個(gè) 1 用水準(zhǔn)儀測量 軸線 5 1 經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量 （12）支承安裝允許偏差（詳見表12.5.6）。表12.5.6 支座安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 支座高程 5 每個(gè)支座 1 用經(jīng)緯儀測量 支座偏位 3 2 用經(jīng)緯儀、鋼尺測量 4．施工中應(yīng)具備的原始資料 （1）測量放樣記錄及成果匯總表； （2）砼設(shè)計(jì)配合比報(bào)告單； （3）各種原材料質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)資料及現(xiàn)場見證取樣試驗(yàn)單； （4）特種材料及構(gòu)件質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)資料及現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)結(jié)果； （5）砼澆筑記錄； （6）砼強(qiáng)度試驗(yàn)匯總表、評(píng)定記錄； （7）按工序、部位填報(bào)的質(zhì)量評(píng)定表及報(bào)驗(yàn)單。 5．分項(xiàng)、分部檢驗(yàn)評(píng)定 （1）本工程由于工期緊、任務(wù)重，為加快工程資料的整理、匯總，實(shí)行按分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定的辦法。承包人對(duì)已完工的分項(xiàng)或分部工程及時(shí)整理，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，并及時(shí)整改質(zhì)量缺陷。 （2）沒有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工序,承包人應(yīng)向工程監(jiān)理部報(bào)送整改書面報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。 （3）返工重做的工序，可重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 6. 本工程見證取樣試驗(yàn)項(xiàng)目及檢測頻率 序 號(hào) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 測 頻 率 備 注 1 砼配合比設(shè)計(jì) 各種等級(jí)砼各一次 2 水泥 散裝水泥每500T/批、袋裝水泥200T/批 不足一批的按一批計(jì)算 3 砂 600T/批 不足一批的按一批計(jì)算 4 碎石 600T/批 不足一批的按一批計(jì)算 5 鋼筋 60T/批 不足一批的按一批計(jì)算 6 砼試塊 每個(gè)承臺(tái)、臺(tái)身、背墻、墊石各留二組（一組同條件養(yǎng)護(hù)、一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)） 六、監(jiān)理工作方法和措施 （一）監(jiān)理工作方法 1．規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序 規(guī)定加強(qiáng)事前預(yù)控質(zhì)量監(jiān)控工作程序，按規(guī)定的程序進(jìn)行工作，這是進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的必要手段和措施。 結(jié)合本專業(yè)工程的監(jiān)理工作流程圖，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收單予以質(zhì)量確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序。 2．巡查、旁站 這是駐地監(jiān)理人員采用的主要檢查方式，在各工序施工過程中于現(xiàn)場觀察、監(jiān)督與檢查其施工過程，注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭和影響質(zhì)量因素的不利的發(fā)展變化，潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題等，以便及時(shí)進(jìn)行控制。 3．?dāng)?shù)值分析 通過測量、抽檢、平行試驗(yàn)和見證取樣等質(zhì)控手段，收集質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，并經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，進(jìn)一步分析影響的原因，以便采取相應(yīng)的對(duì)策與措施，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 4．會(huì)議約見 通過定期不定期的各種會(huì)議或約見形式，與建設(shè)各主體進(jìn)行溝通，互通信息、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以會(huì)議紀(jì)要的形式明確處理方案和結(jié)果。 5．指令文件 通過監(jiān)理工程師聯(lián)系單、通知單、指令單、備忘錄等書面文件，向承包單位提出施工中存在的問題，要求承包單位按照設(shè)計(jì)要求、監(jiān)理審批的施工方案進(jìn)行施工，按照監(jiān)理部的書面文件指令進(jìn)行整改。 6．比較評(píng)價(jià) 通過隱蔽工程驗(yàn)收檢查，分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定，對(duì)工程質(zhì)量與目標(biāo)值進(jìn)行比較，得出結(jié)論，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。 （二）監(jiān)理工作措施 1．組織措施 建立健全監(jiān)理組織是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的組織保證。根據(jù)監(jiān)理任務(wù)，本監(jiān)理單位將落實(shí)進(jìn)度、質(zhì)量、投資控制和安全管理、合同管理、信息管理等監(jiān)理人員，明確職責(zé)分工。同時(shí)制訂各項(xiàng)工作制度，規(guī)定各項(xiàng)目標(biāo)控制的任務(wù)和管理職責(zé)以及工作程序，授予相關(guān)職權(quán)，制定工作考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作考評(píng)，按責(zé)任制進(jìn)行獎(jiǎng)罰，保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。 2．技術(shù)措施 技術(shù)措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的有效手段。本監(jiān)理單位將通過審核施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；嚴(yán)格事前、事中、事后的控制措施；建立施工計(jì)劃體系；合理地增加同進(jìn)作業(yè)的施工面；采用高效能的施工機(jī)械，保證質(zhì)量、保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。 3．經(jīng)濟(jì)措施 經(jīng)濟(jì)措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的有力措施。由于資金的籌集和使用貫穿于工程項(xiàng)目建設(shè)的全過程，本監(jiān)理單位將通過對(duì)經(jīng)濟(jì)信息的收集、分析，對(duì)設(shè)計(jì)變更和工程變更方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，及時(shí)地進(jìn)行計(jì)劃費(fèi)用與實(shí)際開支費(fèi)用的比較，建議對(duì)優(yōu)質(zhì)工程和按期竣工的項(xiàng)目進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)達(dá)不到約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和因承包單位責(zé)任而造成的工期延誤進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰等經(jīng)濟(jì)措施，保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。 4．合同措施 合同措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的法律依據(jù)。施工合同、供貨合同等工程建設(shè)合同是監(jiān)理的重要依據(jù)之一。本監(jiān)理單位將按合同要求協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度和供貨期限，檢驗(yàn)和控制工程質(zhì)量，建議業(yè)主按合同支付工程款，正確地處理索賠，追究違約責(zé)任等合同措施，保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。 七、附則 1．本細(xì)則未盡事宜，由項(xiàng)目監(jiān)理部與有關(guān)單位協(xié)商后補(bǔ)充，但須報(bào)公司備案。 2．本細(xì)則如與上級(jí)文件或技術(shù)規(guī)范有矛盾，應(yīng)按上級(jí)文件和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 鎮(zhèn)江市興華工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 工程監(jiān)理部 年 月 日