電風(fēng)扇面板級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)【11張CAD圖紙+畢業(yè)論文+任務(wù)書】

電風(fēng)扇面板級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)

34頁 11000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+11張CAD圖紙【詳情如下】

上模板.dwg

任務(wù)書.doc

沖孔凸模.dwg

沖工藝孔的凸模.dwg

壓入式模柄.dwg

惻刃凸模.dwg

打桿.dwg

擋料銷.dwg

排樣圖.dwg

滑動(dòng)導(dǎo)套.dwg

滑動(dòng)導(dǎo)拄.dwg

電風(fēng)扇面板級(jí)進(jìn)模裝配圖.dwg

電風(fēng)扇面板級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)說明書.doc

選審題表.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）中文摘要

本文分析了電風(fēng)扇面板的工藝特點(diǎn)，其中包括利用CAD軟件進(jìn)行工件展開圖的尺寸計(jì)算、工件的工藝分析、沖裁力的計(jì)算、模具設(shè)計(jì)的難點(diǎn)，確定了級(jí)進(jìn)模的排樣方案和模具總體結(jié)構(gòu)。該級(jí)進(jìn)模有沖裁、空位、彎曲等10個(gè)工位。詳細(xì)介紹了凸模、凹模、固定板、卸料裝置等零部件的設(shè)計(jì)和制造，以及壓力機(jī)的選擇。同時(shí)闡述了模具的工作過程、各成形動(dòng)作的協(xié)調(diào)性、以及凸模和凹模鑲塊的裝配間隙，并制定典型零件的加工工藝。

關(guān)鍵詞   級(jí)進(jìn)模  工藝分析  模具設(shè)計(jì) 沖裁 彎曲

畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）外文摘要

Title                                                     

Abstract

This paper analyzes the front panel of computer technology features, including the use of CAD software work piece size of the expansion plan, parts of the analysis, the punching power, Die Design difficult to determine the Progressive Die layout program and the overall structure of mold. The Progressive Die Blanking is, vacancies, such as bending 10-position. Details on the punch and die, fixed plate and dump devices parts design and manufacturing, and press option. Also explained the work of the mold process, the action of forming coordination, as well as punch and die insert fabricated space, Typical components and the development of processing technology

Keywords  progressive-die  technical analysis  mold design  

punching technical analysis

目  錄

前  言 1

緒  論 3

第一章 課題任務(wù)介紹 5

1.1 零件介紹 5

1.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容和要求 6

1.3 課題研究進(jìn)度計(jì)劃 6

1.4 研究成果及其鑒定方式 6

第二章 模具工藝分析 7

2.1 零件工藝性分析 7

2.2工件展開尺寸計(jì)算 7

2.3 排樣設(shè)計(jì)分析 7

2.4 沖切刃口設(shè)計(jì)原則 9

2.5工序排樣 9

第三章  級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì) 13

3.1 級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法 13

3.2 本次模具總體結(jié)構(gòu) 14

3.3 模具工作原理 14

3.4 工藝計(jì)算 14

3.5 級(jí)進(jìn)模具的零件設(shè)計(jì) 16

3.5.1凸模和凹模設(shè)計(jì)原則 16

3.5.2凸模的設(shè)計(jì) 16

3.5.3凹模的設(shè)計(jì) 17

3.6沖裁刃口尺寸計(jì)算 17

3.6.1沖裁刃口尺寸計(jì)算原則 16

3.6.2沖裁工作尺寸的計(jì)算 16

3.7彎曲模具的設(shè)計(jì) 24

3.8卸料板的設(shè)計(jì) 24

第四章  級(jí)進(jìn)模壓力機(jī)的選用 26

4.1壓力機(jī)選用原則 26

4.2壓力機(jī)的校核 26

第五章 輔助裝置 27

5.1固定板 27

5.2墊板 27

5.3模架 27

第六章  標(biāo)準(zhǔn)件的選用 28

6.1 螺釘和銷釘?shù)倪x用 28

6.2模具材料的選用 28

第七章 安裝與配合 30

7.1凸、凹模的安裝 30

7.2 卸料裝置 30

7.3裝配采用H7/m6的部分 31

結(jié)  論 32

參考文獻(xiàn) 33

致  謝 34

前     言

模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，國民經(jīng)濟(jì)的各部門越來越多的依靠模具進(jìn)行生產(chǎn)加工。例如，在各類型的汽車中，平均一個(gè)車型就需要沖壓模具2000套，價(jià)值2—3億元。據(jù)國際生產(chǎn)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)：現(xiàn)在產(chǎn)品零件粗加工的75%，精加工的25%由模具直接成形。產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)階段，無論是大量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)，還是產(chǎn)品試制階段，也越來越多地依靠于模具。因此，模具已是是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，商品模具已經(jīng)占模具總量的70%以上。目前，模具已成為衡量一個(gè)國家，一個(gè)地區(qū)，一個(gè)企業(yè)制造水平的重要標(biāo)致。

標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。級(jí)進(jìn)模，它是在一副模具內(nèi)，按所加工的工件分為若干等距離的工位，在每個(gè)工位上設(shè)置一個(gè)或幾個(gè)基本沖壓工序，來完成沖壓工件某部分的加工。被加工材料，事先加工成一定寬度的條料，采用某種送進(jìn)方法，每次送進(jìn)一個(gè)步距。經(jīng)逐個(gè)工位沖制后，便得到一個(gè)完整的沖壓工件。在一副級(jí)進(jìn)模中，可以連續(xù)完成沖裁、彎曲、壓筋、沖窩、彎曲、拉深等成形工序，甚至還可以在模具中完成裝配工序。

級(jí)進(jìn)模在過去，因?yàn)榧夹g(shù)水平的限制（主要是制造高精度困難），工位數(shù)相對(duì)較少，3—5個(gè)常見，10個(gè)工位的就算多了，10個(gè)以上的就很少見了，所以多工位這個(gè)詞過去就很少聽到，近年來由于對(duì)沖壓自動(dòng)化，高精度，長壽命提出了更高的要求，模具設(shè)計(jì)與制造高新技術(shù)的應(yīng)用與進(jìn)步，工位數(shù)已不再限制模具設(shè)計(jì)與知道的關(guān)鍵，從目前了解到的情況，工位數(shù)已達(dá)幾十個(gè)，多的已有70多個(gè)，沖壓次數(shù)也大大提高，由原來的每分鐘沖幾十次，提高到每分鐘沖幾百次，沖壓方式由早期的手工送料，手工低速操作，發(fā)展到如今的自動(dòng)，高速，安全生產(chǎn)。調(diào)整好后的模具在有自動(dòng)檢測(cè)的情況下實(shí)現(xiàn)無人操作。模具的總壽命由于新材料的應(yīng)用和加工精度的提高，也不是早先的幾十萬次，而是幾千萬次，上億沖次。當(dāng)然級(jí)進(jìn)模的價(jià)格和其他模具相比要高一些，但在沖件總成本中，模具費(fèi)所占比例還是很少很少

本文以電風(fēng)扇面板的設(shè)計(jì)為主線，依據(jù)模具的基本組成部分，采取基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)技巧相結(jié)合，理論與實(shí)踐相結(jié)合，圖例與剖析相結(jié)合，模具設(shè)計(jì)與加工工藝相結(jié)合的方式，對(duì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵之處以及可能出現(xiàn)的問題和處理方式進(jìn)行詳細(xì)地剖析。同時(shí)，從模具的加工工藝的角度出發(fā)，分析并提供便于加工的模具結(jié)構(gòu)形式，使模具設(shè)計(jì)和加工更加緊密的結(jié)合在一起。

畢業(yè)設(shè)計(jì)是按檢閱資料、學(xué)習(xí)、消化、吸收、創(chuàng)新的思路進(jìn)行的。整個(gè)設(shè)計(jì)是在老師的輔導(dǎo)下以及和同學(xué)的相互探討下完成，由于知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的局限現(xiàn)性，設(shè)計(jì)內(nèi)容可能會(huì)有一些漏洞和錯(cuò)誤，殷切希望各位老師及領(lǐng)導(dǎo)予以批評(píng)和指正。

在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我的指導(dǎo)老師給了我很大的幫助，在此表示衷心的感謝！

在級(jí)進(jìn)模中，彈壓卸料板設(shè)計(jì)成整體，沖壓工作時(shí)，可同時(shí)下行。卸料板不僅有卸料作用，對(duì)凸模還起保護(hù)作用，保證沖壓、拉深平穩(wěn)，對(duì)于改善零件質(zhì)量有一定的效果。

⑴卸料板各工作形孔應(yīng)當(dāng)與凸模同心。這種要求要從模具設(shè)計(jì)及工藝上加以保證。另外，卸料板的各形孔與對(duì)應(yīng)凸模的配合間隙采用極小間隙，這樣才能起到對(duì)凸模的導(dǎo)向和保護(hù)作用，而且間隙愈小，導(dǎo)向效果愈高，模具的壽命也就愈高，然而制造的難度就愈大。

(2)為了保持卸料力平衡，兼之考慮板上其他固定零件的分布，卸料螺釘盡量布置在全部工作形孔的外圍，設(shè)置了6個(gè)卸料彈簧，彈力稍大，起到較好的卸料作用。

7.3裝配采用H7/m6的部分

1、凸模與固定板之間的配合；

2、凹模與固定板之間的配合；

結(jié)     論

通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不但使我對(duì)模具知識(shí)有了新的認(rèn)識(shí)而且提高了獨(dú)立思考分析以及解決問題的能力，在設(shè)計(jì)的整個(gè)過程中，能夠進(jìn)一步將所學(xué)的設(shè)計(jì)軟件熟練運(yùn)用，對(duì)以往學(xué)過的理論基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行復(fù)習(xí)和運(yùn)用，溫故而知新，對(duì)專業(yè)知識(shí)做到更進(jìn)一步的掌握，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我熟練的掌握了CAD，UG等軟件的運(yùn)用，為以后的工作打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

這次畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)有點(diǎn)難度，但是通過我查找相關(guān)的資料和通過老師和同學(xué)的指導(dǎo)，最終還是完成了這次設(shè)計(jì)，開始我先把毛坯尺寸展開計(jì)算，先把零件二維圖畫出來。然后經(jīng)過學(xué)習(xí)，研究，吸收，創(chuàng)新的思路一步步完成我的設(shè)計(jì)。所以在設(shè)計(jì)中確實(shí)遇到了很多難題，。當(dāng)然，在此設(shè)計(jì)中難免還有好多錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師能夠諒解和糾正。

參考文獻(xiàn)

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10. SK.Maiti..K.Narasimhan.Assessment of influence of some process on sheet metal[C]. December 1999 

致  謝

時(shí)間過的很快，大學(xué)生活即將劃上句號(hào),在將要完成本科畢業(yè)論文的時(shí)刻，心理很復(fù)雜。想想在大學(xué)中，認(rèn)識(shí)了很多人和朋友，感謝他們對(duì)于我的幫助，也感謝各位老師對(duì)我的栽培，即將踏入社會(huì)了，心里對(duì)學(xué)校，老師，同學(xué)有萬分的不舍和留戀，此時(shí)此刻我只想對(duì)我的老師和同學(xué)說聲謝謝！本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在老師的精心指導(dǎo)下完成的。老師各方面都嚴(yán)格要求我們，她每個(gè)星期都會(huì)抽空來檢查我們的進(jìn)度，指正我們的錯(cuò)誤，我從來都沒見她發(fā)過火，不管我們有多少問題，有多少錯(cuò)誤，她總是很耐心的教我們，幫我們指出來，特別是有一天，我的總裝配圖設(shè)計(jì)的不是很合理，王老師溫柔耐心的跟我講了一上午，中午不放心還特地到機(jī)房來看我設(shè)計(jì)的圖。在次，我衷心的對(duì)王老師表示深深的感謝！在這里，我也要一直關(guān)心和支持我學(xué)習(xí)的領(lǐng)導(dǎo)，同學(xué)和朋友們表示衷心的感謝。再一次向曾經(jīng)培養(yǎng)、教育、關(guān)心和幫助過我的前輩、老師和朋友們致以深深的謝意，謝謝您們的照顧和培養(yǎng)！