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畢業(yè)設計(論文)開題報告
題目: 車床尾座套筒的機械加工
工藝規(guī)程及專用夾具設計
課 題 類 別
學 生 姓 名
學 號
班 級
專業(yè)(全稱)
指 導 教 師
200 年 3月
一、本課題設計(研究)的目的:
本課題是在學完全部基礎課、專業(yè)基礎課和專業(yè)課并進行生產實習后之后的最后一個教學環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)設計達到如下目的。
1.綜合運用本專業(yè)所學課程的理論和生產實踐知識,進行車床尾座套筒的機械加工藝規(guī)程及專用夾具設計的實際訓練,從而培養(yǎng)和提高學生獨立工作能力。
2.鞏固與擴充“機械工藝學”等課程所學內容,掌握車床尾座套筒的機械加工藝規(guī)程及專用夾具設計的方法和步驟。
3.掌握車床尾座套筒的機械加工藝規(guī)程及專用夾具設計的基本技能,如計算、繪圖、查閱設計資料和手冊,熟悉車床尾座套筒的設計標準及其他有關標準和規(guī)范并在設計設計中加以貫徹。
二、設計(研究)現狀和發(fā)展趨勢(文獻綜述):
機床是是人類進行生產勞動的重要工具也是社會生產力發(fā)展發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學解決的途徑。
但普通機床以其普及面廣和操作方便,在市場上占有舉足輕重的地位,到2020年我國的工業(yè)化基本實現之時,作為工作母機,普通機床都是社會生產力發(fā)展的重要工具。
隨著數控技術的快速發(fā)展,“復合、高速、智能、精密、環(huán)?!币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前,數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。?
伴隨著數控機床主軸向高速化發(fā)展,陶瓷材料(主要指?Si3N4?工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。?
精密機床軸承技術含量高、附加值高、加工難度大,世界各大軸承公司都投入了極大的精力開展精密機床軸承的開發(fā)和研制。目前,國外生產精密機床軸承的生產廠家主要有德國?FAG?公司、法國?SNFA?公司、日本?NSK?公司、瑞典?SKF?公司、日本?NTN?公司等。?
根據機床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標,到?2005?年,金屬加工機床年產量達到?20~22?萬臺,其中數控機床增加到?3~3.5?萬臺(?2003?年數控機床的生產和銷售已突破?3?萬臺),占總產量的?15%?,國產機床的市場占有率達到?60~65%?。由于近幾年我國機床行業(yè)飛速發(fā)展,到?2005?年,金屬加工機床的年產量肯定超過機床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標,另外,隨著現代機床向高速、高效、復合化方向發(fā)展,精密機床所配精密軸承的占有量將大幅度增加。再考慮到巨大的機床改造和維修市場,經分析計算預測,?2005?年金屬加工機床共需配套軸承將超過?5000?萬套,?P5?及其以上級精密軸承?300?萬套左右,其中大約?150?萬套用于機床主軸和滾珠絲杠。這些軸承用量較大的是深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等。?
機床主軸軸承和滾珠絲杠軸承作為機床的精度控制零件,?P4?及其以上級超精密軸承和配對軸承的比例將大幅度上升,比重將由?2002?年的?20%?提高到?2005?年的?40%~50%?左右,總量約為?70?萬套。?
目前機床行業(yè)對?P4?及其以上級超精密角接觸球軸承約?15?萬套的需求量中,一半左右來自諸如?FAG?、?NSK?、?SKF?、?SNFA?等國外著名軸承公司。除了心理因素和品牌效應以外,軸承的技術性能和可靠性是機床客戶選擇進口軸承的主要原因。如果國產超精密軸承的技術指標和可靠性水平能夠與進口軸承相當,未來兩年的市場潛力巨大。
三、設計(研究)的重點與難點,擬采用的途徑(研究手段):
車床尾座套筒位于普通車床尾部,用于零件的同軸固定,對提高加工精度十分重要,其加工質量直接影響加工件質量,因為它是車床的重要部件。它位于車床的主軸上。主要作用是使工件前后同軸并定心加工,零件的一端有莫氏4號錐孔,用以裝夾頂針,鉆頭,絞刀,等工具,由于錐孔錐度很小,利用摩擦力的原理,可以傳遞一定的扭距,又因為是錐度配合,所以可以方便的拆卸。零件鍵槽8㎜的作用是防止鉆頭和頂尖旋轉,并可以傳遞扭矩。本次設計旨在保證和提高加工效率。首先進行工藝性分析,確定毛胚類型和毛胚尺寸,根據車床尾座套筒的零件圖,分析零件的用途和特點,選擇合適的加工設備,編制零件的機械加工工藝規(guī)程。采用C620臥式床配以專用夾具,并盡量使工序集中起來提高生產率。為提高勞動生產效率,保證加工質量,降低勞動強度,需設計專用夾具。
四、設計(研究)進度計劃:
1.文獻閱讀,開題報告(第一、二、三周)
2.零件分析(第四、五周)
3.工藝規(guī)程編制(第六、七周)
4.夾具設計(第八周)
5.畢業(yè)說明書撰寫(第九、十、十、十一、十二、十三周)
6.答辯(第十四、十五、十六周)
五、參考文獻:
[1].王先逵 主編.機械制造工藝學[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006
[2].崇 凱 主編. 機械制造技術基礎課程設計指南[M].北京:化學工業(yè)出版社,2006
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[5].郭克希 主編.機械制圖.機械類、近機類[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004
[6].徐學林 主編.互換性與測量技術基礎[M].長沙:湖南大學出版社,2007
[7].吳宗澤 羅圣國 主編.機械設計課程設計手冊[M].北京:高等教育出版社,2006
[8].余光國 馬俊 主編.機床夾具設計[M].重慶:重慶大學出版社,1995
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[10].楊叔子 主編.機械加工工藝手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001.8
[11].鄧文英 主編.金屬工藝學 上冊[M].北京:高等教育出版社,2001
[12].鄧文英 主編.金屬工藝學 下冊[M].北京:高等教育出版社,2001
[13].李益民 主編.機械制造工藝設計簡明手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1994.7
[14].艾 興 主編.切削用量簡明手冊第三版[M].北京:機械工業(yè)出版社,1994.6
指導教師意見
簽名:
月 日
教研室(學術小組)意見
教研室主任(學術小組長)(簽章):
月 日