鉆床主軸套筒零件的工藝規(guī)程設計和滾齒用夾具設計【含CAD圖紙、文檔全套】【GJ系列】

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重慶大學網絡教育學院畢業(yè)論文范本 重慶大學網絡教育學院 學生畢業(yè)設計（論文）任務書（工裝類） 批次、層次、專業(yè)_?？破瘘c本科機械設計制造及自動化 校外學習中心 河北石家莊校外學習中心 學生姓名____華嘉璐_____ 學號____ W08100789_ 一、 畢業(yè)設計（論文）題目 鉆床主軸套筒零件的工藝規(guī)程設計和滾齒用夾具設計 二、畢業(yè)設計（論文）工作自 2009 年 9 月 10 日起至 2009 年10月30日止 三、畢業(yè)設計（論文）內容要求： （一）主要內容 1、計算生產綱領，確定生產類型 根據（見任務書最后一頁）附件題目中給定的零件的年產量計算生產綱領，確定生產類型。 2、零件的分析 （1）熟悉零件圖，了解零件的用途及工作條件。 （2）分析零件圖上各項技術要求，確定主要加工表面。 （3）加工表面的尺寸精度和形狀精度。 （4）主要加工表面間的相互位置精度。 （5）加工表面粗糙度及其它方面的表面質量要求。 （6）熱處理要求及其它要求。 3、選擇毛坯 （1）根據零件用途確定毛坯類型。 （2）根據生產批量確定毛坯制造方法。 （3）根據手冊查定表面加工余量及余量公差。 4、工藝規(guī)程設計 （1）定位基準的選擇（包括粗、精基準的選擇） （2）零件表面加工方法的選擇 （3）制定工藝路線 （4）確定機械加工余量及毛坯尺寸，設計毛坯——零件綜合圖 （5）工序設計 ①選擇加工設備與工藝裝備 a. 選擇機床b.選擇夾具c.選擇刀具d.選擇量具 ②工序尺寸的確定及計算 （6）選擇切削用量、確定時間定額 （7）填寫機械加工工藝規(guī)程卡片和機械加工工序卡片。 5、機床夾具設計 （1）擬定夾具的結構方案 ①確定夾具的類型 ②確定工件的定位方案 ③確定工件的夾緊形式 ④確定刀具的導向方式或對刀裝置 ⑤確定其它機械，如分度、裝卸用的輔助裝置等。 ⑥夾具體的結構類型的設計 （2）夾具總圖設計 （3）夾具精度的校核 （4）繪制夾具零件圖樣 6、編寫說明書 說明書內容如下： （1）目錄 （2）總論或前言 （3）對零件的工藝性分析（零件的作用結構特點、結構工藝性、關鍵表面的技術要求分析等）。 （4）工藝設計 ①確定生產類型。 ②毛坯選擇與毛坯圖說明。 ③工藝路線的確定（粗、精基準的選擇依據，各表面加工方法的確定，工序集中與工序分散的運用，工序前后順序的安排，選擇的加工設備及安裝，列出不同工藝方案，進行分析比較等）。 ④加工余量、切削用量、工時定額（時間定額）的確定（說明數據來源，計算指定工序的時間定額）。 ⑤夾具定位夾緊方案分析與論證。 ⑥夾具總體結構分析及夾具的使用說明。 （5）設計小結 （6）參考文獻 7、夾具裝配圖的繪制 （二）主要要求及應達到的技術指標 1、完成下面所要求的圖紙繪制，各項圖幅可以自行調整，但要求布局合理。 名 稱 比 例 要 求 備 注 機械加工工藝規(guī)程卡片 1:1 填寫 機械加工工序卡片 1:1 填寫 毛坯零件合圖 1:1 autoCAD繪制 零件圖 1:1 autoCAD繪制 夾具裝配圖 1:1 autoCAD繪制 （選做） 2、 設計說明書一份。 （三）、夾具設計參考資料 （1）《機械制造工藝與裝備課程設計指導書》，倪森壽； （2）《機床夾具圖冊》，機械工業(yè)出版社 （3）《現代機械設備設計手冊》，機械工業(yè)出版社 （4）《機械工程手冊》，機械工業(yè)出版社 （5）《機床夾具設計》，機械工業(yè)出版社 （四）、格式要求 1、圖 紙 按機械制圖國家標準繪制，工序圖A4圖紙，零件圖、毛坯零件合圖、夾具體圖采用A3圖紙，裝配圖用A2圖紙，標題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖1、圖2及表1所示。 圖1 標題欄格式 表1 基本幅面尺寸 幅面代號 A0 A1 A2 A3 A4 尺寸 c 10 5 a 25 e 20 10 圖2 圖框格式 2、機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片 格式如表2、表3所示。 表2 機械加工工藝過程卡片 　 機械加工工藝過程卡片 　 　 　 　 　 產品名稱 鉆床主軸套筒　 零件名稱 鉆床主軸套筒　 共 頁 材料牌號 45　 毛坯種類 鍛件　 毛坯外形尺寸 Ф55mmx180mm　 每毛坯件數 1　 每臺件數 1　 備注 工序號 工序名稱 工序內容 車間 工段 設備 工藝裝備 　1 備料 Ф55mmx180mm 　 　 　 　2 車 鉆深孔Ф24孔至尺寸 　 車　 　 　3 車 粗車A面外圓至Ф52.4 　 車　 　 　4 熱處理 調質HRC21~26 　 熱處理　 　 　5 車 半精車A面外圓至Ф50.6 0-0.30mm 　 車　 　 　6 車 車端面，車孔Ф42mm至尺寸，車孔Ф40mm至Ф39 0-0.062mm 車Ф28mm至圖樣尺寸并倒角 調頭，車端面，保證尺寸175mm 　 車　 　 　7 檢驗 車槽Ф46mmx2m，車螺紋M45x1左至圖樣要求，倒角，車孔Ф31mm至圖樣要求并孔口倒角。 　 　 檢具，量具 　 　8 磨 粗磨A面外圓至Ф50.2 +0.015-0.010mm 　 　 磨　 　 9 銑 銑齒 　 　 銑　 　 10 銑 銑槽兩處8mmx1.5mm 銑 11 檢驗 檢具，量具 12 熱處理 低溫時效 熱處理 13 鉗 修研兩端孔口，倒角 14 磨 精磨A面外圓至Ф50 +0.015-0.010mm，至圖樣要求 磨 15 檢驗 檢具，量具 16 車 精車內孔Ф40 +0.014-0.011mm，Ф31及端面至圖樣要求 車 17 檢驗 總檢，入庫 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 設計（日期） 校對（日期） 審核（日期） 標準化（日期） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 華嘉璐　 　 　 　 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 表3 機械加工工序卡片 　 機械加工工序卡片 　 　 　 　 　 　 產品名稱 　 零件名稱 　 共 頁 第 頁 　（該欄要求畫工序簡圖） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 　 　 　 　 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 　 　 　 　 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 　 　 　 　 夾具編號 夾具名稱 切削液 　 　 　 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時/分 　 　 準終 單件 　 　 工步號 工步內容 工藝設備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 　 　 　 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 設計（日期） 校對（日期） 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 8 3、計 算 書 計算書采用A4打印紙 60頁以上的論文采用雙面打印，60頁及其60頁以下論文采用單面打印 上邊距：2.5cm 下邊距：2.5cm 左邊距：3.0cm 右邊據：2.5cm 行距：1.5倍 正文字體使用小四號字，宋體，一級標題使用四號字體，黑體，加粗；二級標題使用小四號字體，黑體，加粗；三級標題使用小四號字體，宋體，加粗。 序號：畢業(yè)設計（論文）各章節(jié)序號采用阿拉伯數字編碼，格式為： 1… 1.1… 1.1.1…（最多不超過3層） 頁碼：阿拉伯數字進行編號，位于每頁頁底中部。 3、公 式 用word中“公式編輯器”或“MathType 5.0 Equation”軟件完成，大小為12pt（可以進行適當調整），位置居中 五、主要參考文獻： [1]機械設計手冊編委會.機械設計手冊.機械工業(yè)出版社.2004. [2]李華.機械制造技術.高等教育出版社.2000(2006版).清華大學出版社.2006. [3]鄭金興.機械制造裝備設計.哈爾濱工程大學出版社.2008. [4]胡家秀.機械零件設計實用手冊.機械工業(yè)出版社.2004. [5]朱驥北.機械控制工程基礎.機械工業(yè)出版社,1999.10. 指導教師 陳 平 下發(fā)日期 2009-9-8 附錄：機械設計制造及自動化（工裝方向）畢業(yè)設計各階段完成內容明細表 平臺階段名稱 平臺提交時間 進 度 計 劃 備注 圖紙 Word文檔 畢業(yè)設計 第一階段 參看當前批次時間安排表 1、機械加工工藝規(guī)程卡片 2、零件圖1張（用AUTOCAD繪制1：1的比例）； 3、毛坯零件合圖1張（用AUTOCAD繪制1：1的比例）； 1、設計目的及背景 2、生產綱領及生產類型的確定； 3、零件的分析； 4、選擇毛坯； 5、工藝規(guī)程設計； 6、開題報告；? 按提供的機械加工工藝規(guī)程卡片格式進行填寫? 畢業(yè)設計 第二階段 ? 1、機械加工工序卡片 2、機械加工工序圖（用AUTOCAD繪制1：1的比例）； 1、選擇加工設備（機床）與工藝裝備（夾具、刀具、量具）； 2、工序尺寸的確定及計算（圓柱面及軸向工序尺寸、工序余量，偏差） 3、確定切削用量（切削速度、進給量、切削深度）及時間定額 4、擬定夾具的結構方案 （夾具的類型、工件的定位方案、工件的夾緊形式 、刀具的導向方式或對刀裝置、輔助裝置等。 5、夾具體的結構類型的設計 需查取相關表格 畢業(yè)設計 第三階段 夾具體裝配圖（選做） （用AUTOCAD繪制1：1的比例）； ? 1、 夾具精度的校核； 2、 整理設計說明書； 3、 參考文獻； 提交畢業(yè)設計終稿 附件 題目：下圖為鉆床主軸套筒零件，該產品年產量為2000臺，設其備用率為7%，機械加工廢品率為1%，試進行該零件的機械加工工藝規(guī)程設計和滾齒用夾具設計。 圖 鉆床主軸套筒