高職《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》PPT電子課件

高職《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》PPT電子課件,生產(chǎn)現(xiàn)場管理,高職,生產(chǎn),現(xiàn)場,管理,PPT,電子,課件 第七章 現(xiàn)場設(shè)備管理10/10/20221TZVTC典型零件加工及實踐學習目標完成本章學習，你應(yīng)該能夠：知道生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理的內(nèi)容、作用。掌握設(shè)備現(xiàn)場安裝驗收和維修驗收的內(nèi)容和步驟，能設(shè)計相關(guān)記錄表和使用。掌握設(shè)備日常點檢的內(nèi)容和作用，初步學會根據(jù)不同設(shè)備確定日常點檢內(nèi)容，設(shè)計記錄表，初步學會表單使用。掌握設(shè)備完好性檢查的內(nèi)容和要求，初步學會根據(jù)不同設(shè)備確定檢查內(nèi)容，會設(shè)計檢查表，初步學會現(xiàn)場設(shè)備完好性檢查步驟、方法。熟悉設(shè)備維修的組織、管理方法。初步熟悉設(shè)備操作規(guī)程的編制。10/10/20222TZVTC典型零件加工及實踐學習任務(wù)以實訓車間機械加工設(shè)備為管理對象，獨立完成以下學習任務(wù)：1、查閱設(shè)備說明書等相關(guān)資料，了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、潤滑點、驗收標準等，確定設(shè)備安裝驗收內(nèi)容，設(shè)計設(shè)備驗收記錄，并模擬驗收過程，記錄驗收結(jié)果。2、根據(jù)設(shè)備使用說明書及上網(wǎng)收集到的相關(guān)資料，編制設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備預(yù)防性維修計劃。3、根據(jù)以上資料，確定設(shè)備日常點檢內(nèi)容，設(shè)計記錄表，確定驗證內(nèi)容，并進行模擬檢查，記錄結(jié)果。4、確定設(shè)備完好性檢查內(nèi)容，設(shè)計記錄表，并模擬填寫檢查記錄。5、根據(jù)給定（見工作頁）的故障及修理內(nèi)容，填寫設(shè)備維修記錄。10/10/20223TZVTC典型零件加工及實踐第一單元 設(shè)備前期管理 設(shè)備申購設(shè)備申購設(shè)備選型設(shè)備選型批批準準設(shè)備采購設(shè)備采購設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查設(shè)備安裝設(shè)備安裝設(shè)備驗收設(shè)備驗收設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試設(shè)備移交設(shè)備移交設(shè)備建檔設(shè)備建檔10/10/20224TZVTC典型零件加工及實踐第二單元 生產(chǎn)設(shè)備使用定機定人定工種三定10/10/20225TZVTC典型零件加工及實踐第三單元 設(shè)備的維護保養(yǎng)一、設(shè)備維護保養(yǎng)日常保養(yǎng)。又稱例行保養(yǎng)一級保養(yǎng)。是以生產(chǎn)工人為主，對設(shè)備表面進行徹底清掃。二級保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)主要是對設(shè)備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作 10/10/20226TZVTC典型零件加工及實踐第三單元 設(shè)備的維護保養(yǎng)二、設(shè)備檢查 設(shè)備檢查，是指對設(shè)備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況，及時查明和消除設(shè)備的隱患，有目的地做好修理前的準備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間。檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。10/10/20227TZVTC典型零件加工及實踐第三單元 設(shè)備的維護保養(yǎng)三、設(shè)備修理設(shè)備部設(shè)備部1 事后維修事后維修(BM:Breakdown Maintenance）故障后再維護；1950年以前2 改良維修改良維修(CM:Corrective Maintenance）查找薄弱部位對其進行改良1950年以后 3 預(yù)防維修預(yù)防維修(PM:Preventive Maintenance）對周期性故障提出的維護1955年前后4 維修預(yù)防維修預(yù)防（MP:Maintenance Prevention）設(shè)計不發(fā)生故障的設(shè)備，設(shè)備FMEA1960年前后 5 生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修（PM:Productive Maintenance）綜合上述維護方法，系統(tǒng)的維護方案1960年前后6 全面生產(chǎn)維護全面生產(chǎn)維護(TPM:Total Productive Maintenance)全員參加型的保養(yǎng)1980年以后10/10/20228TZVTC典型零件加工及實踐設(shè)備修理小修理、中修理和大修理三類。（1）小修理。小修理通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，以保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)到計劃修理時間。小修理的特點是：修理次數(shù)多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產(chǎn)費用。小修理一般在生產(chǎn)現(xiàn)場由車間專職維修工人執(zhí)行。10/10/20229TZVTC典型零件加工及實踐設(shè)備修理（2）中修理。中修理是對設(shè)備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械系統(tǒng)，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設(shè)備的基準，以保證機器設(shè)備能恢復(fù)和達到應(yīng)有的標準和技術(shù)要求。中修理的特點是：修理次數(shù)較多，工作量不很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產(chǎn)費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產(chǎn)車間現(xiàn)場進行，個別要求高的項目可由機修車間承擔，修理后要組織檢查驗收并辦理送修和承修單位交接手續(xù)。10/10/202210TZVTC典型零件加工及實踐設(shè)備修理（3）大修理。大修理是指通過更換，恢復(fù)其主要零部件，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進行的全面修理。大修理的特點是：修理次數(shù)少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。設(shè)備大修后，質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門應(yīng)組織使用和承修單位有關(guān)人員共同檢查驗收，合格后送修單位與承修單位辦理交接手續(xù)。10/10/202211TZVTC典型零件加工及實踐TPM全面生產(chǎn)維護全面生產(chǎn)維護什么是什么是TPM?全面生產(chǎn)維護(TPM)是一個維護程序的概念。意思就是是“全員生產(chǎn)維修”TPM的全稱為Total Productive Maintenance以最大限度提高生產(chǎn)效率為目標以“5S活動”為基礎(chǔ)從總經(jīng)理到一線員工的全體成員為主體以相互連接的小組活動形式以設(shè)備及物流為切入點進行思考創(chuàng)造整合有機的生產(chǎn)體系10/10/202212TZVTC典型零件加工及實踐TPM目標目標 全面生產(chǎn)維修（全面生產(chǎn)維修（Total Productive Maintenance，TPM）是消除）是消除停機時間最有力的措施，包括例行維修、預(yù)測性維修、預(yù)防性維修和停機時間最有力的措施，包括例行維修、預(yù)測性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。立即維修四種基本維修方式。例行維修例行維修:操作工和維修工每天所作的維修活動，需要定期對機操作工和維修工每天所作的維修活動，需要定期對機器進行保養(yǎng)。器進行保養(yǎng)。預(yù)測性維修預(yù)測性維修:利用測量手段分析技術(shù)預(yù)測潛在的故障，保證生產(chǎn)利用測量手段分析技術(shù)預(yù)測潛在的故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會因機器故障而造成時間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防設(shè)備不會因機器故障而造成時間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然?；加谖慈?。預(yù)防性維修預(yù)防性維修:為每一臺機器編制檔案，記錄所有的維修計劃和維為每一臺機器編制檔案，記錄所有的維修計劃和維修紀錄。對機器的每一個零部件都做好徹底、嚴格的保養(yǎng)，適時更換修紀錄。對機器的每一個零部件都做好徹底、嚴格的保養(yǎng)，適時更換零部件，保證機器不發(fā)生意外故障。零部件，保證機器不發(fā)生意外故障。立即維修立即維修:當有故障發(fā)生時，維修人員要召之即來，隨叫隨到，當有故障發(fā)生時，維修人員要召之即來，隨叫隨到，及時處理。及時處理。TPM的目標是零缺陷、無停機時間，最大限度提高生產(chǎn)效率。要的目標是零缺陷、無停機時間，最大限度提高生產(chǎn)效率。要達到此目標，必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日達到此目標，必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀常表現(xiàn)的癥狀。10/10/202213TZVTC典型零件加工及實踐TPMTPMTPMTPM主要內(nèi)容主要內(nèi)容主要內(nèi)容主要內(nèi)容-1-1-1-1TPM主要內(nèi)容：日常點檢、定期檢查、計劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析。日常點檢：日常點檢：即操作者每天班前用聽、看、摸等方法方法，按點檢標準對設(shè)備進行即操作者每天班前用聽、看、摸等方法方法，按點檢標準對設(shè)備進行檢查。日常點檢的目的是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。點檢的主要內(nèi)容有：檢查。日常點檢的目的是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。點檢的主要內(nèi)容有：異聲、漏油、振動、溫度、潤滑和調(diào)整等。異聲、漏油、振動、溫度、潤滑和調(diào)整等。定期檢查：定期檢查：即維修工人按計劃定期對重點設(shè)備進行的檢查。定期檢查的目的是保即維修工人按計劃定期對重點設(shè)備進行的檢查。定期檢查的目的是保證設(shè)備達到規(guī)定的性能。檢查工作包括：測定設(shè)備的劣化程度，確定設(shè)備性能，證設(shè)備達到規(guī)定的性能。檢查工作包括：測定設(shè)備的劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整設(shè)備等。調(diào)整設(shè)備等。計劃修理：計劃修理：根據(jù)日常點檢、定期檢查的結(jié)果所提出的設(shè)備修理委托書、維修報告、根據(jù)日常點檢、定期檢查的結(jié)果所提出的設(shè)備修理委托書、維修報告、機床性能檢查記錄等資料編制的計劃，定期進行修理。這種修理屬于恢復(fù)性修理。機床性能檢查記錄等資料編制的計劃，定期進行修理。這種修理屬于恢復(fù)性修理。改善修理：改善修理：即對設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)進行改進的修理，這種修理主要用于經(jīng)常重復(fù)發(fā)即對設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)進行改進的修理，這種修理主要用于經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的設(shè)備。生故障的設(shè)備。故障修理：故障修理：當設(shè)備突然發(fā)生故障或由于設(shè)備原因造成廢品時必須立即組織搶修，當設(shè)備突然發(fā)生故障或由于設(shè)備原因造成廢品時必須立即組織搶修，這種修理叫做故障修理。這種修理叫做故障修理。10/10/202214TZVTC典型零件加工及實踐TPMTPMTPMTPM流程圖流程圖流程圖流程圖10/10/202215TZVTC典型零件加工及實踐本章內(nèi)容學習結(jié)束！本章內(nèi)容學習結(jié)束！謝謝！謝謝！10/10/202216TZVTC典型零件加工及實踐