橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案).doc

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晉中市緯六街澗河橋下部結(jié)構(gòu)施工方案 一、工程概況 緯六街澗河橋位于晉中市緯六街K2+745處，道路在該處跨越澗河，與澗河90度正交，為新建325米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁橋，橋梁全長(zhǎng)81米，橋梁下部結(jié)構(gòu)為樁柱式橋墩、樁接蓋板橋臺(tái)。 下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土樁柱式橋墩，橫橋向柱間用橫系梁連接，橋墩采用單排5根鉆孔灌注樁柱式橋墩，柱高為1.76-2.24米，柱直徑為1.2米，系梁尺寸為1.01.2米（寬高），橋墩蓋梁尺寸為1.61.4米（寬高），橋臺(tái)采用樁接蓋板梁橋臺(tái)，蓋梁尺寸為1.61.2米（寬高）。橋墩支座采用GYZ35066普通圓板式橡膠支座，橋臺(tái)采用GYZF425065四氟圓板橡膠支座。下部結(jié)構(gòu)均采用C30混凝土。 二、地質(zhì)情況 橋位處土層主要由第四系全新統(tǒng)早期至中更新統(tǒng)沉積的粉土、粉質(zhì)粘土、砂類土與碎石類土等構(gòu)造。該場(chǎng)地在勘探深度范圍內(nèi)揭露的地下水類型為孔隙潛水與上層滯水的混合水，該地下水主要接受側(cè)向補(bǔ)給，地下水位隨季節(jié)性變幅不明顯，地下水靜止水位埋深介于7.90m-10.90m之間，靜止水位標(biāo)高介于812.95-814.92m之間。 三、施工組織安排 1、質(zhì)量總體目標(biāo) 本段工程整體質(zhì)量全面達(dá)到國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)工必優(yōu)，一次成優(yōu)、全面創(chuàng)優(yōu)，確保局優(yōu)、爭(zhēng)創(chuàng)部?jī)?yōu)。 2、質(zhì)量具體目標(biāo) （1）杜絕設(shè)計(jì)、施工重大質(zhì)量事故，杜絕工程質(zhì)量隱患，努力克服質(zhì)量通病。 （2）實(shí)現(xiàn)主體工程質(zhì)量零缺陷。 （3）單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。 （4）一次開(kāi)通成功，基礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值要求。 （5）竣工文件真實(shí)可靠，規(guī)范齊全，實(shí)現(xiàn)一次交接合格。 3、進(jìn)度目標(biāo) 開(kāi)挖基坑安排四天時(shí)間2012年9月20日完成，破樁頭及樁基檢測(cè)五天時(shí)間2012-10-01日完成，同時(shí)期跟進(jìn)系梁及鋼筋加工工作，2012年10月29日完成系梁，2012年11月01日完成墩柱，2012年11月10完成蓋梁及耳背墻。 4、質(zhì)量保證措施 成立以現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由總工以及各部門(mén)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，同時(shí)各隊(duì)成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖 經(jīng)理 趙墩魁 現(xiàn)場(chǎng)主管 趙墩魁 總工 韓小軍 安全質(zhì)量部 物資設(shè)備部 測(cè)量班 工程管理部 工地試驗(yàn)室 橋梁隊(duì) 管理人員及施工班組人員 序號(hào) 姓名 職位 電話號(hào)碼 1 趙敦魁 施工負(fù)責(zé)人 18634848434 2 韓小軍 總工 13283549049 3 付長(zhǎng)嶺 采購(gòu) 15562086683 4 李保存 電工 15513548366 5 王巧愛(ài) 資料員 13834825104 6 韓貴峰 測(cè)量 18734156792 7 郭智鑫 實(shí)驗(yàn)員 18735300983 8 晁月全 安全 15035699785 9 晁岱鋒 安全 15035666317 10 王奎 模板帶班 11 程四書(shū) 模板工 12 張付群 模板工 13 許保玉 模板工 14 姜文軍 鋼筋帶班 15 焦德志 鋼筋工 16 曹井順 鋼筋工 17 王樹(shù)才 鋼筋工 18 程寶民 鋼筋工 19 程寶泉 鋼筋工 20 黃守國(guó) 電焊工 21 程寶財(cái) 鋼筋工 22 貢慶財(cái) 電焊工 23 李子庫(kù) 鋼筋工 24 宋明武 鋼筋工 25 程志義 電焊工 26 王國(guó)忠 模板工 27 馮群 模板工 28 程關(guān)玉 模板工 29 錢(qián)保良 模板工 30 方喜成 模板工 31 許春生 模板工 5、主要材料及機(jī)械設(shè)備 澗河橋下部結(jié)構(gòu)主要材料數(shù)量表 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 鋼筋 t 146.25 2 C30砼 m3 765.23 主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 進(jìn)場(chǎng)日期 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 2012.10.02 GX12新型鋼筋調(diào)直切斷機(jī) GX-I-II 1臺(tái) 2012.10.02 電焊機(jī) BX1-500 3臺(tái) 2012.10.02 電焊機(jī) BX1-315-2 1臺(tái) 2012.10.02 彎曲機(jī) / 1臺(tái) 2012.10.02 切斷機(jī) Y90L-2 1臺(tái) 6、安全目標(biāo) 以人為本，建立全方位的安全保障機(jī)制，全面加強(qiáng)施工管理，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制，有效控制慣性事故，實(shí)現(xiàn)施工安全穩(wěn)定的管理目標(biāo)。具體如下： （1）杜絕3人(含3人)以上的重大傷亡事故； （2）杜絕責(zé)任人員死亡事故； （3）杜絕行車(chē)安全事故； （4）消滅責(zé)任設(shè)備、火災(zāi)、爆炸等事故。 7、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) （1）環(huán)保、水保、安全設(shè)施與主體工程做到“三同時(shí)”，達(dá)到100%； （2）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保、水保工程驗(yàn)收合格率達(dá)到100%； （3）施工污水排放控制在沿線地方排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)； （4）能源、原材料消耗控制在計(jì)劃以內(nèi)； （5）環(huán)境事故責(zé)任為零。 8、文明施工目標(biāo) 本段施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)的衛(wèi)生、安全、用電、消防以及場(chǎng)地布置符合文明施工要求。 四、施工方案 1、施工工藝流程 考慮系梁的工程量很小，加工一套模板，墩柱加工五套定型鋼模，蓋梁加工四套模板，按流水作業(yè)法施工：基坑開(kāi)挖～破除樁頭～樁基檢測(cè)～綁扎鋼筋～安裝模板～澆筑砼～養(yǎng)護(hù)。 2、施工準(zhǔn)備 （1）施工前組織人員、準(zhǔn)備技術(shù)資料、并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)作業(yè)交底，對(duì)特殊工種機(jī)械操作人員及鋼筋工等人員進(jìn)行培訓(xùn)，必須堅(jiān)持持證上崗。 （2） 所有材料必須符合相關(guān)規(guī)范要求，使用前必須嚴(yán)格審核材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)所有原材料進(jìn)行抽檢，通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能使用，不合格的材料一律不得使用。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后必須經(jīng)檢測(cè)，合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。 （3）先對(duì)樁基附近區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地平整，用挖機(jī)做夯實(shí)處理，將施工范圍用彩旗圍起作為警戒或標(biāo)識(shí)。 3、樁基檢測(cè) 破樁頭利用風(fēng)鎬和人工配合破除樁頭至系梁底標(biāo)高處，并用高壓水沖洗干凈，以保證新老砼緊密結(jié)合，樁基檢測(cè)0#臺(tái)樁基檢測(cè)一次、1#墩樁基進(jìn)行一次檢測(cè)，其余的再做一次檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行下道工序。 4、測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料，測(cè)量人員準(zhǔn)備測(cè)量放樣，現(xiàn)場(chǎng)放好中心樁及基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，軸線控制樁設(shè)于基坑開(kāi)挖擾動(dòng)范圍以外，并在基坑附近按要求引測(cè)好水準(zhǔn)點(diǎn)。 5、綁扎鋼筋 所有鋼筋均在加工現(xiàn)場(chǎng)制作加工成形，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎，根據(jù)模板邊線預(yù)留保護(hù)層厚度安裝鋼筋骨架，保護(hù)層采用砂漿墊塊，梅花型布置。系梁鋼筋綁扎完成后及時(shí)預(yù)埋墩柱鋼筋。所有鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d（d為鋼筋直徑）。焊縫要求飽滿，清除焊渣。 6、模板安裝 模板采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組合鋼模板，使用前保證模板表面的清潔，有鐵銹的要用鋼刷除掉，以防止腐蝕混凝土。采用拉筋及鋼管背帶加固，每個(gè)1.5米設(shè)置一道，保證在砼的澆筑過(guò)程中不發(fā)生移模等情況，并設(shè)置專人進(jìn)行檢查，防止事故發(fā)生。采用海綿膠條置于兩塊相鄰模板的中間，以保證在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生漏漿現(xiàn)象。 7、澆筑砼 混凝土有攪拌站集中拌合后，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土分層澆筑，分層厚度不大于30cm，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。振搗器與側(cè)模保持5～10cm距離，防止與模板碰撞，混凝土振搗時(shí)以混凝土停止下沉，表面平坦、泛漿，不泛氣泡為密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 8、混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除 混凝土澆筑完成后，采用灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬和受凍。初凝后用塑料薄膜、草簾等物覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)不少7天。模板的拆除宜在上部結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行，拆除時(shí)不要過(guò)猛的敲打及強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行，拆時(shí)嚴(yán)禁拋、扔。模板拆除后應(yīng)妥善保管，分類存放。 9、基坑回填 系梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行基坑回填，基坑四周同步進(jìn)行，回填土分層回填，每層厚度30cm。 五、質(zhì)量通病及預(yù)防措施 1）混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面的原因分析： a模板表面粗糙或清理不干凈，拆模時(shí)混凝土表面粘損，出現(xiàn)麻面。 b鋼模板隔離劑不均勻或局部漏刷，混凝土被粘損，形成麻面。 c模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆注時(shí)漏漿，混凝土表面沿板縫位置出現(xiàn)麻面。 d混凝土振搗不密實(shí)，其氣泡未排除，一部分氣泡停留在模板表面形成麻點(diǎn)?；蛴捎跊](méi)有配合人工插邊，使水泥漿流不到靠近模板的地方。 e混凝土配合比不準(zhǔn)確或砂、石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。 f混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不易密實(shí)。 g混凝土下料不當(dāng)，造成混凝土離析，混凝土一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，或未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。 h模板孔隙未堵好或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩。 2）預(yù)防措施： a模板表面要清理干凈。 b鋼模板隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。 c混凝土澆注要分層、均勻，振搗要密實(shí)，不漏振不過(guò)振，配合人工插邊。 d嚴(yán)格控制配合比，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 e混凝土要拌合均勻，攪拌時(shí)間不得少于規(guī)定的時(shí)間。 f混凝土自由傾落高度要少于2m，超過(guò)上述高度時(shí)，采取串筒、溜槽等措施下料。 g混凝土的振搗分層搗固，振搗間距要適當(dāng)，必須掌握好每一插振的振搗時(shí)間。振搗器至模板的距離，不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。 六、注意安全事項(xiàng) 1）、現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時(shí)必須佩戴眼鏡，施工人員進(jìn)入坑內(nèi)應(yīng)有踏步或梯子。 2）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 3）、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。 4）、開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開(kāi)挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方；配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生；基坑外側(cè)1m以外嚴(yán)禁堆物。 5）、模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。 6）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。 7）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。 8）、挖掘機(jī)及吊車(chē)工作時(shí)，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。 9）、礦料運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出場(chǎng)必須打開(kāi)轉(zhuǎn)向燈，入場(chǎng)后倒車(chē)必須設(shè)專人指揮。 10）、現(xiàn)場(chǎng)卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。