煤礦通風(fēng)機(jī)房施工組織設(shè)計(jì).doc

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汾西瑞泰煤業(yè)左權(quán)正行煤礦 通 風(fēng) 機(jī) 房 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 山西汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司工程公司 2010年8月27日 目 錄 第一章 工程概況 3 第二章 施工部署及組織機(jī)構(gòu) 2 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 8 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 8 第五章 施工各項(xiàng)保證體系及措施 21 汾西瑞泰煤業(yè)左權(quán)煤礦通風(fēng)機(jī)房施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 1.1 項(xiàng)目名稱：山西汾西瑞泰煤業(yè)左權(quán)正行煤礦通風(fēng)機(jī)房工程 建設(shè)地點(diǎn)：左權(quán)縣正行煤礦 1.2 建設(shè)單位：山西汾西瑞泰煤業(yè)左權(quán)正行煤礦 設(shè)計(jì)單位：中煤國際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院 1.3 建筑概況 本工程為山西汾西瑞泰煤業(yè)左權(quán)正行煤礦新建通風(fēng)機(jī)房工程，地理位置復(fù)雜，交通不便無施工道路，進(jìn)場前需開通施工道路，無施工場地需使用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行土石方挖填平整，礦區(qū)內(nèi)道路不平坦坡度大造成施工困難。 1.4結(jié)構(gòu)概況 本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼箱型結(jié)構(gòu)煤井通風(fēng)道，要求施工工藝標(biāo)準(zhǔn)高，施工難度大，抗震設(shè)防烈度6度，抗震類別2類，地基及基礎(chǔ)采用3：7灰土換填處理，封閉式鋼筋砼結(jié)構(gòu)通風(fēng)道，通風(fēng)道內(nèi)必須抹光保證不漏風(fēng)不漏氣。 1.5 本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn) 本工程工期緊、質(zhì)量要求高，其具有下列施工特點(diǎn)及難點(diǎn)： 1、 本工程分布 在山坡地帶，給工程現(xiàn)場平面布置造成一定的難度，材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)較多，造成施工成本增加。 2、 本工程工期要求極緊，要求投入的材料、勞動力較多； 3、 本工程涉及的結(jié)構(gòu)精度高。 二、施工部署及組織機(jī)構(gòu) 2.1 施工目標(biāo) 根據(jù)該工程的具體情況，結(jié)合我公司多年來在大中型工業(yè)與民用建設(shè)項(xiàng)目中，包括許多大型工業(yè)廠房 中的施工經(jīng)驗(yàn)和總承包能力，確定的總目標(biāo)是: 充分發(fā)揮我司在基礎(chǔ)、土建、設(shè)備安裝、裝修等方面的綜合優(yōu)勢，利用在技術(shù)裝備、人員、材料等方面充足完備的有利條件，嚴(yán)格質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低消耗的預(yù)期目標(biāo)，按期完成本工程。 2.1.1 質(zhì)量目標(biāo) 建立建全、嚴(yán)格的責(zé)任制度，對本工程的施工管理進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，使本工程達(dá)到公司優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.2 工期目標(biāo) 開工日期2010年9月20日，竣工日期在2010年11月30日，在70天內(nèi)完成本工程內(nèi)容。 2.1.3 環(huán)境目標(biāo) （1） 施工現(xiàn)場目視無揚(yáng)塵，道路運(yùn)輸無遺灑。 （2） 對有毒、有害廢物進(jìn)行有效控制和管理，減少環(huán)境污染。 （3） 生產(chǎn)、生活污水排放符合地方標(biāo)準(zhǔn)。 （4） 節(jié)能降耗，減少資源浪費(fèi)。 2.1.4 職業(yè)健康安全目標(biāo) （1） 杜絕火災(zāi)事故。 （2） 杜絕重傷、死亡事故。 （3） 杜絕機(jī)械事故 （4） 年度輕傷事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)。 2.1.5 文明施工目標(biāo) 安全生產(chǎn)，爭創(chuàng)雙優(yōu)工程。 2.2 施工管理組織機(jī)構(gòu) 2.2.1 管理組織機(jī)構(gòu)（見附圖一） （1）由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的具體實(shí)施。工長負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場施工、任務(wù)計(jì)劃等管理；技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工管理：安全員負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工管理；及資料員負(fù)責(zé)檔案資料、工程施工技術(shù)交底。 （2）項(xiàng)目作業(yè)層 主要為施工現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定技術(shù)水平和操作經(jīng)驗(yàn)、并參與過工業(yè)建設(shè)的隊(duì)伍組成。 施工工藝流程如下： 工程施工工藝流程為: 基礎(chǔ)土方開挖→ 基礎(chǔ)3：7灰土墊層→c15砼墊層→綁扎通風(fēng)道鋼筋→ 支底板模板→ 澆筑底板砼→ 二次支墻壁及頂板模板→二次澆筑墻板及頂板→養(yǎng)護(hù)砼→拆?！謇怼L(fēng)道內(nèi)抹灰→ 回填周邊2：8灰土→竣工驗(yàn)收。 2.3 勞動力計(jì)劃 工程勞動力計(jì)劃表 月份 8 月 9 月 10 月 普工 15 15 15 木工 15 15 15 鋼筋工 15 15 15 砼工 12 12 12 磚灰工 8 架子工 5 5 5 預(yù)埋件工 電工 2 2 2 焊工 2 2 2 機(jī)操工 4 4 4 總計(jì) 70 70 78 2.4 材料計(jì)劃 材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。搞好材料供應(yīng)，主要應(yīng)抓好以下幾個方面： （1）周密計(jì)劃：根據(jù)施工預(yù)算的工程量，列出材料一覽表，做到周密細(xì)致、無遺漏。 （2）及時采購：安排足夠的采購人員，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，及時組織材料的采購，進(jìn)場工作，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。 （3）仔細(xì)檢查：采購人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴(yán)禁次品或不合格材料進(jìn)場。材料進(jìn)場時，工地收料員須認(rèn)真的抽查、復(fù)檢。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度，使材料合格率達(dá)到100％，并報(bào)監(jiān)理公司及建設(shè)方現(xiàn)場代表審查，不合格者堅(jiān)決運(yùn)出施工現(xiàn)場。為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。 主要材料一覽表 序號 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 生石灰 T 917 2 碎石 20 M3 676 3 中粗砂 M3 879 4 方木 M3 5.4 5 竹膠板 M2 1500 6 礫石 20 M3 310 7 鋼筋 Φ8 T .23 8 鋼筋 Φ12 T 28 9 鋼筋 Φ14 T 4.6 10 鋼筋 Φ16 T 46.43 11 鋼筋 Φ20 T .14 12 鋼筋 Φ25 T .4 2.5施工 準(zhǔn)備 2.5.1 技術(shù)準(zhǔn)備 2.5.1.1 施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會審； （1）接到施工圖紙后，項(xiàng)目總工馬上組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作。 （2）圖紙會審必須有組織、有步驟地進(jìn)行，先分別學(xué)習(xí)，后集中內(nèi)部預(yù)審。 （3）圖紙會審的重點(diǎn)和內(nèi)容： ①.圖紙數(shù)量是否齊全，地質(zhì)資料是否齊全； ②.總平面與施工圖的幾何尺寸、平面位置、標(biāo)高是否一致； ③.建筑與結(jié)構(gòu)構(gòu)造是否存在不能施工或施工難度大，容易導(dǎo)致質(zhì)量、安全或加大費(fèi)用等方面的問題； 2.5.1.2.施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工全過程的綱領(lǐng)性文件，圖紙會審?fù)瓿珊螅晒究偣こ處熃M織公司有關(guān)部門和項(xiàng)目上的有關(guān)工程技術(shù)人員根據(jù)會審的施工圖紙， 公司的設(shè)備、人員情況，國家的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行交底； 2.5.1.3.規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等： 準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定是否有效。 2.5.1.4.測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收 項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員進(jìn)行測量控制點(diǎn)的交接，并根據(jù)測量方案進(jìn)行控制線、控制點(diǎn)的測量，復(fù)核工作。 2.5.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①做好臨時水、電、道路及施工臨建房的準(zhǔn)備。 ②按照施工組織設(shè)計(jì)中的現(xiàn)場總平面布置進(jìn)行施工現(xiàn)場平面規(guī)劃，做好現(xiàn)場道路，臨時設(shè)施施工。 ③了解現(xiàn)場地形、道路、供電、供水狀況，做好有關(guān)的移交工作。 ④施工臨時用水、用電，編制臨時用水、用電設(shè)計(jì)并組織實(shí)施。用水隨用隨買、用電能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求； ⑤根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場移交的樁點(diǎn)，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測設(shè)，設(shè)置場地控制測量標(biāo)樁，建立測量控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)。 ⑥搭設(shè)臨建，包括庫房、加工棚、電工房、配電房、辦公室、食堂、廁所、職工宿舍等等，詳見施工總平面布置圖（附圖二）。 ⑦生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求，施工機(jī)械設(shè)備的功率、數(shù)量能充分保證施工進(jìn)度的要求； ⑧堅(jiān)持做到道路通暢，材料堆放整齊，滿足施工現(xiàn)場忙而不亂，文明衛(wèi)生的要求； ⑨從技術(shù)角度上，為材料、設(shè)備的布置選準(zhǔn)最佳點(diǎn)，盡可能減少材料的二次搬運(yùn)，保證機(jī)械設(shè)備的合理利用。 ⑩砼攪拌站及輸送泵： 本工程擬采用自拌砼。因砼用量較大，為滿足工期要求，決定采用商品砼。這樣，可充分滿足砼的施工要求。 現(xiàn)場材料加工、堆放場地 因本工程作業(yè)面積大，為減少材料二次搬運(yùn)，滿足施工進(jìn)度要求。材料集中統(tǒng)一堆放。材料加工、堆放場地詳施工總平面布置圖 2.5.3.施工機(jī)械設(shè)備一覽表 施工機(jī)械一覽表如下（所列基本上為我公司目前已有的設(shè)備，且使用狀態(tài)完好）。 主要施工機(jī)械、設(shè)備一覽表 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 功率（KW） 數(shù)量 1 砼輸送泵 中聯(lián)HBT60 75 3 臺 2 挖掘機(jī) KW-50 2 臺 3 裝載機(jī) 2 輛 4 機(jī)動翻斗車 陜西F15（1.5T） 12 4 輛 5 鋼筋對焊機(jī) 100KVA 100KVA 2 臺 6 電弧焊機(jī) 300A 20.5 1 臺 7 平板振搗器 1 臺 8 鋼筋切斷機(jī) QT40-1 7.5 1 臺 9 鋼筋彎曲機(jī) WJ40-1 3 1 臺 10 鋼筋冷拉機(jī) JK-Z 5.5 1 臺 11 插入式振動器 φ50 1.1 5個 12 平板式振動器 0.5 2個 13 灰漿拌合器 200L 3 1 個 14 木工圓鋸 φ400 4.5 1臺 15 手電鉆 1 2臺 16 沖擊電鉆 φ20-40 2 2 臺 17 汽車泵 42 米 2 臺 18 經(jīng)緯儀 J2 2 臺 19 水準(zhǔn)儀 YJS3 2 臺 20 測距儀 1 臺 三、 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表一） 根據(jù)本工程特點(diǎn)，體現(xiàn)在工藝復(fù)雜、工期較緊。故在進(jìn)度計(jì)劃方面必須做好周密安排，合理分段，組織交叉作業(yè)，使許多工序能得以穿插進(jìn)行，做到忙而不亂，快速進(jìn)行。 四、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 4.1 施工測量 4.1.1 測量儀器 1.測量儀器的選擇 序號 儀器型號 用途 精度 數(shù)量 1 J2 經(jīng)緯儀 精密水平角測量 2 秒 2 臺 2 YTS3 激光水準(zhǔn)儀 高程測量 S3 級 2 臺 3 測距儀 水平距離測量 1 臺 4 鋼卷尺 50m，30m 水平、垂直方向尺寸測量 檢定符合要求 各1 把 5m，3m 水平、垂直方向尺寸測量 檢定符合要求 各若干 2．測量儀器控制 (1) 測量儀器必須按規(guī)定周期進(jìn)行校準(zhǔn)，并做好校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識，使用中的測量器具必須在檢定有效期內(nèi)，處于合格狀態(tài)； (2) 測量儀器由項(xiàng)目計(jì)量員統(tǒng)一管理； (3) 測量過程中，若發(fā)現(xiàn)測量儀器偏離校準(zhǔn)狀態(tài)，必須對已測結(jié)果進(jìn)行追蹤評定，確定測量結(jié)果的有效性； (4) 在測量儀器的搬運(yùn)和貯存期間，應(yīng)確保其準(zhǔn)確度和使用性處于良好狀態(tài)； 4.1.2 測量質(zhì)量控制 （1）、安排專職人員負(fù)責(zé)測量放線，中間不得隨意換人。 （2）、每次測量堅(jiān)持自校，達(dá)到測量閉合，并定期進(jìn)行檢查校核。 （3）、建、構(gòu)筑物的主要軸線和控制標(biāo)高必須由測量員直接施測。工程細(xì)部須經(jīng)測量員復(fù)核簽字后才可施工。 （4）、建筑物、標(biāo)高、預(yù)埋件、予留孔位置，必須經(jīng)測量員檢查填寫誤差記錄，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核認(rèn)可才可澆砼，測量成果入檔。 （5）、每次測量均應(yīng)做好測量記錄，并及時整理、主要資料按規(guī)定入檔。 4.2 基礎(chǔ)施工 4.2.1 土方、基坑開挖 本工程土方主要為土石方現(xiàn)場挖土及機(jī)械外運(yùn)，考慮到土方量較多，工期緊，故計(jì)劃采用機(jī)械開挖，至基底300mm 采用人工清底。場地余土外運(yùn)，外運(yùn)距離依實(shí)際卸土位置而定。開挖時，不得比規(guī)定的尺寸超寬或超深，發(fā)生超挖者，須報(bào)請監(jiān)理，提出處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工。 完成墊層經(jīng)清理基槽后開始綁扎鋼筋。工序完工應(yīng)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門，檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑施工。 4.2 模板工程 本工程為箱式結(jié)構(gòu)?？紤]到本工程支撐體系時，在模板選材上，采用竹膠板，木方，鋼管腳手架相結(jié)合。 模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求： (1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確； (2)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； (3)模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿； (4)便于模板的拆除。 清水砼模板質(zhì)量預(yù)防措施 為保證砼達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)，模板工程是關(guān)鍵，在本工程施工中，針對常見的質(zhì)量問題應(yīng)采取下列質(zhì)量預(yù)控措施： 1、垂直度偏差大 鋼筋綁扎時應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置；模板按圖配制，并應(yīng)加設(shè)箍予以固定；支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；模底部應(yīng)采用膠紙進(jìn)行塞縫。 2、陰陽角不方正，不順直 防治措施： 模板接合處刨平、刨直（包括木枋）；模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度。 3、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 防治措施：1）模板、木楞使用前必須過刨；2）同一方格內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻一致，否則應(yīng)進(jìn)行篩選；3）盡量消除引測標(biāo)高誤差，同時在一方格內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線；4）板縫貼膠粘帶，當(dāng)板縫大于2mm 時先刮膩?zhàn)犹畛?，再貼3cm 寬粘膠帶。 4.3 鋼筋工程 4.3.1 鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收和存放 4.3.1.1 鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計(jì)劃組織進(jìn)場，進(jìn)場鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按批進(jìn)行檢查的驗(yàn)收，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 （1）.外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允許偏差。 4.3.2 鋼筋在場內(nèi)存放時，不同級別不同直徑的鋼筋要分開堆碼,并用標(biāo)牌標(biāo)識清楚，標(biāo)牌上寫規(guī)格、型號、廠家、進(jìn)場數(shù)量、和檢驗(yàn)試驗(yàn)情況等。堆碼時必須要下墊枕木或卷邊槽鋼，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽鋼的間距不得大于2m。 鋼筋下料由鋼筋工長負(fù)責(zé)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，提出加工申請，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。 4.3.3 鋼筋的加工 在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。加工鋼筋時，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。 加工時，先按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放，鋼筋加工棚設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋各種加工方法的應(yīng)注意事項(xiàng)如下： 4.3.3.3 鋼筋切斷 （1）.將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。 （2）.斷料時應(yīng)避免短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。斷料時鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板， （3）.鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀回要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀回的距離：對直徑≤20mm 的鋼筋宜重疊1～2mm；對直徑大于20mm 的鋼筋宜留5mm 左右。 4.3.3.4 鋼筋彎曲成型 (1).彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定 ①.Ⅰ級鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）2.5 倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。 ②. Ⅱ級鋼筋末端需作90或135彎折時，彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑的4 倍；平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 ③.彎起鋼筋中間部位彎曲直徑（D），不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。 （2）.彎曲成型工藝 ①.劃線：彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時應(yīng)注意，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d； 劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩端進(jìn)行，如兩邊不對稱的鋼筋，也可以從一端開始，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。 ②.鋼筋彎曲成型 鋼筋在彎曲機(jī)上面型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2 .5 倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲的需要。彎曲細(xì)鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。彎曲時應(yīng)控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。 ③.鋼筋加工的質(zhì)量要求 鋼筋彎曲成型后形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍；鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂縫，為此，Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來；允許偏差：全長10mm，起彎點(diǎn)位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。 （3）.質(zhì)量檢驗(yàn) ①取樣數(shù)量：外觀應(yīng)每個檢查；強(qiáng)度檢驗(yàn)時，從每批中切取三個試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 ②.外觀檢查：焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯澆傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1 倍，同時不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4 度。 ③.力學(xué)試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 4.3.4 鋼筋的綁扎與安裝 4.3.4.1 綁扎前準(zhǔn)備工作 （1）.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 （2）.準(zhǔn)備好綁扎絲和綁扎工具.鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20～22 號鐵絲，其中22 號鐵絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。 （3）.準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊：水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。 （4）.劃出鋼筋的位置線：板鋼筋，在模板上劃線； 梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 （5）.鋼筋的運(yùn)輸：本建筑二次轉(zhuǎn)運(yùn)量較大，計(jì)劃水平運(yùn)輸采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。 4.3.4.2 鋼筋的綁扎 （1）鋼筋的錨固與搭接 鋼筋錨固與搭接，接頭錯開率嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭。 4.3.4.3 鋼筋的固定與成品保護(hù) (1).對配有雙面鋼筋的構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。 4.4 混凝土工程 由于工期緊采用商品砼3臺汽車泵進(jìn)行砼的輸送。 1．質(zhì)量預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn)： a． 砂、石、水泥、外加劑等原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，做好試件取樣送檢并取得合格的試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。 b． 混凝土施工配合比：攪拌站由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)每班測定一次骨料含水率。雨天施工增加測定次數(shù)，并與技術(shù)部門聯(lián)系相應(yīng)調(diào)整施工配合比。 f． 坍落度和水灰比：要求試驗(yàn)工及時檢測出混凝土的坍落度和水灰比，嚴(yán)格控制水灰比和外加劑。 g． 混凝土運(yùn)輸：采取措施確?；炷吝\(yùn)輸質(zhì)量。 h． 混凝土振搗：是影響施工成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)對施工時間安排、操作人員素質(zhì)、施工技術(shù)交底、澆筑分區(qū)分段、值班人員狀況等進(jìn)行全面控制。 i． 混凝土養(yǎng)護(hù)：嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)。 2．砼泵送安全措施 ①安全籠應(yīng)安裝在管道末端出口處，防止在清洗和回收橡膠海綿球時，砂石飛濺傷人。 ②泵送砼時，為防止泵送突然中斷而產(chǎn)生砼反向沖擊，必須在砼泵出口的水平管道上安裝止逆閥。 4.4.1 混凝土澆筑 1．混凝土澆筑 砼澆筑時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時間要盡量縮短，砼振搗采用插入式高頻振動棒，振動棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯式的次序，移動距離不得超過作用半徑的1.5 倍，振動棒要快插慢拔，振動時間控制在20—30s。 4.4.2 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模 砼澆筑完畢后，常溫下在12 個小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。高溫下6 小時之內(nèi)要澆水養(yǎng)護(hù)。梁板等水平構(gòu)件應(yīng)不間斷澆水，保持濕潤，柱采用涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間為澆筑后不少于14 天，以確保結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度。拆模時間需符合國家規(guī)范規(guī)定。施工時可做控制砼拆模時間的試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后即可確定拆模時間。拆模需經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行。為保證安全與質(zhì)量，建立拆模許可證制度，由各有關(guān)人員簽字后方可拆模。拆模許可證式樣如下表： 1.腳手架拆除 ① 采用扣件式鋼管腳手架，架子高出建筑1200，架寬900，立桿縱距1800。 ② 掃地桿離地200，步距1800。 ③ 架子外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。 ④ 架子落地部分應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)，基礎(chǔ)必須夯實(shí)后再澆寬1200，厚100 的C10 砼作墊層。 ⑤每邊端頭及中間每9 根立桿設(shè)一剪刀撐，每組剪刀撐跨四根立桿。 五、施工各項(xiàng)保證體系及措施 5.1 質(zhì)量保證措施 5.1.1 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組成 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理組成質(zhì)量保證體系的領(lǐng)導(dǎo)層。由工程部、技術(shù)部、質(zhì)量、安全部、材料部、設(shè)備部、成本部、辦公室等組成質(zhì)量保證體系的管理層。 5.1.2.質(zhì)量目標(biāo) 本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)質(zhì)樣板工程。 5.1.3.組織保證措施 5.1.3.1 施工前，建立完善的施工管理組織機(jī)構(gòu)，明確各管理機(jī)構(gòu)和管理人員的質(zhì)量職責(zé)； 5.1.3.2 施工前，組織項(xiàng)目管理人員、生產(chǎn)工人進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 5.1.3.3 施工前建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、由質(zhì)量部具體執(zhí)行的質(zhì)量檢查小組，施工中嚴(yán)格按公司總部質(zhì)量管理規(guī)定實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控； 質(zhì)量檢查小組人員組成： 組長：項(xiàng)目經(jīng)理； 副組長：項(xiàng)目總工，項(xiàng)目副經(jīng)理； 執(zhí)行副組長：專職質(zhì)量員； 組員：各部門負(fù)責(zé)人，各施工工長，材料、設(shè)備管理員，測量、試驗(yàn)員，施工班組長； 5.1.3.4 根據(jù)公司總部有關(guān)文件規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，制訂嚴(yán)格的獎罰辦法，以強(qiáng)有力的手段來保證實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量目標(biāo)。 5.2 工期保證措施 5.2.1 從管理制度上保證 （1）落實(shí)崗位責(zé)任制， 明確從項(xiàng)目經(jīng)理到各級管理人員工作的職責(zé)，相互協(xié)商，防止打亂仗。 （2）加強(qiáng)技術(shù)交底和技術(shù)責(zé)任制。全部施工工序由相關(guān)技術(shù)人員組織技術(shù)交底，施工過程中由技術(shù)員、質(zhì)安員、工長認(rèn)真復(fù)核，尤其對測量定位、原材料質(zhì)量、配合比要嚴(yán)格把關(guān)，做好隱蔽驗(yàn)收。 （3）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作，全體進(jìn)場人員均應(yīng)接受進(jìn)場教育和必要的培訓(xùn)工作，每個員工都能熟練操作，提高工效。 （4）嚴(yán)格獎罰制度，施工中以分部分項(xiàng)控制點(diǎn)實(shí)施獎罰，以提高員工積極性。 （5）建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，以適應(yīng)工地快節(jié)奏、滿荷載、日夜（夜間作業(yè)需經(jīng)批準(zhǔn)，并辦理施工許可證）均衡作業(yè)的要求。同時，能隨時調(diào)度解決問題。 （6）堅(jiān)持質(zhì)量“三檢制”：配備有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又能堅(jiān)持原則的同志負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，健全和完善自檢、互檢、交接檢制度，防止質(zhì)量返工，影響工期。 5.2.2 從施工組織上保證 （1）均衡組織施工，加強(qiáng)各個隊(duì)伍間的組織協(xié)調(diào)工作，同時盡可能使多數(shù)工序提前，見縫插針的進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度。 （2）加強(qiáng)計(jì)劃和調(diào)度，計(jì)劃設(shè)月計(jì)劃、旬計(jì)劃、周、日作業(yè)計(jì)劃，堅(jiān)持每天生產(chǎn)調(diào)度，從人力、資金、物質(zhì)上充分保證。 （3）合理組織施工流水：根據(jù)工程特點(diǎn)科學(xué)合理的實(shí)施分段流水作業(yè)，適當(dāng)組織交叉作業(yè)，以爭取工期，為后續(xù)工序提供工作面。 （4）做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保持完好狀態(tài)，防止施工時出現(xiàn)故障。 （5）做好資金平衡工作，保證工程順利進(jìn)行。 5.2.3 從技術(shù)措施上保證 （1）．編制好施工組織設(shè)計(jì)， 做好技術(shù)準(zhǔn)備工作. （2）．認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙， 做好圖紙會審。施工中隨時和設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系解決圖紙問題。 （3）．科學(xué)合理地提出修改圖紙建議，提高工效，保證質(zhì)量。 （4）．大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、從技術(shù)措施上保證施工工期的提前。 5.3 安全、消防保證措施 5.3.1 現(xiàn)場生產(chǎn)、生活安全措施 5.3.1.1 安全組織保證體系： 根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則建立安全組織機(jī)構(gòu)體系，明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負(fù)的安全職責(zé)，保障施工正常進(jìn)行。項(xiàng)目部根據(jù)施工安全管理?xiàng)l例，成立安全生產(chǎn)主管部門，配置2 名專職安全員，對施工安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督和檢查，并成立項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu)。 （1）項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu)組成人員如下： 組長： 項(xiàng)目經(jīng)理： 副組長：項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員： 組員： 各施工工長、材料部負(fù)責(zé)人、機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人、電工班負(fù) 責(zé)人、各施工作業(yè)班組長。 （2）建立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)保證體系： 5.3.1.2 安全生產(chǎn)責(zé)任制： 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù)其工作內(nèi)容對項(xiàng)目各部門、項(xiàng)目部全體管理人員、各施工作業(yè)班組長，制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，增強(qiáng)各級管理人員安全責(zé)任心，使安全管理縱向到底、橫向到邊，專管成線，群管成網(wǎng)，責(zé)任明確，協(xié)調(diào)配合，共同努力，把安全生產(chǎn)工作落實(shí)到實(shí)處。 a.分部分項(xiàng)工程施工前。 b.特殊過程、關(guān)鍵工序施工前。 e.重要、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位或易發(fā)生安全事故的工程部位施工前。 安全交底應(yīng)滿足國家及行業(yè)有關(guān)的安全政策、法令、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。 安全交底以書面形式進(jìn)行，交底后，交底人應(yīng)組織接受交底人認(rèn)真討論并及時回答接受交底人提出的問題，待接受人明確交底意圖后，雙方在交底書上簽字。 六、該工程工程量（見附表二） 七、施工平面布置圖（見附圖二）