高職《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》PPT電子課件

高職《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》PPT電子課件,生產(chǎn)現(xiàn)場管理,高職,生產(chǎn),現(xiàn)場,管理,PPT,電子,課件 工作情境一 生產(chǎn)計(jì)劃編制與控制生產(chǎn)計(jì)劃編制與控制 10/10/20221TZVTC典型零件加工及實(shí)踐學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本章學(xué)習(xí)，你應(yīng)該能夠：掌握生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)能力、工時定額、生產(chǎn)調(diào)度等概念在老師指導(dǎo)下，初步學(xué)會生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)表單的設(shè)計(jì)初步學(xué)會制造業(yè)各生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法、編制過程在老師指導(dǎo)下，會編制生產(chǎn)能力平衡表、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及進(jìn)度表等常用表單學(xué)會生產(chǎn)調(diào)度、計(jì)劃進(jìn)度控制 10/10/20222TZVTC典型零件加工及實(shí)踐學(xué)習(xí)任務(wù)電機(jī)公司在本月下旬接到一個生產(chǎn)電機(jī)1000臺的訂單，要求在下月底交付，每延遲一天要支付合同金額的10%罰款。公司要求電機(jī)事業(yè)部必須按期交貨。生產(chǎn)計(jì)劃部接到銷售公司的生產(chǎn)任務(wù)指令后，必須在下月的生產(chǎn)計(jì)劃中做出安排，需要編制該訂單的主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)交期要求、產(chǎn)品工藝路線、工時定額和設(shè)備配置及人員情況對生產(chǎn)能力做出評估，并根據(jù)能力平衡結(jié)果，對生產(chǎn)計(jì)劃做出最終安排，編制零件作業(yè)計(jì)劃，并調(diào)度實(shí)施，在計(jì)劃實(shí)施過程中對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，及時協(xié)調(diào)處理，確保交期。10/10/20223TZVTC典型零件加工及實(shí)踐學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理相關(guān)知識，如生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)能力、工時定額、生產(chǎn)調(diào)度等概念；查閱生產(chǎn)指令內(nèi)容和訂單要求，查閱產(chǎn)品工藝，了解工時定額、設(shè)備要求、庫存情況設(shè)計(jì)主生產(chǎn)計(jì)劃表單格式，編制主生產(chǎn)計(jì)劃初稿；設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備能力平衡表，對設(shè)備能力和人員能力進(jìn)行計(jì)算、評估，得出結(jié)論；編制正式主生產(chǎn)計(jì)劃；設(shè)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及進(jìn)度表，編制每個零件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行模擬跟蹤統(tǒng)計(jì)。10/10/20224TZVTC典型零件加工及實(shí)踐10/10/20225TZVTC典型零件加工及實(shí)踐工藝路線單 工時：min人機(jī)數(shù)工序12345678主軸端蓋外油蓋機(jī)座軸承內(nèi)油蓋后端蓋油封外購?fù)鈪f(xié)鑄造鑄造鑄造鑄造鑄造 車床5/粗20;/精30/35/25/25/25/40銑床2/15外磨2/20鉆床2/10/10/10/10/10鉗工1/劃5;/去毛3熱處理1/調(diào)30;裝配3 240注：/120：-工序號，120-工時（min）10/10/20226TZVTC典型零件加工及實(shí)踐第一單元 生產(chǎn)計(jì)劃管理 10/10/20227TZVTC典型零件加工及實(shí)踐1、PMC職能職能一、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作系統(tǒng)一、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作系統(tǒng)什么是生產(chǎn)與物料控制 PMC是Product Material Control的縮寫，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分：PC 生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制 或生產(chǎn)管制，職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與 生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC 物料控制物料控制 俗稱物控，職能是物料計(jì)劃、請 購、物料調(diào)度、物料的控制等。10/10/20228TZVTC典型零件加工及實(shí)踐PMC職能圖職能圖一、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作系統(tǒng)一、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作系統(tǒng)物料控制是對本企業(yè)物料的進(jìn)、儲、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。追蹤物料欠料報告（ABC采購量及交貨期）提供物料狀態(tài)報告呆料處理10/10/20229TZVTC典型零件加工及實(shí)踐一、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作系統(tǒng)一、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作系統(tǒng)生產(chǎn)和計(jì)劃控制的七途徑協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷制定生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)督促物料進(jìn)度生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)10/10/202210TZVTC典型零件加工及實(shí)踐訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程市場部市場部PMCPMCR&DR&D生產(chǎn)部生產(chǎn)部PEPE采購部采購部半成品半成品車間車間物料倉物料倉/成品倉成品倉品控部品控部會計(jì)會計(jì)/財(cái)財(cái)務(wù)部務(wù)部定單處理生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)程修正規(guī)格設(shè)計(jì)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討排位安排生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)生產(chǎn)控制制程管理成品入倉工業(yè)工程生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討物料采購預(yù)算與計(jì)劃采購管理排序排位生產(chǎn)物料入倉儲存管理品質(zhì)檢查入倉成品入倉品質(zhì)管理品質(zhì)保證成本會計(jì)10/10/202211TZVTC典型零件加工及實(shí)踐存貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程市場預(yù)測主生產(chǎn)計(jì)劃庫存物料需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)排程能力計(jì)劃車間生產(chǎn)采購進(jìn)度控制采購過程采購物料入庫10/10/202212TZVTC典型零件加工及實(shí)踐混合型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程市場預(yù)測主生產(chǎn)計(jì)劃庫存物料需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)排程能力計(jì)劃車間生產(chǎn)采購進(jìn)度控制采購過程采購物料入庫訂單10/10/202213TZVTC典型零件加工及實(shí)踐 預(yù)測產(chǎn)能 皆不準(zhǔn) 生產(chǎn)物料 皆不調(diào)計(jì)劃實(shí)際全脫節(jié)生產(chǎn)與計(jì)劃管理不善警覺順口溜 生產(chǎn)煩亂 品失控物料不準(zhǔn)或不良一頓飽來一頓饑10/10/202214TZVTC典型零件加工及實(shí)踐二 生產(chǎn)能力計(jì)算和評估1、生產(chǎn)能力的概念 生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。正常產(chǎn)能：指歷年業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。10/10/202215TZVTC典型零件加工及實(shí)踐2、設(shè)備產(chǎn)能評估 有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時=計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時工作時間目標(biāo)百分比合格率百分比表2-1 機(jī)加工車間周有效產(chǎn)能表機(jī)床類別臺數(shù)每周工作天數(shù)每天班數(shù)每班工作時間/h計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時/h工作時間目標(biāo)百分比合格率百分比有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時/h=車床106210120090%95%1026銑床6621072090%95%615磨床3621036095%98%33510/10/202216TZVTC典型零件加工及實(shí)踐設(shè)備負(fù)荷估算例如，某廠接到某客戶下單：A產(chǎn)品300件，B產(chǎn)品500件，C產(chǎn)品200件，要求交付期30天。經(jīng)相關(guān)部門評估后確認(rèn)接受，由PMC部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)能力和設(shè)備負(fù)荷進(jìn)行估算。10/10/202217TZVTC典型零件加工及實(shí)踐 表2-3 工序工時估算表產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)量數(shù)量工序工序使用使用設(shè)設(shè)備備標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工準(zhǔn)工時時負(fù)負(fù)荷（工荷（工時時）A300車車床床0.32(h)0.32300=96（h）銑銑床床0.24(h)0.24 300=72(h)車車床床0.18(h)0.18 300=54(h)磨床磨床0.15(h0.15 300=45(h)B500銑銑床床0.34(h)0.34 500=170(h)磨床磨床0.08(h)0.08 500=40(h)車車床床0.25(h)0.25 500=125(h)C200車車床床0.43(h)0.43 200=86(h)磨床磨床0.25(h)0.25 200=50(h)10/10/202218TZVTC典型零件加工及實(shí)踐計(jì)算設(shè)備能力 計(jì)劃期為30天，工作時間為25天，實(shí)行單班制，每班工作時間8小時，時間利用率為90%，產(chǎn)品合格率為100%。計(jì)算結(jié)果見表3-4。表2-4 設(shè)備能力估算表機(jī)床類別臺數(shù)月工作天數(shù)每天班數(shù)班工作時間/h計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時/h時間利用率產(chǎn)品合格率有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時/h=車床3251860090%100%540銑床1251820090%100%180磨床2251840090%100%36010/10/202219TZVTC典型零件加工及實(shí)踐表2-5 設(shè)備負(fù)荷平衡表 單位：小時（h）設(shè)備車床銑床磨床備注能力產(chǎn)品540180360A96+54=1507245B12517040C86050 工時總計(jì)361242135能力余量540-361=197180-242=-62360-135=225能力平衡結(jié)論能力足能力不足能力足10/10/202220TZVTC典型零件加工及實(shí)踐三、生產(chǎn)計(jì)劃編制三、生產(chǎn)計(jì)劃編制1、主生產(chǎn)計(jì)劃編制、主生產(chǎn)計(jì)劃編制 主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Scheduling，MPS)確定了每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量和時間。主生產(chǎn)計(jì)劃為短期計(jì)劃，一般計(jì)劃期為14周，通常采用滾動計(jì)劃編制辦法，分執(zhí)行計(jì)劃和預(yù)訂計(jì)劃部分 10/10/202221TZVTC典型零件加工及實(shí)踐三、生產(chǎn)計(jì)劃編制、生產(chǎn)計(jì)劃編制 表2-6 xx年一月份主生產(chǎn)計(jì)劃表訂單號碼產(chǎn)品編碼型號、規(guī)格訂單數(shù)量庫存計(jì)劃數(shù)生產(chǎn)部門交期一月份二月份三月份 備注201201R340141AL12050050460一分廠2012.2.30300260250201202R350141AL1103000310一分廠2012.2.3025060100.10/10/202222TZVTC典型零件加工及實(shí)踐三、生產(chǎn)計(jì)劃編制、生產(chǎn)計(jì)劃編制2、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量及交貨期的要求對每個生產(chǎn)品品種、數(shù)量及交貨期的要求對每個生產(chǎn)單位（車間、班組等），在每個具體時產(chǎn)單位（車間、班組等），在每個具體時期（月、旬、班、小時等）內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)期（月、旬、班、小時等）內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)做出詳細(xì)規(guī)定。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是主生產(chǎn)計(jì)做出詳細(xì)規(guī)定。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是主生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，使主生產(chǎn)計(jì)劃得到落劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，使主生產(chǎn)計(jì)劃得到落實(shí)，它是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動的中心環(huán)實(shí)，它是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動的中心環(huán)節(jié)。節(jié)。10/10/202223TZVTC典型零件加工及實(shí)踐三、生產(chǎn)計(jì)劃編制、生產(chǎn)計(jì)劃編制制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法（1）FCFS（先到先服務(wù)）：按訂單送到的先后順序進(jìn)行加工。（先到先服務(wù)）：按訂單送到的先后順序進(jìn)行加工。（2）SOT（最短作業(yè)時間）：所需加工時間最短的作業(yè)首先進(jìn)行。（最短作業(yè)時間）：所需加工時間最短的作業(yè)首先進(jìn)行。這個規(guī)則等同于這個規(guī)則等同于SPT（最短加工時間）規(guī)則。（最短加工時間）規(guī)則。（3）交貨期）交貨期-最早交貨期最早加工。將交貨期最早的作業(yè)放在第一最早交貨期最早加工。將交貨期最早的作業(yè)放在第一個進(jìn)行。個進(jìn)行。（4）開始日期）開始日期-交貨期減去正常的提前期（最早開始的作業(yè)第一個交貨期減去正常的提前期（最早開始的作業(yè)第一個進(jìn)行）。進(jìn)行）。（5）STR（剩余松弛時間）：（剩余松弛時間）：STR是交貨期前所剩余時間減去剩余是交貨期前所剩余時間減去剩余的加工時間所得的差值。的加工時間所得的差值。STR最短的任務(wù)最先進(jìn)行。最短的任務(wù)最先進(jìn)行。（6）STR/OP（每個作業(yè)剩余的松弛時間）：（每個作業(yè)剩余的松弛時間）：STR/OP最短的任務(wù)最最短的任務(wù)最先進(jìn)行。先進(jìn)行。STR/OP的計(jì)算方法如下：的計(jì)算方法如下：STR/OP=（交貨期前所剩的時間（交貨期前所剩的時間-剩余的加工時間）剩余的加工時間）/剩余的作業(yè)數(shù)剩余的作業(yè)數(shù)（7）CR（關(guān)鍵比率）：關(guān)鍵比率是用交貨日期減去當(dāng)前日期的差值（關(guān)鍵比率）：關(guān)鍵比率是用交貨日期減去當(dāng)前日期的差值除以剩余的工作日數(shù)。關(guān)鍵比率最小的任務(wù)先執(zhí)行。除以剩余的工作日數(shù)。關(guān)鍵比率最小的任務(wù)先執(zhí)行。（8）QR（排隊(duì)比率）：排隊(duì)比率是用計(jì)劃中剩余的松弛時間除以計(jì)（排隊(duì)比率）：排隊(duì)比率是用計(jì)劃中剩余的松弛時間除以計(jì)劃中剩余的排隊(duì)時間，排隊(duì)比率最小的任務(wù)先執(zhí)行。劃中剩余的排隊(duì)時間，排隊(duì)比率最小的任務(wù)先執(zhí)行。（9）LCFS（后到先服務(wù)）：該規(guī)則經(jīng)常作為缺省規(guī)則使用。因?yàn)椋ê蟮较确?wù)）：該規(guī)則經(jīng)常作為缺省規(guī)則使用。因?yàn)楹髞砉畏旁谙葋淼纳厦?，操作員通常是先加工上面的工單。后來工單放在先來的上面，操作員通常是先加工上面的工單。10/10/202224TZVTC典型零件加工及實(shí)踐三、生產(chǎn)計(jì)劃編制、生產(chǎn)計(jì)劃編制作業(yè)計(jì)劃編制作業(yè)計(jì)劃編制1）生產(chǎn)提前期）生產(chǎn)提前期10/10/202225TZVTC典型零件加工及實(shí)踐三、生產(chǎn)計(jì)劃編制、生產(chǎn)計(jì)劃編制2）作業(yè)計(jì)劃的編制方法 作業(yè)計(jì)劃一般是采取分車間編制，如機(jī)械加工車間、沖壓車間、裝配車間。裝配車間的作業(yè)計(jì)劃按產(chǎn)品品種編制，確定產(chǎn)品開始裝配的日期和結(jié)束日期及產(chǎn)量，見表2-7 表2-7 裝配車間一月份裝配作業(yè)計(jì)劃訂單號產(chǎn)品編碼產(chǎn)品型號發(fā)貨數(shù)可用庫存計(jì)劃數(shù)交貨時間開始裝配時間計(jì)劃完成時間201201R340141AL1205005046012-02-3012-02-0112-02-08201202R350141AL110300031012-02-3012-02-1012-02-15備注：編制日期批準(zhǔn)日期10/10/202226TZVTC典型零件加工及實(shí)踐作業(yè)計(jì)劃的編制方法表2-8 金工車間一月份作業(yè)計(jì)劃訂單號零件編碼零件名稱發(fā)貨數(shù)可用庫存計(jì)劃數(shù)交貨時間開始加工時間計(jì)劃完成時間201201220300118接頭3003028012-02-3012-01-1012-01-15201201220300119泵體3005026012-02-3012-01-1012-01-15備注：編制日期批準(zhǔn)日期10/10/202227TZVTC典型零件加工及實(shí)踐作業(yè)計(jì)劃的編制方法表2-9 儀表車車間二月份第1周生產(chǎn)排程訂單號零件編碼零件名稱需要數(shù)量計(jì)劃產(chǎn)量出產(chǎn)計(jì)劃一二三四五六日累計(jì)計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際10/10/202228TZVTC典型零件加工及實(shí)踐作業(yè)計(jì)劃的編制方法表2-10 零件加工計(jì)劃進(jìn)度表序號代號名稱數(shù)量計(jì)劃進(jìn)度12345678910111213141516282930311LJ01泵體30鑄鏜銑磨鉆入庫2LJ02主軸30鍛車熱車銑磨入庫310/10/202229TZVTC典型零件加工及實(shí)踐第二單元 生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行一、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備一、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)現(xiàn)場接到生產(chǎn)計(jì)劃方案尤其是日程計(jì)生產(chǎn)現(xiàn)場接到生產(chǎn)計(jì)劃方案尤其是日程計(jì)劃后，在生產(chǎn)作業(yè)活動開展之前，應(yīng)在人劃后，在生產(chǎn)作業(yè)活動開展之前，應(yīng)在人員、機(jī)器、工具、模具、夾具、物料、圖員、機(jī)器、工具、模具、夾具、物料、圖樣、工藝規(guī)程、質(zhì)量控制、人員培訓(xùn)方面樣、工藝規(guī)程、質(zhì)量控制、人員培訓(xùn)方面做好準(zhǔn)備工作做好準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作包括:技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動力的配備和調(diào)整、工作地準(zhǔn)備等。10/10/202230TZVTC典型零件加工及實(shí)踐第二單元 生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行二、日常生產(chǎn)派工：即二、日常生產(chǎn)派工：即生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度 派工單的具體形式很多，有派工單的具體形式很多，有加工路線單加工路線單、單工序工票單工序工票、傳票卡傳票卡、工作班任務(wù)報告、工作班任務(wù)報告、班組生產(chǎn)記錄和班組生產(chǎn)記錄和投入出產(chǎn)日歷進(jìn)度表投入出產(chǎn)日歷進(jìn)度表等等 10/10/202231TZVTC典型零件加工及實(shí)踐表2-11 XXX機(jī)械制造有限公司零件加工線路單年年 月月 日日 編號：編號：件號件號零件名稱零件名稱每臺件數(shù)每臺件數(shù)計(jì)計(jì)劃投入劃投入實(shí)際實(shí)際投入投入件件臺臺累累計(jì)計(jì)件件臺臺累累計(jì)計(jì)領(lǐng)領(lǐng)料人料人倉倉管管員員實(shí)領(lǐng)實(shí)領(lǐng)日期日期日期日期工序工序機(jī)機(jī)床床號號操作者操作者工工時時定定額額檢查結(jié)檢查結(jié)果果月月日日工序名稱工序名稱數(shù)數(shù)量量簽簽章章準(zhǔn)準(zhǔn)備備與與結(jié)結(jié)束束單單件件合格合格返修返修工工廢廢料料廢廢檢驗(yàn)檢驗(yàn)員員合格入合格入庫庫數(shù)數(shù)檢驗(yàn)員簽檢驗(yàn)員簽章章倉庫倉庫蓋章蓋章入入庫庫日期日期備備注注年年 月月 日日10/10/202232TZVTC典型零件加工及實(shí)踐生產(chǎn)控制圖表的種類生產(chǎn)控制圖表的種類1、生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)日報表2、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表3、生產(chǎn)進(jìn)度趨勢表、生產(chǎn)進(jìn)度趨勢表 4、曲線圖(Curve chart)。5甘特圖(Gantt Chart)第三單元 生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度控制10/10/202233TZVTC典型零件加工及實(shí)踐生產(chǎn)作業(yè)控制的方法 進(jìn)度分析 坐標(biāo)圖第三單元 生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃當(dāng)日產(chǎn)量實(shí)際當(dāng)日產(chǎn)量計(jì)劃累計(jì)產(chǎn)量實(shí)際累計(jì)產(chǎn)量10/10/202234TZVTC典型零件加工及實(shí)踐進(jìn)度控制坐標(biāo)圖某廠一旬的計(jì)劃裝配產(chǎn)量及逐日實(shí)際完成產(chǎn)量，如下表所示，通過繪制成坐標(biāo)圖可以清楚地了解生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況及逐日的變動趨勢。10/10/202235TZVTC典型零件加工及實(shí)踐進(jìn)度控制坐標(biāo)圖020040060080010001200140016001234567891010/10/202236TZVTC典型零件加工及實(shí)踐表2-15 零件加工計(jì)劃進(jìn)度表序號代號名稱數(shù)量計(jì)劃進(jìn)度12345678910111213141516282930311LJ01泵體30鑄鏜銑磨鉆2LJ02主軸30鍛車熱車銑磨310/10/202237TZVTC典型零件加工及實(shí)踐生產(chǎn)成套性控制甘特圖生產(chǎn)成套性控制是指在安排各工藝階生產(chǎn)成套性控制是指在安排各工藝階段生產(chǎn)時，根據(jù)產(chǎn)品裝配要求及當(dāng)前段生產(chǎn)時，根據(jù)產(chǎn)品裝配要求及當(dāng)前生產(chǎn)狀況，合理控制各工序的投料，生產(chǎn)狀況，合理控制各工序的投料，保證零部件配套出產(chǎn)，盡量減少在制保證零部件配套出產(chǎn)，盡量減少在制品占用量品占用量10/10/202238TZVTC典型零件加工及實(shí)踐成套性甘特圖應(yīng)用實(shí)例10/10/202239TZVTC典型零件加工及實(shí)踐生產(chǎn)異常分析日期生產(chǎn)批數(shù)變更批數(shù)更改原因待料訂單更改效率低人員不足設(shè)備故障放假安排不當(dāng)其他1229.30合計(jì)說明10/10/202240TZVTC典型零件加工及實(shí)踐