盒蓋的注塑模具設(shè)計(jì)【塑料模設(shè)計(jì)及零件工藝、一模兩腔，抽芯機(jī)構(gòu)優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含三維14張CAD圖紙帶任務(wù)書+開題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述+答辯ppt+外文翻譯】-zsmj20

盒蓋的注塑模具設(shè)計(jì)【塑料模設(shè)計(jì)及零件工藝、一模兩腔，抽芯機(jī)構(gòu)優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含三維14張CAD圖紙帶任務(wù)書+開題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述+答辯ppt+外文翻譯】-zsmj20

盒蓋注塑模具設(shè)計(jì)【盒蓋塑料模設(shè)計(jì)及模具零件工藝】

摘  要

塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類。因此研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。

本設(shè)計(jì)介紹了注射成型的基本原理，特別是側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與工作原理，并對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則。詳細(xì)介紹了注射模具的材料及工藝分析，澆注系統(tǒng)、主要零部件、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程，并對(duì)模具各參數(shù)選取和校核做相應(yīng)說(shuō)明。本設(shè)計(jì)利用UG、Auto CAD對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套及各標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)模架進(jìn)行了參數(shù)化設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：塑料模具；參數(shù)化；鑲件；分型面；成型

 Abstract

 Plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.

 This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; Finally introduced UG Auto CAD , and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design.

Key Words:  The plastic mold；the parametrization;；inlays；divides the profile；Model

目  錄

摘  要 III

PEtract IV

目  錄 V

第1章 緒論 8

第2章 塑件材料與工藝分析 11

2.1 塑件材料的特性 11

2.2 成型特性 11

2.3 工藝參數(shù) 12

2.4 塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 12

2.4.1尺寸及精度 13

2.4.2表面粗糙度 13

2.4.3形狀 13

2.4.4斜度 13

2.4.5壁厚 14

2.4.6圓角 14

第3章 擬定成型工藝 15

3.1制件成型方法 15

3.2制件的成型參數(shù) 15

3.3確定型腔數(shù)目 16

3.3.1計(jì)算制品的體積和重量 16

3.3.2 確定型腔數(shù) 16

3.4塑件在模具中的位置 16

3.4.1型腔的布置 16

3.42分型面的選擇 17

第4章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 18

4.1 確定澆口形式及位置 18

4.2 流道、澆口套、定位圈的設(shè)計(jì) 19

4.3 冷料穴設(shè)計(jì) 19

第5章 成型零部件的設(shè)計(jì) 21

5.1成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21

5.1.1 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21

5.1.2 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22

5.2  成型零部件工作尺寸計(jì)算 23

5.2.1 成型零部件性能 23

5.2.2 型腔、型芯工作部位尺寸計(jì)算 23

5.3 成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算 24

5.3.1 強(qiáng)度、剛度計(jì)算 24

5.3.2 型腔的側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算 24

第6章 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) 26

6.1 選用標(biāo)準(zhǔn)注射模架 26

6.1.1初選注射機(jī) 26

     6.1.2選標(biāo)準(zhǔn)模架 27

6.2 定模板與動(dòng)模板的設(shè)計(jì) 28

6.3  合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 28

第7章 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 30

第8章 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 31

第9章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 33

第10章 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 35

第11章 注塑機(jī)參數(shù)校核 37

11.1  最大注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核 37

11.2  開模行程的校核 37

11.3  模具與注射機(jī)安裝相關(guān)部分尺寸校核 37

第12章 繪制圖紙并編寫技術(shù)文件 38

12.1繪制各非標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙 38

12.2編寫加工工藝和裝配技術(shù) 41

12.21 加工要求 41

12.22 模具成型件的加工工藝 42

總 結(jié) 43

參考文獻(xiàn) 44

致 謝 45

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型腔-機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片.doc

型腔.dwg

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斜頂2.dwg

澆口套.dwg

盒蓋-模具CAD圖紙.dwg

盒蓋產(chǎn)品圖.dwg

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盒蓋塑料模設(shè)計(jì)及模具零件工藝設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述.doc

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盒蓋注塑模具設(shè)計(jì) 姓名： 班級(jí)： 摘 要 ? 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類。因此研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 ? 本設(shè)計(jì)介紹了注射成型的基本原理，特別是側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與工作原理，并對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則。詳細(xì)介紹了注射模具的材料及工藝分析，澆注系統(tǒng)、主要零部件、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程，并對(duì)模具各參數(shù)選取和校核做相應(yīng)說(shuō)明。本設(shè)計(jì)利用 套及各標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)模架進(jìn)行了參數(shù)化設(shè)計(jì)。 緒論 ? 在工業(yè)產(chǎn)品中，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復(fù)雜的形狀，并且還能設(shè)計(jì)成卡裝結(jié)構(gòu)，所帶來(lái)的效果是明顯的，因此，近年來(lái)工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。它在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。注塑模具與其它機(jī)械行業(yè)想比，有以下三個(gè)特點(diǎn)：第一，模具不能像其它機(jī)械那樣可作為基本定型的商品隨時(shí)都可以在機(jī)電市場(chǎng)上買到。模具制造不可能形成批量生產(chǎn)，即模具是單件生產(chǎn)的，其壽命越長(zhǎng)，重復(fù)加工的可能性越小。因此，模具的制造成本較高。第二，因?yàn)樽⑺苣＞呤菫楫a(chǎn)品中的塑料制品而訂制的，作為產(chǎn)品，除質(zhì)量、價(jià)格等因素之外，很重要的一點(diǎn)就是需要盡快地投放市場(chǎng)，所以對(duì)于為塑料制品而特殊定訂制的模具來(lái)說(shuō)，其制造周期一定要短。第三，模具制造是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，其加工過(guò)程集中了機(jī)械制造中先進(jìn)技術(shù)的部分精華與鉗工技術(shù)的手工技巧，因此要求模具工人具有較高的文化技術(shù)水平，特別是對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)要求培養(yǎng)“全能工人”，使其適應(yīng)多工種的要求，這種技術(shù)工人對(duì)模具單件生產(chǎn)方式組織均衡生產(chǎn)是非常重要的。綜上所述，模具制造 存在成本高，要求制造周期短，技術(shù)性強(qiáng)等特點(diǎn)，目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，這些問(wèn)題得到了很大的改善。 塑件材料與工藝分析 ? 本章著重介紹塑料成型的工藝特點(diǎn)以及塑件的工藝要求，塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。為后面幾章的模具設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。 ? 對(duì)零件的分析得塑件材料取 產(chǎn)品圖正面 產(chǎn)品圖背面 表面粗糙度 ? 塑件的外觀要求越高，表面粗糙度應(yīng)越低。一般模具表面粗糙度 ,要比塑件的要求低 1～ 2級(jí)。一般，型腔表面粗糙度要求達(dá) 明制品型腔和型芯粗糙度一致；非透明制品的隱蔽面可取較大粗糙度，即型芯表面相對(duì)型腔表面略為粗糙。塑件的表面粗糙度一般為 斜度 ? 當(dāng)塑件成型后因塑料收縮而包緊型芯，若塑件外形較復(fù)雜時(shí)，塑件的多個(gè)面與型芯緊貼，從而脫模阻力較大。為防止脫模時(shí)塑件的表面被檫傷和推頂變形，需設(shè)脫模斜度。 ? 脫模斜度的選擇原則： ? ⑴ 熱塑性塑料件脫模斜度取 ～ ?！?。 ? ⑵ 塑件內(nèi)孔的脫模斜度以小端為準(zhǔn)，符合圖樣要求，斜度由擴(kuò)大方向得到；外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣要求，斜度由縮小方向得到。 ? ⑶ 塑料收縮率大，塑件壁厚大則脫模斜度取大些。 ? ⑷ 對(duì)塑件高度或深度較大的尺寸，應(yīng)取較小的脫模斜度。 分型線 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ? 澆注系統(tǒng)的作用就是將熔融狀態(tài)的塑料均勻、迅速地輸入型腔，使型腔內(nèi)體及時(shí)排出；并且將注射壓力傳遞到型腔的各個(gè)部位，從而得到組織緊密的制品。 ? 澆注系統(tǒng)通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。 澆口套 定位圈 澆注系統(tǒng) 成型零部件的設(shè)計(jì) ? 構(gòu)成塑料模具模腔的零件統(tǒng)稱成型零部件。成型零件工作時(shí)，直接與塑料熔體接觸，承受熔體料流的高壓沖刷、脫模摩擦等，因此，成型零件不僅要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，而且還要求有合理的結(jié)構(gòu)，較高強(qiáng)度、剛度及較好的耐磨性。 ? 設(shè)計(jì)塑模的成型零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)塑件的塑料性能、使用要求、幾何結(jié)構(gòu)，并結(jié)合分型面和澆口位置的選擇、脫模方式和排氣位置的考慮來(lái)確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，根據(jù)塑件的尺寸，汁算成型零件型腔的尺寸，確定型腔的組合方式，確定成型零件的機(jī)加工、熱處理、裝配等要求，還要對(duì)關(guān)鍵的部位進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。 型腔 型芯 動(dòng)模冷卻 模具裝配圖 總 結(jié) ? 大學(xué)學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技 能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。在完成大學(xué)所有課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械 設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理 解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我進(jìn)行了大量的文獻(xiàn)查閱和建模 學(xué)習(xí)。 致 謝 ? 本設(shè)計(jì)（論文）的 我的學(xué)業(yè)和設(shè)計(jì)（論文）的 導(dǎo)老師 博的知識(shí)、無(wú)私的奉獻(xiàn)精神使我深受的啟迪。從尊敬的導(dǎo)師身上，我不僅學(xué)到了扎實(shí)、寬廣的專業(yè)知識(shí)，也學(xué)到了做人的道理。在此我要向我的指導(dǎo)老師 ? 在我的設(shè)計(jì)（論文）撰寫過(guò)程中， …… 向他們表示深深的感謝。 ? 在多年的學(xué)習(xí)生活中，還得到了許多學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)、系領(lǐng)導(dǎo)和老師的熱情關(guān)心和幫助。 ? 在日常學(xué)習(xí)和生活中， ? 我也要感謝我的父母和親人，他們?cè)谖业膶W(xué)業(yè)中給了我莫大的鼓勵(lì)、關(guān)愛和支持。 ? 最后，向所有關(guān)心和幫助過(guò)我的領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋友表示由衷的謝意！ ? 衷心地感謝在百忙之中評(píng)閱我的設(shè)計(jì)（論文）和參加答辯的各位老師！ 參考文獻(xiàn) ? 《 塑料模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)教程 》 ，北京：國(guó)防工業(yè)出版社， 2006； ? 《 模具設(shè)計(jì)與制造 》 ，北京：高等教育出版社， 2003； ? 《 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 》 ，杭州：浙江大學(xué)出版社， 2006； ? 《 塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編 》 ，北京：清華大學(xué)出版社， 2005； ? 《 塑料成型加工與模具 》 ，北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2002； ? 《 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 》 ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1995； ? 《 塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) 》 ，北京：航空工業(yè)出版社， 1996； ? 《 實(shí)用塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造 》 ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2002； ? 《 塑料模具設(shè)計(jì)及制造 》 ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2010； ? 《 塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè) 》 ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2004； ? 塑料模具圖冊(cè) 》 ，北京：高等教育出版社， 2004； ? 《 實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè) 》 ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2001。