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目 錄
1.前 言 1
2.塑件工藝性分析 3
2.1塑件圖 3
2.2塑件工藝分析及材料說明 3
2.3建模分析的塑件體積： 6
2.4注射機(jī)的選擇 6
3.塑料制件在模具中的位置與澆注系統(tǒng)的設(shè)計 8
3.1型腔布局 8
3.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計 11
3.2.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則 11
3.2.2主流道設(shè)計 11
3.2.3分流道設(shè)計 12
3.2.5澆口設(shè)計 12
4.成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 14
4.1分型面的設(shè)計 14
4.2注射模的排氣 14
4.3成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 15
4.3.1凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 15
4.3.2凸模和型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 16
5.結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計 17
5.1導(dǎo)柱合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 17
5.1.1導(dǎo)柱設(shè)計 17
5.1.2導(dǎo)套設(shè)計 17
5.2其他結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計 18
5.2.1推桿 18
5.2.2復(fù)位桿 19
5.2.3推板固定板 19
6.確認(rèn)抽芯方式、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其它尺寸的計算 20
6.1抽芯方式 20
6.11抽芯力的計算 20
6.12抽芯力的計算 20
6.13側(cè)導(dǎo)柱的設(shè)計 21
6.2確定溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 22
6.3凸模和凹模的工作尺寸計算 23
6.4滑塊的設(shè)計 25
6.5導(dǎo)滑槽的設(shè)計 26
6.6鎖緊塊的設(shè)計 27
7.主要尺寸的校核 28
7.1型腔數(shù)量的確定和校核 28
7.2最大注射量校核 29
7.3鎖模力校核 30
7.4注射壓力校核 30
7.5開模行程校核 31
8.繪制模具總裝圖和主要零件圖 32
9.結(jié)束語 33
致 謝 34
參考文獻(xiàn) 35
I