車床尾座套筒的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說明書】

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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題目： 車床尾座套筒的機(jī)械加工 工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì) 課 題 類 別 學(xué) 生 姓 名 學(xué) 號(hào) 班 級(jí) 專業(yè)（全稱） 指 導(dǎo) 教 師 200 年 3月 一、本課題設(shè)計(jì)（研究）的目的： 本課題是在學(xué)完全部基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課并進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)后之后的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)達(dá)到如下目的。 1.綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行車床尾座套筒的機(jī)械加工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力。 2.鞏固與擴(kuò)充“機(jī)械工藝學(xué)”等課程所學(xué)內(nèi)容，掌握車床尾座套筒的機(jī)械加工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟。 3.掌握車床尾座套筒的機(jī)械加工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉車床尾座套筒的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范并在設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)中加以貫徹。 二、設(shè)計(jì)（研究）現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢（文獻(xiàn)綜述）： 機(jī)床是是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。 但普通機(jī)床以其普及面廣和操作方便，在市場上占有舉足輕重的地位，到2020年我國的工業(yè)化基本實(shí)現(xiàn)之時(shí)，作為工作母機(jī)，普通機(jī)床都是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的重要工具。 隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當(dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。? 伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指?Si3N4?工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。? 　　精密機(jī)床軸承技術(shù)含量高、附加值高、加工難度大，世界各大軸承公司都投入了極大的精力開展精密機(jī)床軸承的開發(fā)和研制。目前，國外生產(chǎn)精密機(jī)床軸承的生產(chǎn)廠家主要有德國?FAG?公司、法國?SNFA?公司、日本?NSK?公司、瑞典?SKF?公司、日本?NTN?公司等。? 根據(jù)機(jī)床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標(biāo)，到?2005?年，金屬加工機(jī)床年產(chǎn)量達(dá)到?20~22?萬臺(tái)，其中數(shù)控機(jī)床增加到?3~3.5?萬臺(tái)（?2003?年數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和銷售已突破?3?萬臺(tái)），占總產(chǎn)量的?15%?，國產(chǎn)機(jī)床的市場占有率達(dá)到?60~65%?。由于近幾年我國機(jī)床行業(yè)飛速發(fā)展，到?2005?年，金屬加工機(jī)床的年產(chǎn)量肯定超過機(jī)床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標(biāo)，另外，隨著現(xiàn)代機(jī)床向高速、高效、復(fù)合化方向發(fā)展，精密機(jī)床所配精密軸承的占有量將大幅度增加。再考慮到巨大的機(jī)床改造和維修市場，經(jīng)分析計(jì)算預(yù)測，?2005?年金屬加工機(jī)床共需配套軸承將超過?5000?萬套，?P5?及其以上級(jí)精密軸承?300?萬套左右，其中大約?150?萬套用于機(jī)床主軸和滾珠絲杠。這些軸承用量較大的是深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等。? 機(jī)床主軸軸承和滾珠絲杠軸承作為機(jī)床的精度控制零件，?P4?及其以上級(jí)超精密軸承和配對(duì)軸承的比例將大幅度上升，比重將由?2002?年的?20%?提高到?2005?年的?40%~50%?左右，總量約為?70?萬套。? 目前機(jī)床行業(yè)對(duì)?P4?及其以上級(jí)超精密角接觸球軸承約?15?萬套的需求量中，一半左右來自諸如?FAG?、?NSK?、?SKF?、?SNFA?等國外著名軸承公司。除了心理因素和品牌效應(yīng)以外，軸承的技術(shù)性能和可靠性是機(jī)床客戶選擇進(jìn)口軸承的主要原因。如果國產(chǎn)超精密軸承的技術(shù)指標(biāo)和可靠性水平能夠與進(jìn)口軸承相當(dāng)，未來兩年的市場潛力巨大。 三、設(shè)計(jì)（研究）的重點(diǎn)與難點(diǎn)，擬采用的途徑（研究手段）： 車床尾座套筒位于普通車床尾部，用于零件的同軸固定，對(duì)提高加工精度十分重要，其加工質(zhì)量直接影響加工件質(zhì)量，因?yàn)樗擒嚧驳闹匾考?。它位于車床的主軸上。主要作用是使工件前后同軸并定心加工，零件的一端有莫氏4號(hào)錐孔，用以裝夾頂針，鉆頭，絞刀，等工具，由于錐孔錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距，又因?yàn)槭清F度配合，所以可以方便的拆卸。零件鍵槽8㎜的作用是防止鉆頭和頂尖旋轉(zhuǎn)，并可以傳遞扭矩。本次設(shè)計(jì)旨在保證和提高加工效率。首先進(jìn)行工藝性分析，確定毛胚類型和毛胚尺寸，根據(jù)車床尾座套筒的零件圖，分析零件的用途和特點(diǎn)，選擇合適的加工設(shè)備，編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。采用C620臥式床配以專用夾具，并盡量使工序集中起來提高生產(chǎn)率。為提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需設(shè)計(jì)專用夾具。 四、設(shè)計(jì)（研究）進(jìn)度計(jì)劃： 1.文獻(xiàn)閱讀，開題報(bào)告（第一、二、三周） 2.零件分析（第四、五周） 3.工藝規(guī)程編制（第六、七周） 4.夾具設(shè)計(jì)（第八周） 5.畢業(yè)說明書撰寫（第九、十、十、十一、十二、十三周） 6.答辯（第十四、十五、十六周） 五、參考文獻(xiàn)： [1].王先逵 主編.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 [2].崇 凱 主編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006 [3].鄒 青 主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004 [4].孫麗媛 主編.機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2007 [5].郭克希 主編.機(jī)械制圖.機(jī)械類、近機(jī)類[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004 [6].徐學(xué)林 主編.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)[M].長沙：湖南大學(xué)出版社，2007 [7].吳宗澤 羅圣國 主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：高等教育出版社，2006 [8].余光國 馬俊 主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].重慶：重慶大學(xué)出版社，1995 [9].程緒琦 主編.AutoCAD2008中文標(biāo)準(zhǔn)教程[M].北京：電子工業(yè)出版社，2008.4 [10].楊叔子 主編.機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.8 [11].鄧文英 主編.金屬工藝學(xué) 上冊(cè)[M].北京：高等教育出版社，2001 [12].鄧文英 主編.金屬工藝學(xué) 下冊(cè)[M].北京：高等教育出版社，2001 [13].李益民 主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.7 [14].艾 興 主編.切削用量簡明手冊(cè)第三版[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.6 指導(dǎo)教師意見 簽名： 月 日 教研室（學(xué)術(shù)小組）意見 教研室主任（學(xué)術(shù)小組長）（簽章）： 月 日 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第1張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 1 設(shè) 備 材 料 名 稱 車床 名 稱 45鋼 型 號(hào) C620 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 車刀 YT5 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 4.6 0.25 4.95 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 粗車Φ55 Φ60mm 285mm 200mm 1 305 r/min 0.958 1 2 右端面 60mm 305 r/min 0.958 1 3 鉆孔Φ30 Φ60mm 188mm 272r/min 0.28 1 4 擴(kuò)孔Φ30 Φ60mm 188mm 272r/min 0.28 1 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第10張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 10 設(shè) 備 材 料 名 稱 鉆床 名 稱 45鋼 型 號(hào) Z512 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 什錦銼 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 0.13 0.25 0.48 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 修毛刺 Φ55.5 276 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第11張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 11 設(shè) 備 材 料 名 稱 磨床 名 稱 45鋼 型 號(hào) M1432A 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 砂輪 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 0.13 0.25 0.48 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 研磨兩端60°內(nèi)錐面 Φ36mm 2 2 0.01 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第12張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 12 設(shè) 備 材 料 名 稱 磨床 名 稱 45鋼 型 號(hào) M2110A 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 砂輪 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 0.13 0.25 0.48 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 粗磨莫氏4號(hào)錐孔 Φ30.5 90 90 0.01 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第13張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 13 設(shè) 備 材 料 名 稱 磨床 名 稱 45鋼 型 號(hào) M1432A 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 砂輪 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 0.13 0.25 0.48 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 粗磨Φ55外圓 Φ55mm 276 276 0.01 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第14張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 14 設(shè) 備 材 料 名 稱 磨床 名 稱 45鋼 型 號(hào) M2110A 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 砂輪 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 0.13 0.25 0.48 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 精磨莫氏4號(hào)錐孔 Φ30.5 90 90 0.01 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第15張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 15 設(shè) 備 材 料 名 稱 車床 名 稱 45鋼 型 號(hào) C620 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 車刀 YT115 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 0.33 0.25 0.69 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 精車Φ30mm內(nèi)孔 Φ30.5 45 0.5 305r/min 0.958 1 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第16張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 16 設(shè) 備 材 料 名 稱 磨床 名 稱 45鋼 型 號(hào) M1432A 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 砂輪 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.5 4.36 0.9 5.76 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 精磨外圓Φ55mm Φ55mm 276 276 0.01 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第17張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 17 設(shè) 備 材 料 名 稱 磨床 名 稱 45鋼 型 號(hào) M1432A 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.5 4.36 0.9 5.76 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 按圖樣查各部尺寸及精度 2 涂油入庫 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第2張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 2 設(shè) 備 材 料 名 稱 車床 名 稱 45鋼 型 號(hào) C620 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 車刀 YT5 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 2.9 0.25 3.25 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 粗車Φ55 Φ60mm 280mm 85 1 305 r/min 0.958 1 2 左端面 60mm 5 305 r/min 0.958 2 3 鉆Φ23.5孔 Φ23.5 92mm 272r/min 0.28 1 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第3張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 3 設(shè) 備 材 料 名 稱 車床 名 稱 45鋼 型 號(hào) C620 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 車刀 YT5 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 6.8 0.25 7.15 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 右端面 58mm 2 370 r/min 1.123 1 2 擴(kuò)孔Φ30 Φ60mm 186mm 272r/min 0.28 1 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第4張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 4 設(shè) 備 材 料 名 稱 車床 名 稱 45鋼 型 號(hào) C620 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 車刀 YT15 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 1.4 0.25 1.75 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 半精車Φ55 Φ58mm 278 2.5 460r/min 1.400 1 2 左端面 58mm 2 370r/min 1.123 1 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第5張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 5 設(shè) 備 材 料 名 稱 車床 名 稱 45鋼 型 號(hào) C620 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 車刀 YT15 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 1.4 0.25 1.75 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 精車Φ30 Φ28mm 186 1.5 960r/min 1.406 1 2 車Φ34mm×1.7槽 58mm 2 600r/min 0.928 1 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第6張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 6 設(shè) 備 材 料 名 稱 車床 名 稱 45鋼 型 號(hào) C620 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 車刀 YT15 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 1.4 0.25 1.75 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 車莫氏4號(hào)內(nèi)錐孔 Φ23.5 92 1.5 960r/min 1.406 4 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第7張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 7 設(shè) 備 材 料 名 稱 銑床 名 稱 45鋼 型 號(hào) X62W 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 銑刀 YT5 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 2.33 0.25 2.68 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 銑R2深2mm圓弧槽 Φ55.5 276 160 2 118r/min 0.495 1 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第8張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 8 設(shè) 備 材 料 名 稱 銑床 名 稱 45鋼 型 號(hào) X62W 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 銑刀 YT5 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 2.41 0.25 2.76 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 銑8mm鍵槽 Φ55.5 276 200 4.5 75r/min 0.313 1 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 共16 張 第9張 產(chǎn)品代號(hào) 車床尾座套筒 零（部）件代號(hào) 車床尾座套筒 零部件名稱 車床尾座套筒 工序號(hào) 9 設(shè) 備 材 料 名 稱 鉆床 名 稱 45鋼 型 號(hào) Z512 硬 度 20HRC 夾具名稱編號(hào) 刀 具 量 具 輔 具 名 稱 規(guī) 格 名 稱 名 稱 規(guī) 格 名 稱 鉆頭 YT5 游標(biāo)卡尺 技 術(shù) 等 級(jí) 工時(shí)定額 班 產(chǎn) 量 準(zhǔn)備及終結(jié)時(shí)間 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 單件時(shí)間 0.1 0.13 0.25 0.48 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 加工表面尺寸 切 削 用 量 直徑或?qū)挾? 長度 加工計(jì)算長度 切深 走刀量 轉(zhuǎn)速或雙行程數(shù) 切速 走刀次數(shù) 1 鉆Φ6mm孔 Φ6 680r/min 0.213 1 編制 設(shè)計(jì) 審核 批準(zhǔn) 描圖 校核 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 城南 學(xué)院 機(jī)械制造及自動(dòng)化 專業(yè) 班 題 目 車床尾座套筒的機(jī)械加工 工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì) 任務(wù)起止日期： 學(xué) 生 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 教研室主任 年 月 日審查 院 長 年 月 日批準(zhǔn) 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù) 課題內(nèi)容： 根據(jù)車床尾座套筒的零件圖，分析零件的用途和特點(diǎn)，選擇合適的加工設(shè)備，編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程；針對(duì)某一工序設(shè)計(jì)一套專用夾具；通過設(shè)計(jì)，了解加工零件所選用的設(shè)備、工裝及機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)； 課題任務(wù)要求： 1）零件生產(chǎn)綱領(lǐng)：10000件/年 2）工藝參數(shù)的確定應(yīng)有可靠的依據(jù)，說清確定參數(shù)的方法，使用資料的來源，參數(shù)修正的原因等； 3）說明書應(yīng)使用工程技術(shù)語言、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的名詞術(shù)語； 3）經(jīng)濟(jì)性分析應(yīng)以分析討論為主，計(jì)算步驟可以簡化； 4）繪制零件圖（一張）；繪制零件的機(jī)械加工工藝過程綜合卡片（一張）和工序卡片一套； 5）專用夾具設(shè)計(jì)（一套）；繪制專用夾具的裝配圖和主要零件圖； 。 課題完成后應(yīng)提交的資料（或圖表、設(shè)計(jì)圖紙） （1） 開題報(bào)告 （2） 零件圖（一張）；零件的機(jī)械加工工藝過程綜合卡片（一張）和工序卡片一套 （3） 專用夾具的裝配圖和主要零件圖。 （4） 設(shè)計(jì)說明書 （5） 外文翻譯的原文和譯文 （6） 上述資料的電子文檔 主要參考文獻(xiàn)與外文翻譯文件（由指導(dǎo)教師選定） 參考文獻(xiàn) [1].王先逵 主編.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 [2].崇 凱 主編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006 [3].鄒 青 主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004 [4].孫麗媛 主編.機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2007 [5].郭克希 主編.機(jī)械制圖.機(jī)械類、近機(jī)類[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004 [6].徐學(xué)林 主編.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)[M].長沙：湖南大學(xué)出版社，2007 [7].吳宗澤 羅圣國 主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：高等教育出版社，2006 [8].余光國 馬俊 主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].重慶：重慶大學(xué)出版社，1995 [9].程緒琦 主編.AutoCAD2008中文標(biāo)準(zhǔn)教程[M].北京：電子工業(yè)出版社，2008.4 [10].楊叔子 主編.機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.8 [11].鄧文英 主編.金屬工藝學(xué) 上冊(cè)[M].北京：高等教育出版社，2001 [12].鄧文英 主編.金屬工藝學(xué) 下冊(cè)[M].北京：高等教育出版社，2001 [13].李益民 主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.7 [14].艾 興 主編.切削用量簡明手冊(cè)第三版[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.6 [15].賈亞洲 主編.金屬切削機(jī)床概論[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996.5 外文翻譯 液壓挖掘機(jī)的半自動(dòng)控制系統(tǒng) 同組設(shè)計(jì)者 劉幼嬌、龍鼎文 注：1. 此任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫。如不夠填寫，可另加頁。 2. 此任務(wù)書最遲必須在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開始前一周下達(dá)給學(xué)生。 3. 此任務(wù)書可從教務(wù)處網(wǎng)頁表格下載區(qū)下載 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作進(jìn)度計(jì)劃表 序號(hào) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）工 作 任 務(wù) 工 作 進(jìn) 度 日 程 安 排 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 文獻(xiàn)閱讀，開題報(bào)告 - - - 2 零件分析 - - - 3 工藝規(guī)程編制 - - - 4 夾具設(shè)計(jì) - - - - - - 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的撰寫 - - - - 6 答辯 - 7 8 9 10 注：1. 此表由指導(dǎo)教師填寫； 2. 此表每個(gè)學(xué)生人手一份，作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）檢查工作進(jìn)度之依據(jù)； 3. 進(jìn)度安排請(qǐng)用“一”在相應(yīng)位置畫出。 三、學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）階段任務(wù)情況檢查表 時(shí)間 第 一 階 段 第 二 階 段 第 三 階 段 內(nèi)容 組織紀(jì)律 完成任務(wù)情況 組織紀(jì)律 完成任務(wù)情況 組織紀(jì)律 完成任務(wù)情況 檢 查 記 錄 教師 簽字 簽字 日期 簽字 日期 簽字 日期 注：1. 此表應(yīng)由指導(dǎo)教師認(rèn)真填寫。階段分布由各學(xué)院自行決定。 2. “組織紀(jì)律”一檔應(yīng)按《長沙理工大學(xué)學(xué)生學(xué)籍管理實(shí)施辦法》精神，根據(jù)學(xué)生具體執(zhí)行情況，如實(shí)填寫。 3. “完成任務(wù)情況”一檔應(yīng)按學(xué)生是否按進(jìn)度保質(zhì)保量完成任務(wù)的情況填寫。包括優(yōu)點(diǎn)，存在的問題與建議 4. 對(duì)違紀(jì)和不能按時(shí)完成任務(wù)者，指導(dǎo)教師可根據(jù)情節(jié)輕重對(duì)該生提出忠告并督促其完成。 四、學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）裝袋要求： 1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）按以下排列順序印刷與裝訂成一本（撰寫規(guī)范見教務(wù)處網(wǎng)頁）。 (1) 封面 (2) 扉 頁 (3) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 (4) 中文摘要 (5) 英文摘要 (6) 目錄 (7) 正文 (8) 參考文獻(xiàn) (9) 致謝 (10) 附錄（公式的推演、圖表、程序等） (11) 附件1：開題報(bào)告（文獻(xiàn)綜述） (12) 附件2：譯文及原文影印件 2. 需單獨(dú)裝訂的圖紙（設(shè)計(jì)類）按順序裝訂成一本。 3. 修改稿（經(jīng)、管、文法類專業(yè)）按順序裝訂成一本。 4.《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)成績?cè)u(píng)定冊(cè)》一份。 5．論文電子文檔[由各學(xué)院收集保存]。 學(xué)生送交全部文件日期 學(xué)生（簽名） 指導(dǎo)教師驗(yàn)收（簽名）